服装质量检验基础培训(2)ppt课件

1、服装检验流程及根本质量规范培训 杭州怀仁服饰 孙保华 编 二零一二年九月. 目 录目的 3上装检验顺序准 4下装检验顺序及规范 23继续改善 28质量问题列举 47. 目 录为了规范消费车间小组与外发废品质量检验规范，检验人员按首八件封样单以及工艺规范进展检验，确保成衣符合公司质量要求，满足顾客需求。.上装检验及规范1. 三唛： 商标居中端正，商标周围车0.1CM线均匀尺码放商标下方居中结实，字母要显露。 上装 S# 155 / 80 A M# 160 / 84 A L# ( 165 / 88 A ) XL# ( 170 / 92 A ) XXL# ( 175 / 96 A ) 洗唛车订结实，

2、修剪整齐， 尺码居中 ，字母显露款号吻合.上装检验及外观检验规范 2、里布： 查看拼缝线迹松紧，线迹松紧适宜，不浮线，不起吊，针距不可太长 要求 3cm/14针，收省顺直，省尖平顺平服，左右对称，长短一致。里布不可出现油污。针洞、抽丝，死印、色差景象。 色差4级以上可接受. 色差等级规范 表面严重色差（或）色差1级表面明显色差（或）色差2级表面中度色差（或）色差3级表面轻微色差（或）色差4级无色差5级.上装检验及外观检验规范3、门襟： 门襟顺直平服，下脚方正，长短一致，里襟不可长于门襟。有拉链唇的，需平服，均匀不起皱，两唇要合密，不可重叠，拉链不起浪。有钮扣，钮扣顺直均匀，间距一致，订扣松紧适

3、宜，结实。抵扣与面扣应在同一点上。有拉链的必需拉一遍，钮扣必需扣一遍，每个钮扣必需检查下脚能否按要求钉牢。.上装检验及外观检验规范4、前袋： 贴袋左右高低一致误差不超越0.1公分，口袋不变型，袋角不毛出，袋盖车订结实，内缝不毛出。挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。袋唇宽窄长短一致。如有拉链的，拉链平服，不起拱，拉链头不可错方向侧缝袋左右高低长短一致，定好位后与侧缝成一条直线，需平服，不可络拉，起泡。.上装检验及外观检验规范5、领子： 领头大小一致，领窝圆顺，领面里平服，窝势量适宜，驳头面里平服，窝势量适宜，外口顺直不起翘，压线正止口均匀不可超越0.1cm。假设是立领的应是平止口，门襟内0.1

4、cm止口不可超越翻驳线。三刀眼对齐误差不过0.2公分.上装检验及外观检验规范6、肩部： 肩部平服，肩缝顺直，左右宽窄一致。左右小肩误差不超越0.2cm.上装检验及外观检验规范7. 袖子： 袖子左右长短一致，袖口大小宽窄一致，袖袢长短高低一致，高低不超越0.1cm。松紧适宜，装袖圆顺，缝位0.9cm，吃势均匀，袖山中点对牢，袖型自然，不可前后甩。有里布的袖口面里缝对牢，袖口翘边松紧适宜，不透针不掉线，翘边针距，普通是1针/1.5cm。面里袖，袖山与袖底吊带结实，吊带长度应是 2 cm 。袖筒不可起扭，检验时必需用手套一下如在袖里封口需，查看封口是 否到位封口0.1cm，长度不超越10cm。.上装

5、检验及外观检验规范8. 底边： 底边圆顺，平服，折边宽窄一致。死摆的翘边针距为【1针/1.5cm】，活摆的翘边不可透针，翘边针距【1针/1cm】为松紧适宜，打结结实。.上装检验及外观检验规范9. 背部： 后复司平服自然，后腰节程度对称，后腰袢高低一致，松紧适宜。后叉顺直，长短一致，不起翘，不歪斜。.上装检验及外观检验规范10. 其它本卷须知： 1、里布大小长短应与面布相适宜，不吊里，不吐里普通里布松量为2cm； 2、整件压明线宽窄一致，针距一致，线迹明晰，不可浮线泡线，不可接线，遇到特殊面料不可折线的，那么把线头拉入反面打结； 3、整件不可有色差，色差在4.5级以上可以接受，退让接受除外详见疵

