产品性能和可靠性测试报告

1、产品性能和可靠性测试报告名称：LED软灯条规格W50W30W10R50R30R10G50G30G10B50B30B10数目212212212212测试目的：测试产品性能和可靠性测试测试依据：内部依据测试记录测试项目测试条件测试结果3M胶性能测试将贴有3M胶的LED软条灯附着在各材料表而附着材料：木板、恢板和防火板：方位：正上、侧面、正卜），放在高低温循坏测试箱里面（以大于lr/miii但小J-5C/mm的温变速率在-10“C到50CZ间循环测试，且测试箱在高温和低温时各保持0.5Ho以上循环持续约5天。）测试前后3M胶均能很好地附着在各种材料表面，此3M胶粘贴性能符合耍求（详见附录一）；高温运

2、行测试将红、绿、蓝、白四单色50cniLED软灯条置于409509的环境中点亮并运行300个小时。测试前后其电光源参数接近，但因测试时间不够长不能对其光衰严重与否做出评判（详见附录二）。高温开关测试将LED软灯条放置在高温老化室里（40）做高温开关测试（一个周期期间通电60s,断电60s）实验，连续约做1335次。测试期间有一接头接触不良，未见其他不良现彖（详见附录三）。蜷曲高低温循环测试将红、绿、蓝和白四色的LED灯条各一套分别按其出货的包装置高低温箱里面做高低温测试（以大J：lC/niin但小J：5C/min的温变速率在-10C到50CZ间循环测试，且测试箱在高温和低温时各保持0.5He以

3、上循坏持续九次。测试后LED灯条胶面出现两处破裂（详见附录四）。低温运行将两套LED灯条点亮并放进-20C的环境卜，持续时间24小时。测试前后LED灯条全部处J-正常工作状态。（详见附录五）高温高湿将LED灯条以各色（R、G、E、W）,尺寸（50cm、30cm、10cm）各一条置于温度409、湿度95%的环境中测试,持续时间为1201U测试前后LED灯条全部处J：正常工作状态。（详见附录六）温湿度循环测试将四单色LED软灯条各一套（每套1.5m）点亮置J：高低温箱进行温湿度循环测试，貝体循环过程如卜：在-10C-50C之间以1C/min-5C/min的速度做高低温循环，且在最高和最低温度点分别

4、保持30mm,以上循坏持续12次。（当温度高J：0C时湿度为93%。）测试前后LED软灯条均处J-点亮状态。（详见附录七）最大负载测试将蓝、白、绿单色LED软灯条各3米，红色LED软灯条3.4米先后接入一个出人货的电源（输出电压值为13.328V）和电压为13.5V的恒压源（运行时间长达14小时）。测试前后LED软灯条均处J-正常工作状态。（详见附录八）整体总结：此次测试的四套LED单色条灯运行状况总体良好，但仍有以卜两个问题出现：其一是做高温开关测试的时候有一10cm蓝色LED的负头出现接触不良的现彖，可能是由F此LED负头的接触间隙发生变化或者其镀膜表面出现氧化现彖所致；其二是LED软灯条

5、做高低温蜷曲实验时出现2处裂缝，这可能是由J：此款产品所用的封装胶材料为坏氧树脂所致。环氧树脂的柔韧性能一般，温度使用范围为-5C到55CZ间，在低温卜变碘变脆。而本实验测试的最高和最低温度点分别为50C和-10C。所以实验过程中出现的两处裂缝很可能出现低温实验期间。如条件允许，建议使用聚氨酯树脂，其柔韧性能优异，温度使用范围在359到959之间。而高温光衰实验因测试时间不够长（IEC62612中提及，测试所需时间是LED灯具额定寿命的25%）,不能做出判断。报告人：-审核：批准：-备注：1.上表中所涉及的英文字母W、R、G、B分别代表白色、红色、绿色、蓝色LED灯条，若其后跟数据，则代表灯条

6、的长度，单位为cm,如W50代表50cm白色LED软灯条。附录-测试前3M胶附着情况:高低温循环之3M胶性能测试测试后3M胶附着情况：由上图可看出，测试前后3M胶均能很好地附着在各种材料的表而附录二高温运行测试此批产品J-2011年7月15日9：30分放进高温老化室(400509)做高温运行测试。测试样品为红、绿、蓝和白四单色的50cm软灯条。以卜数据是在LED灯条累积点亮时间约为Oh、100h、200h和300h时所做的电光源报告:LED单色软灯条电光源数据样品型号累积点亮时间(hour)光通量(lm)光通维持率(%)辐射通量(W)光效(lm/W)色温(K)显色指数R50cm010.3161

7、000.0490849.26310010.446101.26020.0503139.19220010.28299.67040.0493289.19330010.05997.50870.0483948.861G50cm050.8981000.1247245.7110049.74697.73660.1215943.6820049.55997.36920.1205445.5330049.18196.62660.1195743.6B50cm013.8351000.232211.1410014.009101.25770.2374311.2420013.898100.45540.2342911.43001

8、3.25595.807710.63W50cm069.7491000.2311658.71626677.710068.96798.87880.2305556.79643978.220066.96196.00280.2229256.71637878.130066.19594.90460.2206954.4638878.3表1图3图3附录三高温开关测试按图2所示装置将LED软灯条放置丁高温老化室(40C5(TC)进行此项目的测试，测量过程中，J-7/16-201118：37分发现有一10cm蓝色LED不亮，如图3所示；经试验，为一段10cm蓝色LED负头接触不良所致，如图4所示：图2图6图4图6附录

9、四蜷曲试验将红、绿、蓝和白四色的LED灯条各一套分别按其出货的包装置丁以人J-rC/nuii但小J-5C/min的温变速率在-10C到50CZ间循环在高低温箱(如图5所示)做高低温测试,且测试箱在高温和低温时各保持0.5H。以上循环持续九次。测试后，四套单色灯条均处点亮状态，如图6所示；而在蓝色和红色LED灯条的30cm段各出现一个破裂，分别如图7(1)和7(2)所示：图5图6图7(1)图7(2)图 图 附录五一氐温运行将两套LED灯条点亮并放进-20C的环境卜，持续时间24小时，测试前后LED灯条都处于点亮状态，分别如图8和图9所示：图8图 #图 附录六一一高温高湿运行将各色红、绿、蓝、白L

10、ED灯条以尺寸为50cm、30cm、10cm各一条置f温度40C、湿度95%的环境中测试，持续时间为120h。测试前后LED灯条均处J：点亮状态如图10和图11所示：o狀40.00BL出力丨三湿更/J_95.Q二-責出力附录七温湿度循环测试将四单色LED软灯条各一套（每套1.5m）点亮置高低温箱进行温湿度循坏测试如图12所示，具体循坏过程如卜：在-1（TC-5OCZ间以l0C/nun-5C/niin的速度做高低温循环，且在最高和最低温度点分别保持30min,以上循坏持续12次（当温度高时湿度为93%）。以上测试结束后，四套LED软灯条均处于点亮状态，如图13所示。图12图14图14附录八最大负载测试因出大货电源技术规格书上标定的电压最高值为13.5V,为试验LED软灯条在最高负载状态I、正常工作与否，故将LED软灯条连接为功率最大的模式模拟其运行。而红、绿、蓝和白色四色LED软灯条中，在长度相同的情况下蓝色LED的功率最人。但因实验室样品不够，经计算拼凑各色LED软灯条使其运行时的功率和12m长蓝色LED的功率相接近（计算数据来源口常的电光源测试数据）。测试样品如卜：蓝、白、绿单色LED软灯条各3米，红色