413.炼焦车间现场处置方案

1、山西大土河焦化公司焦化二厂炼焦车间应急处置方案编审号: GZJH24132014核：批准：2014 年 2 月 15 日发布2014 年 2 月 15 日实施目录事故特征111.1 事故类型及. 11.2 事故前可能出现的征兆11.3 事故原因及范围表2应急组织与职责32. 32.1 应急组2.2 职责32.3 应急组岗位配置及分工43应急处置43.1 处置程序43.2 应急处置措施53.2.1 调火班63.2.2 炼焦工段83.2.3 运焦组143.2.4 除尘站143.2.5 常白班153.2.6 检修车间173.3. 184 注意事项184.1 应急抢险在佩戴前首先认真检查184.2.煤

2、气急救措施：19. 19附件 1炼焦车间抢险组炼焦车间生产工房平面示意图21附件 2附件 3炼焦车间应急及消防设施分布示意图22附件 4炼焦车间分布及疏散路线图23附件 5炼焦车间安全、及应急设施24山西大土河焦化公司焦化二厂炼焦车间事故现场处置方案1 事故特征1.1 事故类型及表 1-1 事故类型及1.2 事故前可能出现的征兆表 1-2 事故前可能出现的征兆序号类型事故征兆备注序号事故类型有害物质主要作业场所及设备特性1机械运转设备焦炉四大车、碎煤机、输煤皮带机、焦炭输送皮带机运动部件作用于的机械2高温烫伤焦炉烟火、红炭、等高温焦炉两侧、探火口、熄焦车等高温物质烫伤3高温烫伤高温液体、气体物

3、料蒸汽输送管道焦炭、蒸汽等高温物质4化学灼伤液氨焦炉上升管、吹扫管、液氨泵液氨、作用于的皮肤、眼睛灼伤5车辆机动车辆地面除尘站农用机动车辆机动车辆6粉尘煤尘、烟尘皮带机输送走廊、装煤作业、除尘站卸灰、接灰煤尘、烟尘及入7噪声危害机械噪声机械设备、除尘站风机、捣鼓噪声等机械磨擦、碰撞噪声操作8高处坠落2m 以上的高处作业焦炉机侧、；焦炉炉顶、作业、高处检修作业等从高处作业坠落9物体打击高处作业上的工具、部件等焦炉机侧、焦侧；焦炉炉顶等坠落物体作用于10淹溺水池除尘站沉淀池坠落水池内11起重见特种设备事故专项应急预案12火灾见火灾、事故专项应急预案13触电见触电事故专项应急预案:GZJH24132

4、014修订状态：C1：炼焦车间事故现场处置方案页码:共 24 页1.3 事故原因及范围表序号隐患生产事故1工艺控制异常、操作、违章操作设备损坏、物料泄漏事故设备、管道超温设备、管道超压设备、管道超量违章操作、违章指挥、违犯劳动纪律2供水、供电、供气、供蒸汽异常设备损坏、信号失灵、工艺控制失控事故突然停电、断水、断气3储罐、输送管道、阀门故障物品泄漏浓度事故气、液体浓度4机电设备及装置故障机械设备、电气设备、控制仪表本身事故运行参数5生产环境异常造成的危害粉尘 污染、高低温作业环境、振动、噪音、照明不良、作业通道不畅、恶劣气候等造成操作 引发事故粉尘浓度序号类型事故征兆备注1工艺控制设备、管道压

5、力；设备、管道、介质温度；设备、管道、介质流量；液位、料位；其他工艺控制参数；2自动控制系统系统运行参数异常；工艺控制失灵；信号失灵；连锁失灵；3机电设备各机泵运行参数异常；超温；误动作；机泵安全装置损坏；电气设备故障停机；4物品泄漏设备、管道缺陷损坏、物料溢出；5生产环境异常噪音振动影响值作业温度、湿度作业环境照明不良作业通道不畅恶劣气象2 应急组织与职责2.1 应急组图 2-1 炼焦车间事故应急抢险组炼焦车间生产事故应急抢险组由车间、安全生产、工艺设备、各生产班长、岗位操作组成。根据工作性质.分为现场工艺处置和现场设备处置两部分。2.2 职责（1）车间抢险组负责本工艺控制事故；（2）维修班

