论文-企业存货管理研究报告

1、.PAGE . 摘要无论在任何的企业中，企业存货都是企业中的一种重要的资产。企业库存存货控制拥有量的多少关系到企业的生产经营能否顺利进展的重要标志，也是企业长远开展必须规划的重要容。在我国中小企业中，现在的存货管理中还存在着很多各方面的问题，主要包括的问题有：不科学的存货管理方法、质低下的存货管理人员素、企业开展受制于存货管理等等。本文对这些问题进展了一些分析和探讨，并提出了一些改善对策：比方组立科学高效的存货管理体质，加强完善部控制，时刻关注企业的存货周转率，建立适合自身开展的存货管理信息系统。关键词存货管理 部控制 信息管理AbstractNo matter in any enterpri

2、se，enterprise inventory is an important asset in the enterprise.How much inventory control has the important sign that the enterprises production and operation can be carried out smoothly,it is also an important part of enterprises long-term development.In the small and medium-sized enterprises in o

3、ur country, there are still many problems in the inventory management.The main issues include:Unscientific inventory management methods, low quality inventory management, enterprise development is subject to inventory management and so on.In this paper, some problems are analyzed and discussed, and

4、some improvement measures are put forward :For e*ample, the groups scientific and efficient inventory management, strengthen the internal control, pay attention to the enterprises inventory turnover rate, the establishment of the inventory management information system suitable for their own develop

5、ment.Keywordsinventory managementinternal controlsinformation management. 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc299444614摘要 PAGEREF _Toc299444614 h IHYPERLINK l _Toc299444615Abstract PAGEREF _Toc299444615 h IIHYPERLINK l _Toc299444616第章绪论 PAGEREF _Toc299444616 h 1HYPERLINK l _Toc2994446171.1选题的背景和选题的意

6、义 PAGEREF _Toc299444617 h 1HYPERLINK l _Toc2994446181.2 中小企业存货管理的现状概述 PAGEREF _Toc299444618 h 3HYPERLINK l _Toc2994446181.3国外企业存货管理开展情况 PAGEREF _Toc299444618 h 3HYPERLINK l _Toc299444620第2章企业库存管理的概念及相关理论 PAGEREF _Toc299444620 h 7HYPERLINK l _Toc2994446212.1 存货管理的概念、分类及特点 PAGEREF _Toc299444621 h 7HYP

7、ERLINK l _Toc2994446222.2 ABC分析法 PAGEREF _Toc299444622 h 8HYPERLINK l _Toc2994446232.3 JIT管理法 PAGEREF _Toc299444623 h 8HYPERLINK l _Toc2994446242.4 订货点法 PAGEREF _Toc299444624 h 8HYPERLINK l _Toc299444625第3章环亚金属制品库存管理研究 PAGEREF _Toc299444625 h 9HYPERLINK l _Toc2994446263.1 环亚金属制品简介 PAGEREF _Toc299444

8、626 h 9HYPERLINK l _Toc2994446273.2 环亚金属制品存货管理现状 PAGEREF _Toc299444627 h 10HYPERLINK l _Toc2994446283.2.1存货分类混乱库区划分混乱 PAGEREF _Toc299444628 h 10HYPERLINK l _Toc2994446293.2.2存货账实不符价格数据失真 PAGEREF _Toc299444629 h 11HYPERLINK l _Toc2994446303.2.3存货管理不及时责任不明确 PAGEREF _Toc299444630 h 11HYPERLINK l _Toc29

9、94446313.2.4存货管理流程及管理手段落后 PAGEREF _Toc299444631 h 12HYPERLINK l _Toc2994446313.2.4存货管理人员隔空管理 PAGEREF _Toc299444631 h 12HYPERLINK l _Toc2994446313.2.4存货管理应急管理能力差 PAGEREF _Toc299444631 h 12HYPERLINK l _Toc299444632第4章环亚金属制品存货管理完善措施举例 PAGEREF _Toc299444632 h 13HYPERLINK l _Toc2994446334.1 完善公司存货管理制度，加强

10、执行力度 PAGEREF _Toc299444633 h 13HYPERLINK l _Toc2994446344.2引进信息管理体系进展存货管理应用 PAGEREF _Toc299444634 h 13HYPERLINK l _Toc2994446354.3 整理公司全部存货，加强类别管理 PAGEREF _Toc299444635 h 14HYPERLINK l _Toc2994446354.3 加强岗位人员培训教育 PAGEREF _Toc299444635 h 14HYPERLINK l _Toc2994446364.4 建立上下游相互制约的监视机制 PAGEREF _Toc29944

11、4636 h 15HYPERLINK l _Toc299444639结论 PAGEREF _Toc299444639 h 18HYPERLINK l _Toc299444640致 PAGEREF _Toc299444640 h 19HYPERLINK l _Toc299444641工作简历 PAGEREF _Toc299444641 h 20HYPERLINK l _Toc299444642参考文献 PAGEREF _Toc299444642 h 21HYPERLINK l _Toc299444643附录1 PAGEREF _Toc299444643 h 22HYPERLINK l _Toc2

