学校加固改造施工组织设计（砖混）（50页）

1、学校加固改造施工组织设计（砖混）目 录一、施工组织设计二、施工总平面布置三、劳动力计划安排四、材料供应安排五、关键部位施工方法六、质量安全保证措施七、机械设备配置八、工期计划安排九、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议十、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用十一、环保、消防、降噪、文明施工技术措施。一、施工组织设计1、编制依据1.1工程设计图纸1.2混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）1.3建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）1.4建筑现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）1.5建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）1.6建筑工程施工质量验收统一标准

2、（GB50300-2001）1.7混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006)1.8招标文件及答疑文件1.9其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件1.10本公司的三标一体体系文件2、工程概况2.1工程简介：2.1.1工程名称：*学校部分校舍改造施工工程2.1.2工程地点：*2.1.3设计单位：*2.1.4旧建筑物总占地面积：*m2，其中改造工程共四个单位工程，分别为旧教学楼* m2，地上三层；教学办公楼* m2，地上五层；实验楼*m2，地下一层，地上四层；辅助用房*m2，地上一层，局部二层。2.1.5原有建筑物结构形式均为砖混结构。2.2工程概况本工程为旧楼加固改造工程，分

3、四个单位工程，施工主要内容是原有墙面涂饰拆除；原有建筑物墙体加固，加固方式主要采用钢筋网片喷射混凝土和喷射砂浆来增加墙体截面，提高原有结构抗震能力；加固后建筑物的内外装饰工程；卫生间防水改造；屋面保温防水改造；建筑节能改造等项目。其中建筑节能包括外墙保温、门窗改造、节能改造等。3、施工总体部署本工程的最大特点是工期紧，要在学生放假期间确保改造工程完工，工程单位工程多，工序多，任务量大。为了使此项工程在保证质量的前提下，以较快的速度完成，我公司成立了以公司生产经理为核心的领导小组，各部门负责人全部参与组织、协调此项工程的投标和施工管理工作。同时选派了具有丰富施工经验的项目经理及技术业务能力较强的

4、管理人员进驻施工工地，组成项目领导班子，全面负责并控制工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等项工作，以确保达到预期的管理目标。3.1质量目标：按国家规范要求达到质量合格的目标。3.2工期目标：本工程工期的确定：根据业主的要求和现场的实际情况合理安排工程工期，在50个工作日内完成全部工程内容,如有变更再做具体洽商。（详施工进度表）3.3安全目标：杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在3以内。3.3文明施工管理目标：本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照*市文明工地的要求组织落实，达到文明安全施工的要求。其中：安全指标为无伤亡事故。3.4施工程序：如果我们中标，我公司将全

5、力以赴投入这场战斗，由技术部门提出科学合理的施工计划，并迅速由工程部及材机科进行相应的施工准备工作，在施工现场具备工作条件后及时进驻工地。依据工程特点，按照阶段施工顺序组织施工，保证整个工程优质高效完成。3.5项目经理部组织机构：我公司将选派技术力量强、施工经验丰富和管理能力高的优秀项目经理及领导班子负责本工程的施工管理，针对这项工程的具体情况以及公司的统筹安排，对工程进行具体管理，项目部组织机构见下图：喷射混凝土组技术科植筋组内墙装修组工程科现场经理部外墙装饰组公司生产经理总指挥材机科屋面、卫生间改造组劳务公司 核算科拆除组架子组4、施工准备4.1技术准备工作：4.1.1图纸会审：由于本工程

6、为加固工程，拆除过程中存在不确定性，而且加固设计与现场实际情况也会存在差异，所以领到图纸后，公司技术负责人将组织本公司各部门、各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，带着问题参加设计交底，将图纸问题吃透；并与建设单位、设计单位、监理单位、办理好技术及经济洽商。4.1.2编制施工方案：制定各工序工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。4.1.3制定材料供给计划：制定材料供给计划，提出材料数量、规格及需用日期。4.1.4技术交底：施工前安排各专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场

7、前熟悉所施工的内容。4.1.5编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，经公司有关部门批准后，由材机科筹集施工机具及施工用料。同时，在施工前做好施工预算，控制工程成本、提高劳动生产效率。4.2现场准备及平面布置：进驻施工现场后，由业主确定我公司项目部管理人员办公室及工人宿舍，并指定用于存放材料及机具设备的仓库。现场平面布置：进驻现场后，我公司项目部将与业主协商，并由其指定施工现场的设备安置，材料堆放；同时，根据工程进度情况对现场布局做出及时调整。进场后按工程实际需要做好施工现场的临时用水、用电安排，以满足施工需求。5、施工顺序：当施工作业面具备施工条件后，项目部将组织

