提篮桥咬合桩专项施工方案

1、提篮桥街道 66 街坊综合开发项目咬合桩专项施工方案中国建筑第八2014 年 9 月提篮桥街道 66 街坊综合开发项目咬合桩 施工方案：FA- 版本：第一版编制人：审核人：审批人：编制： 中国建筑第八编制时间：2014 年 9 月目 录一工程概况4工程概况4咬合桩工程量4二编制依据5工程相关文件和资料5主要参照的现行相关国家、行业和地方规范、标准、图集5三地质、水文及周边环境条件53.13.23.3基坑周边环境5周边管线分布6工程地质条件7四施工管理重点、难点分析及应对措施8安全管理重点、难点分析及技术措施8施工组织重点、难点分析及技术措施9五施工部署9管理目标9施工组织10施工进度计划及确保

2、工期的相关措施10施工资源需求计划及相关说明11平面布置11六主要施工方案13施工测量13咬合桩施工方案13七保证质量技术组织措施247.17.27.37.47.5质量控制目标24质量管理组织机构24施工质量管理控制措施25施工质量技术组织控制措施27分项工程质量保证措施30八安全文明施工保证措施348.18.28.3安全管理架构及配置34施工安全的技术组织措施34文明施工的技术组织措施39九应急预案40紧急预案的方针与原则40应急预案工作流程图41突发事件风险分析和预防41紧急情况及风险预防措施41应急准备42施工应急预案439.7应急管理措施45十附表、附图46一工程概况1.1 工程概况本

3、项目位于市虹口区西安路以南、商丘路以西、旅顺路以东、东长治路以北。总用地面积：13372.8m2 ；总建筑面积 9.99 万m2。基坑南侧红线外分布有地铁 12 号线，本工程室范围对应处为地铁 12 号线的国际客运中心车站及相应区间隧道（国际客运中心站-天潼路站），室边线距离地铁 12 号线车站的最近距离约为 39.3m，室边线距离区间隧道的最近距离约为 41.6m。此外，场地东南角外分布有地铁 12号线国际客运中心车站 4 号出，二者最近距离约 3.1m。东长治路南侧为在建工地（已出地面）。拟建场地地理位置示意图本项目拟建建筑物主要为 2 幢（18F）、2F 商业和车库，设有 4 层室，桩筏

4、板基础。基坑面积为 1.1 万m2，深度为-20.5m，围护及加固包括 1.2m 厚 45 深连续墙和 1m 厚 45m 深连续墙，直径800 咬合桩，SMW 工法桩、高压旋喷桩、立柱桩等。咬合桩分布在基坑咬合桩外侧，集中在基坑东边和东南侧 B4 区。1.2 咬合桩工程量咬合桩工作量见下表。序号内容类别顶标高（m）底标高（m）成孔深度（m）桩数(根)备注1800-2.1-18.516.4242二编制依据2.1 工程相关文件和资料1)、本围护工程施工招标、投标文件；2)、该项目的围护设计施工图纸；3)、该项目的勘察；4)、国家、市和行业颁布的现行有关施工规范和标准；5)、相关类似工程施工承包的经

5、验和总结；6)、相关的有关企业标准等；2.2 主要参照的现行相关国家、行业和地方规范、标准、图集1)、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；2)、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；3)、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；4)、基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）；5)、工程测量规范（GB50026-2007）；6)、建筑地础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）；7)、建筑工程施工质量验收标准(GB50300-2013)；8)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012

6、）；10)、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002；三地质、水文及周边环境条件3.1 基坑周边环境拟建场地地处市区繁华地段，原有建筑物已拆除，现场较为平坦，部分区域有建筑。1）、基坑东侧室外墙线与该侧红线的最近距离 9.6m，红线外为商丘路。商丘路东侧分布有海员医院，该医院为优秀历史建筑物，室外墙线距离其最近距离约为29.7m。2）、基坑北侧室外墙线与该侧红线的最近距离 2.9m，红线外为西安路。西安路北侧分布有宇泰公寓（814F，桩基础，无室）和多幢多层建筑物（24F，天然地基），室外墙线距离建筑物最近距离约为 16.5m。3）、基坑西侧室外墙线与该侧红线的最近距离 2.9m，红

7、线外为旅顺路，旅顺路西侧为待拆建筑物。4）、基坑南侧室外墙线与该侧红线的最近距离 3.2m，红线外为东长治路。基坑南侧红线外分布有地铁 12 号线，本工程室范围对应处为地铁 12 号线的国际客运中心车站及相应区间隧道（国际客运中心站-天潼路站），室边线距离地铁 12 号线车站的最近距离约为 39.3m，室边线距离区间隧道的最近距离约为 41.6m。此外，场地东南角外分布有地铁 12 号线国际客运中心车站 4 号出，二者最近距离约3.1m。东长治路南侧为在建工地（已出地面）。3.2 周边管线分布基坑周围重要管线综合见下表：表 3.2-1 基坑与周边市政管线距离表位置管线类别规格埋深（m）与结构外