12、99444644附录230此页无页码.- PAGE 8 -. 第章绪论随着我过市场经济的高速开展，我国中小企业的生存压力也日益加剧，尤其是我国的中小企业在库存管理上，还存在着较大的落后和缺乏之处。存货管理是现代企业的重要组成局部。企业存货管理是否合理直接影响到企业的生产经营，关系到企业日常生产能否顺利进展和企业是否有充足的开展后劲。一个企业存货量的多少，直接反映了企业资本运营的效率，继而反映出企业管理水平的上下，直接关系到企业的生存与开展，效劳于企业的根本生产、技术研究。所以，存货管理的好坏已经成为衡量企业管理制度是否完善、存货储藏是否合理、流动资金占用程度水平的重要标志。实践证明，库存合理，

13、将会促进企业生产经营高效率运转，反之，库存不合理，如库存过于分散、库存物资积压等，则会阻滞企业生产经营开展，影响企业经济效益。甚至其中不乏有很多的因为企业因为存货管理不善而导致企业经营困难、资金流断裂从而造成企业破产或倒闭的现象。正常情况下，企业的存货一般需要控制在企业总资产的30%以下，尤其是对于生产型企业来说，存货的类别多，数量大，一旦管理和处理不善，将直接影响企业的正产生产和经营。此外，以上所述的现象在我国的中小企业中表现的更是尤为突出，在我国的中小企业中，存货占用这巨大的资金数额，而相对于固定资产来说，存货的流动性比拟强，而且存货缺乏将直接影响企业的经营活动及获利能力，但是存货的过多又

14、将造成企业资金占用较大，资金周转困难，相关财务费用和管理费用增加；而由于存货的品种较多、进出频繁、每批的价格波动大，要保证存货的账存和实存相符以及总本钱在发出存货的本钱和库存存货的本钱之间的合理分配不仅具有一定的难度，而且要求较高的管理水平和现代化的管理手段；对存货的管理，既有实物管理，又有价值管理，财会部门必须与产供销和实物管理部门协调一致才能加强对存货的价值管理。而这一现状在商品流通企业中表现的尤为明显。而企业存货管理利用情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此，一个企业假设要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差异

15、是很大的。因此，只有通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。1.1选题背景及选题意义在全球经济高度融合和我过市场经济高速开展的大经济形势下，当今我国的各行各业却面临着各种不同的困境和机遇，有的企业抓住机遇争先恐后的上市，有的企业决策失误黯然失色要倒闭，整个国经济市场可谓是风声水起、风云变幻。面对当今错综复杂、瞬息万变的经济形势，各行各业的企业应该如何扫清风险和困难，看清企业开展的方向，从而确保企业能够认准目标，抓住机遇，埋头向前呢？少不慎重，真可谓一失足成千古恨也！归结企业开展必不可少的环节，那一定就是资金了，则资

16、金从何而来？资金又向何方而去？为什么每个企业都对资金又爱又恨，却又不得不面对缺乏资金的窘态？现实的企业经营过程中常常有很多企业明明销售的业绩很好，营业收入很多，但是仍然常常出现资金捉襟见肘的情况，则几乎可以肯定，这样的企业一定长期的保存着较大的库存量，而巨大的库存保有量占用了企业大局部的血液资金。但是，也有因为库存量过少而影响正常生产，限制企业扩大规模，从而失去市场机遇的案例。所以一个企业的存货量是否合理，直接的关系到企业的资金使用是否合理，直接影响着企业的生产和经营，关系到企业生存和开展。1.2我国企业存货管理的现状1.2.1 没有得到管理层较大的重视在我国中小企业中，管理者的普遍管理经历是

17、分为两种的：一种是重视生产环节，他们觉得企业只要生产环节正常运转，生产设备得到良好的利用，则生产费用就会随之下降，从而降低企业的生产本钱；另外一种管理经历是重视销售环节的，这样的企业管理者认为企业要想盈利和开展，就必须做好销售环节，因为只有销售环节才能把企业的产品推向市场，将企业的生产周期费用全部变现，只有销售的价格高、销售的数量多，则对于企业就是有利的。无论是重视生产环节的管理者还是重视销售环节的管理者，用现在存货管理理论来看都是只注重了企业众多环节的*一局部环节，而存货管理作为企业生产经营过程中不可或缺的一个环节，它的管理水平直接关系到企业的本钱和盈利能力，存货过少，直接影响生产的正常进展

18、，原料存货过少，遇到突发事件企业无常继续生产，或者存货量过大占用企业大量资金不能变现，给企业将带来危害极大的财务风险，影响资金周转，最终影响的也是企业的正常生产；在销售环节，企业产品存货过多，存在存货贬值、过期、变质的风险，也必然增加企业的存货管理费用和存储费用，增加企业负担，而企业产品存货量如果过小，会给企业带来不能如期交货的信誉风险等。因此，存货管理也应该得到管理者的全面重视和管理。1.2.2 产销预测不及时、不准确在我国的中小企业中，一般大家的库存管理中普遍存在着牛鞭效应-即库存产品量过高和整体供给链中需求变异放大的问题。为了确保自己的企业的能够按时生产，大多企业都不同程度的存在着库存量