8、施工作业人员进场施工，整个工程的工作面展开依照拆除、加固施工从上到下，按照教学办公楼东段、西段、实验楼三部分同时开工，随后再进行旧教学楼和辅助用房的加固施工，此外外墙和内墙同时进行，由于工期较紧，如果基础工程同期开始，将在50天内不能完成工作内容，所以，前期不考虑基础施工，室内加固按照从上到下逐层流水施工，这样可节省时间。5.1拆除施工：因本工程的各单位工程使用年限都较长，比如旧教学楼已经超出设计使用年限，所以拆除过程要特别注意，随时做好现场情况记录，以防发生意外。拆除主要包括内外墙装饰铲除、卫生间地面拆除、电气灯具拆除、屋面做法拆除等。5.2基层清理：为了确保新旧墙体的良好粘结，基层清理非常

9、重要，必须做好此道工序。5.3清理垃圾：确保安全文明施工，必须随拆除随清运垃圾。5.4墙面打孔、清理、放置锚筋、塞孔、绑扎钢筋网片，同时预制板结构进行角钢加固。5.5墙面喷射混凝土5.6室内装修5.7屋面工程及室外装修6、主要施工方法6.1拆除6.1.1总体拆除方法本工程拆除工程量非常大，拆除工作是否顺利将决定着整个工期，所以拆除必须投入大量的机械设备、大量的人力，确保按时提供下部作业的工作面。6.1.2拆除原则：自上而下按顺序逐层进行拆除，杜绝立体交叉拆除。拆除按照建筑施工的逆顺序进行。6.1.3拆除顺序：本工程拆除施工顺序：进场准备勘察现场拆除作业安全技术交底切断电等设施，末端闷头封闭，管

10、理人员专项检查记录拆除各层内部装饰、粉刷层、门窗回收旧料渣土清运验收。总体方案：按建筑物结构特点及要求，以“先易后难”、“先低矮后高”的原则进行拆除，拆除必须自上而下，按顺序逐层进行拆除，杜绝立体交叉作业。6.1.4具体拆除方法:6.1.4.1先拆除各类室内门，在拆除门时要求至少2人配合作业，1人使用工具将螺丝.铰链拆除。另外1人则将门托住，防止其倒塌，而伤到作业的各类人员。6.1.4.2拆除需要拆除的各类电线及管道：这项工作由特种作业人员进行操作，电工先检查该层总电是否已经切断，再利用电笔检查各插座、开关是否断电。戴好个人防护用品后，将室内电灯、电线等进行拆除，拆除当中每拆一个灯、插座、开关

11、必须再用电笔进行复查。电灯拆除时，需架设简易脚手，先将灯泡拆除，利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。6.1.4.3拆除卫生间各类卫生洁具，先将卫生间内卫生设施的各个螺丝.螺帽拆除，并对其进行解体。6.1.4.4外立面窗拆除：先由工人利用冲击钻或其他工具，对窗的粉刷层进行破碎。工人站在脚手架上，利用翘棒敲击窗框，使其脱离外墙。6.1.4.5室内粉刷层拆除：利用简易门式脚手，先由工人利用冲击钻将需拆除的粉刷层切割成50*50的方块，再由工人利用工具从断面进行拆除，自上而下进行，分段实施。拆除当中工人须戴好口罩、防护眼镜，做好必要的个人防护。6.1.4.6外墙瓷砖拆除：人站在脚手架上，利用专用工具对墙

12、体贴面砖进行拆除。拆除时，底层必须要有人进行看护，防止碎片掉落而伤到他人。6.1.4.7材料及垃圾的运送：在楼座设置流放槽，垃圾由工人统一装入蛇皮袋内，通过流放槽下放至地面，底层垃圾由工人装袋后，利用拖车将其外运至堆放处，统一处理。6.2脚手架搭设由于施工时间短，各单位工程将同时作业，所以脚手架投入量较大，利用外架主要进行外墙装饰层拆除、外墙植筋、挂网、喷射混凝土加固、外保温施工、外墙涂饰施工，工程量大所以外架使用量较大。室内脚手架采用移动式门式脚手架，根据实际需要配置数量。6.2.1每个单位工程脚手架搭设采用均采用双排钢管脚手架。所有的卡扣必须进行严格的挑选，不合格的扣件不准使用。钢管脚手架

13、的钢管必须符合国家标准Q235钢的技术条件。其外径不得小于48，壁厚不得小于3.5。搭设钢管脚手架的扣件宜采用铸铁扣件，扣件应有出厂合格证。6.2.2钢管脚手架立杆底部平放在宽度不小于200.厚度不小于50的木板上，立杆设置必须等距。脚手架按立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距1.5 m，横杆步距1.8 m搭设，脚手架距墙边200mm。脚手架内外侧两端及中间每隔1215 m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角控制在4560之间，而且要自下而上连接设置。6.2.3脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，严格按照以下规定进行：1）按施工设计放线，铺垫板或标定立杆位置。拆除窗户后，将架体与建筑物进行拉结。2）