8、墙最近距离（m）基坑东侧（商丘路）上水 9001.2513.5上水 3000.7514.7雨水 12002.4515.4污水5001.9017.1燃气 4001.5518.728 孔/21.6基坑南侧（东长治路）电力15 孔1.356.9上话35 孔0.309.6海防2 孔1.2010.8雨水5002.0011.634 孔0.8012.5燃气 3001.5515.6上水 3000.8516.5雨水8001.8518.3从上述情况可见，基坑周边环境非常复杂：周边管线密集，交通繁忙，且基坑邻近交通 12 号线区间隧道。综上各节所述本基坑安全等级为一级。3.3 工程地质条件1、由地勘，咬合桩穿越的主

9、要地层情况如下图：位置管线类别规格埋深（m）与结构外墙最近距离（m）上水 10001.3521.6路灯1 孔0.4525.9雨水 8002.1026.2电力21 孔1.1029.1上水 3000.6042.2基坑西侧（旅顺路）燃气 3500.9313.428 孔/16.4雨水 8002.4019.1基坑北侧（西安路）电力1 组0.953.0燃气 3501.085.0雨水12001.955.9污水 5001.709.412 孔0.8011.0上水 1500.8813.0主要地层情况图水类型有浅部土层中的潜水、中部2 层粉土层中的微承压水和2、拟建场地深部第层及第、层砂（粉）土层中的承压水。因本工

10、程基坑开挖深度约为 20.0m，浅部的潜水和第2 层微承压水均与本工程建设密切相关。3、本场地水和土对混凝土结构有微腐蚀性，在长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。4、本工程场地地面为道渣地坪，厚约 1030cm，其下含大量建筑拆除碎石、砖块、木屑等杂物。B4 区内有部分 12 号线 4 号出口，要破除后，再施工咬合桩。四施工管理重点、难点分析及应对措施4.1 安全管理重点、难点分析及技术措施表 4.1-1 安全管理重、难点分析及处理措施表序号工程重、难点分析措施1大型机械设备管理涉及的大型机械设备，有三轴搅拌桩机、大型机械设备的

11、安全管理是重点。编制大型机械安拆专项方案；设备安装完毕后，请第检测 ，进行安全检测（3）施工过程安排专职 ；（4）定期进行检查与 。2交通安全管理本工程地理位置特殊，周边交通环境复杂，施工车辆进出较多，保证周边道路车辆、行人以及工程正常（1）提前制定交通安全管理专项方案；（2）与 有关部门配合协调，采取措施保障施工期间交通安4.2施工组织重点、难点分析及技术措施表 4.2-1 施工组织重点、难点分析及技术措施表五施工部署5.1 管理目标5.1.1 质量目标整体达到建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）和建筑地础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）的合格标准及设计要求

12、，确保围护工程一次验收合格，一次达到 100%。5.1.2 工期目标围护总工期为 123 个日历天（2014-8-152014-12-15），B-4 区工期暂定（2015年 9 月2015 年 12 月）。其中咬合桩进度严格按总工期节点执行，根据现场实际进度，及时采取措施纠正偏离预设进度，确保工期按时完成。5.1.3 安全目标序号类型工程重、难点分析措施1施工组织施 工 工 艺多，交叉施工的协调配合是难点实际情况，本标段工期紧，工艺多，多种工艺均存在时间和空间上的交叉施工。如何三轴搅拌要与桩基和围护交叉施工，进度安排与后续工程紧密结合，提出最优的进度安排是本工程的一 点。（1）工期内合理安排施

13、工部署，桩基和围护交叉施工；（2）合理利用施工现场。2周边居民的影响施工过的声、光、尘影响（1）选用噪声低的施工机械；（2）夜间 22:006:00 不安排施工；（3）采取遮挡措施，减少光照对居民的影响；（4）场地硬化，堆土覆盖，场地道路洒水。3工期紧不能夜间施地小，投入的设备受限；（1）合理安排施工流程；（2）有序穿插不同工艺施工；（3）采取措施，提高生产效率。序号工程重、难点分析措施进行，交通安全管理是重点。全；（3）配备专职交通协调员。3基坑南侧高压电线的防护是管理重点高压电线距离基坑近，在三轴槽壁加固及坑内加固施工过 的安全防护要求高。（1）委托电力相关 ，在靠近基坑侧的高压电线，加套

14、高压绝缘套管；（2）施工过 派专人 。4基坑四周施工管线多，是防护重点电力管线，燃气管线里基坑近，在三轴槽壁加固及 SMW 工法施工过的安全防护要求高。（1）对较近的管线，人工开挖样沟，探查，确施工保过 扰动市政管线；（2）施工过 加强对市政管线的监测。确保本项目无人身安全事故，无机械安全事故，无火灾事故，无管线事故。5.1.4 文明施工及环境目标达到市文明工地的要求，整个施工阶段不发生扰民纠纷事件，不发生刑事治安事件。遵循市建设工程文明施工管理暂行规定，做好工地安全文明施工管理和城市交通管理工作，做到施工现场道路、工地沿线与居民出行道路畅通。5.2 施工组织1、 总体施工顺序（1）、主要分区

