给排水暖通安装工艺要点（87页)ppt课件

1、 建立工程给排水 暖通安装工艺要点主讲人：姚鹤松.GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 ； GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范；GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；GB50261-1005自动喷淋水灭火系统施工及验收规范；DB29-120-2005住宅建立通用规程；DB29-55-2003低温热水地板辐射供暖技术规程CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程；住宅示范工程一致细部作法；05系列建筑规范设计图集及相关的施工工艺规范、操作规程。集团公司创优图集及细部做法 执行规范.要 点一、屋面上设备安装 1屋面设备无破损污

2、染，涂层均匀包括支架、托架。 2风机支座与根底接触严密，平正结实，根底中心线与风机中心线垂直，减震安装齐全有效并有防松动措施。 3进出风口应有平安防护安装，法兰衔接严密，填充料无外露规整。 4软接头资料选用正确，松紧适度无扭曲，与风机衔接风道侧应设独立支架，支托架平正结实，风道穿墙处封胶严密、规整。二、屋面通气管高度符合要求，通气罩齐全无破损，通气立管能否晃动，应有加固措施，并制造精细，高度一致无污染。.三、冷却塔安装 1设备的根底标高正确无破损，几何尺寸满足设备安装要求，预埋件平正，地脚螺栓垂直。 2冷却塔安装坐标、标高、中心线、垂直度及平正，并有紧固并有防腐措施。 3管道陈列整齐有序，间距

3、符合要求，转弯弧度，组配件高度一致，位置便于操作及维修。四、管道井 各层管道井整洁无污染，标识明确规整，涂层均匀无返锈零落。过层立管垂直，套管外露环形口均匀、封堵严密，多排立管间距一致，卡架平正、结实，保温层施工应完好到位，平整密实、无破损开裂。仪表位置、间距符合要求。.五、消火栓安装 1消火栓箱体平正结实、整洁无污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防组配件齐全摆放整齐，箱体与管根封堵精细。 2多个消防喷淋口纵向顺直成线，间距均匀。喷淋口应在小板装饰面中，消防喷头外露一致，喷头托盘与装饰面严密无零落。 3风口安装与装饰面衔接严密、无缝隙，平正结实，整洁无污染，多个风口纵向顺直成线，间距一致美

4、观。六、洁具安装 1卫生间、地漏坡向正确，地漏面板距地面5mm。. 2洁具平正结实，位置、标高正确，成排洁具陈列、间距、标高整齐美观无污染。 3落水口与洁具排水管接口结实封堵严密，洁具溢水口畅通。 4镀铬件完好无损，开启灵敏无渗漏，给水管卡架位置正确，平正结实，组配件高度、间距一致无渗漏。嵌缝胶均匀光滑，粘结结实，紧固件应有软垫处置。七、吊顶内管道安装 1吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。 2排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无零落，间距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、渗漏。 3风机盘管机组平正，支吊架垂直结实，有防松动措施，双螺母紧固齐全。. 4)风道、管道保温

5、层应完好到位，保温层、维护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内，支、吊架部位应采取绝热措施，当采用木垫块时，木垫块应仔细做防腐处置，垫块高度应与保温层厚度相匹配。 5软衔接资料运用正确，安装结实，松紧适度无开裂、扭曲、超长，或当异径管运用等。 6镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处置。八、散热器安装 1散热器位置正确，平正结实，炉卡设置合理，侧向上下一致，多组散热器标高一致，纵向顺直，间距符合要求，涂层均匀无返绣零落景象。. 2采暖立管垂直、卡架运用正确，平正结实。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐，过层套管封堵严密，涂层均匀无返锈漏涂景象。 3采暖横向干管坡向正确，固定

6、支架位置，安装符合要求，活动支架明确。九、地下设备用房及公共部分 1设备根底的坐标、标高、平整度、并周围无破损，几何尺寸满足设备安装要求。多组一样设备根底纵向顺直，标高、间距一致。 2设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及程度度并有紧固措施。. 3多组同类设备，组配件纵向顺直，标高、间距一致，并满足操作维修要求。 4法兰盘与组配件、阀门按要求选配厚度应一致。螺栓朝向，紧固后外露螺扣应一致。 5管道与设备采用弹性衔接位置应正确，并加设独立支撑架。当设备支座与砼根底采用减震器或减震垫，必需满足运用功能。设备传动部位应有平安维护措施。十、管道安装 1管道安装应横平竖直，多排管道间距合理。必需有坡度的

