2先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制——南通华荣

1、先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制发 布 人： 陈正益发布时间： 二00八年四月1一、工程概况工程名称连云港市新海粮食物流中心普安仓储加工区A、B仓房工程规模13幢21m60m拱板平仓房建设单位江苏省新海粮食储备直属库开竣工日期2008.22008.10设计标准采用南京粮食科学研究院设计的21m跨钢筋混凝土拱板平房仓标准仓型设计图集拱板屋盖650榀制表：陈正益 制表日期：2008年2月20日2国家标准型平房仓粮库，一般长60m，跨度21、24m,根据设计空中现浇先张法预应力拱板屋盖的方案，为确保高空张拉台座不位移，不倾覆，不破坏，有针对性的利用顶部圈梁作为张拉台座加强措施的创新改进和用支

2、撑钢杆与钢筋斜拉结与中部圈梁的拉结作用，有效的平衡了张拉时对台座的不平衡力，施工时成立QC小组进行技术攻关。3小组名称张进前QC小组 成立时间2005年5月课题名称先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制 注册编号HRQC-2005-2课题类型攻关型课题登记2008-1活动时间2008年2月2008年10月年检编号HRQCJ-2008-01QC培训情况小组成员人均接受60小时的TQM知识培训小组人数7人QC小组概况表制表：陈正益 制表日期：2008年2月20日二、QC小组概况表一4QC小组成员简介表序号姓名性别组内职务文化程度职称1张进前男组长大专工程师2陈正益男副组长大专工程师3宋恩银男成员

3、大专工程师4朱进华男成员大专工程师5邢洪华男成员大专工程师6陆汉遂男成员中专工程师7张品山男成员中专技术员8季卫东男成员中专助工9何燕女成员大专工程师制表：陈正益 制表日期：2008年2月20日表二5业主要求选定课题先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制合同承诺的质量目，分项工程验收合格率达95%，确保工程施工质量。通过QC小组活动解决了施工中的难点：如何保证拱板混凝土的浇筑质量，如何控制张拉时的不平衡力，雨蓬根部不受力裂缝，如何确保屋顶圈梁不出现位移。我们已完工程分项合格率只达到85%，离业主要求还有一定差距。三、选题理由施工难点及差距6 我们组织QC小组成员分别对省内几个同类工程质量进行

4、了调查，对施工的难点作了具体分析，共检查531个点，其中合格点451个，合格率为85%，通过分析，对有缺陷的数据作统计表如下：四、现状调查7预应力拱板原位现浇施工质量缺陷调查表调查人：张进前宋恩银 制表：陈正益 制表日期：2008年3月10日四、现状调查表三8预应力拱板屋盖原位现浇施工质量缺陷排列图 制图：陈正益 制图日期：2008年3月10日四、现状调查0504050%404200801009080频数（点）N=80累计频率（%）375%92.5%96.25%屋顶圈梁移位 拱板砼密实度差 雨蓬根部裂缝 拱板弧度偏差 相邻拱板 其它 位移裂缝A类因素B类因素C类因素7010387.5%9通过排

5、列图可以看出屋顶圈梁位移拱板砼密实度差累计频率达75%是 类因素10五、目标确定及可行性论证（1）目标确定目标预应力拱板屋盖施工质量合格率达到95%11目标可行性论证（2）目标可行性论证如何保证拱板混凝土的浇筑质量，如何控制张拉时的不平衡力，且雨蓬根部不受力裂缝，如何确保屋顶圈梁不出现位移。1、小组成员曾多次参加QC小组攻关活动，并获得奖项，对空中张拉、浇筑拱板屋盖技术攻关方面有一定经验，有一定分析和解决问题的能力。2、去年完工的南通华东米业有限公司粮库工程施工质量合格率达95%，对这次目标的实现很有信心。目标可以实现难点优势结论12六、原因分析影响因素因果分析关联图（图三）制图：陈正益 制图

6、日期：2008年3月14日拱板混凝土密实度差屋顶圈梁位移操作人员素质低振动器选用不当张拉台座未加固施工操作不当交底不明确施工方案未落实顶撑排架搭设不规范工种交叉作业无序工种配合不协调缺乏教育培训张拉应力分散措施不当砼养护不够砼漏振工期紧混凝土浇筑方法不当13 根据关联图，我们QC小组找出了9个末端因素，并通过调查分析对末端因素进行逐条确认：1缺乏教育培训2工期紧3工种交叉作业无序4振捣器选配不当5交底不明确6混凝土浇筑方法不当7张拉应力分散措施不当8张拉台座未加固9施工方案未落实14七、要因确认制表：陈正益 制表日期：2008年3月16日要因确认表表四序号末端因素确认内容确认方法要因判断负责人

7、1缺乏教育培训针对预应力张拉施工工艺于2008年3月16日进行了专题培训现场验证否张进前2工期紧严格按施工进度计划施工，满足工期要求现场验证否陆汉遂3工种交叉作业无序按照施工组织进度施工，工作交叉作业有序现场验证否张进前4振动器选配不当采用常规振动器，肋梁砼无法振捣现场验证是宋恩银5交底不明确班前针对操作人员进行口头及书面交底，经查有记录现场验证否陈正益15七、要因确认制表：陈正益 制表日期：2008年3月16日要因确认表表四6混凝土浇筑方法不当根据施工方案从拱板两侧开始浇筑，有专人振捣现场验证否邢洪华7张拉应力分散措施不当未设置钢管顶撑传递张拉时的不平衡力现场验证是宋恩银8张拉台座未加固按设

