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1、GB150.2-2021 资料部分(报批稿版上海工程化学设计院2021年4月 GB150.2-2021目录共7章节:1、范围; 2、规范性援用文件; 3、总那么; 4、钢板;5、钢管;6、钢锻件;7、螺柱含螺柱用钢棒。共4附录:A、资料的补充规定;B、钢材的高温性能参考值;C、高合金钢钢号近似对照;D、非压力容器公用碳素钢的运用规定。第一部分 概略1.GB150-1998第4章资料、 附录A资料的补充规定、附录F钢材高温性能 和附录H资料的指点性规定。2.GB150.2 正文7章,附录4个。3.钢材规范 原GB150所援用的钢材规范全部进展了修订。 现行压力容器公用钢板和钢锻件规范的技术程度有

2、很大提高。4.钢材消费情况 压力容器公用钢板的消费数量大幅度添加,终了了供不应求的历史。5GB150.2的编制1符合TSG R0004-2021的有关规定。2采用了新修订或制定的钢材规范。3列入了经容标委已评审的新资料。4编排格式做了调整。第二部分 GB150.2一、第3章 总那么1.压力容器受压元件用钢材的规定。2.钢材运用温度上限。3.钢材运用温度下限。4.总那么中主要内容摘要a. 采用GB150.2未列入钢号的钢材时,除Rm小于540MPa 的奥氏体钢外均应符合附录A(规范性附录)的有关规定。允许采用已列入有关国家规范中Rm小于540MPa 的奥氏体钢材,其技术要求(如磷、硫含量的规定)

3、不应低于GB150.2所列入相应钢材规范中化学成分相近钢号的规定。b. 压力容器受压元件用钢该当是镇静钢。对Rm540MPa 的低合金钢钢板和奥氏体-铁素体不锈钢钢板,以及用于设计温度低于-20的低温钢板和低温钢锻件,还该当采用炉外精炼工艺。c. 压力容器受压元件用钢应附有钢材消费单位的钢材质量证明书原件,容器制造单位应按质量证明书对钢材进展验收。如无钢材消费单位的钢材质量证明书原件时,那么应按TSG R0004 中2.1 的规定。对符合TSG R0004 中2.11 所规定的情况,压力容器制造单位应对钢材进展复验。钢材规范抗拉强度d. 受压元件用钢材的运用温度上限(相应受压元件的最高设计温度

4、)为GB150.2中各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如因过程工艺要求,钢材需短时在高于运用温度上限操作时,由设计人员在设计文件中规定。e. 碳素钢和碳锰钢在425温度下长期运用时,应思索钢中碳化物相的石墨化倾向。f. 奥氏体钢运用温度 525时,钢中含碳量应0.04%。g. 钢材的运用温度下限按GB150.2相应条款的规定。h. 钢材的冲击功最低值应符合相应钢材规范的规定。i. 钢材(对焊接用钢包括焊接接头)应在设计文件规定的温度下按GB/T 229 进展V 型缺口冲击实验。钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头的冲击功最低值按表1 的规定。对Rm随厚度增大而降低的钢材,表中Rm系指钢材

5、最小厚度范围的规范值。表1 钢板、钢管和钢锻件的冲击功目的钢材标准抗拉强度Rm下限值MPa(GB/T228)3个标准试样冲击功平均值KV2 J(GB/T229)450 2045051024510570315706303463069038GB/T228.1-2010金属材料 室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法j. 冲击试样的取样部位和试样方向应符合相应钢材规范的规定。冲击实验每组取3个规范试样(宽度为10mm),允许1个试样的冲击功数值低于表1的规定值,但不得低于表1规定值的70%。当钢材尺寸无法制备规范试样时,那么应依次制备宽度为7.5mm 或5mm 的小

6、尺寸冲击试样,其冲击功目的分别为规范试样冲击功目的的75%或50%。对于厚度小于6mm的钢板和壁厚不大于8mm的钢管免做冲击实验,此时钢材的运用温度下限按GB150.2中的4.1.12 a)或5.1.8 的规定。k. 设计单位对钢材有特殊技术要求时如要求特殊冶炼方法、严厉的化学成分规定、较高的冲击功目的、附加保证高温屈服强度、提高无损检测合格等级、添加力学性能检验率、规定腐蚀实验要求等,应在设计文件中规定。l. 奥氏体型钢材的运用温度-196时,可免做冲击实验。m. 对已列入GB150.2的Rm 540MPa 的钢材和用于压力容器设计温度低于-40的低合金钢钢材,如钢材消费单位无该钢材的消费和

7、压力容器运用业绩,那么钢材消费单位仍应按TSG R0004 的规定经过技术评审,方可用于压力容器。n. 钢材的高温屈服强度、耐久强度极限、弹性模量和平均线膨胀系数参考值见附录B资料性附录。o. 高合金钢钢号近似对照见附录C资料性附录。p. 压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用钢材的代用,应事先获得原设计单位的书面同意,并在开工图上做详细记录。二、第4章 钢板一碳素钢和低合金钢钢板 1. 钢板规范及钢号 GB713-2021 9个钢号 GB3531-2021 3个钢号 GB19189-(2021) 4个钢号 附录A 4个钢号GB713-2021共9个钢板的钢号: Q245R、 Q245R、 Q