6、电工组负责供电设施、电气设备事故以及自动控制装置、仪器仪表事故的处置；维修班维修组负责机械设备事故的处置（3）供水设备及系统事故由化产车间负责处置；（4）生产主管协调配合各事故现场处置。2.3 应急组岗位配置及分工岗位在事故预防与事故应急中应明确岗位任务、事故预防措施、掌握现场应急技术、履行抢险处置职责、有效排除事故险情。保证完成抢险抢修任务。表 2-1 炼焦车间应急组岗位配置及分工3 应急处置在生产过程出现工艺、设备异常，可能安全事故，当班操作工、班（组）长，立即采取措施，调整工艺参数、处置故障设备，消除和切断。3.1 处置程序（1）各岗位操作、机电设备包片包机、班组长、本生产管理在生产现场

7、发现事故，向本。分类职位职责预防应急应急指挥班长主持本工段生产事故现场处置方案的制定、培训、演练指挥本工段生产事故现场处置工艺设备组织工艺控制、设备事故预防措施，现场工艺、设备处置措施组织工艺事故的应急处置安全生产组织安全生产事故预防措施，落实现场安全生产处置措施组织工艺事故的应急处置安全员监督预防措施现场应急工艺处置生产班（组）长生产操作辅助作业搬运本车间预防措施处置工段工艺事故设备处置维修班（组）长机械设备预防措施.巡检设备运行处置生产设备事故（2）接到事故后，及时向生产调度室事故情况，通知上、下游工序调节生产。（3）岗位操作执行操作规程，调整工艺参数或紧急停车；（4）机电设备维修执行设备

8、保养和检修规程，消除设备故障；（5）辅助作业、公用工程供给配合处置。应急处置图3.2 应急处置措施（1）紧急停车遇雷雨、飓风及不良天气紧急停车，关闭电源、现场；其他工段发生事故，接到调度指令后紧急停车；断水、断电、断气、断料等特殊情况下，紧急停车；（2）生产过程处置措施3.2.1 调火班序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1交换机工（1）交换机油泵压力低于 5106Pa.油温超过 50；（2）主管压力低于500Pa（3）室烟道走廊 CO含量超过 30mg/Nm3。突然停电停煤气操作交换机工立即切断电源.通知调火。立即打开蒸汽阀门.关闭主阀门。迅速关闭下降加减和上升加减。手动打中心交换。

9、交换机工切断各煤气压力自动调节机构.改为手动控制.将煤气调节翻板固定在全开位置.降低分烟道吸力 10-20Pa.并切换为手动控制.切换集气管自动压力调节机构.改为手动控制。打开尾部放散.将残余煤气赶出。检查冷凝液水封.稳压水封水位。如果停止加热时间超过一小时.每 30 分钟进行一次手动放空.废气交换一次。进入现场穿好劳动防护用品、防毒面具、空气呼吸器等。点煤气火时，先点火再开煤气。鼓风机突然停机手动控制测温工迅速打开主管上蒸汽阀门.送入蒸汽.关闭 室阀门。交换机工将煤气压力自动调节改为手动控制.将煤气调节翻板固定在全开位置. 降低分烟道吸力 10-20Pa.并切换为手动.通知上升管工.将集气管

10、改为手动控制。关闭主管上的加减 。打开尾部末端放散管.并指挥微调放散阀门的开度大小。检查温压水封水位是否正常.检查冷凝液水封是否注满水。操作完毕后.进行全面检查.确保准确无误。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施（7）如果停止加热超过一小时.每 30 分种应用手动交换进行一次空废气交换。（1）交换机油泵压力低于 5 106Pa. 油温超过 50；（ 2 ） 主 管 压 力 低 于500Pa（3）室烟道走廊 CO含量超过 30mg/Nm3。室着火首先立即将相应的加减关闭使火熄灭。拆下交换.待其自然冷却后.进行.抹油.重新装好。打开加减.在上升气流时检查是否漏气。处理完毕后.将具体情况并分

11、厂。室煤气管道泄漏根据煤气探头检测情况.查找泄 .迅速用黄泥堵住裂缝.如堵不住可以稍降低煤气管道压力.但不允许低于 500Pa。如仍不见效应停止加热.向管道内通入大量蒸汽.再进一步降低煤气压力 100-200Pa.然后再进行堵漏。室煤气管道着火煤气管道破裂着火时.用黄泥、湿麻袋扑灭火源进行堵漏。若出现.降低煤气管道压力（不低于 200Pa）.以防回火.用湿麻袋扑灭火源。往管道内通入蒸汽.打开放散管.慢慢关闭煤气主管阀门切断煤气气源.然后组织堵漏处理。煤气管道泄漏或着火时.绝对不允许切断煤气来源切断阀.以防回火。短时着火.可在着火设备处降温.着火时间长.设备温度高.严禁用水降温。发生 时造成设备