14、搭设时按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向、横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。将脚手架顶部立杆与屋面和两端横杆与墙面上的焊接件用铁丝绑扎固定。3）剪刀撑、斜杆、连墙件随搭升的架子一起及时设置。6.2.4钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度应大于1m，脚手架的立杆和大横杆的接头必须相互错开，顶端必须封顶。6.2.5脚手板的铺设符合下列规定：1）脚手板采用钢脚手板，每层满铺，脚手板必须铺平铺稳，并绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺。施工时，安装两根小横杆。在对接处，脚手板与其下两侧支撑横杆的距离控制在100200之间。3）铺板严禁出现端头超

15、出支撑横杆250以上的端头板。6.2.6作业层内侧边缘必须设置2道护栏，上栏杆高度1.1m，下栏杆距脚手板面0.2m。6.2.7脚手架搭设质量要求1）节点连接可靠。2）立杆垂直度1/300，其最大偏差值50。3）纵向钢平杆的水平偏差1/250，且全架长水平偏差值50。6.3锚固植筋施工方案：6.3.1本工程植筋锚固涉及到几乎所有墙面，主要有墙面锚固筋、连接筋等。依据设计要求选取植筋锚固用材料。6.3.2植筋施工流程: 钻孔 刷孔 吹孔 植筋 后赛孔 养护 植筋施工质量控制程序：定位放线（点） 验线（点）并办理预检 钻孔、清孔 验孔并办理隐检 钢筋除锈并办理隐检 植筋 植筋外观检查 本工程植筋规

16、格主要有：8、10、12、16等，植筋深度：按设计图纸要求的深度施工。6.3.3施工准备：a植筋部位清理干净；b按设计图纸要求进行植筋施工，尽量避开原钢筋位置，用红油漆标出植筋点位。1)打孔：根据植筋规格选择匹配的钻头，并做出深度标记。孔径为D+4然后钻头对准已放好的植筋点位启动电锤，保证钻孔垂直（或水平）达到设定的深度。2)清孔：先用排刷清除孔边20cm范围内的灰尘，再用毛刷上下反复旋转刷孔3遍，然后用专用气筒（或气泵）伸至孔底吹气至无明现灰尘排出，重复上述操作2遍，以达到孔内清洁无灰尘，并用棉丝做好临时封堵，以防止杂物进入。3)钢筋处理：用打磨机将要埋入孔内部分钢筋打磨除锈，打磨除锈长度应

17、大于植筋深度2cm。4)植筋：将已除锈钢筋插入植筋孔内，两段用钢筋扳手做弯钩。5)赛孔：孔内用专用工具塞满水泥砂浆。6)养护：植筋后24小时内进行自然养护并严禁碰动钢筋，以利于结构固化。6.4挂网片、喷射混凝上施工6.4.1工艺流程待喷面处理植筋挂钢筋网片埋设喷厚标志搅拌、喷射养护6.4.2操作要点。（1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构装饰面清理、所有疏松部位剔凿、孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。本工程待处理面主要是砖墙，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，

18、应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。（2）按照设计要求进行钢筋网片绑扎，此时首先确保已植的锚筋已经粘结牢固。在网片上绑扎垫块，保证绑扎钢筋网片与原墙面的距离，保证钢筋网片的绑扎质量牢固，间距位置正确。（3）埋设喷射层厚度标志。本工程喷射混凝土厚度为60mm，所以采用一次喷射。在喷射前埋设厚度控制筋作为喷层厚度的控制标志，间距2.5m，厚度控制筋与锚筋焊接，确保准确。（4）搅拌。混合料的配合比由实验室确定。混合料搅拌时间不得少于2min。（5）喷射。 eq oac(,1)喷射应分段分片依次进行，喷射作业应自下而上进行，喷射作业区段的宽度依具体条件而定，一般应以1.52.0m为宜。 eq oac(

19、,2)喷嘴与受喷面的距离和夹角，一般情况下，喷嘴与受喷面的距离宜在1m 左右，距离过大过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面的垂线成1015度夹角，喷射效果较好，喷嘴与受喷面相垂直，回弹最小，喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以300mm 为宜，使料束以一囵压半圈作横向运动。 eq oac(,3)喷射操作。a工作风压。不同类型的喷射机有不同的工作风压，而且它还与喷射方向，拌合料输送距离，混凝上配合比，含水量等有关。适宜的工作风压，可减少回弹量，并保证喷射的质量。喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa 左右的压力。b喷嘴处的水压必须大于风压，而且压力应稳定，水压一般比风压大0.