8、370R; 18MnMoNbR、13MnNiMoR; 15CrMoR、14Cr1Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR;GB3531-2021 共3个钢板的钢号: 16MnDR; 15MnNiDR; 09MnNiDR;GB19189-2003(2021)共4个钢板的钢号: 07MnMoVR; 07MnNiVDR; 07MnNiMoDR; 12MnNiVR;附录A 钢板的钢号共4个钢板的钢号 (Rm540MPa或-40: 12Cr2Mo1VR; 15MnNiNbDR,-50 ; 08Ni3DR,-100 ; 06Ni9DR,-196 ; 2. 钢板的超声检测要求3. 钢板的运用温度下

9、限4. Q345R钢板1硫、磷含量标准容规GB713-2008EN10028-2:2009ASME-2010钢号碳素钢和低合金钢Q345RP355GH(19Mn6)SA516Gr.70P0.0300.0250.0250.035S0.0200.0150.0100.0352钢板厚度标 准GB6654-1996GB713-2008钢 号16MnRQ345R厚 度 mm61203200壳体钢板运用形状: GB150-1998 大于30mm正火 GB150.2 大于36mm正火3冲击功目的标准GB6654-1996GB713-2008EN10028-2:2009钢号16MnRQ345RP355GHKV2

10、 J0,31;(-20,24)0,34;(-20,34)0,34;(-20,27) EN10028-24消费情况特厚板 厚度大于100mm 舞阳、宝钢特宽板 宽度4200mm4800mm 宝钢、鞍山 舞阳钢厂抗硫化氢腐蚀公用钢板HICQ245R(HIC)、 Q345R(HIC) ;加做抗硫化物应力腐蚀 (SSCC)检验工程的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC).抗HIC钢板的S、P要求分为、级别 。等级成品分析P(%)成品分析S(%)0.015 0.004 0.010 0.003 0.008 0.002 5.Q370R钢板15MnNbR1钢号简介2力学性能板

11、厚36mm60mm3主要是用于制造容器和罐等 钢 号16MnRQ345RQ370RRm (MPa)470600490620520620ReL(MPa)305315340KV2 (J)0,310,34-20,343消费情况钢板制造商-20 KV2 (J)武 汉60舞 阳47南 京54 6.13MnNiMoR钢板1钢号简介2磷、硫含量和冲击功目的3用途:运用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制造 反响器、 换热器、分别器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反响堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。标 准容规GB6654-1996GB713-2008钢 号-20 ,R

12、m540MPa13MnNiMoNbR13MnNiMoRP 0.0250.0250.020S 0.0150.0250.010KV2(J)0,340,413许用应力板厚100mm150mm4消费情况 舞阳、武汉、宝钢、鞍钢、太钢、南钢等。钢 号Q345R13MnNiMoR20, MPa350, MPa 178113211211 7.15CrMoR钢板 1钢号简介 2许用应力板厚100mm150mm钢 号Q345R15CrMoR20, MPa475, MPa178431631023硫、磷含量4消费情况 舞阳、重庆、武汉、宝钢、济南、南京等。标准容规GB713-2008EN10028-2:2009AS

13、ME-2010钢号碳素钢和低合金钢15CrMoR13CrMo4-5SA387Gr.12P0.0300.0250.0250.035S0.0200.0100.0100.0358.12Cr2Mo1R钢板1钢号简介2磷、硫含量3用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高 温高压,与氢或氢混合介质接触的大型设备上。 标准容规GB713-2008EN10028-2:2009ASME-2010钢号碳素钢和低合金钢12Cr2Mo1R10CrMo9-10SA387Gr.22P0.0300.0200.0200.035S0.0200.0100.0100.0353抗回火脆化技术要求化学成分 回火脆化指数:J=(Si+M

14、n)(P+Sn)104150, 根据需方要求J100;普通制造商可接受J120。 Cu0.20、Ni0.30 。 回火脆化敏感性系数: X=(10p+5Sb+4Sn+As)10-215ppm。 b. 回火脆化实验 VTr54+2.5VTr5410; VTr55+2.5VTr5510,(API934); VTr54为经最小PWHT的母材冲击实验54J的转变温度; VTr54经最小PWHT和步冷热处置后冲击实验54J的转变温度偏移量。4消费情况:舞阳、宝钢、武汉等 9.16MnDR钢板 -40 1新旧规范对比标 准GB3531-1996GB3531-2008厚 度6100, mm6120, mmK

