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文档简介

1、质量部岗前培训2021年12月.培训内容一 质量部组织架构二 质量,质量特性,质量的相关术语三 质量管理开展史 四 全面质量管理TQM/五大手册五 质量体系文件 六 电池片检验规范简介及本卷须知.一、质量部架构.二、质量术语和定义1. 质量的概念定义:一组固有特性满足要求的程度. 关于固有特性: 如机械性能、电性能、外观特性、感官特性等。 关于要求 :指明示的、隐含的或必需履行 的需求或期望 。 .明示的: 可以了解为规定的要求。如文件规 定的、顾客明确提出的要求。 隐含的:组织、顾客和其他相关方的惯例或 普通做法,所思索的是不言而喻的。必需履行的:是指法律法规要求或强迫性标 准要求的。.质量

2、具有经济性、广义性、时效性、相对性. 质量的经济性:价廉物美实践上是反映人们的价值取向,物有所值,就是阐明质量有经济性的特征。高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。. 质量的广义性: 在质量管理体系所涉及的 范畴内, 组织企业的相关方对组织的产品、过程、或体系都能够提出要求。质量的时效性:顾客对质量的需求、期望是不断变化的,随着时间的开展,原先被以为质量好,受顾客欢迎产品,而因顾客要求的提高而不再遭到顾客的欢迎。故组织应不断调整对质量的要求。. 质量的相对性:组织的顾客与相关方能够对同一产品的功能会提出不同的需求,也能够对同一产品的同一功能提出不同需求。需求不同,质量要求也能够不同。只需

3、满足需求的产品才被以为是质量好的产品。.3、与质量相关的概念组织“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设备。如:公司、集团、商行、研讨机构等。可以了解为由两个或两个以上的个人为了实现共同目的组合而成的有机整体,安排通常是有序的。 过程“一组将输入转化为输出相互关联、相互作用的活动过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产品支持过程。. 产品“过程的结果。 有四种通用类别: 效力如运输、医疗、软件计算机 程序、字典等、硬件太阳能电池等、流程性资料啤酒、光滑油等。 许多产品由不同类别的产品组成,例如:汽车由硬件发动机+流程性资料+汽油+软件发动机控制软件、驾驶手册+效力

4、销售人员作的操作阐明等组成。.顾客:接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 体系:是指相互关联或相互作用的一组要素。.根据对顾客称心的影响程度不同,应将质量特性进展分类管理。常用的质量特性分类方法: 1. 关键质量特性: 假设超越规定的特性值要求,会直接影响产品平安性或产品整机功能丧失的质量特性。 2. 重要质量特性:指假设超越规定的特性值要求,将呵斥产品部分功能丧失的质量特性。 3.次要质量特性:指假设超越规定的特性值要求,暂不影响产品功能,但能够会引起产品功能的逐渐丧失。 .三、质量管理的历史开展1.质量检验阶段 20世纪初,人们对质量管理的了解还只限于质量的检验。质量检验所

5、运用的手段是用各种的检测设备和仪表,方式是严厉把关,进展百分之百的检验。.2.统计质量控制阶段 这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。由美国贝尔实验所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年,将数理统计的原理运用到质量管理中来,并发明了控制图。他以为质量管理不仅要搞事后检验,而且在发现有废品消费的先兆时就进展分析改良,从而预防废品的产生。控制图的出现,是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志,也是构成一门独立学科的开场。.3.全面质量管理、全面质量管理定义:一个组织以质量为中心以全员参与为根底,目的在于经过顾客称心和本组织一切成员及社会收益而到达长期胜利的管理途径。

6、、根本中心:提高人的素质,加强质量认识,调动人的积极性,人人做好本职任务,经过抓好任务质量来保证和提高产质量量和效力质量。.、特点: 以事后检验和把关为主转变为预防为主,从管结果变管要素; 从过去就事论事、分散管理变为以系统的观念为指点进展全面的综合治理; 突出以质量为中心,围绕质量来开展企业的任务;由单纯的符合规范转变为满足顾客要求;强调不断改良过程质量,从而改良产品和效力质量。.4、全面质量管理的根本要求 概括为一句话:三全一多。、全员的质量管理 产质量量是企业各方面、各部门、各环节全部任务的综合反响。产质量量人人有责,必需把企业一切人员的积极性和发明性充分调动起来,不断提高人的素质,上至

7、厂长经理,下至工人,人人关怀产质量量和效力质量,人人做好本职任务,全体参与质量管理,只需经过全体人员的共同努力,才干消费出顾客称心的产品。.、全过程的质量管理表达两个思想: A.预防为主,不断改良的思想.B. 为用户效力的思想.企业里要开展“三工序活动:复查上工序的质量,保证本工序的质量,坚持优质、准时为下道工序效力。.5、全企业的质量管理 从组织管理的角度看,每个企业都可以划分成上层管理、中层管理和基层管理。全企业的质量管理就是要求企业个管理层次都有明确的质量管理活动内容。 从质量只能角度看,产品的质量只能是分散在企业的有关部门重的,要保证和提高产质量量,就必需将分散在企业各部门的质量只能充

8、分发扬出来。全企业的质量管理就是要“以质量为中心,指点注重,组织落实、体系完善。.6、多方法的质量管理 遵照PDCA循环,继续改善.Plan-方案、Do执行、Check-检查、Action行动PDCA继续改善.SPC-统计过程控制SPC=Statistical Process ControlPPAP-消费件同意程序PPAP= Production Part Approval ProcessMSA-丈量系统分析MSA=Measure system analysisAPQP-产品先期质量谋划APQP= Advance Production quality PlanFMEA-失效方式与后果分析FME

9、A-Failure mode and effects analysis五大手册Five manual.一级文件-管理手册二级文件-程序文件三级文件-工艺类、设备类、检验类、作业类、管理类四级文件-表单体系文件.尺寸类2项1、尺寸偏向 2、厚度偏向总体外观5项1、裂纹 2、缺口V型和弧形 3、缺角 4、弯曲度正面外观15项1、色系 2、色差 3、划痕 4、漏浆 5、结点 6、崩边反面外观4项1、铝珠 2、背场缺损 3、反面主栅线缺失 4、铝包四、电池片外观检验缺陷种类.丈量工具主要丈量工具:塞尺 主要用于丈量电池片弯曲度点线规 通用于日常检验的各个方面辅助丈量工具:大理石平台或玻璃台面.弯曲度测试留意项平 整冷 却轻放平推塞尺规格:.点线规 用于长度、面积等线性和点状规范的界定,例如:粗细不均,色斑面积,漏浆.边长:标称值0.5mm;对角线:标称值0.5mm;厚度: 180um五点厚度235um,总厚度差30um外观检验详细内容尺寸大小.1、裂纹、针孔、V型缺口不允许;2、缺角、弧形缺口:可视不允许;3、崩边硅晶零落:长0.5mm,深度0.3mm,个数1个;.色系划分:浅蓝蓝深蓝多晶电池片颜色普通分为淡蓝、蓝色、深蓝三种色系;色差单体电池片的颜色均匀一致,不允许跳色;同一包电池片颜色均匀一致,不允许跳色,多晶有晶格和无晶格电池片不得混包;同一箱只允许有一个色系并在外箱标明;.弯曲度

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