厂用电受电方案new

1、科 学 技 术 方 案吉林省宇光能源股份长春高新热电厂新建4、5号机组厂用电系统受电方案长春安信电力科技二一年七月密 级：机密质量记录号：Q/CADK-R02-01-2009编 号：GXD-CCANXIN-001-2010项目名称：吉林省宇光能源股份长春高新热电厂新建4、5号机组厂用电系统受电负责单位：长春安信电力科技委托单位：吉林省宇光能源股份长春高新热电厂项目负责人：谭世仁主要参加人员：车 亮 袁婉晶 黄斌 编 写：袁 婉 晶初 审：车 亮审 定：调试单位：安装单位：运行单位： 建设单位：监理单位：批 准：摘 要本文主要对吉林省宇光能源股份长春高新热电厂新建4、5号机组厂用电系统受电试验的

2、条件、内容、试验方法以及安全措施进行了论述。关键词：厂用电 受电 AbstractThis paper has mainly discussed the auxiliary power system lead-in of conditions，contents, methods and safety precautions of No.4 and No.5 new set in Changchun Gaoxin Thermal Power Plant of Jilin Province Yuguang Energy joint-stock Co.,Ltd.Keywords：auxiliary

3、power lead-in目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc268853722 1 概述 PAGEREF _Toc268853722 h 1 HYPERLINK l _Toc268853723 2 依据标准 PAGEREF _Toc268853723 h 1 HYPERLINK l _Toc268853724 3 设备参数 PAGEREF _Toc268853724 h 2 HYPERLINK l _Toc268853725 3.1 0号电抗器 PAGEREF _Toc268853725 h 2 HYPERLINK l _Toc268853726 3.2

4、低压厂用工作变 PAGEREF _Toc268853726 h 2 HYPERLINK l _Toc268853727 3.3 低压厂用备用变 PAGEREF _Toc268853727 h 2 HYPERLINK l _Toc268853728 3.4 TA、TV变比 PAGEREF _Toc268853728 h 3 HYPERLINK l _Toc268853729 4 组织分工 PAGEREF _Toc268853729 h 3 HYPERLINK l _Toc268853730 4.1 组织机构 PAGEREF _Toc268853730 h 3 HYPERLINK l _Toc26

5、8853731 4.2 现场操作 PAGEREF _Toc268853731 h 4 HYPERLINK l _Toc268853732 4.3 试验接线、测量及记录 PAGEREF _Toc268853732 h 4 HYPERLINK l _Toc268853733 4.4 缺陷处理 PAGEREF _Toc268853733 h 4 HYPERLINK l _Toc268853734 5 受电范围 PAGEREF _Toc268853734 h 4 HYPERLINK l _Toc268853735 5.1 10kV部分 PAGEREF _Toc268853735 h 4 HYPERLI

6、NK l _Toc268853736 5.2 380V部分 PAGEREF _Toc268853736 h 4 HYPERLINK l _Toc268853737 6 受电应具备的条件 PAGEREF _Toc268853737 h 4 HYPERLINK l _Toc268853738 7 受电前的联合检查和操作 PAGEREF _Toc268853738 h 5 HYPERLINK l _Toc268853739 8 受电试验步骤 PAGEREF _Toc268853739 h 6 HYPERLINK l _Toc268853740 8.1 0号电抗器五次冲击合闸试验 PAGEREF _T

7、oc268853740 h 6 HYPERLINK l _Toc268853741 8.2 10kV工作母线受电 PAGEREF _Toc268853741 h 7 HYPERLINK l _Toc268853742 8.3 各低压变压器及380V各PC段母线受电试验 PAGEREF _Toc268853742 h 7 HYPERLINK l _Toc268853743 8.4 380V各段母线工、备电源定相、环并及联动试验。 PAGEREF _Toc268853743 h 9 HYPERLINK l _Toc268853744 9 安全措施 PAGEREF _Toc268853744 h 9

8、 HYPERLINK l _Toc268853745 10 仪器仪表 PAGEREF _Toc268853745 h 10 HYPERLINK l _Toc268853746 附图 受电一次系统示意图 PAGEREF _Toc268853746 h 111 概述吉林省宇光能源股份长春高新热电厂新建230t/h高温高压循环硫化床锅炉,配225MW背压式汽轮发电机组。锅炉由太原锅炉集团制造，型号为TG-230/9.81-M。汽轮机由南京汽轮机股份制造，型号为CB25。发电机由南京汽轮机股份制造，型号为QFW-30-2C。该项目由山东省能源建筑设计院负责设计，江苏华能建设集团负责安装，长春安信电力科