7、管道其坡向、坡度应正确，当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架并满足设计及运用功能的要求。. 2管道焊接，管道对接无错口，焊口均匀圆滑、无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔，焊缝的宽度、高度应符合要求。 3管道支、吊架位置正确，间距均匀，平正结实，承载力符合要求。支、吊架下料时切口必需平整光滑，组对、焊接、防腐、面漆等均应规范、美观、耐久，不得出现油漆零落，返绣景象。十一、保温管道和设备 1其绝热层施工应完好，粘结密实到位。保温层、维护层应平整美观。 2有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。 . 3金属外壳维护层完好，封锁良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制造符合要求。十二、

8、吊式机组与风道安装 1减震器设置应正确，安装结实，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架衔接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软衔接处，两侧应独立设置支、吊架。 2程度风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架衔接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。十三、不锈钢安装 不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。.十四、标识 设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体称号。目的利于运转操作管理，应按创优指南条款的内容执行！.根底标

9、高正确、无破损，基准线与设备中心线吻合，风机安装平正结实，减震、平安防护、防松动措施符合要求。风机安装执行：GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范：6.3.9、7.2.1、7.2.2、7.3.1、除应执行本规范，还应执行符合国家及地域有关规范及图集。风管与墙面封堵严密、美观；风阀凹槽侧壁配有不小于圆10的泄水孔。.1、设备外观整洁、无破损污染，涂层均匀无零落、锈蚀景象；2、根底标高与预留风口不匹配，风管与风机不在一程度线，软衔接处应采用法兰盘衔接，并设独立支撑架、隔振，防松动、平安防护应符合要求。.风机减震垫安装表示图型钢根底安装图示.风机减震垫安装表示图钢筋砼根底安装图示要求

10、：为防止减震垫变形、破损，设计无要求时按此图执行。.1、排水管出屋面高度符合要求，多棵立管高度一致，无晃动并有加固措施，通气罩齐全无破损，整洁无污染。2、排水出屋面通气管应高出女儿墙20cm。屋面通气管、聚氯乙烯排水管安装执行：GB50242-2002.排水通气管安装精细无污染，环形口均匀、严密，防渗漏措施符合要求、整体美观。.一切出屋面管道，组配件安装不允许出现半阴半暗景象，要提早做好预控，按本图二措施执行。.1、消防喷淋头居装饰板中，外露一致，托盘和顶板严紧无缝隙，多个喷淋头纵向顺直，间距一致。2、在吊板前没有做好选板、排板任务。消防喷淋管道安装执行：GB50261-2005自动喷淋灭火系

11、统施工验收规范5.1.8,GB50242-2002 4.1.3规定。.消防喷淋头与顶板外露高低不一致，纵向不顺直托盘零落。消防喷淋托盘安装不结实、零落，同顶板缝隙过大，不美观。.风口安装执行：GB50243-2002 5.5.12、6.3.11条 市创优指南第6.14条：1、风口与装饰面安装平正、结实，叶片分布匀称、颜色一致、无划痕，整洁、美观、纵向顺直、间距一致。2、风口与顶板不平正，间隙过大不美观。.平正、结实，分散环均匀一致，无破损污染，与顶板衔接严密，多个风口间距一致，纵向一条线。.吊顶内镀锌管丝接处填充料外露，没做防锈处置，支撑架无U形卡，固定严禁采用铅丝捆绑。.卫生器具安装执行GB

12、50242-2002 7.1.3、7.1.4、7.2.6市创优指南6.11条：蹲便器安装平正、间距、位置准确，冲水管垂直结实无锈蚀，整洁无污染。.成排洁具陈列整齐美观，给水管平直，卡架平正结实，组配件高度一致无、渗漏，嵌缝胶均匀光滑、干净、粘接结实。壁挂式卫生器具安装，紧固部位应加软垫。.卫生器具给水配件应完好无损、接口严密、无渗漏，启闭部分灵敏，台盆标高准确，收水口封堵严密，排水处应运用双存水弯。卫生器具支、托架必需防腐良好，安装平正结实，与器具接触严密、平稳。.平正结实，间距一致，标高正确；镀铬件无破损，开启灵敏无渗漏，紧固件处软垫处置规整。.组配件接口无渗漏，存水弯朝向一致；受水口封堵严

13、密，甩口间距一致；镀铬件完好，启闭灵敏无渗漏，与面盆软垫处置精细。.卡架平正、结实，多个配件高度、间距、器具高度一致，整齐美观。.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范5.2.10，建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程4.1.13、4.5.4。1、排水管道安装外观整洁、无污染，管件、管材色泽根本一致，屋顶与管根明晰，无渗漏水印。2、立管垂直、横管段坡向正确，接口严密无污染，卡架平正结实，伸缩节位置符合要求。.管根细部做法.管道过墙、过层根部处置精细.散热器安装执行：GB50242-2002 3.26、8.36条散热器安装平正、结实、美观、无破损，支、托架位置准确，侧向上下一致，距墙符合要求；立管垂

