工序质量评价技术ppt课件

1、卷烟消费工序质量评价技术卷烟制丝工艺技术程度分析及提高质量的集成技术研讨推行.工序质量评价方法的提出1998年，郑州烟草研讨院与龙岩卷烟厂向国家局提出“卷烟消费工序质量评价方法的研讨的立项恳求，2001年5月经过国家局鉴定建立了卷烟消费工序质量评价方法已在部分企业得到了运用和拓展工程中推行工程之一。. 工序评价的目的与作用“降耗的深化和延伸将感官质量引入工序加工过程，完善和提高产质量量促进工艺与配方的严密结合为实现由结果向过程控制、由目的向参数控制奠定根底为实现“分组加工提供技术根底. 工序评价的主要内容1.确定卷烟制丝线的主要评价工序2.加工工序工艺参数实验 3.制定取样内容与方法4.制定样

2、品制造方法5.样品评吸与处置结果断定方法 6.消费验证. 实验资料与设备实验资料选择“X牌号的配方叶片与叶丝实验设备测试：计时秒表、热电偶温度计、便携式温度仪、叶片振 动分选筛、叶丝振动分选筛、叶丝填充值测定、水 份测定仪等；制样：取样盘、小型切丝机、小型卷烟机、打烟器、电热 鼓风枯燥箱、去湿机、1/1000天平、恒温恒湿箱. 技术关键与技术道路1.技术关键工艺技术参数的调整实验评价方法与结果断定2.技术道路 单机评价分段评价联机评价预期目的. 制叶丝线取样表示图 为评吸样品取样点 为样品构造测试取样点 T 为各工序工艺停留时间 为物料的松散形状 备料片烟 松片回潮 贮 叶 润叶加料 切叶丝

3、增温增湿 烘叶丝 冷 却 加香 贮丝 切 片 卷 制 为温度及水份测试取样点 膨胀烟丝 膨胀梗丝 回收烟丝 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 .制梗丝线取样表示图 备 料水洗梗贮 梗蒸 梗压 梗切梗丝增温增湿梗丝加料增温增湿梗丝枯燥梗丝风选梗丝加香贮梗丝 为评吸样品取样点 为样品构造测试取样点 T 为各工序工艺停留时间 为物料的松散形状 为温度及水份测试取样点.取样方法1.取样前预备应坚持各项技术参数条件的稳定确定工序前后取样点A、B准确测定物料经过工序前后的工艺停留时间A B确定取样数量、取样次数、取样间隔2.取样的原那么 采取追踪取样的方法对样品进展取样；保证所取样品的一致性和准确

4、性。3.取样的方式：单机取样 分段取样 联机取样.取样方法4.取样要点工序前后取样点确实定：落料处、交叉处、方便接料处工艺停留时间的测定：选用烟叶或与烟叶物理特性吸湿性相近的资料叶片的摆放单种类：延续进料、颜色区分叶片的选择 根据评价的目的：工序评价；参数优化 根据产品目的特性：地域、等级、部位.取样方法5.工艺技术条件的整体设置原那么参数优化：先定条件后连工序工序评价：各工序条件的实验卷烟类别：高档烟保证香气为主低档烟改善口感为主打叶复烤工艺质量目的为主：出片率、叶片构造工序参数实验方法：先单机、在分段、后联机 .制 样 方 法1.制样的原那么不得强迫烘干不得强迫加潮2.叶片样品水分调理含水

5、率小于12的样品应进展加潮处置，加潮后样品含水 率应满足切丝要求，控制在1618之间。含水率偏高的叶片样品，需晾干到适宜切丝的含水率后再 进展切丝；不得强迫烘干(特殊情况可用烘箱低温处置)。.制 样 方 法2.切丝 将调理好水分的叶片样品进展切丝，要求切丝宽度均匀，无并条烟丝。3.烟丝样品水分调理 烟丝样品应置于恒温恒湿箱或去湿机，使烟丝含水率至13左右，不得强迫烘干。.制 样 方 法4.样品卷制根本要求叶丝长短均匀，无并条烟丝；叶丝应充分混合均匀；运用同一的卷烟资料；控制好烟支的均匀度和松紧性； 卷制设备：小型卷烟机；手工打烟器 .制 样 方 法烟丝混合方法a.将水分符合要求的烟丝样品用剪刀