6、品卡； 4、面料有绒毛的，绒毛倒向按要求整件一样，不可有倒顺毛出现；.二、下装检验顺序及规范裤、裙类1. 下装检验顺序： 尺寸商标洗唛 前腰 门里襟 前袋 前片 后腰 后中缝 后袋 后片 裤腿 内外侧 裤脚裤内拷边裤内拉筒.下装检验及规范1、三唛： 商标后腰居中特殊款除外商标周围车0.1CM线均匀尺码放商标下方居中结实，字母要显露。 下装S#为155/60AM#为160/64A(L#为165/68A)(XL#为170/72A) )(XXL#为175/76A)。洗唛修剪整齐，车订结实，尺码居中，字母显露。.下装检验及外观检验规范2、腰头： 腰头顺直平服，整腰宽窄一致，面里平服，不可起扭，侧缝与后

7、中点必需对准。压线宽窄一致，止口不反吐。腰袢位置准确，左右对称，不可歪斜，车订结实，松紧适宜。腰侧挂耳长短左右对称，车订结实，如挂耳放在腰贴上的，挂耳处必需定针加固，挂耳上印有字母的特别留意字母能否订倒.下装检验及外观检验规范3、门里襟： 门襟小裆平服顺直，压线顺直圆顺，门襟压线绝对不可接线。拉链松紧适宜，拉链织布不外露。门里襟长短一致，里襟不可长于门襟。门襟扣子与扣眼位置对准。.下装检验及外观检验规范4、前袋、侧袋： 侧袋左右高低椅子，口袋左右宽窄一致。松紧适宜，压线均匀，止口不可反吐，袋布平服，松紧适宜。.下装检验及外观检验规范5、后中缝： 后中缝顺直，松紧适宜，后翘左右对牢，压线宽窄一致

8、，不起扭，不起链。裆底十字缝对牢如裆缝不压线的款，前后裆必需重线一道，加固，侧缝不压线的也需车20cm线加固。.下装检验及外观检验规范6、后袋： 贴袋位置准确，左右高低一致，袋型端正左右对称，有装饰线的需左右对称。如是挖袋：袋唇宽窄一致，袋角方正平服不毛出，袋布平服，拷边均匀圆顺，如是拉筒需包实，不可毛出。袋位粘朴不可外露.下装检验及外观检验规范7、裤腿： 左右裤腿长短大小一致，侧缝顺直，裤筒不钮曲不甩缝。.下装检验及外观检验规范8. 裤脚： 左右裤脚大小一致，卷边圆顺，宽窄一致，不起扭，不漏针。如是翘边的，折边宽窄一致，翘边松紧适宜，不可透针，外表无针印，打节结实，针距不可太长,翘边针距1针

9、/1cm.下装检验及外观检验规范9、拷扣： 如裤、裙上有拷扣的款，检验时必需把扣子扣两遍，目的是查看扣子的牢度，和粘力。.下装检验及外观检验规范10、订珠： 如裤、裙上订珠钻及烫水钻的款，订珠钻需结实，珠钻的数量及位置需根据该的样衣与工艺单为规范。.下装检验及外观检验规范11、整件检验： 整件不可有污渍、线头、点位笔印、划粉印、水印、死印及拆过的痕迹。成衣干净整洁，平服美观。. 尺码的丈量检验的时候，丈量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺码丈量也是有方法，有关键的。首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸去掉，只提供关键的需求检验的尺寸。丈量尺寸，每个号型都要检验，因此抽