19、过高的问题，而造成这种情况的主要原因是：销售环节的销售预测信息不准确、销售预测信息滞后不及时，销售预测信息不准确和不及时是造成企业库存量长期居高不下的主要原因，而一些经营者和管理者又片面的将销售环节作为企业盈利的最大希望，这种期待过高，但本身销售预测环节跟不上企业开展的情况往往造成企业过多囤积存货必备随时加大生产和销售。但是，消费者的爱好是有易变性和不确定的，现实的销售和采购活动中有非常多的因素都会造成消费者的购置倾向较大的变化，进而导致很多的用户和代销代理商的需求也必须跟随消费者的购置意向而发生变化。除此以外，关联企业或上下游企业的信息交换、沟通不流畅等情况，也往往都会加剧了销售预测的难以把

20、握。1.2.3 没有培养专业的库存管理人才和设置相应岗位目前我国中小企业中，库存管理的职能大多由车间生产部门统计人员兼管，而这些统计人员往往工作较多，工作量弹性较小，在做好本职工作之前很少有较充裕的时间进展系统的库存管理，从而造成经常在存货入库、调拨、耗用及销售环节中出现单据签字不齐全，票据传递滞后、没具体负责人的情况，甚至在发生突发问题时没有相关的人员和岗位能够提出较好的解决方法，往往的情况都是只顾眼前工作能够进展，造成库存管理中的问题逐渐积压，越来越多，等到发现时已经是错误追加错误的复杂情况，根本无法从根源查明问题所在，最后企业也只能被迫调整库存更改错误，重新盘库建立库存台账继续生产，而随

21、着时间的推移，错误还是会继续出现，导致企业只能循环不停的盘库、调账、新开场的存货管理模式。目前我国除少数大公司外，大局部企业尚未实现电算化管理。由于存货种类繁多，核算的工作量比拟大，大大降低了工作效率。这样极易产生以下不利情况：一是影响存货核算的及时性和准确性，会造成账面数据与实际库存数量不符，产生大量潜在损失，致使财务报表不能真实反映企业的财务状况；二是在对帐不及时的情况下，如发生偷盗等情况，不易及时发现，不利于加强部管理，人员缺乏或未具备一定素质的情况，也会不同程度地影响存货核算的质量。1.2.4 缺乏行之有效的监视管理机制在国现今众多的中小企业中，由于资金、人才和管理者重视程度等问题，进

22、而使存货管理在理论上和经历上均处于相对薄弱的状态，在企业的存货管理众多的环节中，都没有能够做到全面及时的监视和管理，主要表达在一下三个阶段。1. 采购入库阶段在我国的中小企业中，大多数的企业材料采购是安排由供给局部和仓储部门负责采购与保管、由财务部门进展相关核算与结算，各个部门之间沟通交流较少，仓储部门主要的工作地点在车间办公区域，而财务核算监视局部的工作地点主要在后勤办公区域，部门之间信息交流和人员相识度都不高，使部控制有时候形同虚设，造成企业部控制制度的不健全，职权的划分不明确，大多的仓库管理员同时负责材料的采购、验收和保管，缺乏相关岗位和权限的相互制约，在采购、验收过程中，就对企业的财产

23、平安埋下了一定的隐患。2. 储存管理阶段在我国的中小企业中，很多企业管理者错误的认为存货就是企业自身的财产，放在我的企业想卖就卖、想留就留，谁也抢不走，所以企业存货的多少问题并没有得到管理者的较大重视，而且在我国传统的思影响下，很多企业，尤其是小企业常常囤积较大数量的存货，还错误的认为肉烂在锅里，导致了原本资金就不富裕的中小企业大量的流动资金长期被存货占用无法变现流转，直接影响了企业的开展和扩大生产，而且大量的存货长期保存，也不得不加大对存储设备、存储厂房和存储人员的投入，无形中又增加的企业的本钱和管理风险。3.销售发货阶段在我国中小企业中，很多数企业的存货管理方法仍然是仅仅依靠企业部自由的物

24、流资源和运送能力进展分配，没有形成系统的耗用和销售管理方法，在理论的规划中没有问题，但是一遇到实际的生产原料耗用和实际销售发货往往问题众多。比方生产消耗原料时，原料在使用过程中突然发现不符合生产需求怎么处理、原料的耗用按什么顺序什么库区优先消耗、合格原料和次品原料怎么组合耗用等，这些都没有人对此负责、没有人对此规划，往往是各个车间单独为占，为了不影响本车间的生产活动，往往车间管理者会将次料堆放不用，优先使用合格原料，从而更加剧了次料的可利用状态，造成次料长期堆放变质、过期等，进而由次料开展成为根本无法利用的废料，给企业造成了不必要的损失；在销售发货环节，销售部门和存储部门也没有统一对存货进展分