15、V2 -40 J -30636mm,24;36100mm,24;660mm,34;60120mm,34;2国内外规范对比 EN 10028-33消费情况 舞阳、武钢、重钢、宝钢、难钢、鞍钢、济钢、湘钢、本钢、马钢等。标 准GB3531-2008EN10028-3:2009ASME(2010)钢 号16MnDRP355NL1SA516Gr.70+S5厚 度 mm660602550P 0.0250.0250.035S 0.0120.0080.035-40 KV2 J横向,34横向,27纵向,20 10. 09MnNiDR钢板 -70 1钢号简介 2新旧规范对比标 准GB3531-1996GB353

16、1-2008厚 度 mm6606120-70 KV2 J 27343国内外规范对比 EN 10028-43消费情况 舞阳、武钢、重钢、宝钢、南钢、湘钢、太钢等标 准GB3531-2008EN10028-4:2009ASME(2010)钢 号09MnNiDR13MnNi6-3SA203Gr.A厚 度 mm61208050Ni 0.300.800.300.852.102.50P 0.0200.0250.035S 0.0120.0080.035KV2 J横向-70,34横向-60,27纵向-68,1811.07MnMoVR钢板1钢号简介 2化学成分3用途:主要运用于大型储油罐、大型球罐和采油平台等

17、Pcm为裂纹敏感系数Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(%)标 准容规GB19189-2003GB19189-(2010)钢 号-20 ,Rm540MPa07MnCrMoVR07MnMoVRCr 0.100.300.30P 0.0250.0250.020S 0.0150.0100.010Pcm 0.200.203力学性能4消费情况 舞阳、武钢、宝钢等标 准GB19189-2003GB19189-(2010)钢 号07MnCrMoVR07MnMoVR厚 度 mm12601060Rm MPa610730610730ReL MPa490

18、490-20 KV2 J4780 12.07MnNiVDR钢板(B610CF-L2宝钢钢号) -40 1钢号简介 2化学成分 3主要运用于大型储油罐、大型球罐和采油平台等 标 准GB19189-2003GB19189-(2010)钢 号07MnNiMoVDR07MnNiVDRNi 0.200.500.200.50Mo 0.100.300.30P 0.0200.018S 0.0100.008Pcm 0.210.213力学性能4消费情况 舞阳、武钢、宝钢等标 准GB19189-2003GB19189-(2010)钢 号07MnNiMoVDR07MnNiVDR厚 度 mm12601060Rm MPa

19、610730610730ReL MPa490490-40 KV2 J478013. 07MnNiMoDR钢板 -501钢号简介 主要运用于大型储油罐、大型球罐和采油平台等 2化学成分 C0.09;Mn 1.201.60;Ni 0.300.60; V0.06; B0.0020; Mo 0.100.30; P0.015;S0.005;Pcm0.21。 3力学性能 厚度10mm50mm:Rm 610MPa730MPa; ReL490MPa;A17;-50, KV280J。4消费情况 舞阳、武钢14.06Ni9DR钢板 -196 1钢号简介2国内外规范对比a. 化学成分3消费情况 舞阳、武钢标准GB1

20、50.2附录AEN10028-4:2009ASME(2010)钢号06Ni9DRX7Ni9SA553-IC0.100.100.13Ni8.5010.008.5010.008.509.50P0.0100.0150.035S0.0040.0050.0352国内外规范对比 b.力学性能板厚30mm 注:1.厚度不大于12mm的钢板允许以两次正火加回火形状交货。 2.厚度小于15mm的钢板允许以两次正火加回火形状交货。标 准GB150.2附录AEN10028-4:2009ASME(2010)钢 号06Ni9DRX7Ni9SA553-I交货状态调质1调质2调质Rm MPa6808206808206908

21、25ReL(ReH)MPa560(585)(585)-196 KV2 J100(横向)80(横向)2715. 碳素钢和低合金钢钢板运用本卷须知a. GB150.2表2中一切用连铸坯轧制的钢板,紧缩比应 3。b. 对容器制造过程中需进展正火、正火加回火或调质热处置的碳素钢和低合金钢钢板,钢板制造单位的交货形状可不同于按GB150.2表2中的运用形状。钢板制造单位出厂检验和容器制造单位复验钢板力学性能时,应从热处置的样坯上取样进展实验。样坯厚度为钢板厚度,样坯长度和宽度均不小于3 倍钢板厚度。试样的轴线应位于离样坯外表1/4 厚度处,试样所处的位置离样坯各个侧面的间隔应不小于样坯厚度,但拉伸试样的

22、头部(或夹持部位)不受此限制。c. Q245R和Q345R,以下情形应在正火形状下运用: a) 用于多层容器内筒; b) 用于壳体的厚度大于36mm; c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm;d. 以下碳素钢和低合金钢钢板,应每张热处置钢板热处置后钢板被切割成数张时仍按1 张思索 进展拉伸和V 型缺口冲击实验: a) 调质热处置钢板; b) 多层包扎压力容器的内筒钢板; c) 壳体厚度大于60mm 的钢板。根据设计单位要求,对厚度大于36mm 的调质形状运用的钢板和厚度大于80mm 的正火或正火加回火形状运用的钢板,可添加一组在钢板厚度1/2 处取样的冲击实验,其冲击功