10、样时，抽取产品要含盖一切尺寸。每个号型丈量23件，其他抽样的产品与曾经丈量的产品竖下落在一同，不需求丈量，其他产品的尺寸情况也可以了解了。举例阐明。尺码能否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围是不一致的。举例阐明。.大货尺寸允许误差cm 成衣部位允许误差成衣部位允许误差成衣部位允许误差备 注 A;衣长1B;裤外长1 C;裙长1后中长1内长1腰围0.5胸围1腰围0.5臀围0.5腰围1臀围0.5下摆围1下摆围1大腿围0.5门襟0.1 肩宽0.3小腿围0.5拉链0.1袖长0.5脚口围0.5袖肥0.5拉链0.1袖口宽0.3前浪0.3袖窿0.5后浪0.3领围0.2腰高0.1领深0.1袋口0.

11、1领高0.1门襟0.1.质量问题列举，面料方面这里引见最常见，最不可接受的。粗纱。针织梭织都有能够出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。色纱。淡色面料最容易出现。色花。针织为缸染容易出现。梭织假设长车染色根本不会出现。色差。分为匹差，档差，边中差，根本在缝制过程中。当然消费裁床可以经过不同的裁剪方式防止，但是假设出如今同一件服装上，根本表现为，产品不同部位的颜色不一样。同批产品，不同产品的颜色不一样。掉针。多为针织面料原残，消费应该在裁剪过程中于缝制过程经过换片防止。漏印。多出如今印花面料的头尾，布边，消费缝制时应该防止。特殊面料。色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问题。面料破洞原

12、残。属于面料原残类的，消费都应该在缝制过程中防止，不应该出如今废品产品上。也就是说，有问题的面料是可以消费处没问题的产品来的。.质量问题列举，辅料方面扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣合不严，扣合不紧，变形等。扣子原残，应该防止。添加扣子的结实度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具运用不当呵斥的。拉链，拉头强度，结实度，拉链的开合顺畅度。由于多方面缘由，能够是拉链本身质量问题，也能够是消费缝制呵斥的。绳带，容易出现脱散问题。与大身不顺色，棉类织带也有能够花样。标，转移印标，织标，绣标。在检验程序第一步检验的是服装上面标类阐明的内容能否正确。作为辅料，标类也会有质量

13、问题。织标，印标，绣标，都有能够出现破损，不完好，脱散等问题。转移印标，假设烫合方法不适宜，会出现零落的景象。.质量问题列举，缝制方面针洞。由于缝纫针选择不当呵斥，针织产品侧缝部位，较厚部位最容易出现。毛漏。没有缝合完全，洗水类产品，牛仔裤出现最多，由于其制造过程中必需经过高强度的洗水。跳针。缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对产品的缝纫强度有影响，全新的时候能够不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易有问题。拔缝，棉衣类出现最多，多出如今面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝能够导致毛漏。拔缝可以经过将针距调密处理。但是也跟面料的选用有直接关系。因此做面料用的涤纶低密度面

14、料多带涂层，这样能处理这个问题。因此里料最容易出现。该锁定的部位脱线，缘由在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针不结实等等。起翘，比如前门不平整，口袋盖，这些不可以平服。这个问题比较复杂，是由于缝制缘由呵斥，扣位不合，能够会呵斥外观不平整。或者显露不该显露的服装缝线。对称部位高低，宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。服装里外不付。面大里小，或者里大面小。扭，多出如今领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。.质量问题列举，绣印花洗水绣花跳针。绣花造残。绣花补助毛漏。洗水花样。洗水染色。洗水沾色。这些问题，消费中自检应该有义务挑拣出来，作为次品产品处置。.质量问题列举，后整方面线头。虽然不是大问题，但是却很影响人的心境。脏污。油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程，整烫过程，包装过程中不留意呵斥。包装物不严密也有关系。气味。洗水过的服装，酒精等味道，是由于服装本身有机油，为去掉油污而运用了化学药剂，因此有气味。这些气味，长时间自然放置可以自动去掉。整烫不当。由于面料的成分不同，熨烫的温度不同。对