15、施工顺序：根据设计工况，基坑开挖施工顺序为：首先开挖A 区，待 A 区施工至0.000 再开挖B 区，B-2 区施工至地面后方可开挖B-1 区、B-3 区；B-3 区施工至地面后方可开挖B-4 区（B-3 区开挖前B-4 区围护结构应施工完毕），汽车坡道及下沉广场凸出室结构外墙部分待B 区施工至地面后开挖。（2）、考虑按开挖顺序分区组织施工，咬合桩在咬合桩施工完毕后开始施工。5.3 施工进度计划及确保工期的相关措施1、施工进度计划表我公司综合考虑了本工程的具体情况，以及我公司在其他类似工的经验，暂定本工程工期为 53 日历天，开工日期未定。本次 87 根咬合桩施工采用 1 套全回转设备施工，计

16、划 2 根/天，计划工期为 44天。导墙制作养护 6 天+咬合桩施工 44 天+设备搬场 3 天=53 天。2、确保工期的技术措施技术保证措施迅速办理一切开工手续，确保开工深化图纸、优化方案，制定合理的流程应用成熟先进的施工技术及时进行设计交底、分部分项施工技术交底5.4 施工资源需求计划及相关说明1）、施工准备：主要工作：测量放线，导墙施工。配合总承包对 B4 区域下物的。2）、主要设备机具投入：拟投入本工程的主要施工设备见附件附表一。3）、主要劳动力投入：根据本工程的施工内容、工程量并结合制订的施工进度计划。主要劳动力投入见附件附表三。5.5 平面布置1、施区1)、场地布置，具体详见附图

17、1：施工总平面布置图。2)、施工排水（1）、雨水及施工废水施工现场排水沟，雨、废水排到排水沟内，场地内的施工废水由集水坑汇集沉淀后可以再次利用。（2）、污水排放污水经由污水管道直接排放至化粪池及沉淀池；经池化后方可排至市政污水管道。（3）、场地内排水沟宽为 30cm，深为 30cm，坡度 0.2%并设置集水井。雨水沟里的废水通过三级沉淀池后，再排到市政的雨水里。2、现场加工区钢筋堆场及钢筋笼加工区拟设置场地空地区。空地区的桩基事先应施工完成，避免加工区二次搬场。具体详施工平面布置图。3、水电设施1）、施工现场用水自总水源接出，沿围墙敷设，穿越施工道路埋地敷设。总管采用 3 寸管，支管为 2 寸

18、管，沿总管每隔 30 米设 1 个带闸阀取水口，支管根据施工需要设置，供水管通过场内道路预留上采用黄沙填实。2）、施工现场用电由业主提供的施工电源接出后，共分 2 路至施工用电部位的分配电箱，用电线路采用过路埋地敷设，有条件的部位沿围墙敷设。各总配电箱分别接出至施工用电区域的分配电箱，最后经过开关箱对用电设备进行供电。根据实际施工需求布置。施工用电设施，布电线路、配电箱、用电设备一律按 TN-S 三相五线制进行布线。本工程临时用电量阶段发生在咬合桩施工与钢筋笼制作同时作业阶段。临时用电主要为咬合桩机械、钢筋加工设备以及办公生活用电，考虑到施工机械不会同时启动，按一般规律总电量75%。咬合桩投入

19、机械数量与负荷情况1）、全回转钻机功率240KVA/台1 台=240KVA2）、直流电焊机功率14KVA/台6 台=84KVA生活、办公用电约 50KVA根据计算现场临时最高用电总量约为 374KVA（考虑现场施工可能全回转钻机与电焊机机同时进行）。六主要施工方案6.1 施工测量根据甲方提供的本工程所需的相关工程测量成果资料（包括定位控制点坐标、水准点高程、红线点坐标）、建筑总平面图，设立一次平面控制网，施工测量采用外控法，高程采用四等水准测量方法。平面控制网分总控制网和二级控制网两级测设。高程控制网布设成闭合环形，水准仪进行数次往返闭合测量差后作为施工水准网。1）、咬合桩及导墙位置按设计图纸

20、尺寸，根据基准点及建筑轴线网正确地测定围护结构的边界线。2）、所有测放的样点须经现场监理或甲方代表复查无误并办理手续后方可施工。3）、标高的控制采用水准仪，水准仪精度为 3mm。4）、测量仪器开工前按要求进行检测，并向建设及监理提供检测。6.2 咬合桩施工方案6.2.1 概况下沉广场围护体系采用咬合桩，钻孔咬合桩采用桩径800，桩中心距 0.5m，相邻两桩咬合 0.3m，桩深约 16.4m，钻孔咬合桩（一序桩）YH1，钻孔咬合桩（二序桩）YH2。与基坑围护连续墙位置较近，工作面狭小，其位置如下图所示西南侧咬合桩位置关系图东南侧咬合桩位置关系图6.2.2 机械选型机械型号及原理：全回转钻机清桩原

21、理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等物的切削作用，将套管钻入，去除套管内钢筋砼，最后向套管内回填土体并逐节顶拔套管。在整个过套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行清障。表 1：HCR240TPN-2000 全回转钻机参数表型式HCR240TPN-2000适用桩外径800-1500回转扭矩1200/2000/1500kNm低速瞬时扭矩1950kNm(只 7 秒即有效）回转速度3rpm压入力45t拉拔力2000kN (200t)瞬时拉拔力22000kN