9、技负责调试，吉林省宏远东方电力工程管理负责监理。本次受电是由老厂10KV段、备用段受电至0号电抗器，经0号电抗器主、辅刀闸、1611开关、1612开关将10kV厂用备用段母线受电，由1400甲隔离车刀闸、1400开关将10kV厂用段母线受电，由1500甲隔离车刀闸、1500开关将10kV厂用段母线受电，然后将0号低压备用变、6、7号低压工作变受电至380V各段母线以及各车间动力箱。此次受电后，高压电动机可以试转，各段低压电动机也可送电试运。受电后的高低压母线必须是正序，各相对称。母线正式投运，在4B、5B变压器倒送电后，尚需进行10kV厂用段、段工作电源与备用电源在1412、1512开关上下口

10、进行相序、相位检测，无误后方可进行工备电源并列。本次受电，分四个部分：第一部分为0号电抗器五次冲击试验；第二部分为0号电抗器至10kV厂用备用段母线充电试验；第三部分为10kV厂用备用段母线至10kV厂用段母线、10kV厂用段母线充电试验；第四部分为低压变压器送电至380V母线充电试验。2 依据标准2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2.2火电工程启动调试工作规定（电力部建质199640号）2.3电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）3 设备参数3.1 0号电抗器型号：XKSGK-10-800-5额定容量：800kVA额定电压：10KV冷却方式：ONAF短路

11、阻抗：5%出厂编号：29508出厂时间：3.2 低压厂用工作变型 式：SCB10-2000/10.5额定容量: 2000kVA额定电压: 接线组别: D Yn11冷却方式：AN/AF阻 抗: 6.21%出厂编号：1005S21-01、02出厂时间：制造厂家: 保定天成顺达变压器3.3 低压厂用备用变型 式：SCB10-2000/10.5额定容量: 2000kVA额定电压: 接线组别: D Yn11冷却方式：AN/AF阻 抗: 6.21%出厂编号：1005S21-03出厂时间：制造厂家: 保定天成顺达变压器3.4 TA、TV变比3.4.1 TV变比10kV母线： 380V母线： 3.4.2 TA

12、变比0号电抗器及其分支：750/5A厂用工作变：150/5A厂用备用变：150/5A4 组织分工4.1 组织机构受电领导小组：受电现场总指挥：林 海受电现场副指挥：马宝臣受电现场指挥组成员：车亮、袁婉晶、张宏旭、当班值长参加单位：吉林省宇光能源股份长春高新热电厂、山东省能源建筑设计院，江苏华能建设集团，长春安信电力科技，吉林省宏远东方电力工程管理、受电有关厂家代表。领导小组职责分工：领导小组负责整个受电过程管理、协调及对受电过程中出现的重大问题进行决策。受电现场总指挥负责整个受电的过程控制、对当班值长下操作许可令，并在受电过程中发生严重异常时，直接对操作人员下令停电操作。监理公司负责受电全过程

13、监理。指挥组成员负责协调受电过程中与本单位有关的事宜，并将本单位工作进程向试验现场总指挥汇报。4.2 现场操作在接到受电现场总指挥的操作命令后，由吉林省宇光能源股份长春高新热电厂当值值长下令，当班电气运行人员操作。4.3 试验接线、测量及记录所有接线、测量及记录由调试单位负责，安装单位电气安装人员配合。4.4 缺陷处理受电过程中发生的一次设备缺陷、二次回路及元件缺陷由安装单位负责处理，设备装置厂家配合。5 受电范围5.1 10kV部分5 0号电抗器1611开关及刀闸。5 电抗器本体。5.1.3 0号电抗器1612开关及其电缆。5.1.4 备用分支1400开关、1400甲隔离车刀闸及其电缆。 备

14、用分支1500开关、1500甲隔离车刀闸及其电缆。5.1.6 低压工作变1413、1513开关。5.1.7 低压备用变1613开关。5.1.8 上述范围内的所有TA、TV及避雷器。5.2 380V部分5.2.1 前述3台变压器低压侧开关及回路。5.2.2 前述3台变压器对应的各380V PC段母线及380V备用段母线。5.2.3 上述范围内的所有TA、TV及避雷器。6 受电应具备的条件6.1 受电时，主要设备厂家应有代表在现场。6.2 受电前，各系统保护已调试完毕并按定值整定，并经验收合格。6.3 受电范围内一次、二次设备安装完毕，设备名称编号齐全、清楚，音响、灯光信号正确，传动试验良好，并经

