数控加工技术应用讲义

1、2.1.2 工序集中 现代数控机床刚度大，刀库容量大及多坐标、多工位的特点可以实现一次装夹完成多种加工甚至多个零件的加工，这样就造成了工序集中2.1.3 加工方法的特点 在曲面加工中，传统的方法是钳工用砂轮磨，用样板检验修正如舰艇的螺旋桨，数控靠5坐标轴联动， 可以准确加工出理想的曲面。12.2 数控加工工序 数控指令中必须指明机床的运动过程，零件的工艺过程、刀具的种类、 走刀速度和走刀路线 ，不能把设计与工艺分割2.2.1 数控加工工艺设计的主要内容1.数控加工工艺内容的选择 对零件加工而言，并非全部加工工艺都要在数控机床上实现。因为数控机床的工时费较高，用普通机床加工毛胚、在数控机床上加工

2、曲面才是比较合理的选择。 2不适合数控加工的内容：1占机时间长的加工内容2加工部位分散数控坐标轴不够3按样板而非公式加工的曲面轮廓适合数控加工的内容：1通用机床无法加工的内容2通用机床难于加工或加工质量不能保证的内容3用普通机床劳动强度较大的加工内容2.数控机床工艺性分析 1选择适宜的对刀点及换刀点 对刀点可以称为起刀点数控程序的起点 对刀点与刀位点是对应的说法不同3 刀位点：端面铣刀的底面中心钻头的刀尖球头铣刀的球心车刀及镗刀的刀尖 4对刀原那么：便于测量和简化编程尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上换刀点：对于多刀机床，应在编程时考虑到换刀点的位置可能与工件或夹具产生干预换刀点在加工区域以

3、外2审查和分析工艺基准的可靠性 数控加工是一种定位坐标加工，尤其工件需要两面加工时只能有一个工艺基准53选择合理的零件固定方式每一次重新固定工件都要花费大量的时间去对刀。合理的选择定位基准和夹紧方式对于提高加工效率大有帮助。必要时要改进设计以增加定位的可靠性。如以下图所示：改进前的结构改进后的结构增加凸台63.数控加工工艺路线的设计工序 数控加工一般穿插在零件加工的整个工艺中，注意与其它工艺相衔接。着重注意如下问题：工序的划分: 1安装一次工件 2以同一把刀具加工 3加工部位不同 4粗/精加工72.2.2 数控加工工艺设计方法确定本工序的走刀路线，切削用量、工艺装备、定位夹紧方式-工艺设计1.

4、确定走刀路线1寻求最短走刀路线这种路线较好82最终轮廓应一次完成不急剧改变运动方向刀具急剧改变运动方向会留下痕迹，故应注意走刀路线的选择。如以下图所示不好的路线较好的路线最好的路线93选择刀具的切入及切出方向为了保证工件轮廓的光滑，进刀与退刀切入与切出应沿零件轮廓的切线上。减少切削过程刀具速度的变化以减轻刀痕。如下图：102.确定定位和夹紧方案定位与夹紧是非常耗时的工作，注意以下几点：1尽可能做到设计基准、工艺基准、编程计算基准的“三统一。2尽可能做到工序集中，最好一次装夹完成全部加工3防止采用人工调整时间较长的装夹方案4工件刚度较大的地方才是较好的夹紧点!如下图113.确定刀具与工件的相对位

5、置确认对刀点 对刀点是通过对刀来确定刀具与工件相对位置的基准点，可以设置在工件上，也能设置在夹具上。工件大致为圆形时，其对刀点往往与工件的坐标原点一致。124.确定切削用量与普通机床不同数控机床必须由编程人员规定切削用量。其原那么是：保证刀具能加工一个完整的工件在零件的加工过程中不允许换刀 用类比法确定切削用量，见下表:车削加工的切削速度表 被切材料轻切切深0.51.0进给量0.050.3/r中切切深14进给量0.20.5/r重切切深512进给量0.40.8/r10#100-250150-25080-22045#60-23070-22080-180132.2.3 填写数控加工技术文件数控编程任

6、务书工件安装和原点设定卡数控技术文件 数控加工工艺卡 数控加工走刀路线图 数控刀具卡 把前面的内容用文字及表格记录下来14工艺处数控编程任务书产品零件图号任务书编号零件名称使用数控设备主要工序说明即技术要求：收任务书的时间经手人：编制审核编程批准1.数控编程任务书15数控加工工件安装及原点设定卡3T形螺栓2压板1镗铣夹具板2.数控加工工件安装和原点设定卡 简称装夹图或零件设定卡16单位数控加工工序卡产品名称或代号零件名称零件图号 工序简图车间使用设备工序员程序编号夹具名称夹具编号3.数控加工工序卡17数控走刀路线图零件号工序号工步号机床型号XK10程序起止0100内容铣轮廓周边4.数控走刀路线

7、图18零件图号JB30102-4数控刀具卡使用设备刀具名称镗刀Tc-30序号刀具编号刀具部件名规格1T013960拉钉M10X12392.1刀柄3392.4接杆50 x1005.数控刀具卡191足够的强度及刚度 2高的刀具耐用度3高的可靠度 4较高的精度5可靠的断屑能力 6可以快速更换刀具非回转型刀具回转型刀具2.3 数控机床用刀具2.3.1 数控刀具必须有较长的使用寿命：20回转型刀具主要由3局部组成a连接刀柄b接杆c复合刀具。 拉钉螺纹孔精度及光洁度很高211广泛采用可转位刀头刀刃局部刀刃钝了，换个方向又是新的2.3.2 数控加工刀具特点22数控机床能进行多种加工，所用刀具也就很多种类，必

8、须使刀具系列化、标准化和模块化-建立工具系统。1车削类工具系统 车刀刀柄可换位刀片2应用工具系统23122镗铣类工具系统 1整体式 2模块式24模块式工具系统已成气候。我国已开发TMG系统。251.刀具材料的种类及其选用 刀具材料应具备以下性能 1高硬度及高耐磨性 2高强度及高韧性 3良好的耐热性及传热性 4良好的热加工及机加工性能2.常用刀具材料1高速钢62-67HRC 2硬质合金7882HRC，耐热 牌号：W18Cr4V(普通) 牌号：YG8;YG6;YG3(K类)韧性好 9W18Cr4V(高级) YT15;YT5;YT10(P类)耐磨好 YW1;YW2(M类)综合素质好2.3.3对刀具材料的根本要求所谓刀具材料是指刀具切削局部的材料26 1.铣刀的种类及选择 铣刀用来加工面、槽、健、斜面等。常用铣刀如以下图所示：球铣刀立铣刀鼓形刀