22、 (只 3 秒即有效）压拔行程500mm质量本体（含辅助夹具）45t（2.2）钻管配备根据现场施工条件，标准节长度 6m，调整节长度 4m、2m，采用内六角高强螺栓连接。HCR240TPN-2000 型采用楔型夹紧机构将回转钻机的回转支承环与套筒固定，楔型夹紧机构与套筒的咬合与松开由夹紧油缸控制，当夹紧油缸向上时，楔型块跟着上升，夹紧机构松开；当夹紧油缸向下收缩，楔型块也随之下降，从而牢靠地将套管和回转支承装置咬合，楔型夹紧机构的原理图下图。套筒回转由马达驱动，回转时，马达的动力由主动小齿轮经惰轮传递至回转支承外圈的环形齿轮带动回转支承在套管周围回转，回转支承旋转产生的扭矩通过楔型夹紧装置传递

23、到套筒上，带动套筒进行回转。夹紧油缸位于钻机的固定部分，由于不与套管一起回转，从而管可以始终处于接续状态，回转时无需将夹紧装置管分离，可以大为提高钻进的效率。6.2.2 施工流程1、单桩咬合桩施工工艺流程单桩咬合桩施工工艺流程图2、排桩咬合桩施工流程图施工主要采用“全回转钻机+超缓凝型砼”方案。钻孔咬合桩的排列方式采用，为一个素砼桩（YH1 桩/A 桩）和一个钢筋砼桩（YH2 桩/B 桩）间隔。本工程咬合桩总的原则是先施工A 桩（素砼桩），再施工 B 桩（钢筋砼桩），A 桩混凝土采用超缓凝混凝土。A 桩采用管钻机施工完毕后，相邻两B 桩采用管钻机，在A 桩混凝土初凝之前（强度达到 30%）切割

24、掉相邻 A 桩与 B 桩相交部分的混凝土，并完成两B 桩施工，实现相邻两桩咬合。施工顺序示意图如下：套 管 机 移 位测量混凝土、拔除导管及套管制作混凝土试块安放导管、浇注混凝土混凝土隐蔽验收吊放钢筋笼（二序桩）制作钢筋笼验孔签认清除、检查套管钻进抓斗取土测量调整垂直度吊装安放套管套管机就位咬合桩混凝土导墙施工桩位测量放线施工准备、破除路面排桩咬合桩施工流程图施工顺序为：13572A 桩为素桩无需咬合，根据工程的实际情况，如上部有不同程度的混凝土、抛石、木桩等物的，在施工时 CD 全回转套管机结合清障成孔，如上部土层情况较差，都为淤泥质黏土或粉土，在咬合桩施工时必须使钢套管的深度比钢套管内的土

25、面深 35m，防止出现土体管涌现象，施工中边旋转钢套管边抓土至标高后浇筑混凝土。B 桩成孔，因A 桩为素桩混凝土，可在 B 桩混凝土强度达到一定强度后或在混凝土初凝前进行 YH2 桩咬合施工，同样考虑土质情况，在咬合桩施工时必须使钢套管的深度比钢套管内的土面深 35m，切割咬合时当相临两根素桩强度较大时，要控制好垂直度，放慢钻进速度，同时防止钻进时钛合金磨损太快而无法切割至桩底部。详细流程图：CD 机就位安装钢套管1 素砼桩成孔1 素砼桩灌注3 素砼桩成孔3 素砼桩灌注5 素砼桩成孔灌注2 钢筋砼桩成孔2 钢筋砼桩安装钢筋笼2 钢筋砼桩灌注7 素砼桩成孔灌注4 钢筋砼桩成孔灌注6.2.3 施工

26、方法1、主要设备配备本工程咬合桩施工主要采用“管钻机+超缓凝型砼”方案。2、导墙施工(1)、在咬合桩成槽前，应砌筑导墙，做到精心施工。灌注咬合桩导墙的施作应满足三项要求：a、是能够给全回转机提供作业，承受钻机在压、拔、扭动套管时的巨大作用力；b、是能起到给护筒定位、导向的作用；c、是灌注桩导墙的安设能满足测量的要求，并与地面有足够的摩擦力，施工钻孔时灌注桩导墙不得发生位移。(2)、本工程导墙采用 400mm 厚 C25 钢筋砼结构。导墙平面示意图导墙配筋图具体步骤：(1)、平整场地：清除地表杂物。清除地表杂物(2)、测放桩位：根据设计图纸提供的坐标按外放 150mm（为抵消咬合桩在基坑开挖时在

27、外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构减小变化）计算排桩中心线坐标，采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，并作好护桩，作为导墙施工的控制中线。报甲方、监理复核。导墙定位控制(3)、导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖，采用人工开挖施工。开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。(4)、钢筋绑扎：沟槽开挖结束后绑扎导墙钢筋，导墙钢筋按设计布置，经“三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报甲方、监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。绑扎钢筋(5)、模板施工：模板采用塑模, 导墙预留定位孔模板直径为套管直径扩大 2cm 即为