20、1Mk 左右为宜，可采用向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。c对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管，反风等现象。喷射机的开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后通电供料；停止时，先停止供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。同时，要根据输送距离的变化，随时调整风压。d喷嘴的操作，喷射开始时先给水再送料，结束时，先停风后停水。在喷射时，要随时观察喷层表面，回弹和粉尘等情况，及时调整水灰比，当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下方，避开人员，处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。e喷射混凝土的回弹率一般不应超过25。f钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时，应减小

21、喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的密实性，喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。（6）喷射混凝土的养护应遵守下列规定：喷射混凝土终凝后即开始洒水养护，以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不少于7d，对于喷射薄层混凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。6.4.3材料（1）水泥。喷射混凝上宜选用普通硅酸盐水泥，掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。（2）砂选用中砂。（3）石子。喷射混凝土的石子，宜用卵石，粒径不宜大于15mm。（4）拌合水。喷射混凝土用水

22、与普通混凝土相同。（5）外加剂。喷射混凝土用的外加剂，有速凝剂，减水剂和早强剂等。考察市场上合格的外加剂进行相容性试验，速凝剂的掺量为水泥重量的2.56.0，速凝剂的准确掺量通过相容性试验来确定。（6）钢材。级钢、级钢。6.4.4质量要求（1）混合料在进入喷嘴与水混合之前，其含水率应控制在25。（2）喷射过程中，要及时检查喷射的混凝上表面，检查是否有松动。开裂、下坠、滑移等现象，如有发生应及时消除重喷。（3）当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声方法进行检查，对空鼓。脱壳处应及时进行处理。（4）喷射混凝土过程中，要及时测定回弹和混凝土实际配合比，以指导施工。（5）受喷面为墙或柱时，应采取角部支

23、板来控制阴阳角的方正。（6）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不应超2h；掺速凝剂时，有效时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中严防雨淋，杂物等混入，装入喷射机前应过筛。（7）喷射作业时应尽量减少回弹，正常情况下，侧墙回弹物应及时回收，并加以利用，可作为骨料掺人使用，但掺量不得超过总骨料的30混凝土。（8）大面积喷射前，需做样板，经有关方面验收后再大面积施工。喷射手技艺的高低直接影响喷射质量，故喷射手必须是做样板合格的喷射手，不允许擅自更换喷射手，如要更换必须先试喷，有关方面认同后，方允许其喷射。6.5外墙保温施工6.5.1放线：1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷

24、层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2）挂基准线：在建筑物外墙阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制保温层的垂直度和平整度。6.5.2配制聚合物外保温粘结砂浆：1）集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆。2）此项工作有专人负责。6.5.3安装保温板：1）苯板规格尺寸为1200mm600mm，对角线误差小于2mm，用工具刀切割，尺寸误差1.5mm以内。苯板铺贴要根据墙面尺寸进行排版设计，专业切割苯板。确保几何尺寸。2）用抹子在每块聚苯板沿周围抹宽50厚10的专用粘接剂，再在保温板中间抹直径100厚10灰饼（详见图）。

25、4）将抹好粘接剂的膨胀聚苯乙烯泡沫板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘接作用。5）聚苯板贴上墙后，用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。6）聚苯板的粘贴采用分段施工，先自下而上沿水平方向横向铺贴，每块板错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。 图6.2.2-1 保温板粘接剂涂刷方法6.5.4安装固定件：固定件在膨胀聚苯乙烯泡沫板粘贴8小时后开始安装，并在其24小时内完成，用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层深度60mm，用自攻螺丝将工程塑料膨胀钉的钉冒与聚苯板表面平齐。粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板，安装固定件在水平、垂直两个方向上均需加密，其间距

26、不大于300mm，距基层边缘不小于60mm；固定件位置布置详见图 锚固件布置图门窗洞口及转角处锚固件布置图6.5.8面层勾缝：按照设计要求和设计材料进行细致勾缝，确保外观效果。6.5.9“缝”的处理：1）伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝，如图所示。伸缩缝做法 分格缝2）分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平。3）滴水槽：先在板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可。4）装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板

27、体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。6.5.10注意事项1）对保温板在进场前首先检查其合格证、检验报告是否齐全，并用盒尺对其进行外观检查。2）检查原材料的合格证、检验报告是否齐全，并进行现场检验。3）在安装阳角处的保温板时，角两边的保护层垫块要留出1020mm间隙。4）抹灰时，墙面、阴阳角处要及时保护起来，做好成品保护工作。5）滴水槽安装时要拉线、找平，及时清理，随时检查。6）搅拌聚合物砂浆要严格按照配合比搅拌，砂浆不宜过稀，坍落度在12010mm为宜。6.6防水施工

28、本工程防水施工有局部地下室外墙防水、屋面防水改造、卫生间地面涂膜防水施工等，涉及的材料有SBS卷材防水和涂膜防水，本方案对卷材和涂膜进行介绍，实际施工时将编制专项方案，选择专业队伍进行施工。6.6.1卷材防水6.6.1.1材料准备1）卷材防水材料必须具有质量认证书和使用认证书，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告。材料进厂后要抽样检验，合格后方可施工。2）配套材料：胶粘剂：主要用于粘贴由立面卷材。基层处理剂：将胶粘剂和工业汽油，以1:0.5的重量比混合稀释并搅拌均匀即可，主要是涂刷基层起冷底子油作用。橡胶沥青嵌固密封：主要用于特殊部位的嵌固密封。汽油：主要用于清洗机具及污染部位，作喷灯燃料。3