25、类规划统计，往往注重眼前利益和自身效益优先安排销售销路畅通的产品，使一些生产难度较大、附加值较高但是有销售难度的产品滞销，打击了生产部门的生产积极性，浪费企业生产能力，无形中限制了企业的的开展和壮大，也不利于维护员工对企业的归属感，损害企业形象、破坏企业利益1.2.4 没有健全的存货管理制度目前，我国中小企业的日常管理中存在着很大的管理制度短板，在存货管理方面也不例外：很多企业的存货管理制度长期没有过更新、存货管理制度签发后执行难度大、甚至很多企业根本没有成文的存货管理制度。为什么存在这些问题？为什么没有制定全面的存货管理制度？为什么没有让存货管理制度防止流于形式？这些都极大的制约企业存货管理

26、的准确性。1.3国外存货管理开展演变1.3.1 国外存货管理开展情况在国外，国外的企业关于存货管理的重视及研究的时间较早，在工业化开场之后，许多西方国家不管是在存货管理的实践的方面或者是理论的方面，均是在在不停的研究和寻找适合的库存管理方法。在卖方市场的时代，传统的存货管理模式理论与操作方法造就于卖方市场，卖方市场时代由于时代所限所有的物质和产品都相比照拟匮乏、紧缺，那时候企业的产品是不愁卖的，所以对于库存管理的要求和需求没有迫切的需求，也没有比拟明显的表现出来，但是随着市场和经济的开展，在现在各种产品和物质均比拟丰富的时代，卖方市场已经逐渐衍变成为了买方市场，企业面临着在卖方市场不曾遇到的难

27、题企业想要生存和开展，就必须要有完善的存货管理模式和体制1.3.2 国存货管理开展情况国企业的存货管理开展过程中并没有能够形成一个比拟系统全面的理论体系，在我国的存货管理观点一直都比拟传统，那就是适应于卖方市场，根据卖方的生产需要和生产能力每个生产企业自行的规划企业自己的存货管理制度，并未系统全面的开展出适应当前买方市场的存货管理理论体系。很多企业根本无确确实定自己的生产本钱和企业自产产品的价值：估算式的本钱核算和让市场调节产成品的价值造成了企业很多资源的浪费，也减少了很多企业高技术产品的价值实现，无形中损害了企业技术创新和技术投入的积极性。随着我国的市场经济的快速开展，无论是市场经济规模还是

28、市场经济实力，都得到了爆发式的飞跃式成长，国企业经济体实力也不断得到壮大与开展，规模和竞争力也都不断的得到开展和壮大。但是，在开展的过程中很多企业存货管理存在众多漏洞：存货管理得不到管理者的重视，企业没有专业的存货管理人才，没有设置专门的存货管理岗位，企业部缺乏有效的监视机制，存货管理体制没有随企业开展而相应健全，企业存货管理未能及时实现电算化核算与管理等等。第2章企业库存管理的概念及相关2.1 存货管理概念、分类及特点2.1.1 存货管理的概念存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料或物料等，包括各类材料、在产品、半成品

29、、产成品或库存商品以及包装物、低值易耗品、委托加工物资等，是企业流动资产的重要组成局部。一般情况下，企业的存货包括以下三种类型的有形资产：在正常经营过程中存储以备出售的存货。这是指企业在正常的过程中处于待销状态的各种物品，如工业企业的库存产成品及商品流通企业的库存商品。为了最终出售正处于生产过程中的存货。这是指为了最终出售但目前处于生产加工过程中的各种物品，如工业企业的在产品、自制半成品以及委托加工物资等。为了生产供销售的商品或提供效劳以备消耗的存货。这是指企业为生产产品或提供劳务耗用而储藏的各种原材料、燃料、包装物、低值易耗品等存货区别于固定资产等非流动资产的最根本的特征是，企业持有存货的最

30、终的目的是为了出售，不管是可供直接销售，如企业的产成品、商品等；还是需经过进一步加工后才能出售，如原材料等。2.1.2 存货管理的分类按其经济容分类原材料。它是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、燃料、修理用备料、包装材料、外购半成品等。在产品。它是指在企业尚未加工完成，需要进一步加工且正在加工的在制品。半成品。它是指企业已完成一定生产过程的加工任务，已验收合格入库，但需要进一步加工的中间产品。产成品。它是指企业已完成全部生产过程并验收合格入库，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或可以作为商品对外销售的产品。商品。它是指商品流通企业外购或

31、委托加工完成验收入库用于销售的各种商品。周转材料。它是指企业能够屡次使用、逐渐转移其价值仍保持原有形态，不确认为固定资产的材料，如包装物和低值易耗品。委托代销商品。它是指企业委托其他单位代销的商品。按其存放地点分类库存存货。它是指已验收合格并入库的各种存货。在途存货。它是指货款已经支付，正在途中运输的存货，以及已经运达企业但尚未验收入库的存货。加工中存货。它是指企业正在加工的存货和委托其他单位加工的存货2.1.3 存货管理的特点企业的存货一般具有以下特点：存货是有形资产，这一点有别于无形资产。存货具有较强的流动性。在企业中，存货经常处于不断销售、耗用、购置、或重置中，具有较快的变现能力和明显的