28、1020 mm。模板定位要牢固，严防跑模，轴线和孔径的准确，混凝土浇注前对模板的垂直度和中线以及净距进行验收，检查模板的垂直度和中心以及孔径是否符合要求。经“三检”合格后报甲方、监理通过方可进行砼浇注。模具铺设及导墙浇筑完成钢筋绑扎及模具铺设导墙浇筑完成(6)、砼浇注施工：砼采用 C25 商品砼，砼浇注采用人工与反铲配合，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模。如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。振捣采用式振捣器，振捣间距为 600mm左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象。3、钻机就位当导墙强度达到 100%后，重新定位桩中心位置，

29、将点位反到导墙顶面上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机报管器中心对应定位在导墙孔设计桩位中心。4、取土成孔在桩机就位后，吊装第一节管在桩机钳口中，找正桩管垂直度，摸桩下压桩管，压入深度约为 2.5-1.5m，然后用抓斗从套管内取土，一边抓土、一边继续下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度不小于 2.5m。第一节套管全部压入土中后（地面以上要留 1.2-1.5m，以便于接管），检测垂直度，如不合格则进行纠偏调整，如合格则安装第二节套管继续下压取土，如此继续，直至达到设计标高。安装套管抓斗取土5、钢筋笼制作、吊放钢筋制作在加进行，加工要符合图纸尺寸要求，笼体完整牢固。为

30、使钢筋笼有足够的刚度以保证在和吊放过不产生变形，每隔 2m 用20mm 钢筋设置一道加强箍。具体施工要求如下：1）、场地的原材料钢筋妥善保管。分类堆放，设置标志牌并存放在距离加地较近处。原材钢筋底部垫上原木或方（枕）木，使其与地面，并备用彩条布等防雨材料。2）、加工时，先清除原材钢筋表面的污责，例如漆皮、鳞锈、附着的泥土、油污等（注：钢筋加工完成后，在成型钢筋上用粉笔、石笔等作的尺寸记号也应擦拭干净），使其表面保持清洁。如果原材钢筋有弯折，应在加工之前进行调直。3）、焊接前，先进行试焊，合格后再正式试焊。钢筋的纵向焊接采用对焊或电弧焊，焊接接头均应符合规范要求。4）、骨架的绑扎顺序为先加工20

31、mm 加强箍，然后按照设计尺寸进行绑扎25主筋，主筋的绑扎顺序应隔筋对称绑扎。最好点焊（或者梅花形绑扎）螺旋箍筋。成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作。钢筋笼安放时需注意一下几点：1）、钢筋笼安装标高，由套管顶端处的标高来计算，安装时必须保证桩顶的设计标号，允许误差为正负 100mm。2）、钢筋笼下放时，应对准孔外中心，缓慢地逐步下放，放置设计标高后立即固定。3)、为防止钢筋笼在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼底部焊上一块不钢筋笼直径略小的薄钢板以增加其抗浮能力。吊放钢筋笼6、灌注混凝土混凝土灌注过需注意以下几点：水下混凝土灌注采用导管法，导管采用直径为250 的螺旋式接头。导管埋入混凝土的深度宜保持在

32、 2m6m 之间，最小埋入深度不得小于 1m。严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次拨出高度不得超过 4m。混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，当混凝土进入钢筋笼底端 12m 后，可适当导管，导管要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。对于B 桩每车混凝土均取一组试件，监测其缓凝时间及坍落度情况，直至该桩两侧的A 桩全部完成为止。如发现问题及时反馈信息，以便采取应急措施。拔管成桩：一边浇注混凝土一边拔管，应注意始终保持套管底低于混凝土面不小于 2m。一阶段砼浇筑场内交通路线图二阶段砼浇筑场内交通路线图七保证质量技术组织措施7.1 质量控制目标严格按照相关规范、规程和设计要求组织施工，确保最终成品质量合

33、格。本项目质量目标：验收合格，100%。7.2 质量管理组织机构质量管理结构图7.3 施工质量管理控制措施7.3.1 工程材料、物资的质量控制措施1、工程材料、物资的质量控制措施1）、材料、物资采购控制物资管理部采购施工现场所需的材料、物资，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。2）、工程材料、物资的报批和确认工程材料物资的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，对工程材料物资实行报批确认制度，其程序为：（1）、编制工程材料物资确认的报批文件，编制文件内容包括：供应商的名称

34、、进沪、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上材料设备报批单，送业主、监理等。（2）、提出预审意见。在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。（3）、报批手续完毕后，业主、总包、监理各执一份，作为今后进场工程材料物资质量检验的依据。3）、材料样品的报批和确认按照工程材料物资报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、总包、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。7.3.2 施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施表7.3.3 施工各阶段质量控制措施施工质量控

35、制主要分为事前、事中和事后三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工各阶段的质量控制见下表：施工各阶段质量控制措施表序号阶段内容1事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和 。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，定位

36、线及高程水准点等。序号项目内 容1全过程质量工程师，对施工过程质量展开全过程的监督与认可，凡达不到质量标准的不予验收，并责成期限。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制施工方案，组织质量技术交达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质

37、量、安全等隐患方面的通知，予以及时、和督促相关班组限时予以，直至监理验证签字认可为止。4过程检验施工过 抓好过程检验。其次进行分项分部工程的质量复验，在班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；对隐蔽工程采取连续或全数检验和试验方法，对班组隐蔽工程验收记录进行复验认可，在监理核验 后方可进入下道工序施工；组织主要分部工程质量等级的的核验。 制订基础、结构工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经班组自检、我司复验、监理验收 后，由质监站组织 前来进行质量等级的检验。5产品保护形成系统管理对班组已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术进行产品