29、）主要工具：清理工具：高压吹风机、小平铲、笤帚操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯、压子、手持压辊、铁棍、剪刀、量尺、1500mm3管（铁、塑料）放线用品。施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。6.6.1.2技术准备1）要熟悉图纸，了解掌握防水卷材的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3）认真做好防水材料进场验收检验（包括防水卷材见证取样）工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。4）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述

30、技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。6.6.1.3作业条件1）防水卷材在基层施工完毕，并验收合格。2）施工前审核图纸，进行技术交底。3）地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。4）基层要求及处理：基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度应用2m长直尺检查，直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层干燥含水率小于9%，测定方法：将1m2见方的油毡覆盖在基层表面，静置2-3h，若覆盖处的基层表面无水印，且卷材底面亦无凝结水痕，则其含水率小于9%。基层若高低不平或凹坑较大时，应用1:3水泥砂浆抹平。基层

31、阴阳角初均应做成圆弧或钝角。圆弧r50mm。必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。6.6.1.4施工要点1）基层清理：施工前将验收合格的基层清理。2）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上，一次涂刷完且涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度（以不粘脚为宜）方可进行热熔法施工，以免失火。3）贴附加层：对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。贴附加层的地方有外墙根部转角等处。先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面

32、呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。4）铺贴卷材：弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸（即1000-100=900mm）；将铺贴卷材的基准线弹好。两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴，在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm。卷材铺贴采用满粘滚铺法施工，先熔粘端部卷材，然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在集水坑、电梯井坑处卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对卷材裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。满粘滚铺法施工工艺：a.熔粘端部卷材：

33、将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约一米，由一人将这1m卷材拉起，另一人用喷灯在卷材底面（有热熔胶）烘烤，火焰对准卷材与基面交界处，待卷材底面胶呈熔融状态即可进行粘铺，此时再由另一人手持压滚对铺粘的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材的端头翻起放在隔热板上，再行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实；喷灯火焰卷材熔贴卷材端部基层b.滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持喷灯的人应站在卷材滚铺的前方，用喷灯对着待铺的整卷卷材与基面的夹角，喷灯距卷材及基面约0.3-0.5m，实行反复移动烘烤，至卷材底面胶呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚

34、卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序。5）热熔封边：卷材搭接缝处用汽油喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。6）保护层施工：防水层验收合格后做水泥砂浆保护层。6.6.2涂膜防水施工6.6.2.1施工前准备工作1)基层检查：涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求，并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补。2)材料准备：按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。6.6.2.2涂膜防水层施工的一般要求1)涂膜防水层施工工艺。基层处理涂刷底层涂料（冷底子油）增强涂布涂布第一道涂膜防水层增强涂布涂布第二道

35、涂膜防水层增强涂布涂布第三道涂膜防水层2）施工要点单组分涂料由于桶装量大，且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而产生不均匀现象，所以在使用前应进行搅拌。将桶装涂料倒入开口的大容器中，用机械搅拌均匀。没有用完的涂料，应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。涂刷基层处理剂 基层处理剂涂刷时要用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一道工序的施工。附加补强层的施工在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用涂膜防水材料均匀涂刮一次作补强附加处

36、理。涂膜施工 先将涂料直接分散到基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。抹压时间要适应，过早抹压，起不到作用；过晚抹压，会使涂料粘住抹子，出现月牙形抹痕。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm，接差时应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。在涂刷第2、3遍涂料时，加铺胎体增强材料。铺设时不得拉伸过紧，以防止胎体增强材料和防水涂膜干燥后发生收缩，造成转角处受拉脱开、布面错动、翘边或拉裂等现象。为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应有密封材料压边，压边宽度不得小于10mm，收头处的胎

37、体增强材料应裁剪整齐。防水层施工完毕后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。6.7门窗工程（1）木门安装顺序：抄平放线进场验收安装门框（墙面抹灰）门扇安装。木门按照现场实际尺寸逐一定做，确保尺寸正确，进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率进行检验，合格后方可接收。木材含水应不大于12%，成品刷过一道底油。门框扇应水平支垫堆放，有防潮防雨措施。门框在墙体抹灰前安装，先校正规方，按水平标高、平面位置、垂直度校正后与预埋木砖固定。门框用铁角保护。门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适，启闭灵活，不走扇，五金安装位置正确。（2）塑钢门窗安装顺序：预留洞口抄平放线进场检验安装

38、门窗框室内抹灰门窗扇安装。塑钢窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式和性能检验报告进行检查，并要求厂家对气密、水密性、抗风压性到质监站指定检验部门检验，合格后方准验收使用。塑钢窗外框按给定标高、位置用膨胀螺栓联结地脚垫塑料垫弹性固定牢靠，框体与墙体保持1520mm的缝隙，使用膨胀型聚氨脂泡沫填缝剂填塞框体四周，再抹保温砂浆，必须把框体间缝隙抹实，抹严抹进框口10mm。抹灰完毕后，用专用铲在窗框体四周钩勒出深为10mm的凹槽，最后用密封塑料胶把框体四周的凹槽嵌严嵌实，要求外侧打胶顺直、平光、宽窄一致。门窗框组对时，下料尺寸要精确，接缝无隙，组装方正平整，门窗扇安装，要求推拉