32、流动性。存货具有时效性和发生潜在损失的可能性。在正常的经营活动下，存货能够规律地转换为货币资产或其他资产，但长期不能耗用的存货就有可能变为积压物资或降价销售，从而造成企业的损失2.2 ABC分析法ABC分类法(Activity Based Classification) ，全称应为ABC分类库存控制法。又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法 、ABC分析法、分类管理法、物资重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为80对20规则，EMBA、MBA等主流商管教育均对ABC分类法对企业管理的启示及对管理者组织决策的影响有所介绍。ABC分类法是由意大利经济

33、学家维尔弗雷多帕累托首创的。ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种根本工作和认识方法。ABC分析的应用，在储存管理中比拟容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存构造合理化；第四，节约了管理力量。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大局部，而多数人的收入却只占一小局部，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年

34、，管理学家戴克HFDickie将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年1956年，约瑟夫朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得德鲁克 PFDrucker将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。此规则通过对同一类问题或工程进展排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。于是他应用此规律到生产上。他的主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类总数中的少数局部，你将会得到更好的结果。当然无视B类和C类也

35、是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。2.3 JIT分析法在国外研究存货研究的早期，美国人曾提出即时存货管理的方法即随生产耗用的需求而准备的库存量，后经开展到日本，由日本的丰田公司在上世纪70年代成功应用而开展成为先进管理体系而举世闻名。以消费者(市场)为中心是JIT管理方法的根本思想，根据消费者的需求来组织生产活动，使生产活动更加具有目的性。JIT管理方法是一种倒拉式的管理方法，它的模式是逆着生产的正常工序，由你顺序的第一步顾客需求开场，根据消费者的订单从而进展准备相关的产成品组件、配件、零件以及原材料等等，最后将全部的生产需要全部汇总到生产供给商。整个生产和消费过程都是

36、不停动态进展的，由消费者开场逐个逆向向生产者倒推进展的，这样进展，上道流程提供的正好是下道流程所需要的物品，并在时间上和数量上正相吻合好。JIT管理方法追求的是一种无库存或使库存最小的完美生产系统。通过这样有效的本钱控制，改善送货环节和提高产品质量的三个途径最终来实现增加企业盈利和提高企业在竞争中生存能力的目的。经过较长时间的事实证明，如果JIT存货营理模式能够成功实施的话，对于改良产品质量、提高生产能力、缩短生产周期、降低存货水平、缩短设备维护管理周期、减少生产本钱、提高企业生产率是有非常大的帮助的。很多国际知名大企业，如英特尔、福特等企业都在运行经营过程中参加了很多JIT管理技术和管理理念

37、。2.4 订货点法最正确订货点法又称订购点法，始于20世纪30年代。订货点法指的是：对于*种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到*一预先设定的点时，即开场发出订货单采购单或加工单 来补充库存。直至库存量降低到平安库存时，发出的订单所定购的物料产品刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。订货点法也称为平安库存法。从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货点法，订货点法本身具有一定的局限性。例如，*种物料库存量虽然降低到了订货点，但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单，所以近期没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货。故此订货点法也会造成一些较多的库

38、存积压和资金占用。这种方法的特点是：假定订货提前期t、p(即市场供给、装运条件)是不变的(即tp是个常量)，每次订货的批量是相等的，订货时间是随着物资库存量降到 订货点时间的不同而变化的。因此，在生产对物资的消耗速度不均衡的情况下，可以利用在订货点派人订货来适应物资消费速度的变化，保持物资储藏的合理性。将订货提前期tp标注在物资卡片和帐页上，每到订货点(日)时即检查实际库存量qa，计算qp-qa的差。如为+q，则按q+q订货；如为-q，则按q-q订货。这样调整订货量后，可以防止缺货或超储现象的发生。所以，订货点也称戒备点，是指订货点库存量qp。它是个用指示*种物资已到订货时间的参数。订货点库存

39、量的大小取决于物资的订货提前期tp和日耗量cm。订货提前期的长短取决于派员前往和办理订货手续的时间、供方备货时间和办理运输方案与托运时间、承运单位装车、运输时间和卸货、转运、验收入库所 需时间的总和。订货提前期乘日耗量，就是订货点库存量qp。在生产不均衡的条件下，物资消费速度时快时慢，库存量下降到订货点的时间也就有早有迟。因 此，按照物资实际库存量下降到订货点的时间派员订购物资，可以防止在等批量订购条件下由于消费速度变化所造成的物资缺货和超储问题。第3章环亚金属制品存货管理研究3.1 环亚金属制品简介环亚金属制品始建于2005年。2007年开场投资建立先进大型节能环保型设备，公司总投资60亿元

40、人民币，现已建立成一家集制氧、球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、酸洗、冷轧、镀锌、薄壁钢管等于一体的中型民营金属制造集团企业，可提供就业岗位近10000个。目前，环亚金属制品拥有热轧生产线3条，管机30台，可年产热轧窄薄带钢和薄壁钢管300万吨，是亚洲较大的高品质热轧窄薄带钢和薄壁钢管生产基地。环亚金属制品热轧生产线均采用德国西门子高科技自动化控制技术，是中国最先进的热轧窄薄带钢生产线。 3.2 环亚金属制品存货管理现状3.2.1 存货管理分类混乱库区划分不合理在我2011年来到环亚金属制品的时候，因为公司是一个自原料烧结球团炼铁炼钢热轧冷轧镀锌卷管一条龙生产模式，公司设置分厂达十几个，且每个分厂