38、保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。7.4 施工质量技术组织控制措施7.4.1 技术管理组织控制措施依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级技术交底。第一级为项目技术交底，即项目技术给施工管理部、质量管理部、技术管理部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和施工管理部给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各班组交底。7.4.2 计量管理的技术组织措施计量工作是整个质量控制中一个重要环节，将根据 ISO9000 系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。将根据

39、工程需要及时配备工程所必须的量测设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；量测设备的选择，制订配置计划并存档。7.4.3 隐蔽工程施工的技术组织措施本工的隐蔽工程具有体量大、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。将按照下图所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。2事中控制事中控制是指在施工过进行的质量控制，是关键。主要有： 1）完善工序质量控制，把影响工序质量的都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的，

40、对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 3）对完成的分部分项工程，按质量验收标准和办法进行检查、验收。4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的 工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间， 将依据保修合同与承诺，本着“向业主负责，让业主满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务 业主的利益。材料。

41、因此在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验、施工日志匹配，各种施工与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检是否。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1、文件资料流程见图：文件资料流程图2、文件资料管理要求1）、设立专职质量技术资料，负责文件资料接收、和保存等工作。文件资料由资料员收发，。2）、采用信息化管理，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已给有关和，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）检查并

42、做。3）、对文件资料的有效性进行控制，定期有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有和使用的是有效的文件和资料。4）、设置资料保管，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件夹。3、技术整理要求1）、工程资料按国家局和当地建设管理部门的有关规定执行，并满足业主对资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程。2）、工程资料是施工过自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3）、工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不，不外借。4）、资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，调动要办理交接手续。7.5 分项工程质量保证措

43、施1、孔口定位误差的控制为了保证钻孔咬合桩底部有足够的厚度的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制，孔口定位误差的允许值可按下表来进行选择。孔口定位误差允许值（mm）为了有效的提高孔口的定位精度，应在钻孔咬合桩桩顶以上设置钢筋砼导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大 30mm，。钻机就位后，将第一节护筒定位孔并检查调整，使护筒周围与定位孔之间的空隙保持均匀。2、桩的垂直度的控制为了保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量，除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格控制，根据我国铁道工程施工及验收规范规定，桩的垂直度标准为 3。成孔过要控制好桩的垂直度，必须抓好以下三个环节的工作。1）护筒

44、的顺直度检查和校正钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行护筒顺直度的检查和校正，首先检查和校正单节护筒的顺直度，然后将按照桩长配置的护筒全部连接起来进行整根护筒的顺直度偏差宜小于 10mm。检测方法：于地面上测放出两条相互平行的直线，将套管置于两条直线之间，然后用线锤和直尺进行检测。2）成孔过桩的垂直度监测和检查地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向采用经纬仪或线锤监测地面以上部分的套管的垂直度，发现偏差随时纠正。这项检测在每根桩的成孔过应自始自终坚持，不能中断。检查：每节护筒压完后安装下一节护筒之前，都要停下来用测或“测环”进行垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。3）桩

45、的垂直度纠偏成孔过如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用方法有桩 长咬合厚度10m 以下1015m15m 以上200mm201510300mm252010以下三种：A 桩纠偏：如果A 桩在入土 5m 以下发生较大偏移，可先利用钻机油缸直接纠偏，如达不到要求，可向护筒内填砂或粘土，一边填土一边拔起护筒，直至将护筒提升到上一次检查合格的地方，然后调直护筒，检查其垂直度合格后再重新下压。B 桩的纠偏：B 桩的纠偏方法与 A 桩基本相同，其不同之处是不能向护筒内填砂或粘土而应填入与A 桩相同的砼，否则有可能在桩间留下土夹层，从而影响排桩的防水效果。3、钻孔咬合桩咬合厚度的确定邻桩之间的

46、咬合厚度d 根据桩长来选取，桩越短咬合厚度越小（但最小不宜小于100mm），桩越长咬合厚度越大。4、如何克服“管涌”在B 桩成孔过，由于 A 桩混凝土未凝固，还处于状态，A 桩混凝土有可能从A、B 桩相交处涌入 B 桩，称之为“管涌”，克服“管涌”有以下几个方法：A 桩混凝土的坍落度应尽量小一些，不宜超过 18cm，以便于降低混凝土的性。护筒底口应始终保持超前于开挖面一定距离，以便于造成一段“瓶颈”，混凝土的，如果钻机能力，这个距离越大越好，但至少不应小于 2.5m。必要（如遇物护筒底无法超前时）可向套管内注入一定量的水，使其保持一定的反压力来平衡 YH1 桩混凝土的压力，“管涌”的发生。B