39、启闭灵活，塞缝严密，胶条连续整齐，表面洁净，无损伤。6.8装修工程施工顺序：立门窗框墙面顶棚抹灰安门窗扇涂料、油漆灯具安装。抹灰的工艺流程要按照先上后下的原则进行，抹灰前将基层表面清理干净，并洒水充分湿润墙面。抹灰前对砼表面缺陷认真修补，蜂窝麻面用1：3水泥砂浆分层找平，凸出部分应剔平，门窗口与墙体间隙要分层嵌塞密实。脚手架眼、过墙洞要堵严，外露钢筋头应剔除。室内装饰工程施工前，应先做样板间，经有关人员验收合格后再进行大面积施工。墙面阳角部位应用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面、压光做出护角，护角厚度与墙面相同，采用专用工具成型，抹灰要求两遍成活，赶光压实。做到不漏压、不漏底，表面光滑洁

40、净，接槎拉整，线条顺直清晰。6.9屋面工程（1）施工顺序：拆除全部屋面层基层清理铺设聚苯板保温层铺1:6水泥珍珠岩找坡层抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层铺设4厚SBS改性沥青防水卷材防水层抹20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉保护层。（2）施工工艺要点清理基层，按规定标高稳固雨水口。铺设50厚苯板保温层。根据脊线、分水岭位置，雨水口标高、排水坡度等综合放线找平，定出各控制点标高，作出标志点。按标志点拉线铺设水泥焦渣，虚铺厚度约1.3倍实铺厚度，拉线用木杠刮平，铁磙碾压平整密实。砂浆找平层可紧随保温层铺抹，按6m左右见方留置20mm宽分格缝。砂浆稠度不大于70mm，分两种抹压。24h后洒水养

41、护7d。阴角处应抹成半径不小于50mm的园弧角。砂浆找平层干燥后铺贴SBS改性沥青防水卷材，SBS防水卷材必须要有出厂合格证或进场试验报告，防水卷材采用热熔法铺贴。铺设方向与屋脊平行，先在管根、雨水口、泛水等处铺贴附加卷材，再从低向高逐条铺设。卷材纵向搭接宽度应不小于50mm。横向搭接宽度不小于100mm。搭接部位不允许出现粘接不牢现象。SBS防水卷材铺至挑檐外边，粘贴牢固，并用“L”型铝合金条压固牢靠平直。防水层验收合格后，抹20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉保护层，做1.01.0m的分格缝。雨水口，雨水管采用UPVC等连接采用专用粘结剂。要求雨水管安装垂直，与墙体固定牢靠，距墙面不小于2

42、0mm，排水口距地面高度不大于200mm，下部1.5m高度设置保护网，接头承插长度不小于40mm。二、施工总平面布置1、平面管理总原则1.l平面管理原则本工程位于校区内，虽然施工时间短，但平面布置以及文明施工也非常重要，在工程施工前，制定主材及周转材料的生产、加工、贮存、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面,项目经理部进行统一策划，做到布置合理、管理有序。根据本工程的特点，施工周期短，不具备搭建生活区的时间，学校处于放假期间，利用闲置教室和地下室临时做施工办公和生活区，但必须严格予以管理。作业区主要混凝土揽拌区等，钢筋加工考虑由项目部提

43、供料单，构件厂直接加工成网片和下料直筋运输至施工现场直接安装。具体布置见平面图(略)。1.2材料存放及管理本工程主要有成品钢筋、砂、石等材料在露天堆放，水泥、外加剂、安装用材料在库内存放，水泥存放在水泥库内。1.3其他周转材料堆场包括脚手架、设备安装材料堆场,根据现场实际, 在建筑物中间场地灵活布置。按计划依次进场,分类型码放整齐,根据需要发放使用。1.4装修材料堆场装修材料堆放在场地内。根据材料特性采取相应的遮盖和保护措施。贵重及易损材料在建筑物内设专用库房进行临时存放。1.5临时设施的拆除本工程所有的临时设施将在工程完工后拆除，使得学校场地恢复原样。2、施工现场临水设计本工程临时用水引自甲

44、方提供的水源，水源加表计量后供现场使用。施工现场排水设置排水沟，集中沉淀后排放至校区污水排放管沟。3、施工现场临电设计现场采用TN-S三级配电二级保护配电系统供电，施工用电电源由甲方提供，由于加固工程没有垂直运输，不需进行大量电焊作业，钢筋加工也不在现场进行，最大用电量是喷射混凝土用电，如果现场变压器不满足使用要求，可配置2台发电机备用。4、管理在施工区现场出入口处设门卫室，聘用保安为现场提供24小时的保安保卫服务，并配备足够的人员和保安设备，防止未经批准的任何人员进入施工现场。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。5、施工现场标牌在大门内的显眼位置上设立“五牌二