23、目的由设计单位在设计文件中规定。f. 根据设计单位要求,对厚度大于36mm 的Rm540MPa 的钢板和用于设计温度低于-40的钢板,可附加进展落锤实验。实验按GB/T 6803-2021进展,采用P-2 型试样,无塑性转变(NDT)温度度的合格目的由设计单位在设计文件中规定。g. 壳体用钢板不包括多层容器的层板应按GB150.2表3 的规定逐张进展超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T 4730.3 的规定。 a) Q245R和Q345R:钢板厚度3036mm,质量等级不低于级;钢板厚度36mm,质量等级不低于级。 b) Q370R、Mn-Mo 系、Cr-Mo 系、Cr-Mo-V 系

24、:钢板厚度25mm,质量等级不低于级。 c) 16MnDR、Ni 系低温钢调质形状除外:钢板厚度20mm,质 量等级不低于级。 d) 调质形状运用的钢号:钢板厚度16mm,质量等级应为级。 e) 多层容器内筒钢板:钢板厚度 12mm,质量等级应为级。 f) 容器运用条件,凡符合以下条件之一: 介质毒性程度为极度或高度危害; 在湿H2S 环境中运用; 设计压力大于或等于10MPa; 钢板厚度12mm,质量等级不低于级。h. 公称容积大于或等于50m3 的球形储罐,其球壳板厚度不宜大于50mm。I 用于设计温度高于200的Q370R 钢板,以及用于设计温度高于300的18MnMoNbR、13MnN

25、iMoR 和12Cr2Mo1VR 钢板,应在设计文件中要求钢板按批进展设计温度下的高温拉伸实验,其屈服强度值参见附录B。j. 受压元件用钢板,其运用温度下限按GB150.2表4 的规定,表4 中Q245R 和Q345R 钢板的运用形状还应符合GB150.2 中第4.1.4 的规定。对厚度大于100mm 的壳体用钢板及其焊接接头,应规定较严厉的冲击实验要求,设计单位可选用以下方法: a) 冲击实验温度按最低设计温度,但冲击功目的高于表1 的规定; b) 冲击实验温度低于最低设计温度,冲击功目的按表1 的规定。k. 允许运用ISO9328-2 中的P265GH和P355GH钢板,其运用形状、厚度和

26、运用温度范围、以及许用应力分别按Q245R和Q345R钢板的相应规定。当钢板按GB150.2中的第4.1.11 条的规定需进展-20冲击实验时,P265GH和P355GH钢板的冲击功目的(3个规范试样冲击功的平均值)应分别提高到31J和34J。l. Q235 系列钢板Q235B 和Q235C的运用规定见附录D。表4 钢板的运用温度下限钢号 钢板厚度 mm使用状态冲击试验温度使用温度下限中常温用钢板Q245R6热轧、控轧、正火免做冲击-206120冲击-201216-101615001220热轧、控轧-20冲击(协议)-2012150正火-20Q345R6热轧、控轧、正火免做冲击-206200冲

27、击-202025-102520002030热轧、控轧-20冲击(协议)-2020300正火-20Q370R1060正火-20冲击-2018MnMoNbR30100正火加回火0冲击0-10冲击(协议)-10续表4 钢板的运用温度下限钢号 钢板厚度 mm使用状态冲击试验温度使用温度下限13MnNiMoR30150正火加回火0冲击0-20冲击(协议)-2007MnMoVR1060调质-20冲击-2012MnNiVR1060调质-20冲击-20低温用钢板16MnDR660正火正火加回火-40冲击-4060120-30 冲击-3015MnNiDR660正火,正火加回火-45 冲击-4515MnNiNbD

28、R1060正火,正火加回火-50 冲击-5009MnNiDR6120正火,正火加回火-70 冲击-7008Ni3DR6100正火,正火加回火调质-100 冲击-10006Ni9DR640(612)调质(或两次正火加回火)-196冲击-19607MnNiVDR1060调质-40冲击-4007MnNiMoDR1050调质-50 冲击-50二高合金钢钢板 GB24511-20211.钢板规范及钢号 GB24511-2021,计17个钢号。 铁素体型3个钢号:S11306、S11348、S11972。 奥氏体型11个钢号:S30408、S30403、S30409、 S31008、S31608、S316

29、03、S31668、S31708、S31703、S32168、S39042。 奥氏体-铁素体型3个钢号:S21953、S22253、S22053。 较GB150-1998添加了6个钢号。 马氏体型用 S4; 沉淀硬化型用 S5;2.制定GB24511-2021的缘由1GB/T20878-2007同时列出了一致数字代号按GB/T17616-1998和牌号按GB/T221-2021。 牌号表达复杂化:如原00Cr18Mo2改为019Cr19Mo2NbTi。 个别一致数字代号有不妥之处:如S41008(0Cr13)*、S31782(00Cr21Ni26Mo5Cu2),317相当于0Cr19Ni13M