6、进展整理，使烟丝构造长短均匀， 方便卷制；b.将烟丝样品在烟丝盘上来回布料，要求布均匀，如图1所示；c.将布好的烟丝分成4份，如图2所示，然后将烟丝按顺序取出，按图1所示重新进展布料(取样手势如图2箭头所示方向)。d.反复(2)、(3)，然后将从左到右取出，按图3所示进展一字型布料，要求布料均匀。当烟丝样品较少时，可直接按图3方法进展布料，反复2次。第2、3次布料应按从左到右的原那么取烟丝。e.将按图4一字型布好的烟丝两头各约1/5处截出不用。f.从截面开场将烟丝取出用手工(打烟器)进展卷制。. 烟丝混合表示图 图3图4.感官质量评价 1.感官质量评价的目的各工序不同工艺技术条件对在制品及制品

7、感官质量的影响为设置工序最正确参数条件提供质量根据充分发扬设备潜能,提高产质量量完善产品特性，顺应市场需求. 感官质量评价2.评价目的 根据产品设计目的和产品特性以及烟叶特性制定评吸目的。总体包括以下几个感官质量目的：香气特性:香气质、香气量、透发性烟气特性:浓度、劲头、细腻程度、成团性口感特性:杂气、刺激性、枯燥感、干净程度、甜度、回味. 感官质量评价3.评吸结果断定 根据不同工序的处置目的和产品特性对处置前后物料的感官质量作出评价，包括处置前后的变化方向和变化程度。变化方向：变好、不变、变差处置程度：过度、适中、缺乏. 加工工序处置前后感官质量的评价评价目的与结果断定香气特性烟气特性口感特

8、性处置结果断定变化方向处置程度不变变好变差适中过度缺乏. 感官质量评价4.综合断定 各工序处置前后的综合断定应结合工序主要工艺质量目的整丝率、碎丝率、耗费等和感官质量变化情况根据产品设计目的进展综合断定。 感官质量物理质量综合断定技术参数.白肋烟工序处置前后感官质量评价 指 标编码香气特征烟气特性口感特性处理结果判定变化方向处理程度特征香气丰满程度烟气强度凝聚性细腻程度杂气刺激性干燥感舒适程度好较好不变较差差过度适中不足. 烤烟梗工序处置前后感官质量评价 指 标编码香气特征烟气特性口感特性处理结果判定变化方向处理程度香气质香气量透发性烟气浓度劲头成团性细腻程度杂气刺激性干燥感干净程度甜度回味好

9、较好不变较差差过度适中不足.影响感官质量的工序工艺技术参数1.松片回潮2.润叶加料3.切叶丝4.叶丝增温增湿5.烘叶丝. 1. 松片回潮工序 实验序号 技术条件12345影响参数物料流量kg/h循环热风回风温度 散热器蒸汽喷嘴压力MPa汽水喷嘴蒸汽压力MPa加水流量L/h水压MPa)筒体转速rpm 出口排潮变频Hz物料温度松片入口松片出口物料含水率(%松片入口松片出口松片出口叶片构造大中片率%碎片率%物料松散形状. 2. 润叶加料工序 实验序号 技术条件1234影响参数物料流量kg/h出口物料温度 加料蒸汽喷嘴压力MPa加水流量L/h)出口排潮开度 紧缩空气压力MPa料液温度筒体转速rpm加料

10、机出口物料温度物料含水率%松散形状. 3. 贮叶工序 实验序号技术条件1234影响参数储存时间h环境温度环境相对湿度%贮叶柜出口物料温度()物料含水率(%). 4. 切叶丝工序(1) 实验序号技术条件123影响参数方案1：切丝宽度物料流量kg/h叶丝宽度(mm)刀门高度mm刀门压力MPa刀辊转速rpm切丝后物料含水率烘后叶丝物料温度物料含水率结构整丝率碎丝率填充值cm3/g. 4. 切叶丝工序(2) 实验序号技术条件123影响参数方案2：刀门压力物料流量kg/h叶丝宽度(mm)刀门高度mm 刀门压力MPa刀辊转速rpm切丝后物料含水率烘后叶丝物料温度物料含水率结构整丝率碎丝率填充值cm3/g.