47、桩成孔过应注意观察相邻两侧 YH1 桩混凝土顶面，如发现 A 桩混凝土下陷应立即停止B 桩开挖，并一边将护筒尽量下压。一边向 B 桩内填土或注水，直到完全制止住“管涌”为止。5、克服钢筋笼上浮的方法由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的空隙较小，因此在上拔套管的时候，钢筋笼将有可能被套管带着一起上浮。其预防措施主要有：B 桩混凝土的骨料粒径应尽量小一些，不宜大于 20mm。在钢筋笼底部焊上一块比钢筋笼直径略小的薄钢板以增加其抗浮能力。6、超缓凝混凝土的施工控制钻孔咬合桩施工采用“全回转钻机+超缓凝型砼”方案，超缓凝混凝土的质量直接决定钻孔咬合桩施工的成败。a 超缓凝混凝土的生产在确定混凝土相关参数后，

48、委托混凝土供应商进行混凝土的配比设计和生产。由于钻孔咬合桩施工工艺的特殊性，要求超缓凝混凝土的缓凝期必须稳定，不能波动，否则将有可能给工程带来很大的损失，因此要求混凝土供应商设置生产线来生产超缓凝混凝土，其所用的设备、原材料都相对固定，以减少出错的机会，确保混凝土的质量。b 超缓凝混凝土的使用使用过制定了严格的检查制度和措施：每车混凝土在使用前必须由试验室检查其坍落度及观感质量是否符合要求，坍落度或观感质量太差的坚决退回，决不使用。每车混凝土均取一组试件，监测其缓凝时间及坍落度损失情况，直至该桩两侧的 B 桩全部完成为止，如发现问题及时反馈信息，以便采取应急措施。7、混凝土早凝，出现断桩处理措

49、施因混凝土早凝，导致钢套管时，混凝土连带钢筋笼一起拔出，完全断桩。事故原因主要有以下 3 点：混凝土粉煤灰用量不足，没有达到设计的缓凝时间；2 混凝土到场后没有及时浇筑，等待时间较长；3 没有及时拔起钢套管。处理措施为：重新定位，成孔，挖出上部土方，清除上部混凝土浮浆，做小应变检测，确定下部桩身合格，若不合格，则整根桩全部清除，重新施工；对于下部桩身合格的，人工清出桩顶钢筋，采用机械连接钢筋至设计标高，钢筋接头错开 35d，此区域箍筋加密（10100mm），浇灌提高一个强度等级的混凝土。8、水下砼灌注问题堵管预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和

50、易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管直，内壁光滑不漏水。桩顶部位疏松预防措施：首先保证一定高度的桩顶预留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。桩身砼夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过导管要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。9、咬合桩渗漏水寻

51、出；凿除残次砼；用快硬早强水泥埋设管；待渗漏处快硬早强水泥达到相应强度，利用手动注浆泵压入化学浆（如遇水膨涨聚胺酯）；再寻，重复以上工序，直至渗漏消灭。在注浆管连接时必须把每个接头拧紧，并确保绑扎牢固。制浆时，必须严格按配合比控制掺入量，浆液拌制均匀后方可注浆。如发现有快硬早强水泥崩漏等现象，可调整快硬早强水泥配比并适当增加早强水泥养护期等以改善情况。注浆过要密切注意周边环境的观测，如发现有较大窜漏现象，可立即停止注浆或减小注浆压力。注浆压力、配合比必须严格按情况实施，每孔压浆量不小于堵漏要求。八安全文明施工保证措施8.1 安全管理架构及配置安全管理结构图安全工程师资格的安全主管一名，专职安全

52、员二名，本项目将配备拥有国家文明施工一名及安全文明施工班组，全面负责安全和环境保护的各项方案的实施。8.2 施工安全的技术组织措施为履行业主方对本项目安全施工的要求，确保实现安全目标，将针对本项目建立安全生产责任制度，建立健全各种规章制度，以安全生产、预防为主为原则，绝对强调安全生产的重要性。8.2.1 人的安全技术组织措施1、培训建立项目职业健康安全、环保组织架构配备专职安全员。安全总监对学员的安全培训内容以的方式进行评估。所有新员工均参加安全总监及安全部组织的安全培训。安全培训内容包括项目安全政策、目标及安全管理系统、企业及员工的法定责任等。完成安全培训的所有项目新员工将领取的安全培训粘在

53、其安全帽上，否则不得进入施工作业区。来访进入现场前接受培训。现场管理方面的安全培训内容：防坠落保护、消防及火灾预防、挖方、受限空间作业、人工搬业、个人防护用品、电气安全、锁定/挂牌、梯子及急救、安全现场检查、事故及、工作安全分析。具体的作业任务安全培训：安排进行现场施工作业的所有接受针对具体任务的安全培训或需以安全的方式执行所分配的工作任务。具体的安全培训：实施电气作业、焊接及切割作业、索具及吊装、移动设备（包括吊车）作业、当地或安全经理确定的其他特种高风险作业特种工作的所有进行培训，合格后方可安排从事施工。2、防护用品配备所有员工须正确佩戴使用质量符合 GB2811-2007 要求的安全帽。

54、安全帽：符合上表规定。反光背心：所有现场均需配备反光背心并在需要佩戴个人防护用品的施工区域。安全鞋（靴）：现场所有，在任何时候都必须穿着防刺、防滑并有安全保护鞋头的安全鞋（靴）。耳塞：在噪音水平接近和超过 85Dba 的地方，须佩戴保护器。防护手套：作业做好手部防护，针对作业中的危害使用合适套进行防护，这些作业包括焊接、动火、处理化学品和涉及锋利及高温物体等的作业。防护面罩：若作业环境存在大量的灰尘、薄雾、烟雾、气体和其他大气污染时，使用合适的呼吸保护器。安全带：全身式安全带必须带有获得认证的“Y”（双钩）型减震绳索以确保安全挂沟可交替固定到批准使用的锚固点上。8.2.2 物的安全技术组织措施