30、o3。2GB/T3280-2007和GB/T4237-2007较1992年规范降低了技术要求。 钢号只采用牌号,未列入一致数字代号。未能列出RP1.0规定非比例延伸强度的目的。S41008(0Cr13)*金相组织注解:0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。 含碳量更高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13是马氏体不锈钢。 0Cr13经过热处置后的金相组织 热处置规范: 1)退火,800900缓冷或约750快冷; 2)淬火(固溶),9501000油冷; 3)回火,700750快冷。 其金相组织:组织特征为马氏体型。3.0Cr18Ni9与S30408/06Cr19Ni10钢板标

31、准GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代号/牌号化学成分/0Cr18Ni9/06Cr19Ni10S30408/06Cr19Ni10C 0.070.080.08Cr 17.0019.0018.0020.0018.0020.00Ni 8.0011.008.0010.508.0010.50P 0.0350.0450.035S 0.0300.0300.0204.00Cr19Ni10与S30403/022Cr19Ni10钢板标 准GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代号/牌号化学成分/00Cr19Ni10/022Cr19

32、Ni10S30403/022Cr19Ni10C 0.0300.0300.030P 0.0350.0450.035S 0.0300.0300.020RP0.2 MPa177170180RP1.0 MPa2305.00Cr17Ni14Mo2与S31603/022Cr17Ni12Mo2钢板标 准GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代号/牌号化学成分/00Cr17Ni14Mo2/022Cr17Ni12Mo2S31603/022Cr17Ni12Mo2C 0.0300.0300.030Ni 12.0015.0010.0014.0010.0014.00P 0.035

33、0.0450.035S 0.0300.0300.020RP0.2 MPa177170180RP1.0 MPa2606. S11306/06Cr13钢板标 准GB/T20878-2007GB/T4237-2007GB24511-2009 代号/牌号化学成分S41008/06Cr13/06Cr13S11306/06Cr13C 0.080.080.06Cr 11.5013.5011.5013.5011.5013.50P 0.0400.0400.035S 0.0300.0300.0207.S39042/015Cr21Ni26Mo5Cu2钢板(904L 标 准GB/T20878-2007GB/T4237

34、-2007GB24511-2009 代号/牌号化学成分S31782/015Cr21Ni26Mo5Cu2/015Cr21Ni26Mo5Cu2S39042/015Cr21Ni26Mo5Cu2C 0.0200.0200.020Cr 19.0023.0019.0023.0019.0021.00Ni 23.0028.0023.0028.0024.0026.00Mo 4.005.004.005.004.005.00Cu 1.002.001.002.001.202.00P 0.0450.0450.030S 0.0350.0350.0108. 高合金钢钢板选用本卷须知a. GB150.2表4 中的一切钢板均应

35、由经炉外精炼的钢轧制而成。用连铸坯轧制的钢板其紧缩比应不小于3。b. 钢板的交货形状应按GB 24511 的相应规定。铁素体型S1钢板以退火形状交货,奥氏体-铁素体型S2钢板和奥氏体型S3钢板以固溶热处置形状交货。GB 24511 规范中热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的厚度允许偏向分为普通精度和较高精度两个等级,压力容器普通采用普通精度,如需采用较高精度(代号PT)时,应在设计文件中规定。d. GB24511中钢板的外表加工类型,热轧产品分为1E 级(热轧、热处置、机械除氧化皮)和1D 级(热轧、热处置、酸洗),冷轧产品分为2D 级(冷轧、热处置、酸洗或除鳞)和2B级(冷轧、热处置、酸洗或除鳞、光

36、亮加工),设计文件中应规定外表加工类型。压力容器中热轧产品普通采用1D 级,冷轧产品普通采用2B 级。e. 受压元件用钢板,运用温度下限按以下规定: a) 铁素体型钢板为0; b) 奥氏体-铁素体型钢板为-20; c) 奥氏体型钢板按GB150.2中第3.7.2 规定。f. 设计文件可按GB 24511 规范提出对奥氏体型钢板附加检验RP1.0 (规定非比例延伸强度)的要求,并用规范规定值按GB 150.1中第 4.4条确定钢板的许用应力。三复合钢板1. 钢板规范 NB/T47002.1-2021 NB/T47002.2-2021 NB/T47002.3-2021 NB/T47002.4-20

37、212. NB/T47002.1-2021规范1复合界面的结合剪切强度 2未结合率 1级、2级和3级均为钢板全面积超声检测。3消费情况 四川惊雷宜宾、大连、南京宝泰、南京三邦等。标 准NB/T47002.1JIS G3601-2002ASME(2010) SA264b MPa210200140NB/T47002.11级2级3级未结合率 0252. NB/T47002.2-2021规范1复合界面的结合剪切强度2未结合率 1级、2级和3级均为钢板全面积超声检测。3消费情况四川惊雷宜宾、大连、南京宝泰、南京三邦等。标 准NB/T47002.2JIS G3602-2004ASME(2010) SA26

