423摊铺机介绍共49页课件

1、仇乐和摊铺机介绍2022/7/141parts salesIR-ABG TITAN423摊铺机使用操作 2022/7/142parts sales 一、概 述 TITAN423摊铺机，是德国ABG公司技术制造生产的大型、全液压、履带式沥青混凝土摊铺机。 该产品应用了电器控制、液压传动，实现了机电液一体化技术。技术先进、质量可靠、性能优良，已得到广大用户的认可 。市场占有率2022/7/143parts sales2022/7/144parts sales2022/7/145parts sales2022/7/146parts sales二、 T423摊铺机主要技术参数1、采用德国道依茨发动机，

2、型号BF6M1013型 最大转速：2300 r/min , 功率: 133 kw2、摊铺机速度：用于摊铺作业 016M /min 用于自行转移 0 60M /min3、摊铺厚度： 300 mm4、料斗容量： 14 T 5、摊铺宽度： 2.5 12 M6、主机重量： 18.5 T2022/7/147parts sales 二、 T423摊铺机基本构造1、机架：采用焊接结构。前端有一可摆动 横梁（顶车滚轴）2022/7/148parts sales 2、发动机：2022/7/149parts sales 3、料斗 4、液压缸（共计6个油缸）2022/7/1410parts sales 5、刮板输送

3、带 6、履带驱动装置2022/7/1411parts sales 7、布料器：2022/7/1412parts sales 8、夯锤 9、振动器2022/7/1413parts sales10、电器系统 11、熨平板2022/7/1414parts sales 四、 T423摊铺机液压泵的安装位置2022/7/1415parts sales四、 T423摊铺机液压泵的安装位置分动箱P1 (P2)P3 (P4)P5 (P6)P7P8P9P1 右螺旋泵P2 左螺旋泵P3 右输料泵P4 左输料泵发动机P5 右行走泵P6 左行走泵P7 震动泵P8 油缸泵P9 夯锤泵2022/7/1416parts s

4、ales料斗电路图Y 20.1Y 20.2五、 T423摊铺机主要结构工作原理1、液压缸 ： 油泵 压力阀 换向阀 油缸2022/7/1417parts sales 基本电路图SSKFF24 v0 v2022/7/1418parts sales1 0 2S 7F 15Y 20.2Y 20.124 v0 v料 斗 电 路 图2022/7/1419parts sales7、辅助液压系统齿轮油泵 定压溢流阀 单向稳定分流阀 压力油滤芯 双向稳定分流阀 三位四通电磁阀 双向液压锁 调平油缸 AB2022/7/1420parts sales防爬防沉降电路图24 v0 vF32K19S25K2 T10秒S

5、80接自动 防爬止动2022/7/1421parts sales2022/7/1422parts sales2、刮板输料带 2022/7/1423parts sales2、刮板输料带 油泵 换向阀 调压阀 马达 链轮 24B T80刮 板输送带控制电路图K 13F 33Y 7S 13S 41O v24 v2022/7/1424parts sales2、履带驱动装置油泵 马达 轮边减速器 履带 左右履带行走系统采用变量泵。变量马大的液压闭式回路驱动由电子控制。两侧履带独立运动。通过速度电位器和转向电位器，可控制直行速度和转向左右履带速度。2022/7/1425parts sales速度传感器将不

6、间断的检测实际速度值，并通过电信号不停的传递给电子控制装置（行走计算机）进行校核、调整。0.50.8mm速度传感器Z=1702022/7/1426parts sales履带由双级式变量马达驱动。速度分为快慢两级，由 S6 控制。原地转向时，驱动两侧履带的液压油流向相反，使两侧履带反向行驶来实现原地转向。用开关 S77 控制。行驶操纵杆回零位或发动机熄火时，弹簧式储能制动器可直接使履带制动。2022/7/1427parts sales行驶系统备有一套应急制控电路装置，以保证在电子控制装置（行走计算机）或速度传感器出现故障时可继续作业。用开关 S70 控制。2022/7/1428parts sal

7、es4、布料器 油泵 马达 行星减速器 链轮 24B 螺旋2022/7/1429parts sales左右螺旋布料器由两个变量泵、变量马达组成的闭式回路独立驱动，无级调速。速度由超声波传感器控制。外控台上可强行布料。2022/7/1430parts sales5、夯 锤 油泵 马达 皮带 夯锤轴夯锤速度可由电位器从0最大（ 24.5 Hz）之间无级调速。2022/7/1431parts sales 6、振动器油泵 压力阀 换向阀 油马达 皮带 振动轴 振动频率 也由电位 器从0 最大（ 65 Hz） 之间无 级调速。2022/7/1432parts sales 7、熨平板SCMC - ABG