12、损坏.可通入大量蒸汽灭火。3.2.2 炼焦工段序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1装煤班长装煤装煤工装煤机运行故障作业信号发送故障突然停电或装煤车、上升管设备发生故障将主令控制器全部复零位，切断电源后，进行手动操作。若推完焦，末装煤时，将炉盖盖好，通知煤气组注意炉温变化，超过 30 分钟，组织推车装煤。装煤时，煤车应继续装煤，装完后人工推车到炉间台。装煤时，平煤杆发生故障，不能平煤燃闸板末关，套筒末提起，煤塔漏嘴末关好，开车。煤车行驶中上下车。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施2测温、调） 蓄热室温度超过1320或低于 900） 立火道温度超过1450测温测压时.注意四大行

13、车行走 。测炉头火道温度时.防止上升管及上升管水封溢水烧伤。煤气泄漏打开看火看火时.须站在上风侧.脸部正对火眼。不在烟大火大的地方测温坐在炉顶轨道上测温时.看火不得连续打开 5 个以上.测温后立即盖上。看火钩要带横梁.发现铁器掉入立火道内立即处理.不准用脚踢看火孔室严禁放易燃易爆品.非 不得进入室。插、拔焦饼测温管时.切断煤车电源。打开看火 后.须等待不往上喷火时.方可观察立火道情况。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施起大火，应提起导套，关好闸板，把煤车开到上风区。（5）焦炉突然停止加热时，把推出焦饼的空炉装上煤。高压氨水泄漏停送物料、切断阀门装煤工操作时站在上风侧。开关高压氨水阀时

14、，脸部尽量避开高压氯水阀门。开关高压氨水阀时，动作平缓，防止管路剧烈振动造成破损。集气管压力250Pa机械电气设备故障：电机温度70装煤.煤气泄漏.烟尘泄漏捣固锺脱落机械、电气设备故障捣固时如中途停电，立即拉下电开关。捣固时如电器机械设备故障，通知机修工检查处理。发现炉门落地告班长处理。发现大杆、装煤板在炭化室内时，采取手摇装置或采取其他措施尽快进行处理。设备工作时，不得接触还末运转的部位。吊放捣固锺时，不得将脚伸到锺下或锺附近以及用脚蹬锺严禁侧面提锺。捣固时，不攀登捣固机轮边，捣固完毕应将捣固机开至指定停放位置，并挂上安全钩。大车与炉顶之，不得。活动壁末关好，严禁放煤。捣固时必须机后放煤，不

15、前放煤。捣固过程中，严禁单人操作和一人操作两台捣固机。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施2推焦车推焦电流300A推焦、装煤时，推焦杆头和和煤底板与炭化室中心偏差10mm炉门关闭不严，跑烟冒火油缸油压0.6Pa作业信号发送故障推焦、装煤过程中途停电立即切断电源总开关，并将主令控制器复零。一个召集用手摇装置将推焦杆或托煤底板退出炭化室，将炉门对上，别一个班长和车间，通知电工排除故障。若停电时间长，应用手摇装置上门。（1）送电前须经允许方可送电。（2）行车时鸣笛与捣鼓工、炉门工配合工作，及时消灭炉门冒烟着火。推焦杆因故掉入炭化室内摇出后，应就地冷却不能将推焦杆开到检修 上。推焦过程中，听到

16、紧急鸣笛时，应立即停止推焦，退出推焦杆后进行联系。严禁开车时 轮当摘门、推焦、装煤或行走时，任何人不得通过操作平台。捣固工末发出行车信号，严禁开车。接煤板末放下时，严禁动车。推焦车行进时，接煤板上严禁站人。推焦车运行时机侧站人装煤时，推焦杆顶煤饼。运行信号自动与人工现场监护双保险开关配电室总闸时，须拉后档板时钢丝绳断切断电源，主令控制器复零，用手拉葫后挡板拉回煤槽。更换钢丝绳推焦杆掉入炭化室距离近时，用大螺丝和铁板垫在在 15齿上拉回来。距离远时，可用钢丝绳一端系在推焦杆头上，另一端系在传动齿轮上，启动传动装置，转动传动轮，拉出推焦杆。炉门横铁蹦开和炉门向外斜下机警铁蹦开，用移门落地，用钢丝绳

17、系在炉柱上用手拉葫炉门吊起，挂在移门机上，重新上好炉门，如炉门损坏，可将坏炉门移向一边，大车从炉门站取下新炉门，重新挂好。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施戴上绝缘手套。3拦焦车机电设备运行情况信号故障突然停电手动将导恢复原位并将炉门关上。立即将主令控制器回复零位，要断总电源利用手摇装置将导安全卡头抽回，迅速组织焦侧工利用手摇装置退出导。配合焦侧出炉工迅速将炉柱与导之间的红焦拔出，使拦焦车导与焦饼隔开。漏煤工到焦侧与焦侧漏煤工一起将拦焦车推到中间台或炉端台。与机侧出炉工处理导内的红焦。焦侧出炉工把出炉号的炉门、炉门框清理干净。工段长指挥人工推拦焦车到炉品对好位。利用手摇装置将炉门对好