41、之间的联系均十分密切，上有分厂产出的产品到达下游生产分厂时，存货的性质摇身一变由产成品变成了原料，如公司的热轧带钢，在热轧分厂时属于热轧分厂的产成品，但是当下游冷轧部门调取热轧的带钢后同样的带钢就变成了原料，供冷轧部门耗用后产出冷轧带钢，对于公司十几个生产分厂来说，每一个上游分厂的产品都是下游分厂的原料，即使再简单的分类在经历十几次的调拨流转后的存货管理量也是十分巨大的。但是，但是的环亚金属制品没有系统的存货分类标准，也没有明确的划分各个生产分厂的存货库区，使得车间管理部门和财务监视部门根本不能将每个分厂现存原料、现存在产品、现存完工产品划分清楚，存货管理简直是一团乱麻。3.2.2 存货账实不

42、符价格失真因为公司规模较大、各种职能部门较多，在我刚来到公司的时候，拿到账本时发现几乎是一头雾水，根本无从做起账存的很多原料和产品都是负数，跟我到车间看到的各种原料、产品和在产品堆满库的情况根本毫无对应，在经过长期的整理与了解后我才知道，因为公司规模较大，各个环节的职能部门较多，这就造成了各种单据和信息传递环节非常的多，一简单的原料入库单想要传递到财务部门竟然需要整整四五天的时间。比方公司采购一批矿粉，首先需要采购部填写采购申请料场收发室收货磅房过磅质监站化验检测原料是否合格合格后分厂办理入库结算科整理磅单结算领导签字审批，等到这一连串的手续办理完成单据转到财务入账时已经是四五天之后的事情了，

43、往往那时候很多的原料都已经被相应的车间生产耗用了，尤其是在以上环节中万一那个环节发现问题，则所耽误的时间将是更长的，常常是以月为单位的时间财务无法取得相关手续办理入库，而这时的原料早已被成产车间消耗了，虽然无法办理入库，但是月结本钱核算的时候财务部门仍然需要根据实际耗用进展出库消耗，长此以往，就造成了很远原料和产品的账实不符。此外，公司采购原料结账结算是根据质监站化验的原料品质来确定价格的，但是由于化验时间较长、单据传递较慢、领导审批流程复杂等情况，财务部门进展月结核算的时候往往很多化验结果都没有报出，导致财务部门根本没有确切的结算价格，只能按估算价格进展核算，最终导致各种原料单价账实不符，核

44、算价格失真。3.2.3 存货管理不及时责任不明确在我工作的过程中，发现存货管理根本没有明确的责任人和负责人，每个车间的存货管理都是由生产统计和生产班组代管或监管的，因为他们并非是专职存货管理岗位，本身就有很繁重的工作需要完成，而且受限于这些人本身管理素质所限，所以他们报出存货数据的准确性是有很大的不确定性的，往往此类报表字迹潦草、报表人责任心不强，出现问题后根本无从查起错误具体出现在哪个环节。3.2.4 存货管理流程及手段落后对于代管或监管存货管理的车间统计和生产班组，由于他们的管理方法均来自于前任管理者的口传经历，没有相关的培训和学习，更没有与别的分厂管理人员进展过交流，大多数人都是用自己想

45、出的笨方法逐一手绘库存表，盘库时速度慢、工作量大、准确性不高。3.2.5 存货管理人员隔空管理对于原有的财务监管人员来说，车间工作环境差，存货管理工作量大，监管部门本身也没有相关完善的管理方法，所以财务监管部门往往都是在自己的办公室打跟生产部门要数据，从而出现了隔空管理的现象。3.2.6 存货突发应急管理能力为差由于公司的生产特点，当上游生产环节产品在下游生产环节耗用过程中出现质量问题或其他瑕疵时，就需要存货管理人员根据实际情况进展判断，并作出处理方法，既需要确保正常生产，又需要保证库存数据准确，但由于相应管理人员缺乏管理经历、跟上游生产环节沟通不畅等情况，往往造成上下游存货管理人员对同一时间

46、做出不同的处理方法，仅仅确保自己的生产活动能够继续进展，而忽略了公司整体库存准确的要求，存货管理人员没有任何处理突发事件的应对能力。第4章环亚金属制品存货管理完善措施举例鉴于公司存货量大、管理混乱的情况，自2012年初开场，财务部开场牵头对存货管理进展了各种梳理和管控，并且针对我公司自身特点创造出了一套适合我们自身生产特点的管理措施，其主要措施有以下几方面：4.1完善公司存货管理制度，加强执行力度针对公司管理制度旧混乱、管理条款过时的情况，要求公司各个生产分厂重新根据当前生产管理需要起草了各分厂的存货管理制度，同时财务部以公司整理管理的角度起草了公司存货管理制度，从而使形成了一整套完整齐全、适