38、5b MPa210200140NB/T47002.21级2级3级未结合率 0253.复合钢板运用本卷须知(1) 不锈钢-钢复合板 NB/T 47002.1 a不锈钢-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002.1 的规定。对不计入强度计算的奥氏体型不锈钢覆材,可选用GB24511以外的国家规范中的钢号,该覆材钢号的技术要求(如磷、硫含量,强度目的等)允许低于GB24511相应钢号的规定。 b) 复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别。 c不锈钢-钢复合板的运用温度范围应同时符合本规范对基材和覆材运用温度范围的规定。 d设计文件也可选用其他复合钢板规范,但其技术要求和运用温

39、度范围应符合ac的规定,其中复合界面的结合剪切强度应不小于210MPa。(2) 镍-钢复合板 (NB/T 47002.2) a镍-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002.2 的规定。 b) 复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别。 c镍钢复合板的运用温度范围应同时符合基材和覆材运用温度范围的规定,其中基材的运用温度范围应符合本规范的规定,覆材的运用温度范围应符合JB/T 4756 的规定。 d设计文件也可选用其他复合钢板规范,但其技术要求和运用温度范围应符合ac的规定,其中复合界面的结合剪切强度应不小于210MPa。(3) 钛-钢复合板 NB/T 47002.3 a钛

40、-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002.3 的规定。 b) 复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别。 c钛钢复合板的运用温度下限按本规范对基材的规定,运用温度上限为350。 d设计文件也可选用其他复合钢板规范,但其技术要求和运用温度范围应符合ac的规定,其 中复合界面的结合剪切强度应不小于140MPa。(4) 铜-钢复合板 NB/T 47002.4 a铜-钢复合板的技术要求应符合NB/T 47002.4 的规定。 b) 复合板的未结合率不应大于5%,设计文件中应规定复合板的级别。 c铜钢复合板的运用温度下限按本规范对基材的规定,运用温度上限为200。 d设计文件也可

41、选用其他复合钢板规范,但其技术要求和运用温度范围应符合ac的规定,其中复合界面的结合剪切强度应不小于100MPa。三、第5章 钢管一碳素钢和低合金钢钢管 1.钢管规范及钢号GB/T8163-20082个钢号(10、20)GB9948-20065个钢号(10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo)GB5310-20081个钢号(12Cr1MoVG)GB150.2附录A5个钢号12Cr2Mo1、09MnD(-50)、09MnNiD(-70 )、08Cr2AlMo、09CrCuSb08Cr2AlMo是抗硫化氢应力腐蚀的热交换器专用无缝钢管;09CrCuSb 是耐低温硫酸露点腐蚀专用钢,又称

42、ND钢; 2.09MnD钢管 -50 1钢号简介2化学成分 注:Als是酸溶铝,起到细化晶粒的作用。 3力学性能 注:由管坯取纵向规范冲击试样,正炽热处置。4消费情况 成都钢管、宝钢、江阴兴澄钢管。CSiMnPSAls0.120.150.351.151.500.0200.0100.015壁厚 mmRm MPaReL MPaA -50 KV2 J842056027025473.09MnNiD钢管 -70 1钢号简介2化学成分 3力学性能 注:由管坯取纵向规范冲击试样,正炽热处置。4消费情况 成都钢管、宝钢、江阴兴澄钢管。CMnPSNiNb0.121.201.600.0200.0100.300.8

43、00.040壁厚 mmRm MPaReL MPaA -70 KV2 J844058028024474.碳素钢和低合金钢钢管选材本卷须知a. 钢管的规范、运用形状及许用应力按GB150.2中表6 的规定。对壁厚大于30mm 的钢管和运用温度低于-20的钢管,表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来替代。b. GB150.2中表6 用于设计温度低于-40的钢管用钢均应经炉外精炼。c. GB/T 8163 中10、20 钢和Q345D 钢管的运用规定如下: a) 不得用于换热管; b) 设计压力不大于4.0MPa; c) 10、20 和Q345D 钢管的运用温度下限相应为-10、0和-20;

44、d) 钢管壁厚不大于10mm; e) 不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。d. GB 9948 中各钢号钢管的运用规定如下: a换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管的尺寸精度应选用高级精度; b外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm 的10 和20 钢管,应分别进展-20和0的冲击实验,3 个纵向规范试样的冲击功平均值应不小于31J。1 个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功目的按3.8.2 的规定。10 和20 钢管的运用温度下限分别为-20和0。e. GB6479 中各钢号钢管的运用规定如下: a) 钢中含硫量应不大于0.020%; b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管尺寸精度应选用高

45、级精度; c) 外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm 的20 和16Mn 钢管,应分别进展0和-20的冲击实验,3 个纵向规范试样的冲击功平均值应分别不小于31J 和34J。1 个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功目的按3.8.2 的规定。20 和16Mn 钢管的运用温度下限分别为0和-20。f. 运用温度低于-20的钢管,其钢号、运用形状和冲击实验温度即钢管的运用温度下限按GB150.2中表7 的规定。表中16Mn 钢的化学成分应符合P0.025%、S0.012%的规定,外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的钢管进展-40的冲击实验,3 个纵向规范试样的冲击功平均值应不小于34J