18、。炉门口的焦炭，导 内的红焦，拔出的红焦运到炉端台用消防管熄灭，不允许在炉柱、导 处用水熄红焦。轨道上有物不开车。装煤后，发现有跑烟冒火及时处理。出炉时，严禁机焦侧同时开门修理。对好导、启门机发出信号后，不得再移动导。（5使用无信号拦焦车或行车中不发信号。带有红焦的熄焦车通过时，进入拦焦车内或炉端台。大雾或熄焦车引起的浓雾中行车缓起鸣笛。导末到前限，安全钩末锁闭，不得给推焦车号。炉门上好后，横铁上挂好安全钩。导中红焦及时清除。定位推焦车推焦启动公司应急预案 处置损坏装置及受伤4熄焦车（1）机械设备运行 ，不超过额定运行指标（ 2 ） 风 压 突然停电立即将主令控制器回复零位，要断总电源人工将熄

19、焦车推至适当位置。利用手动装置打开车门将红焦放到空地严禁发出推焦信号后，开动熄焦车。接焦车内不堆放两炉焦。行车中，不急剧制动，不序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施3kg/cm2（3）信号故障上，用消防管将红焦熄灭。（4）炉顶人工推车装煤。车。行车中，不上下车。开车前鸣笛，确认轨道上无人无物。视线不良时，慢行。熄焦车风压不足，放焦门关不严，造成红焦落地将车开出火区，人工灭火，无水时通知消防车灭火，及时消除轨道上焦炭熄焦车或拦焦车没对好就推焦立即发出信号，制止推焦继续推焦翻车启动公司应急预案抢救现场受伤吊起损坏设备5导烟车机械电气设备故障：电流水压Mpa导烟车定位偏差mm供水槽水位mm信

20、号故障突然停电立即关掉电源总闸，打开上升管盖，用导链将套管提起来，松开抱闸，组织人将除尘车推离该出炉号，将炉盖盖好并抹严。用导链将套筒提起，盖好盖后将车开至炉端台确认导套处于“提起”位置，按 开关，发出准备开车信号。行车前开启信号灯。确认前方无行车，方可鸣笛行车。保持燃烧室部分表面保温材料完好突然停水（）除尘车水泵不上水时应停止使用操作时站在上风侧。不把废破杂物、铁器扫入炉内。扫炉盖时，观察煤车提套筒喷火。轨道上不坐卧。（）行走和操作时观察打开的炉口。躲避行走的煤车。不用脚踩大小炉盖，不在炉上往下扔东西。钢丝绳突然断停止操作，更换钢丝绳导烟车对位.烟尘泄漏煤气燃烧不完全时.空气混入煤气炉顶煤气

21、泄漏抹泥密封高温环境中署物理防署降温药物防暑降温序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施（12）装煤车行走时不上下车。6上升管工集气管煤气温度90集气管压力100Pa低压氨水压力 0.2Mpa, 高压氨水2.6Mpa煤气出口温度100全厂停电（ 1 ） 打开放散管， 使集气管压力不超过 200Pa，如果压力仍大，由装煤组长和煤车司机配合将新装煤的上升管翻板关死，打开上升管盖。上升管工将集气管压力自动调节改为手动调节。分别将氨水总阀门关闭。上升管和放散管在放散时着火，关闭放散管，待火熄灭后再打开，上升管着火，可把盖子盖上，过三、四个上升管后再打开后面的上升管。关闭上升管水封盖进水阀，若 内水

22、面不足以密封上升管，人工提水倒入 内。关闭焦末期炉号的上升管翻板，打开工业水阀门送工业水冷却荒煤气。穿戴规定的劳动防护用品。集气管严禁负压，严禁焦油盒内抽进空气。集气管着火时，未关闭桥管翻板，就打开上升管。严禁氨水流入炭化室。清扫时脸部正对氨喷咀。上升管出现冒烟、冒火随时扑灭。放散管打开时，放散管附近的上升管，操作应站在上风口处。集气管调节机失灵导致调节翻板突然关死打开放散如压力继续升高，打开新装煤号的上升管盖，同时关闭该号的上升管翻板开度。如人工手动调节也失灵，立即把调节机翻板搬把脱开，用人工搬动调节翻板进行人工调节，使压力保持到规定值。集气管调节机失灵导致调节翻板突然全开集气管压力80Pa