47、应公司目前生产水平的管理制度，使整个公司存货管理体系初步建成，也使各种存货管理有了制度依据。以下以财务部起草存货管理制度为例：环亚金属制品总厂库存管理规定第一章 目的第一条为了规公司生产单据录入、确保库存准确及时，特制定本管理规定。第二章 适用围第二条本规定适用于环亚公司各生产部门及其他有业务影响库存部门。第三章 管理部门第三条本规定归财务部统一管理。第四章 管理容第四条关于单据书写规定1.生产耗用单、入库单：原料仓库、产品入库仓库、物料信息、日期、副品明细机组包括剩余料库存及所有相关负责人、经手人签字必须齐全；2.调拨单：发货单位、收货单位、收货仓库、发货仓库，发料人、收料人、物料信息、日期

48、、所有相关负责人、经手人签字必须齐全；3.生产领料单：领料部门、领料仓库、领用人、库管员、领料日期、物料信息及所有相关负责人、经手人签字必须齐全；4.所有出入库单据次日上午必须完成录入并递转财务部进展核实、复核。第五章入库第五条原料外购入库1.钢坯：原料外购收料完毕后，当日下班以前对所收原料单据进展录入，次日将前一天晚间进料未录局部原料单据进展录入，并核对前一天进料与生产程序录入数是否相符，次日早8:30以前必须将进料单据录入完毕，并将原料库存报表上传OA和效劳器；2.带钢：原料带钢外购收料完毕后，当日下班以前对所收单据进展录入，次日将前一天晚间进料未录局部原料单据进展录入，并核对前一天进料与

49、生产程序录入数是否相符，次日早8:30以前必须将进料单据录入完毕，并将原料库存报表上传OA和效劳器；3.外购入库单生产程序录入完毕后，将单据统一递转财务部进展核实、复核；4.原料库负责人需对原料和成品库有足够的了解和实时的监管，需对库各种物料、各型号存放、进出有全面掌握和管理，严禁混乱管理。第六条成品生产入库1.热轧带钢：统计人员下班之前必须核对进料数量和单据，完成生产程序录入，次日将晚间未录入物料进展生产程序录入；热轧各班组电脑工交接班前必须及时将班组交来的生产耗用明细、副品明细等数据与电脑记录进展核对，核对无误后进展生产程序数据录入耗用原料必须对应其原料库存数据，包括对应物料属性，即时可用

50、库存耗用原料，录入完毕后将生产单据转财务核实、复核。2.冷轧冷轧酸洗生产单据、轧钢生产单据、裁剪生产单据和大炉生产单在各班组交接班将单据转交统计做生产录入；必须保证单据录入及时、不会影响销售卖货，次日上午将所有生产单据递转财务部核实、复核。3.制管重裁生产单据：次日交接班交单据核对后，将对应生产数据录入生产程序，每日9点前必须录入完毕；管机生产单：管机班长交接班时将单据转统计做生产录入，可由下一班统计对上班组生产单据录入或录入完毕再下班，在保证数据及时、准确录入的前下，制管主管自行调整数据录入；焊套子生产单据：班长交接班时将单据转交统计做生产录入，可由下一班统计对上班组生产单据录入或录入完毕再

51、下班，在保证数据及时、准确录入的前下，制管主管自行调整数据录入；4.成品库负责人需对原料和成品库有足够的了解和实时的监管，保证入库物料型号和物料标注型号必须一致，需对库各种物料、各型号存放、进出有全面掌握和管理，严禁混乱管理。第六章出库第七条外卖出库1.销售出库必须按正确存放仓库进展开具，严禁发料单仓库与生产入库的仓库不符情况；2.销售发错物料等情况需要对结算单物料冲账时 ，必须将原结算单信息数量、重量等全部进展冲销，严禁进展局部信息冲销；3.销售外卖出库，在确保库存有物料但未能及时生产入库录入时，可以开负库存发料单，但必须保证负库存物料与物料所在仓库、物料属性、名称一致。第八条生产出库1.生

52、产领用出库：领用人员必须开具领料单，领料单由统计在程序里录入，录入完毕转交财务核实、复核；2.副品领用出库：领用人员必须开具领料单，领料单由统计在程序里录入，录入完毕转交财务核实、复核。第九条调拨出入库调拨单据：一切跨仓库进展调料、耗用时，调出部门必须严格按部调拨要求开具纸质单据、录入电子调拨单；接收部门核实实际接收数量、重量无误后确认接收入库，否则立即联系调出部门进展实际数量、重量确认和更改后收货；调拨出库时，发料部门根据实际发料情况在电脑做电子记录出库，下推形成下推单，将写至单据上，收料部门根据调出对应下推单据核实调拨物资，对应数量、收料仓库、收料人确认转统计做电子录入，次日将调拨单据转交

53、财务复核。财务复核后不允许修改，如需变动调料双方出具数据变动明细及证明方可修改。第十条 委外加工入库外厂物料到本厂进展加工时，收料部门根据实际物料信息在电脑做电子记录，录入时必须有明显的委外加工入库备注，录入完毕单子转交财务核实、复核，完成后由销售结算出库。第十一条 副品库管理副品库的管理按以上原料库和成品库管理原则和方法进展。第七章盘库1.各部门对应仓库盘点：各生产部门每月必须定时定量对所有仓库盘库，盘库完毕后将盘点结果录入生产程序库存修正单，自动比对出盘库结果和即时库存之间的数量、重量差异，并将比对差异表打印，查找差异原因后经负责人签字确认后交财务部审核。2.财务部根据可用库存和盘库单有权