15、有关部门验收合格。6.4 一次设备、二次回路、继电保护、测量仪表均调试完毕，并经有关专业验收合格，满足规程及有关说明书的要求。6.5 送电前，电压、电流回路进行一次通电试验检查完毕并做好记录，保证各组TA二次回路无开路，TV二次回路无短路并保证极性和相位关系正确。6.6 参与受电的所有开关就地及远方、DCS操作灵活可靠。6.7 与受电有关的所有电气设备的各项电气试验，符合交接试验标准和制造厂的技术标准，试验记录及试验报告（一次设备、二次回路、继电保护、测量仪表）齐全。6.8 在10kV工作母线、备用段母线 TV二次开口三角处，各并联一只220V、200W白炽灯泡，以防系统谐振。6.9 受电前，

16、由监理组织有关部门共同对受电范围内一次、二次设备进行一次外观的全面检查，确定无异常。6.10 与受电有关的DCS系统应完备，所有开关量和模拟量传动正确，具备运行条件。6.11 受电部分DCS的控制系统热工、电气联合检查试验工作完毕。6.12 受电过程中的所有操作，原则上应使用DCS系统进行操作，需要观察的所有表计除少部分就地或屏台上的指示表计外，指的是DCS系统中DAS显示画面的模拟量。6.13 调试方案要向运行人员交底。6.14 受电系统的照明、接地、通讯、通信等辅助设施按设计要求安装调试完毕。6.15 影响安全运行的施工临时设施应全部拆除，平台、栏杆和沟道盖板齐全，障碍物、建筑垃圾全部清除

17、，带电区应设明显标志，必要处应加装临时围栏。6.16 受电前，直流系统及UPS系统安装调试完毕并投入运行。6.17 受电前，整个系统已自检合格并经有关上级监检部门正式监检合格。7 受电前的联合检查和操作受电前，应由电厂、监理、安装单位和调试人员四方共同对受电范围内的电气设备进行一次外观的全面检查，看看是否有不符合要求的地方，并共同对所有单体调试的试验记录及报告进行检查并参加与本次受电有关的所有一次设备和二次系统的传动试验。 在受电前，将10KV母线差动保护暂时退出，在受电完成以后检测10KV母线差动保护的差流及其相位，合格以后将保护投入运行。 检查4号发电机电抗器1411、1412开关、5号发

18、电机电抗器1511、1512开关已经拉至检修位置。7.3 由电厂运行人员用相应等级兆欧表测量受电设备的绝缘电阻值并做好记录，测量结果应满足规程要求，调试单位和安装单位配合。7.4 将10kV 0号电抗器1611、1612开关插好插件并送至工位，投入10kV备用段母线TV并插好插件，检查TV一、二次熔断器完好。7.5 将备用分支1400甲隔离车刀闸、备用分支1500甲隔离车刀闸摇到工作位置。7.6 将备用分支1400小车开关、1400甲隔离车刀闸、备用分支1500小车开关、1500甲隔离车刀闸、6号低厂变高压侧1413小车开关、7号低厂变高压侧1513小车开关、0号低厂备用变高压侧1613小车开

19、关插好插件并送至工位，检查各开关确在分位，断开各开关的控制直流；检查10kV母线上其它小车开关均在试验位并取下插件。7.7 投入10kV厂用工作段母线、备用段母线TV并插好插件，检查TV保险完好。7.8 将380V厂用工作段备用电源3310开关、3210开关摇到工作位置，检查各380V PC段母线上所有开关在检修位置。7.9 按照电气运行规程和正常运行方式，投入电抗器保护柜的出口压板。7.10 按照电气运行规程及正常运行方式，投入各低压变压器保护。待一切检查完毕后，经受电领导小组组长、工程监理及受电现场总指挥同意后，由当班运行值长请示调度，经过允许后即可进行受电试验。8 受电试验步骤由于所有一

20、次设备均为第一次受电，故在进行倒闸操作时，为保证人身和设备安全，将各隔离车的投入操作均安排在不带电的情况下进行，TV车和开关车首次推入工位时也尽可能保证两侧均不带电。8.1 0号电抗器五次冲击合闸试验 在得到上级领导许可后，受电现场总指挥下操作令，值长指挥进行电抗器的受电试验。检查电抗器的保护均已按调度要求投入，投入厂用电抗器电源开关1611、1612的控制直流。按调度令合电抗器 1611主刀闸，合电抗器1611开关，由老厂母线对电抗器进行第一次全电压冲击合闸试验，同时观察有关表计（此时，电抗器有功电度表及DCS系统关于厂用电的计量部分已经起动，应作为重点检查项目）。第一次冲击合闸后稳定运行1