46、。1 个试样的最低值以及小尺寸试样的冲击功目的按3.8.2 的规定。09MnD 和09MnNiD 钢管的相关规定见附录A。g. 允许选用GB/T 699 中直径不大于50mm 的10 钢和20 钢钢棒制造接纳,其运用规定如下: a) 接纳壁厚不大于8mm,且应经正炽热处置后运用。 b) 10 钢和20 钢接纳的许用应力可选用表6 中GB 9948 相应钢号和壁厚的许用应力。 c) 10 钢和20 钢接纳的运用温度下限相应为-10和0;当10 钢接纳的P0.030%、S0.020%时,其运用温度下限为-20。 d) 接纳免做冲击实验。硬度或拉伸实验和无损检测要求在设计文件中规定。h. GB531

47、0 中的12Cr1MoVG 钢管用作换热管时,应选用冷拔或冷轧钢管。表7低温用钢管的运用温度下限钢号钢管标准使用状态壁厚 mm冲击试验温度16MnGB6479正火40-4009MnD附录A正火8-5009MnNiD附录A正火8-70注:GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管二高合金钢钢管1.无缝钢管规范及钢号GB1329610个奥氏体钢钢号(旧牌号)GB/T149769个奥氏体钢钢号(旧牌号)GB/T218333个奥氏体-铁素体钢钢号(代号)a.GB13296-2007(1)钢号(代号): 0Cr18Ni9(S30408)、00Cr19Ni10(S30403)、0Cr18Ni10Ti(

48、S32168)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni12Mo2Ti(S31668)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)、00Cr19Ni13Mo3(S31703)、0Cr25Ni20(S31008)、1Cr19Ni9(S30409)(2)壁厚14mmb.GB/T14976-2002 (1)钢号(代号): 0Cr18Ni9(S30408)、00Cr19Ni10(S30403)、0Cr18Ni10Ti(S32168)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni12Mo2T

49、i(S31668)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)、00Cr19Ni13Mo3(S31703)、0Cr25Ni20(31008);(2)壁厚28mm.c.GB/T21833-2021(1)代号: S22253、S22053、S25073;(2)壁厚12mm.2.焊接钢管规范及钢号GB/T12771-2021(1)代号: S30408、S30403、S31608、S31603、S32168;(2)壁厚28mm.b. GB/T24593-2021 (1)代号: S30408、S30403、S31608、S31603、S32168;(2)壁厚4mm.C. GB/T21832-2021(1)

50、代号: S21953(美S31500) 、S22253(美S31803 )、S22053(美S32205);(2)壁厚20mm.3.高合金钢钢管选材本卷须知a. GB/T14976不能用于热交换器管;b. GB9948 中的如用于热交换器管时,冷拔或冷轧钢管,且高级精度。C. GB/T21833 中的如用于热交换器管时,冷拔或冷轧钢管,且高级精度。d. GB/T12771 中类类钢管允许运用,但不得用于换热管,在图样上应注明的选用钢管类别。类钢管的许用应力按GB/T14976 中相应钢号无缝钢管的许用应力。e. GB/T12771 中的类和类钢管运用规定如下: a) 设计压力小于10.0MPa

51、; b) 不得用于毒性程度为极度、高度危害的介质。f. GB/T12771钢管中类别含义: 类双面自动焊,100%RT;类单面自动焊,100%RT; 类双面自动焊,部分RT; 类单面自动焊,部分RT; 类双面自动焊,不做RT; 类单面自动焊,不做RT;g. GB/T24593 中的钢管运用规定如下: a) 钢管应逐根进展涡流检测,对比样管人管缺陷应符合GB/T7735 中B级; b) 设计压力小于10.0MPa; c) 不得用于毒性程度为极度、高度危害的介质。 h. GB/T 21832钢管中类别含义: 类采用添加填充金属双面自动焊,且焊缝100%全长RT; 类采用添加填充金属单面自动焊,且焊

52、缝100%全长RT; 类采用添加填充金属双面自动焊,且焊缝部分RT ; 类采用除根部焊道不添加填充金属外,其它焊道添加填充金属单面 自动焊,且焊缝100%全长RT; 类采用添加填充金属双面自动焊,焊缝不做RT; 类采用不添加填充金属自动焊;i. GB/T 21832 中的类和类钢管允许运用,但不得用于换热管,在图样上应注明的选用钢管类别。类钢管的许用应力按GB/T21833中相应钢号无缝钢管的许用应力。j. GB/T 21832 中的类钢管仅用于换热管。设计单位应在图样上注明钢管类别类。钢管的外径允许偏向应按高级精度交货。该类钢管的运用规定如下: a) 钢管应逐根进展涡流检测,对比样管人管缺陷