55、1、施工用电安全保证措施1）、临时用电系统（1）、所有配电系统均采用 TN-S（3 相 5 线制）。严禁使用 4 芯电缆外加电缆代替 5 芯电缆。电气设施的金属罩妥善接地。（2）、专业合格的电气工程师设计临时配电系统，报业主方审批。（3）、若在变电站或业主方控制的主配电盘上进行作业时，均应按照业主方的规定办理申请手续，并提前 24 小时提交业主方审批。（4）、安排 2 名合格负责临时用电系统安装、拆除及必要的电动工具构件、线组及设备修理。序号岗位类型颜色备注1施工管理及其参观白色所有安全帽都带有公司标识、并且安全帽都有2机电员工及其参观蓝色3土建员工及其参观黄色2）、临时电源控制盘（1）、所有

56、临时电源盘控制盘应符合 GB50194-93 的要求。（2）、所有临时电源控制盘安装在便于敷设电缆的处所。所有临时电源控制盘布面以上适当高度处或带有支架，以防进水和受到灰尘影响。（3）、所有临时电源控制盘应在控制盘上带有符合标记，并指明公司名称、责任人及联系号码、供电电源、外向及安全检查信息。（4）、临时电源开关盘配有电流控制的漏电断路器，以便提供最佳的保护。同等的保护等级还可利用漏电保护断路器（E.L.C.B）插口提供。（5）、控制盘内电缆布置整齐有序。如果难以区分设施内的布置情况，设置适当的指明其用途。配电盘内接地线及零线的连接利用母线及良好的端子进行。3）、电缆布置及警示（1）、现场高压

57、电缆采取或埋地措施。电缆时必须使用安全警示带缠绕在电缆上并挂上警示标牌。（2）、使用动力电缆时，需要用红白警示带；使用通讯电缆（光缆）时，要用黄黑警示带。警示带的宽度应为 70mm，电缆每隔 3m 缠绕 1m 警示带，直至电缆的末端。电缆在过道和路口处必须缠绕警示带。（3）、警示标牌必须每隔 30m 安装一个，每逢路口过道也需要安装一个。动力电缆和通讯电缆警示牌均要求塑封且防晒防雨，动力和通讯电缆所用的警示标牌应区分使用。2、电气设备安全保证措施1）、电气设备及工具（1）、正常情况采用漏电保护断路器（GFCI）（30mA,0.1s）及类手持式电动工具，使用类电动工具时将相关保护器连到零线上，雨

58、天戴绝缘手套作业。（2）、在潮湿天气或金属构架上作业时，必须采用类手持式电动工具并安装漏电保护断路器（GFCI）提供雨淋保护，不得使用类手持电动工具。（3）、狭窄处所（如锅炉、金属容器、檐槽及管道内部）设置带有分离式变压器的类手持式电动工具。（4）、手持式及便携式机器配有内嵌开关，以便用手放开工具时使电路自动断电。手持式电动工具与开关盒的电源线长度不大于 3m 且不带有接头。不使用时将其电源断开。（5）、移动式砂轮机配备固定的护罩、处于良好状态并固定牢靠的砂轮以及以上具有正确额定的砂轮。（6）、操作手动电弧焊设备时，通过适当的夹具将焊接回路固定连接到同一设备上尽量靠近焊接作业点的位置处。（7）

59、、电气设备及线路绝缘须良好，设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。在使用手提配电箱、照明灯、手持电动工具的电源线及负荷线不得采用线和普通橡皮线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线，照明灯具必须使用安全电压，一切电缆不允许落地，必须将线吊起或桂在安全的位置。2）、电气装置及顶部线附近的作业若在电气装置及顶部线附近进行开挖或埋置钻孔的话，应办理相关手续，并报业主方审批。为确保工作环境的安全，应对线路附近的工程进行有效控制。尽量在附近具有性的导线或装置断电后在其附近实施作业。若实施作业时，附近的导线或装置断电后在其附近实施作业。3）、大型机械安全保证措施咬合桩机、成槽设备、吊等设备均属于

60、大型施工机械。由项目部安全部对这些机械建立大型施工机械安全技术。设备进场后由项目安全部组织对施工机械出厂时安全技术规范要求的设计文件、设备合格、安装及使用维修说明及要求、使用证明文件进行检查并留存归档。建立定期检验和自检、主机及附属设备、安全附件的运行、保养、故障和事故。项目安全部门建立大型施工机械安全管理制度。主要包括设备安全操作规程（细则）、定期检查制度、交制度、设备保养及检修制度、安全教育制度、设备安全技术制度，并在安全部配置专职机械设备管理。各类机械的进场检查报验。项目安全部邀请建设机械检测中心对进场的大型机械进行现场联合检测，并将检测合格上报监理审批。对大型施工机械进行唯一管理，、操