8、TITAN423采用VDT121 高密实度熨平板其基本伸缩模量为250 mm采用双夯锤获得极高的密实度和平整度夯锤的振幅可调夯锤的下止点高出 0.5 mm2022/7/1433parts sales六、T423摊铺机操作注意事项 1、启动 是否缺少必须检查机油 是否增加 是否变质变脏等检查液压油是否缺少行走操纵杆放至中位，拔起急停按钮油门加至 1/4 处启动机器2022/7/1434parts sales2、摊铺施工待发动机运转到温度上升后，空车检测其各种动作，如料斗和放、刮板运转、螺旋和夯锤的旋转等摊铺机就位，熨平板落地并处于浮动状态调节好预定的仰角标尺高度摊铺沥青时要加热熨平板预选行走速度

9、（正常工作时行走速度不可随意改变）发动机油门加至全速运转开始施工作业 2022/7/1435parts sales3、摊铺完工 发动机中速运转5分钟后才能熄火 及时清理摊铺机，特别是熨平板 用柴油喷洗夯锤以防粘结，影响第二 天使用 工作完后的热熨平板不宜长时间腾空， 应即时放平以防热变形 2022/7/1436parts sales七、转向跑偏的调整 * 必须在热车时进行调整1、将操作箱X1内连接桥从静止位 置拆下，插入模式调整位置2、行走速度为零，启动发动机2022/7/1437parts sales七、转向跑偏的调整 3、在调模式下启动后，传感器报警灯闪烁约20秒，在传感器报警灯闪烁时，必

10、须至少一次将转向电位器和速度电位器转到最大位置。 4、在调整模式下，传感器报警灯20秒钟停止闪烁后，将行驶驱动杆向前推，进行跑偏调整，向后拉进行跑偏调整。在调整期间，左边传感器故障报警灯开始闪烁，跑偏调整完成后，报警灯将亮约2秒钟。如果跑偏调整失败，传感器故障报警灯立即熄灭。 5、重新将连接桥插入静止位置，结束模式调整。 6、发动机熄火，再次启动.2022/7/1438parts sales* 转向故障诊断： 1、传感器故障：摊铺机在控制行走时，出故障一侧的传感器故障报警灯持续亮.2022/7/1439parts sales 2、前行泵故障：摊铺机停止行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮1次

11、3、后行泵故障：摊铺机行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮2次 4、转向电位器故障：摊铺机停止行走 且传感器故障报警灯在故障一侧闪 亮3次 2022/7/1440parts sales5、速度电位器故障：摊铺机行走速度 调到大约3m/min（低速范围）， 且左侧传感器故障报警灯闪亮4次。 6、行走驱动开关故障：（与摊铺机同步 前行和后退）摊铺机停止行走且右侧 传感器故障报警灯闪亮4次。2022/7/1441parts sales八、T423摊铺机的保养1、发动机首次工作50小时后更换机油和机 滤，以后约150小时更换一次机油和机滤， 每次更换约 18升油。2、柴滤：精滤约150小时更换一次

12、粗滤率约450小时更换一次3、空滤：工作环境差时应每天吹打一次滤芯， 清理时应由内向外吹，至少每周一次。2022/7/1442parts sales4、液压油：首次125150小时更换一 次，以后每年或1000小时更换一次， 换油时应换滤芯，每次加油约170升，5、液压油散热器：每250小时左右应清 洗一次6、水箱：每250小时左右清洗一次，水 箱容量18升，加防冻液2022/7/1443parts sales 7、齿轮油：首次125150小时更换一次。 以后每年或1000小时更换一次，加 85W/90重负荷齿轮油 分动箱 4 升 左输送带减速箱 1 升 右输送带减速箱 1 升 左螺旋减速箱

13、1 升 右螺旋减速箱 1 升 左履带减速箱 3.5（旧 24）升 右履带减速箱 3.5（旧 24）升 2022/7/1444parts sales8、黄油：采用2#锂基润滑脂黄脂熨平板上每周或10天注一次油与摊铺机材料有接触的部位必须每天12次注油其他部位每月打一次油 2022/7/1445parts sales T423保险控制表F1 点火开关F2 K31/87电源（30A）F3 集中加油、计算机F4 计算机正常工作供电F5 应急行走F6 发电机F7 喇叭、启动机F8 超声波、燃气点火F9 快切行走档、启动机F10 熨平板卸荷F12 找平油缸2022/7/1446parts salesF13 自动找平F15 料斗F16 左燃烧器F17 左后大灯F18 左前大灯F19 右前大灯F20 右后大灯F21 右燃烧器F23 伸缩熨平板F32 防爬、止动F33 刮板F37 夯锤F38 左布料F39 右布料F40 振动2022/7/1447parts salesT423继电器控制表K1