53、应符合GB/T 7735 中B级; b) 设计压力小于10.0MPa; c) 不得用于毒性程度为极度、高度危害介质;k. 钢管的运用温度下限应按以下规定: a) GB/T 21832 和GB/T21833 各钢号钢管为-20; b) GB 13296、GB/T 14976、GB/T 12771 和GB/T 24593各钢号钢管按 GB150.2中第3.7.2 的有关规定。l. 允许选用GB/T 1220中直径不大于50mm的S30408、S30403、S32168、S31608、S31603、S31703和S31008 钢棒制造接纳。 a) 接纳壁厚不大于8mm,且应在固溶或稳定化处置形状下运

54、用。 b) 各钢号钢管的许用应力可选用GB150.2表8 中GB/T 14976 相应钢号。 c) 各钢号接纳的运用温度下限按GB150.2中第3.7.2 的规定。 d) 接纳的硬度或拉伸实验和无损检测要求在设计文件中规定。四、第6章 钢锻件一碳素钢和低合金钢钢锻件1.钢锻件规范及钢号1)NB/T47008-202116个钢号 GB150.2援用14个钢号:20、35、16Mn、20MnMo、 20MnMoNb、20MnNiMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、14Cr1Mo、12Cr2Mo1、 12Cr2Mo1V、 12Cr3Mo1 V 、1Cr5Mo;2NB/T47009-2

55、021 6个钢号 GB150.2援用全部援用:16MnD、20MnMoD、08MnNiMoVD、10Ni3MoVD、09MnNiD、08Ni3D;2. NB/T47008-2021与JB/T4726-2000比较 a.添加了20MnNiMo、15NiCuMoNb、12Cr2Mo1V、 12Cr3Mo1V和10Cr9Mo1VNb五个钢号。 b.降低了部分钢号的磷、硫含量。 c.20和16Mn两个钢号的锻件,增列了公称厚度不大于100mm 的拉伸性能目的,以顺应压力管道用锻件的需求。 d.提高了一切钢号锻件的冲击功目的。3. NB/T47009-2021与JB/T4727-2000比较a. 添加了

56、-100级低温钢锻件08Ni3D。b. 降低了各钢号的硫含量。c. 对08MnNiCrMoVD钢锻件调整了铬、钼含量,钢号简化为08MnNiMoVD。d. 对16MnD钢锻件,增列了公称厚度不大于100mm的拉伸性能目的,以顺应低温压力管道用锻件的需求。e. 提高了一切钢号锻件的低温冲击功目的。4. 16Mn钢锻件1强度目的2冲击功目的JB4726-2000NB/T47008-2010公称厚度 mmRm MPaReL MPa公称厚度 mmRm MPaReL MPa300450600275100480630305100200470620295200300450600275标 准JB 4726-2

57、000NB/T47008-2010KV2 0, 31 J0, 34 J(-20,34 J)5. 12Cr2Mo1V钢锻件1化学成分部分元素2力学性能CSiMnCrMoVNbPS0.150.100.300.602.002.500.901.100.250.350.0700.0120.010公称厚度 mmRm MPaReL MPaA KV2 J30059076042017-20, 6030050058075041017-20, 606. 16MnD钢锻件 (-40)1强度目的2冲击功目的 KV2 JJB4727-2000NB/T47009-2010公称厚度 mmRm MPaReL MPa公称厚度 m

58、mRm MPaReL MPa300450600275100480630305100200470620295200300450600275公称厚度 mmJB4727-2000NB/T47009-2010100-40, 27-45, 47100300-40, 27-40, 477. 09MnNiD钢锻件 ( -70 )1强度目的2冲击功目的JB4727-2000NB/T47009-2010公称厚度mmRm MPaReL MPa公称厚度 mmRm MPaReL MPa300430580260200440590280200300430580270标 准JB4727-2000NB/T47009-2010

59、KV2 J-70, 47-70, 608. 08Ni3D钢锻件 ( -100) 1化学成分 2力学性能CSiMnNiVNbPS0.100.150.350.400.903.303.700.0300.0200.0150.010公称厚度 mmRm MPaReL MPaA KV2 J30046061026022-100,479. 碳素钢和低合金钢钢锻件选用本卷须知a. 20MnNiMo、12Cr2MolV和12Cr3MolV钢锻件以及NB/T47009中一切低温用钢锻件,均应由经炉外精炼的钢锻制而成。b. 钢锻件的级别由设计文件确定,并应在图样上注明(在钢号后附上级别符号,如16Mn、09MnNiD)

60、。 以下情形钢锻件应选用级或级: a) 用作容器筒体、封头的筒形、环形、碗形锻件; b) 公称厚度大于300mm 的低合金钢锻件; c) Rm 540MPa ,且公称厚度200mm 的低合金钢锻件; d) 运用温度低于-20且公称厚度200mm低温用钢锻件。c. 用于设计温度高于300的 20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V 和12Cr3Mo1V 级或级钢锻件,设计文件中应规定钢锻件按批级或逐件级进展设计温度下的高温拉伸实验,其屈服强度值参见GB150.2附录B。d. 用于抗回火脆化要求的12Cr2Mol、12Cr2Mo1V 和12Cr3MolV 钢锻件,技术文件中应注明其化

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