23、，且继续降低至负压，自动、手动调节失灵时，迅速将调节机与调节翻板断开，人工搬动调节翻板，至集气管压力达到规定压力。7出炉工（1）机、焦（1）出炉时高温焦炭烫（1）对烫伤进行、上烫伤药（1）拨测焦饼中心温度3.2.3 运焦组3.2.4 除尘站序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1除尘工（1）烟气出口浓度50mg/m3；烟尘捕率90%；除尘效率99.5%（ 2 ） 除 尘 风 量 风机损坏调整产量降低烟气排放量切换备用风机,按检修规程抢修风机风机运行中,用手触摸转动部位,防止擦伤挂伤电气、仪表故障及时通知设备动力部电工。序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1运焦工无末熄灭焦炭末熄灭

24、焦炭喷水熄火2皮带机工皮带上焦炭堆积高度不超过 30mm核子秤防护皮带机上焦炭掉落皮带机卷挤机械伤害切断电源.停车处理不触摸运转设备不皮带核子秤辐射保持安全防护距离序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施两侧机车行走情况（2）高温红焦出炉情况伤（2）炉门烫伤（2）避开红焦时.或拔清扫斜道的链子等物时.要戴石棉手套.并且要注意身边其他 不被烫伤。（2）操作位置正确（1）高温作业中署物理防署降温药物防暑降温调整高温业时间上跌落推焦车挂伤3.2.5 常白班序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1热修工（1）进入立火道压缩（1）检修炉膛时烫伤（1）人工降低炉膛温度至安全检修温穿戴规定的防火防

25、高温劳保用序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施220000m3/h；风机介质温度250；轴承温度75主风机电机定子温度155;轴承温度85;液力耦合器进口温度50；（ 5 ） 冷却水温度25除尘系统阻力5600Pa压缩空气压力0.6Mpa埋刮板输送机损坏打开底部放灰板，放清设备中存灰按设备检修规程抢修设备埋刮板输送机运转过程中,用手内部检查.用铁棍等物捅灰除尘管道混入煤气先监测再操作防爆板爆喷能量除尘运行中不在防爆口处停留脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量放置正确，防止踏翻跌落伤人2农用车及预喷涂罐车卸灰粉尘情况卸灰作业处行人装卸量拉渣过程车辆事故执行交通事故处理规定不超载、超速灰渣粉尘污

26、染开加湿器喷水除尘3煤焦斗抓斗低于地面 3m（1）抓尘过程中操作不当引起起重（2）掉入沉淀池严格操作规程不超载空气压力低于 0.2Mpa（ 2 ） 进入炉膛温度 在两侧上行走被机车挂伤上跌落度。（2）自然冷却炉膛温度品。2炉门修理工突然停电推焦中停电，配合摇出推焦杆，清除炉门框周围尾焦。协助其他岗位排除故障设备故障设备事故超过 15 分钟，协助重新对好炉门。推焦杆、平焦杆因故停在炉内退不出来，推焦需扒焦时，迅速处理。严禁推焦过程中从推焦杆下面通过。严禁在炉门旋转范围内停留。不在准备推焦、摘门的炭化室前通行。在轨道上，轨道两侧停留、休息。操作不当清扫炉门、炉框防止炉门、炉框上焦油、焦炭掉下。用水

27、熄灭导内红焦严禁横跨导。防止铁铲碰在摩电道上。视线不良时，注意车辆往来方向。堵烟时手攀炉门拉杆及脚登横铁，从煤斗取煤。尾保持水位，及时熄灭红焦。3.2.6 检修车间序号岗位名称指标事故隐患应急处置措施预防措施1检修工巡回检查设备运行状态：润滑油油位低于规定值、油质变质运转设备轴承温度高于规定温度设备运行异声设备安全防护装置失效设备运行温度超过额定值管道设备、跑、冒、滴、漏缺陷管道跑冒进入设备检修现场，穿戴好规定的劳保用品，靠近机械运转部位操作时，扎紧衣袖、裤脚。检修前联系操作工拉掉电源，挂好检修牌。室煤气区严禁烟火.检修动火执行特种作业管理规定。进入煤气区作业时.需两人以上在场. 单人处理煤气设备。在烟道走廊、室带煤气抽堵盲板。高空作业系好安全带。不在设备运行中润滑油。不在上往下扔东西。3.3经过工艺调整、设备处置，仍然不能控制事态发展，造成或可能造成事故，现场应立即采取自救措施，组织员工按疏散路线撤离工房，尽快向生产安全科，请求启动公