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文档简介

1、除灰系统、灰库常见故障分析与处理一、除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障分析与处理故障现象：（1）管道堵灰。（2）圆顶阀报警（3）输灰管线漏灰原因分析：（1）管道内有杂物成堵灰。（2）与一、二电场出现问题一样。处理方法：（1）拆卸AV泵之间的管道，检查并找出管道内杂物。（2）其余处理方法与37项一致。防范措施：（1）检修完电除尘及时检查清理干净电除尘内杂物，防止遗留在电除尘内。二、除灰灰库顶切换阀常见故障分析与处理故障现象：（1）切换阀外漏。（2）输灰管道输灰不畅通。原因分析：（1）切换管道磨损严重，造成输灰磨损切换阀外壳。（2）输灰管内有杂物，在切换阀处堵塞，造成输灰不畅。处理方法：（1）更换新

2、的切换阀。（2）及时检查并清理切换阀内杂物，保持管道畅通。防范措施：（1）加强点检，出现输灰不畅全面分析问题。（2）提高员工的检修工艺和系统的流程，严格检修工艺质量。（3）预先准备好拆卸方案，保证切换阀及时更换。三、灰库给料机常见故障分析与处理故障现象：（1）给料机突然跳。（2）从外观检查链条断。（3）给料机外端盖漏灰。原因分析：（1）给料机内有杂物卡涩。（2）链条上时间运行，由于给料机内突然卡涩杂物，造成链条断。（3）给料机外端盖密封垫损坏，造成漏灰。处理方法：（1）及时拆卸给料机取出杂物。（2）修复损坏的链条。（3）更换新的密封垫片。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高员

3、工的检修工艺培训，严格检修质量。四、灰库搅拌机常见故障分析与处理故障现象：（1）下料不及时。（2）驱动轴转，从动轴不转。（3）下灰偏干。原因分析：（1）叶轮磨损严重。（2）链条张紧轮位移，需重新调整链条紧度。（3）喷淋水流量不足处理方法：（1）重新更换新的叶轮。（2）拆卸链条张紧轮，重新安装损坏的链条，进一步调整张紧轮，空载运行正常。（3）检查系统压力保持稳定，再清理喷嘴，防止堵塞。防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。（2）提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。五、细灰库落料伸缩节常见故障分析与处理故障现象：（1）落料伸缩节无法向上运动。原因分析：（1）运行人员与司机配合不好，将伸缩节或钢丝绳损坏处理方法：（1）检查执行机构，更换损坏的钢丝绳。（2）伸缩节损坏严重，更换新的伸缩节。防范措施：（1）协调好运行人员与司机的操作。（2）加强点检，出现问题及时处理。（3）提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。六、灰库气化风机常见故障分析与处理故障现象：（1）报警跳（2）空压机出力不够。（3）出口压缩空气温度低原因分析：（1）润滑油油位低。（2）冷却水冷却效果差。（3）传动皮带松。（4）电加热器工作停止。处理方法：（1）填加润滑油。（2）清理冷却器内污垢。（3）重新更换皮带，并在运行中适当的调整。

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