45、图”，内容为施工标志牌、项目管理网络、安全生产制度、消防保卫制度、文明施工制度、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“五牌二图”的格式按照企业文化手册统一执行。6、施工场地现场集中设垃圾分拣站，所有建筑垃圾、生活垃圾分开处理，每日集中清运。临时用地表*工程 * 标段用途面积（m2）位置需用时间办公室80现有建筑内2009.7-2009.8宿舍120现有建筑内2009.7-2009.8门卫25现场东面2009.7-2009.8钢筋堆放区100现场西面2009.7-2009.8三钢堆场100现场西面2009.7-2009.8水泥库房80现场西面2009.7-2009.8装修及安装材料堆场100现场

46、北面2009.7-2009.8厕所30现有建筑内2009.7-2009.8三、劳动力计划安排1、劳动力计划1.1管理人员配备1.1.1本工程选派综合管理能力强的人员，专门组建本工程项目经理部，全面负责本工程的施工、工程质量及经营成本，直至竣工交用。1.1.2本工程选定从事各工序专业施工的队伍进行组织施工，由于工期短，必须以劳务队的绝对技术素质来保证工程的进度和质量。1.2劳动力安排及进出场计划劳动力计划表*工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除植筋喷混凝土板墙壁柱施工、基础加大装修及屋面安装拆除技工60壮工4030302020打孔工3010清孔工155植筋技工3010空压机工12喷

47、射手12钢筋工5050防水工20门窗安装工20木工15电工50架子工2045453020机械维修666663合计1261561551468653四、材料供应安排1、主要物资、材料供应计划本工程主要材料有钢筋、水泥、砂、卵石、外加剂、防水卷材、保温板以及其它附属材料，材料供应要求如下：钢筋：项目部及时向材机科报送钢筋用量总计划；并根据每个房间确定钢筋网片的规格、数量、以及直筋的规格数量，交与材机科，材机科给构件厂下委托单，构件厂根据委托单进行加工并进行严格标识，确保使用不混乱。喷射混凝土：喷射混凝土所用的材料根据实验室出具的配合比和核算部计算的数量确定各类材料用量，水泥必须采用普通硅酸盐水泥32

48、.5，砂选用中砂、石子选用粒径15mm以内的卵石，高效减水剂和速凝剂必须经过实验室严格试验，做到材料相容方可投入使用。材料由材机主管部门确定厂家。防水材料：主要是SBS改性沥青防水卷材和聚氨酯涂膜，选用合格供方的材料。周转材料：本工程外脚手架采用的钢管、扣件等，此类材料将随进随用保证本工程需要。主要材料用量具体见预算用量表。2、主要材料供应保证措施2.1委派专人负责，成立材料管理小组，与各材料供应商提前签订材料供应合同，保证材料顺利供应。2.2建立样品封存制度，确保工程使用材料、设备的品质，对经各方综合（技术、外观）认定的样品进行封存，作为订货及验收实物标准。2.3公司提供工程材料款专用款，并

49、做到专款专用。2.4所有材料设备必须符合质量、环保要求，材料进场后有复试要求的必须尽快进行试验及有见证试验。五、关键部位施工方法本工程关键部位施工方法已在第一节施工组织设计中的施工方法中全部说明，这里不再赘述。六、质量安全保证措施1、质量保证措施1.1认真学习规范，吸收先进经验加固工程不同于一般土建工程，项目部技术人员必须认真学习相关规范，严格按照规范要求进行操作。并针对工程的关键工序，和特殊工序比如植筋、喷射混凝土、防水等确定控制点，制定具体措施。1.2严格检验程序，狠抓材料监控1）优质工程必须要有优质的材料。严格按照进货检验和试验控制程序执行。所有的成品、半成品及施工材料均按照“合格分供方

50、”名录中选取厂家，并对三家以上供方进行竞标优选，以确保工程质量。狠抓质量监控，防止和杜绝不合格的材料进场。2）严格执行如下管理程序：材料进场查收各种质量证明资料外观检查按规定取样试验填写材料报验单、监理验收投入使用。a材料质量证明资料：分供方提供，公司材机科传递，工地技术员负责保存、上报。b外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责。c见证取样：试验工、监理。d按规定取样试验：试验工、专业工长负责。e填写材料报验单、报验：技术负责人、质检员负责。1.3加强科技投入，提高技术水平1)加固工程科技含量高，在施工中，细部构造、节点、翻样图采用计算机绘制，施工技术资料实现计算机管理，减少技术人员的重复