21、0分钟。待一切测量完毕，并且运行无异常后，断开电抗器1611开关。在对电抗器进行第二至第四次冲击合闸时，每两次断电间隔时间必须不小于5分钟，（在对电抗器进行冲击试验的时候，现场观察人员应与电抗器保持足够的距离）。第四次冲击合闸结束后，投入10kV厂用母线、厂用备用段母线TV并检查保险完好，合电抗器1611开关对电抗器进行第五次冲击合闸试验，然后合上电抗器1612开关，对10kV厂用备用段母线进行充电。10kV厂用备用母线受电后，检查有关测量仪表的指示值，测量10kV厂用备用母线电压及相序，测量10kV厂用备用母线TV二次电压和相序，并与DCS显示的10kV厂用备用母线电压进行对比。8.2 10

22、kV工作母线受电检查备用分支的保护均已按运行规程要求投入，投入备用分支1400小车开关的控制直流，合1400开关对10kV厂用段母线进行充电，使10kV厂用段母线受电后，检查有关测量仪表的指示值，测量母线电压及相序，测量母线TV二次电压和相序，并与DCS显示的母线电压进行对比。检查备用分支的保护均已按运行规程要求投入，投入备用分支1500小车开关的控制直流，合1500开关对10kV厂用段母线进行充电，使10kV厂用段母线受电后，检查有关测量仪表的指示值，测量10kV厂用段母线及相序，测量母线TV二次电压和相序，并与DCS显示的母线电压进行对比。8.3 各低压变压器及380V各PC段母线受电试验

23、在10kV厂用工作母线受电后，投入参与受电的各低压变压器的温控器电源开关。8.3.1 6号低压厂用工作变及380V厂用段受电在集控室与各现场进行联系，确认无异常后，检查6号低压厂用工作变压器的保护均已按运行规程要求投入，检查6号低压厂用工作变压器高压侧1413小车开关在分位，投入6号低压厂用工作变高压侧1413开关的控制直流，合6号低压厂用工作变高压侧1413开关对6号低压厂用工作变进行首次全电压冲击合闸试验，现场检查无异常后，断开6号低压厂用工作变高压侧1413开关。对6号低压厂用工作变进行第二次至第四次冲击合闸试验，每两次冲击断电间隔5分钟。第四次冲击结束后，投入380V厂用工作段母线TV

24、并检查保险完好，将6号低压厂用工作变低压侧3413开关送入工位，检查6号低压厂用工作变低压侧3413开关在分位，合6号低压厂用工作变高压侧1413开关进行第五次冲击。投入6号低压厂用工作变低压侧3413开关的控制直流，合6号低压厂用工作变低压侧3413开关，使380V厂用工作段母线受电，检查有关测量仪表的指示值，测量母线电压及相序，测量母线TV二次电压和相序，并与DCS显示的母线电压进行对比。在集控室与各现场进行联系，确认无异常后，检查变压器的保护均已按运行规程要求投入，检查7号低压厂用工作变高压侧1513小车开关在分位，投入7号低压厂用工作变高压侧1513开关的控制直流，合7号低压厂用工作变

25、高压侧1513开关对7号低压厂用工作变进行首次全电压冲击合闸试验，现场检查无异常后，断开7号低压厂用工作变高压侧1513开关。对7号低压厂用工作变进行第二次至第四次冲击合闸试验，每两次冲击断电间隔5分钟。第四次冲击结束后，投入380V厂用工作段母线TV并检查保险完好，将7号低压厂用工作变低压侧3513开关送入工位，检查7号低压厂用工作变低压侧3513开关在分位，合7号低压厂用工作变高压侧1513开关进行第五次冲击。投入7号低压厂用工作变低压侧3513开关的控制直流，合7号低压厂用工作变低压侧3513开关，使380V厂用工作段母线受电，检查有关测量仪表的指示值，测量母线电压及相序，测量母线TV二

26、次电压和相序，并与DCS显示的母线电压进行对比。8.3.2 0号低压厂用备用变及380V厂用备用段受电在集控室与各现场进行联系，确认无异常后，检查变压器的保护均已按运行规程要求投入，检查0号低压厂用备用变高压侧1613小车开关在分位，投入0号低压厂用备用变高压侧1613开关的控制直流，合0号低压厂用备用变高压侧1613开关对0号低压厂用备用变进行首次全电压冲击合闸试验，现场检查无异常后，断开0号低压厂用备用变高压侧1613开关。对0号低压厂用备用变进行第二次至第四次冲击合闸试验，每两次冲击断电间隔5分钟。第四次冲击结束后，投入380V厂用备用段母线TV并检查保险完好，将0号低压厂用备用变低压侧3613开关送入工位，检查开关在分位，合低压厂用备用变高压侧1613开关进行第五次冲击。投入低压侧3613开关的控制直流，合0号低压侧3613开关，使380V厂用备用段母线受电，检查有关测量仪表的指示值，测量母线电压及相序，测量母线TV二次电压和相序，