14、直，横管坡向正确、间距、卡架、设置合理，配件高度一致，涂层均匀美观，无漏涂。.平正、结实，立管垂直，横管坡向正确，卡架高度一致，陈列整齐有序，散热器侧向上下一致，涂层均匀亮丽。.管道陈列安装管道陈列立管垂直、间距一致，卡架平正、结实，标高一致；过层管根处置精巧，涂层均匀、亮丽。.管道井管道安装卡架平正结实、管道涂层均匀亮丽，管根处置精巧，标识明确规整。.管道井内整洁无污染，管道绝热层平整、密实，接口严密无污染，标识明确；承重支撑架制造精细，涂层美观。.采暖管道卡架安装卡架运用正确，与管接触严密，双立管上下一致；躲弯位置正确，丝扣外露符合要求，卡架根部与墙面处置精细。.1、冷却塔多排管道陈列整齐

15、，阀门高度一致，竖向立管垂直纵向成线，转弯处弧度一致。2、布水器处应有卡加固定，并高度一致、陈列整齐、纵向成线。冷却塔安装.各系统管道转弯处应有支、吊架固定并结实可靠，不得影响构造平安。管道支架安装.明装管道成排安装时直线部分应相互平行，弯管部分的曲率半径应一致，管道间距应满足各种阀门、配件、绝热层安装要求。.1、吊杆支架垂直、平正、结实，吊杆螺扣应双母紧固防止松动。2、防结露块与管道衔接严紧，防止垫块松动。3、管道穿越套管时，环形口应均匀并满足绝热层施工要求。.1、集分配器安装平正、结实，组配件高度一致、便于操作，整体效果匹配美观。2、两组集分配器安装间距满足控制阀门要求，并匹配合理美观。集

16、分配器及水泵安装.管道末端应采用可拆件封堵，便于清理及维修。并符合设备管道安装工艺要求.1、采用弹性接头的管道，设备不得使其接头和管道接口承重。2、热水系统程度干管变径为上平下偏心，蒸汽系统程度干管变径为下平上偏心，蒸汽系统回水凝结水干管变径为中口。.管道变径作法.管道在敷设时，支架根据保温的厚度来制定角钢的高度，目的使保温层与型钢上皮持平，到达保温层外观整体效果。. 管道及设备衔接接口应平整、严密、无渗漏，其接甩口应封锁严密。采用弹性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类衔接应符合以下规定： 焊接：坡口的方式和角度、加强面高度、宽度应符合要求，如无要求时参照表内要求执行。焊口均匀、

17、圆滑，无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔、弧坑等缺陷，两管对口间隙一致且不小于1-2毫米，无错口。接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙纯边坡口角度cpa管子对接V型坡 口5-88-121.5-22-31-1.51-1.560-7060-65对接不开坡口41-2手工电弧焊对口方式及组对要求表1管道焊接.厚度（mm）3-45-67-10焊缝形式无坡口焊缝加强高度h mm1-1.51.5-2/焊缝宽度b mm6-78-10/有坡口焊缝加强高度h mm/1.5-22焊缝宽度h mm盖过每边坡口约2mm电焊焊缝加强面高度和宽度表2.焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书，这是保证管道焊接施工质量的前提条件。.

18、管道坡口边缘上附有其他氧化物时，也会直接影响焊接质量，因此应予以去除干净，所以坡口及其两侧20mm范围内不允许有任何异物。.1、机组应设独立支吊架，安装位置、高度、坡度应正确，固定结实并有防松动措施，防止机组位移或歪斜。2、绝热层粘贴密实，无开裂、空隙，外表平整无污染，法兰衔接处设独立绝热层。风机盘管安装.风阀平正、安装位置正确，陈列整齐有序、间距一致、结实可靠，调理和制动安装应准确、灵敏、可靠，外观无污染破损，整体效果美观。风道与风口安装.风机在运转时产生振动与噪声，为了隔振也减轻风机运转时对建筑构造的影响，应按规定要求安装隔振安装。.1、风管的衔接应平直不扭曲，衔接法兰平正、严密，螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，间距不应大于150mm，垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片应与法兰齐平不得凹入管内。2、程度悬吊的主、干风道长度超越20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。.消防泵安装同型号设备、阀门、仪表、管道陈列整齐有序；涂层均匀亮丽，过层管根部处置精细；砼根底间距、标高一致，纵向成线、成行。.生活水泵安装箱体保温平整、密实、规整、无污染，同型号设备、管道、仪表、配件陈列整齐有