51、劳动，使技术人员有更大的精力投入到施工现场的指导和管理。2)技术管理水平的高低体现在工程质量上。认真组织工长学习施工规程，吃透规范精神后，再进行技术交底，克服以往交底不细、内容不全、可操作性不强、没有针对性等问题。同时，项目部定期对技术交底进行检查，发现问题及时指正，以保证技术交底得当。对于隐检、予检、质量评定等资料均按照要求填写齐全，填写的内容与接口的资料对应完整。1.4管理制度1)岗位责任制a对项目部所有管理人员依据其岗位的不同，制定相应的岗位责任制度，一级对一级负责。b各专业、各工序自我质量检查；不同专业、不同工序相互监督检查；下一道工序，对上一道工序的检查，做到了谁的问题谁解决，不把问

52、题转移到下一道工序（专业）。c三检制度：自检、互检、交接检2)质量否决权制度确定了“质量第一”的方针，在工作中强化质量工作的首要地位，所有工作都要以质量为中心，如果质量不合格，则要彻底否决。并将作业后的成品经质量检查和评定结果数据上墙，人名上墙，以便加强监督，及时整改。3)挂牌制将不同专业、不同工种的作业面悬挂标牌，明确施工操作人员的姓名。每一个操作人员有很强的荣誉感、责任感，自觉的将工作做好。4)样板制实行样板制：样板间、样板层。使每个操作人员有一个明确的目标和努力的方向，明确做法，制定标准，管理有尺度。5)奖罚制奖罚分明：每一层每一个工序均进行评比，评定优良的班组受到奖励；否则受到罚款。用

53、黑板报公布出检查结果；激发操作人员的主观能动性，班组之间的竞争，促进质量的提高。6)技术先行制技术指导施工，编制施工组织设计、施工方案、技术交底等一系列技术文件，用详尽的技术措施，非常具体、深入地指导施工。做到每一个施工环节均是按步就班的开展。7)成品保护制成品就是作品，将成品保护作为一道重要工序控制，并是一道无处不在的工序，成立成品保护组织机构，编制成品保护方案，对成品进行相应的保护。设置专人进行监督检查，确保一次合格。2、安全生产措施2.1安全目标杜绝重大伤亡事故，争创文明工地，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，与业主及公司安全部门挂钩，并负责治安消防工作。2.2组织管理措施2.2.

54、1安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，项目经理是项目第一安全负责人，下设一名专职安全人员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。2.2.2在施工中认真执行“安全第一.预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的管理制度，以保证安全生产。2.2.3建立以公司挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工安全防范措施的实施。2.3建立严密的安全施工制度2.3.1层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,明确从项目到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级.上一环

55、负责”的管理网络，那一级出问题就追究那一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种.各工序.各班组中，形成齐抓共管的氛围。2.3.2制订安全技术措施 eq oac(,1)施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底，按程序批准后，方能组织施工。 eq oac(,2)采用新技术.新工艺.新材料.新设备时，必须制定相应的，有针对性安全技术措施，并付诸实施。2.3.3定期检查与跟踪相结合的检查制度 eq oac(,1)公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施.技术措施.安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解放安全生产中的问题，公司对项目每半月组织一次

56、安全检查，具体落实有关安全生产的情况。并解决安全生产中出现的问题，对安全隐患采取有效的预防措施。 eq oac(,2)施工项目设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。重点检查电气线路.高空作业.动力设备等方面进行，以防止高空坠落.触电.机械伤人等事故，检查中如发现问题，立即整改，确保安全。 eq oac(,3)安全检查活动应做好记录，并执行书面整改通知制度。对提出的问题应及时整改，同时做好相应记录。 eq oac(,4)实行安全文明施工交接制度，每道工序完成之后，由安全员.施工员及下一道工序施工

57、班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究施工员和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。2.3.4坚持执行安全技术交底措施拆除工程施工前应由项目安全责任人对全体人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。2.3.5坚持安全教育制度 eq oac(,1)对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。 eq oac(,2)经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职

58、工自我保护意识。 eq oac(,3)项目每周召开一次安全例会，由专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。 eq oac(,4)班组每天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动记录。2.3.6坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。2.3.7坚持准用证制度施工现场的脚手架、机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合格签字后方可挂牌投入使用。2.3.8坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟.高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，实行全封闭

59、管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。2.4安全生产的技术措施2.4.1高空作业安全防护 eq oac(,1)高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。 eq oac(,2)高空作业所需的料具.设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。 eq oac(,3)高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料.工具.物体。2.4.2施工现场临时用电安全防护 eq oac(,1)临时用电按现场用电的有关规定整改，经验收合格后方能使用，并对现场线路，设施每周检查一次，发现隐患及时整改。 eq oac(,2)配电线路

60、按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，所有线路均与施工机具.行人保持安全距离，否则要采取防护措施。 eq oac(,3)配电系统采取分级配电，各类配电箱.开关箱涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 eq oac(,4)各类电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护。2.4.3防水安全要求建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。2.4.4喷射混凝土安全要求（1）喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用，喷射施工时，要经常检查出料弯