机械制造有限公司管理制度

1、-精品word文档 值得下载 值得拥有- 机械制造有限公司质量管理制度质量方针以质量求生存，以创新求发展。提高产品质量，满足客户需求。质量目标认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。为用户提供优质服务，使用户满意度达90%以上。建立和实施有效的工厂管理体系。质量细则生产操作工人必须严格按工艺、图纸、标准进行操作。不明白的地方问清楚搞明白后方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律有操作者负责，返工产品不计报酬，不计时，反工造成生产延误扣除双倍工资；造成重大质量事故的视情节严重上报总经理给予处理。不生产不合格产品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自

2、己不生产不合格的产品，不接收前道流转不下来的不合格产品，不把不合格产品转入下道工序。前道流转下来的产品的质量，后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失有接收人负责。保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣发50元。每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。发现工装夹具和量具精度缺失应及时上报。巡检专职人员和管理人员不定时对各道工序进抽检，发现质量问题及时向相关人员报告，解决问题并认真做好记录，防止类似问题再次发生。发现重大

3、质量问题应及时上报厂部。为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，“三员”即质量检查员、质量宣传员、技术辅导员；“三帮”即帮助工人找出并分析不合格产品产生的原因；帮助工人增强质量第一的思想意识；帮助解决产品质量问题。对于生产过程中随时出现的不良产品（返修品，废品，回用品，次品）要及时做好标记，并加以隔离。 返修品经修复并检查合格后，方可进行下道工序的加工。 废品应订（写）上标签，返回原工序继续加工或转入废品区。 回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意后的回用品流传。操作人员在生产过程

4、中应多思考，多琢磨。对于提出合理合理化建议使工艺质量和产品质量的到提高者，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。附则 众联公司一贯坚持质量第一，用户至上的原则，凡是本厂员工，都应该把质量放在工作的第一位。只有过硬的唱片质量，才能赢得市场，赢得用户的青睐，才能铸就品牌。质量检验员工作职责负责本车间的质量管理，质量检验及计量管理工作。负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究决定，要掌握每樘门各部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。负责生产每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。“工程质量把关人”质检员，要代表公司在只见表格上签字，要对工程质量进行抽查复核，还要监督、协助材料员把好材料质量关。可以说，质检员是工程质量的第一“把关人”。因此，质检员应该熟悉工程验收规范，对材料有相当程度了解，还