11、 5. 叶丝增温增湿 实验序号技术条件123影响参数物料流量kg/h任务蒸汽压力MPa) 供汽压力MPa紧缩空气压力MPa HT前物料温度物料含水率% HT后物料温度物料含水率%烘后叶丝物料温度物料含水率%结构整丝率%碎丝率%叶丝填充值cm3/g. 6. 烘叶丝 实验序号 技术条件123456影响参数物料流量kg/h热风温度 热风风门开度%)排潮风门开度 筒体转速rpm筒壁温度 供汽压力MPa紧缩空气压力MPa烘后叶丝物料温度物料含水率%构造整丝率%碎丝率%叶丝填充值cm3/g. 工序参数条件对感官质量的影响趋势1.松片回潮回风温度：随回风温度升高，香气的丰满程度和干净程度有所改善，杂气减少；

12、烟气的细腻程度及成团性降低，刺激性添加，香气量减少。在保证物料良好松散形状的前提下，较低的回风温度有利于坚持物料的香气特性和后序加工过程的耐加工性。滚筒转速 ：随筒体转速的添加，香气的丰满程度、杂气、刺激性及干净程度呈下降趋势。较低的筒体转速有利于香气特性和口感特性的改善。 . 工序参数条件对感官质量的影响趋势2.润叶加料 出口物料温度：适当的温度有利于口感特性的均匀和平衡；较低的温度有助于坚持香气特性和口感特性干净程度、细腻程度、刺激性的改善；较高的温度使得刺激性增大，应属过处置形状。滚筒转速：较低的筒体转速有利于烟气特性和口感特性的改善；主要表如今细腻程度、杂气、刺激性和干净程度等方面的变

13、化；而较高的筒体转速有利于坚持物料的香气特性。出口排潮风门开度：较低的排潮开度，有利于香气的透发性和特别是口感特性刺激性、枯燥感、干净程度、杂气的改善与细腻程度的提高；但不利于烟气浓度的坚持。 . 工序参数条件对感官质量的影响趋势3.贮叶贮叶时间：香气特性无明显差别；烟气与口感特性以12小时较好，整体吸味较均匀，甜度较好。 环境温度：26 环境相对湿度：65. 工序参数条件对感官质量的影响趋势4.切丝切丝宽度 较小的切丝宽度，烟气的细腻及柔和程度较好；较大的切丝宽度有利于香气透发性和丰满程度的改善，其它感官质量目的差别不明显0.88mm1.0mm。刀门压力 刀门压力对感官质量无显著影响。 .

14、工序参数条件对感官质量的影响趋势5.叶丝增温增湿任务蒸汽压力 随任务蒸汽压力的增大，香气的透发性有所添加，但香气量减少，成团性、细腻程度降低，枯燥感和刺激性增大。过高的任务蒸汽压力不利于口感特性的改善。 . 工序参数条件对感官质量的影响趋势6.烘丝热风温度：随热风温度添加，香气的丰满程度、干净程度呈下降趋势，刺激性、枯燥感和杂气无明显改善。较低的热风温度明显有利于提高香气的丰满程度和口感的改善。 滚筒转速：随筒体转速加快，丰满程度、细腻程度、刺激性和干净程度改善不明显；较低的筒体转速有利于改善香气特性和口感特性。 . 工序参数条件对感官质量的影响趋势6.烘丝热风风门开度：较小的热风风门开度有利于香气特性的改善香气量较多、丰满程度较好和烟气特性和口感特性的提高细腻程度和刺激性；而较高的风门开度，