54、对所有仓库进展定期、不定期的全面盘点或局部抽查，盘点结果和调库证明需部门主管签字确认生效。第八章奖罚1.环亚公司及所有附属公司一切物料调动、入库和出库必须提供手续齐全的单据，制止任何人、以任何理由对仓库所存物料进展调动，否则对操作人进展50元/次负鼓励；2.公司物料必须保证随时清晰、明确的物料型号，无清晰、明确物料型号的物料入库部门有权拒收，否则对责任人进展50元/次负鼓励；3.环亚公司各部门必须按生产单据录入与库存管理规定操作，否则对开具人进展20元/次负鼓励，并对由此造成的损失或错误负责；4.库存出现错误时必须及时进展调整，保证每日早8点准确库存。每录入一库存修正单，必须在修正起两日提交相

55、对应打印版修正单，注明库存差异原因并经部门负责人签字，否则对修正单制单人进展50元/次负鼓励；5.物料出入库手续和单据必须手续齐全、字迹清晰，否则对开具人进展10元/次负鼓励，并对由此造成的损失或错误负责；6.生产部门与销售部门必须严格按生产单据录入与库存管理规定对物料选择正确的仓库办理入库和出库手续，否则对责任人进展20元/次负鼓励；7.环亚各部门每月26日必须将盘库数据递转财务部进展核实、复核，否则对负责人进展20元/次负鼓励；8.财务部库存检查以仓库现场数据为准，检查时发现库存异常时对负责人进展50元/次负鼓励；9.检查部门发现错误后生产、销售部门需提供部门主管签字错误证明配合改正错误，

56、库存管理及时性管理较强，凡双方确认错误后2日未提供证明的对部门负责人进展100元/次负鼓励；10.如有特殊情况需开具证明说明原由，并由部门主管确认情况是否属实；11.生产部门统计、发料员单据录入月累计无错误给予统计、发料员100元/次正鼓励，累计七天无错误给予统计、发料员20元/次正鼓励；12.财务盘库检查或抽查库存无误，给予负责人20元/次正鼓励；累计月检查无误给予负责人100元/月正鼓励；13.对于后勤人员检查出库存不准确或单据错误时，给予检查人20元/次正鼓励；14.所有正鼓励、负鼓励单据须在错误改正后及时递交到财务部，以便在责任人当月工资中进展奖励和扣除。第九章附则第十二条本管理规定归

57、财务部制定、解释和修改，由总经理签字生效后实施。第十三条如有以前与之相冲突之规定，以本规定为准。4.2引进信息管理体系进展存货管理应用为了能够确保存货管理流程准确、简化，同时减少存货管理的工作量，公司于2012年初开场自行编写适合公司使用的管理系统，并且经过不断的探索和修改，最终能够全面满足整个集团公司的存货管理需要，大大的提高了存货管理的准确性、减少了大量手工操作的工作容、也提高了信息传递和查询速度。引用开发存货管理系统后，全部入库单据、出库单据、耗用单据、厂区调拨单据、销售单据、库存修正单据、盘点库存单据、排产方案单据、各种审批手续等全部存货涉及的管理流程分模块进展填写、录入存货管理系统，

58、各个生产环节负责本生产环节的各项单据及时录入系统，各分厂负责各分厂的信息准确。至此以后，单据传递问题解决，财务部只需在系统中调取相关部门或保障环节录入数据即可生成报表，各环节报表和存货明细一目了然，数据既准确又及时。同时有利于公司整体优化存货模式，从此以后，公司管理层对现有存货量和存货种类调整有了准确的数据来源。4.2整理公司全部存货，加强类别管理针对公司生产环节多，各种原料、产成品、在产品型号和种类繁多的情况，有针对性的降公司各种存货按其使用目的、存在状态和最终形态进展了详细的类别划分，从根源上杜绝了存货分类模糊不清的情况，累计整理和分类各种原料存货、在产品存货、产成品存货、辅助存货30余项

59、大类、400余项小类和18000余种存货明细，如以下图。4.2加强岗位人员培训教育完善公司存货制度管理和引进存货管理系统后，公司又以每个生产分厂为单位，重新设定了每个岗位的工作责任，添设存货管理岗位，明确存货管理责任，累计对存货管理培训860余人次，同时加强制度执行力度，追究操作失误人员的相关责任，使公司从高层到生产管理层、再从车间班组长到一线生产工人都明确的认识到了存货管理的重要性。4.2建立上下游相互制约的监视机制在以前的公司存货管理过程中，每个生产部门和生产环节的存货管理都是独立的，只效劳于本身生产，这样就难免会发生片面和带有主观性的管理决策，从而使对于同一事件，不同部门处于不同目的的处理方法有所不同，在加强存货管理以后，我们采用了上下游各个环节相互制约的监视机制。比方在冷轧生产过程中，耗用热带时，如果发现因热带质