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文档简介

1、磨煤机及油站常见故障分析与处理故障现象：（1）磨煤机石子煤部位有异音。（2）磨煤机电流突然增大，磨煤机内有异常的振动声音。（3）磨煤机出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉严重。（4）石子煤出、入口气动插板门打不开。（5）磨煤机电机油站滤网报警。（6）磨煤机电机轴瓦漏油。（7）磨煤机低部迷宫密封漏粉严重。（8）磨煤机石子煤排放量大。（9）磨煤机密封风报警。（10）磨煤机振动大。原因分析：（1）石子煤刮板磨损严重。石子煤刮板与低壳间隙太小。（2）磨辊压盖掉，需停磨检查。没有安装磨液压加载杆限位块。（3）煤粉管磨损严重。（4）石子煤、插板内卡涩煤块，密封填料老化变形。气动系统电磁阀有问题。（5）油站滤

2、网堵。（6）电机轴瓦密封面密封损坏。轴瓦损坏。（7）磨煤机低部迷宫密封环间隙太大。（8）磨煤机喷嘴环间隙大。煤种质量差。磨辊加载不够。一次风量不够。（9）磨煤机密封风滤网堵。处理方法：（1）停止磨煤机运行，检查石子煤刮板，磨损严重及时更换并调整刮板与低壳间隙5-10mm。（2）停止磨煤机运行，拆卸压盖螺栓，对切断的螺栓进行更换，重新安装磨辊压盖，要求所有螺栓受力均匀，紧固到位并点焊牢固。重新填加加载杆限位块。（3）采用补贴瓜皮的方法对漏点进行大面积补焊。（4）重新更换石子煤插板密封填料。联系热工检查电磁阀。（5）柴油、汽油清理滤网。（6）停止磨运行，拆卸上瓦重新更换密封垫片。检查上、下轴瓦并压间隙，对下瓦进行适当的刮瓦。（7）按照厂家说明书重新调整迷宫密封环，如磨损严重重新更换密封环。（8）重新调整喷嘴环通流截面。重新调整磨辊加载螺栓，保持受力均匀。适当提高一次风量。（9）定期清理或更换磨煤机密封风滤网。防范措施：（1）利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。（2）加强点检，出现问题及时处理。（3）提高职工的检修工

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