8、计要求提高砼标号为C40，预埋505角钢现场验证否宋恩银9施工方案未落实施工方案不详细，没有针对性调查分析是陈正益16要因找到了1、施工方案未落实3、振动器选配不当2、张拉应力分散措施不当17 我们项目部QC小组针对上述3个要因，进行了详细的分析，现场调查、研究，逐一制定了对策、目标、措施并明确专人负责，对策表如下： 八、根据要因，制定对策18对 策 表制表：陈正益 制表日期：2008年3月26日表四序号要因对策目标措施负责人地点时间1施工方案未落实制定专项施工方案方案详细有针对性100%可行1、针对拱板原位现浇采用间隔式浇筑2、对张拉台座进行加固设置锚筋板3、按专项方案搭设钢管支撑排架及水平

9、顶撑钢管。陈正益现场项目部全过程2张拉应力分散措施不当设钢管顶撑斜拉筋平衡张拉力确保8米处圈梁位移在3.7mm以内在屋顶圈梁设置钢管顶撑与4.6米圈梁处设14钢筋拉杆用螺栓连接固定张进前现场3振动器选配不当配置合适的振动器保证拱板浇筑的密实，杜绝一般缺陷合格率达95%购买符合振捣要求的振动器，设专人对振捣过程监督宋恩银现场项目部08.419实施一制定专项施工方案1、为便于拱板屋盖的施工及预应力张拉和放张，每幢平仓房拱板屋架均分两批间隔浇筑。2、圈梁加固措施：在张拉圈梁两侧的边角各加505承压角钢，在圈梁两侧各增加212腰筋，圈梁砼标号由C25提高到C40。锚筋板与预埋622螺杆固定，螺杆在圈梁

10、内设90弯头，使锚板在张拉时不移位。 九、组织实施203、室内排架搭设加固措施（1）搭设的平台架既作为拱板的模板支撑又作为圈梁的顶撑架，对排架的要求高，必须考虑周密。（2）拱板的下底板厚度仅为40mm，对所搭设的排架平整度要求高，水平误差控制在3mm以内。（3）平台架下部排架按拱板结构搭设：沿潢向（21m跨）排架立杆间距为1750mm，两端间距为1000mm。沿纵向（60m方向）排架立杆间距为1200mm，扫地杆离地200mm，步高2000mm。（4）钢管排架顶部搭设沿横向（21m跨）排架立杆加密至间距875mm，沿纵向顶撑住砼圈梁的撑管成一排布置，中距200，48壁厚2.8以上撑管。实施效果

11、：通过施工方案的重新制定和调整及技术改进措施，针对性强，经全面检查100%操作方便可行，保证了施工质量，达到预期目标。制定专项施工方案实施一21九、组织实施实施二设钢管顶撑斜拉筋 在搭设张拉平台时用顶撑杆一端与锚板下部连接，顶管中部与檐沟板上预埋螺栓固定，另一端伸出檐沟板，与中部圈梁预埋14拉筋连接，拉筋穿过顶撑杆端部预留孔，用螺栓调节斜拉钢筋松紧，并同下部拉筋形成整体，有效的平衡预应力筋张拉时的不平衡力，以分散张拉应力，保证了8米处圈梁位移不超过3.7mm。 平衡张拉力22实施效果：通过有效的技术改进，在顶部圈梁设置钢管顶撑加斜拉钢筋与中部圈梁拉结，有效的平衡了张拉时对台座的不平衡力，经全面

12、检查，8米处圈梁位移最大为3.5mm，达到了预期目标。 实施二钢管顶撑与中部圈梁斜拉筋连接示意图23实施效果：混凝土施工采取以上措施后，拱板混凝土浇筑密实，通过跟踪检查，混凝土未发现不密实现象，无蜂窝疏松现象，实测合格率达96%，达到预期目标。 预应力拱板屋架，其下底为平板，上顶板为抛物线弧形板，厚度均为40mm，上顶板和下顶板的两侧均有肋梁，上顶板肋梁为70mm120mm下底板肋梁为70mm150mm，上下板间每隔1750mm用厚度60mm的KB板相连，根据以上情况，采用直径3公分以下振动器，用于振捣肋梁及拱板，并用普通振动棒从梁外侧模板上配合振捣，做到不留死角，振捣均匀，不漏振、过振，并设

13、专人进行跟踪监督，以保证拱板振捣的密实度。配置合适的振动器实施三九、组织实施24工程图片拱板混凝土浇筑后现场图片25十、效果检查 预应力拱板屋盖施工质量检查汇总表统计人：宋恩银 制表图：陈正益 制表图日期：2008年10月6日活动效果对比柱形图（图七）95%96%85% 我们QC小组对拱板屋盖施工质量进行检查，共检查300点，合格288点，合格率达96%，实现了课题目标。 直接效果26十、效果检查1、受到主管部门及业主好评，树立了企业形象；2、小组成员积极参与活动，并不断充实自已，提高了业务水平，增强团队协作精神。无形效益活动成果自我评价表序号项目活动前活动后1质量意识70852参与意识65903施工管理75904团队精神65935QC知识7090综合素质自我评价雷达图 制图表：陈正