环城公路机电工程施工组织设计方案（纯方案54页）

1、五、施工组织设计一、总体施工组织布置及规划1、施工组织机构为确保工程施工进度和质量，最大限度地满足业主对工程的期望，公司将成立工 程施工管理机构：贵州省务川至正安高速公路机电工程施工WZJD-2标段工程经 理部。本投标人将根据工程的实际要求，委派具有丰富工程工程管理经验和工程施工经 验，并直接负责过类似规模工程的人员担任本工程的工程经理。由工程经理代表本公 司对本工程全权负责，行使指挥、协调、管理的职能。其基本职责是遵守国家法律、 法规，全面履行合同，组织制定并实施工程管理，协调各部门之间的关系，与业主密 切合作，确保工程按时、保质、高效的完成。工程经理部人员组成如下:2、施工总体进度计划依据

2、招标文件的工程进度要求：计划开工日期：2014年02月10日以免引起电缆变形和断裂；埋地或埋碎管伸入、手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求，并在 地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向。5、电缆支架、桥架及线槽的配制安装 组装桥架要平直，水平误差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安装牢固, 配件齐全，所有螺栓要拧紧； 桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距2m, 垂直桥架1.5m；桥架、支架选用M10的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品;安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上；线槽应安装牢固，横平竖直，防止与其他设备相碰。6、防雷与接地防

3、雷与接地要求应符合设计规定和规范要求，施工时要与土建施工密切配 合，根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量，确保接地 系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或采取降阻技术措施；防雷采用避雷针，并在电路上串接过电压保护器。避雷针的安装必须符合设 计图纸的要求并安装牢固，具有良好接地；接地线采用镀锌扁钢或利用电缆保护镀锌管，接地体采用镀锌角钢。扁钢的 搭接长度为10cm,焊接方法应符合规范要求，角钢的长度和打入深度应符 合设计和规范要求。7、电器设备及灯具的安装灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架 上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地（接零）措施和

4、其它平安要求 必须符合施工规范规定要求；电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴 墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作应正常；照明配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线经汇流 排连接，无绞接现象，箱体油漆完好，箱盖开闭灵活。箱内接线整齐，回路 编号齐全、正确。箱、盖、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm； 体高50cm以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线允许偏差5mm,明暗装开关、插座的面板：并列安装高度差小于0.5mm,同一场所高差小于5mm,面板垂直度小于0.5mm；隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。路灯安装应先按设计要求和灯具生

5、产厂要求制作碎基础，组装完成后一次吊装就位固定，路灯应有良好的防雷 接地措施； 电气安装完工后，应对每一施工内容做好施工记录和测试记录，测试时应邀 请业主和监理到场参与。电气调试的方法1、高低压变配电系统调试前应进行高压电性能试验和保护装置的整组试验及继 电整定试验，并进行二次回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的额定电流 或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考验空气断路器、空气开关等保护装置动 作是否灵敏可靠；2、试送电试运行当动力、照明安装完毕后，电气系统做好送电、变电的组织准备、技术准备、 物资准备和环境准备；组织准备：试送电试运行前先报现场监理认可，相关专业技术人员、施工负 责

6、人必须到场，并邀请业主、监理参与，确定各个岗位的操作人员和负责人;技术准备：做好每一回路的线路电阻测试检查，和电气设备手动操作试验， 确保无卡死失灵现象，能正常工作，并编制详细的试送电试运行操作程序和 方案，落实责任人和分工，以书面形式通知业主办理送电申请报告，明确送 电线路的回路编号、送电日期、时间及送电规范；物资准备：试送电运行前必须配备必须的操作工具、测试测量仪器仪表、高 配专用操作用具、消防灭火器材等设备；环境准备：应认真清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料， 在送电的场合悬挂标志牌，提醒非工作人员此回路将带电；电器系统的试送电试运行前，用电设备均应处于完好和分断状态，试送

7、电试 运行时，按操作程序、操作方案设计图纸的原理分级分路逐步依此进行，送 电试车应设监护人员，在统一指挥下有序进行；3、试验完成后要填写详细的调试试车记录，做好竣工验收资料的准备工作；4、防雷接地工程竣工后按规范测试各系统接地电阻值，并做好测试记录。电力监控设备安装将低压监控单元、高压测控单元、双电源切换控制器、智能低压无功补偿控制器 等电力监控设备按图纸放置；根据施工图核对电缆编号无误，检查每根导线是否断路，是否和其它导线及地线 有短路现象；端接前，控制柜内线缆应作好绑扎，绑扎的线缆不应有应力，绑扎要整齐美观；剥除电缆护套时应采用专用开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现 象；端接前

8、须准备好线缆端接表，电缆端接依照端接表进行；来自现场进入控制柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号、固定、尽量防止相互 交叉；来自现场进入控制柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量，不容许有接头；按图施工接线正确，连接牢固接触良好，接线整齐、美观、标牌清晰；选用同一型号和同类用途的电缆颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护；在交、直流电源线中：红线为相线（L）或正线（ + ）；黑线为零线（N）或负线在直流信号中：黄色为正线（ + ）；绿色为负线（-）；蓝色线为数据线；黄绿相间的双色线为地线。接线完毕，由第二人进行复检，并作好复检记录。确认无误后，方可送电，以免 因接线错误而造成系统设备损坏。电源及U

9、PS安装调试设备机架安装、固定在基础上；由机架地线引出端连接截面积为25nlm2的多股铜线至地线汇流排。监控模块安装，内部电缆连接。机架外部线缆连接，包括交流电源线、直流电源线、监控电缆等；检查电源均充、浮充电压，限制电流，温度控制等主要参数并设定为适当值; UPS电池安装在指定位置，输入、输出电源电缆连接。3.2变压器的安装1、施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工 要求，考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方 法，必须熟悉有关电力工程的技术规范。2、设备及材料查验合格证

10、和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。外观检查：有铭牌、附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油局部不渗漏，充气高 压设备气压指示正常、涂层完整。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定 电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db (A)值应符合设计及标准要求。 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定，不小于表 的尺寸。型钢：各种规格型号型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和 弹簧垫。其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆入变压器油，均应符 合设计要求，

11、并有产品合格证。3、主要施工机具、仪器汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台钻、 砂轮、电焊机、烘箱、气焊工具、电锤、台虎钳、活板子、锤、套丝板、空气压缩机、 滤油机、油罐、行灯变压器、电工用梯、手电钻、钢卷尺、钢板尺、水平尺，线坠, 摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。4、作业条件施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 箱变基础施工完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由土建做，安装单位配合)变 压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、 出线预留孔及相关预埋件

12、进行检查符合要求。5、质量关键要求变压器安装前要按规范要求进行交接试验；变压器的接地接零可靠，工作接地电 阻值满足设计要求；变压器的高低压母线相位正确、相色明显；变压器安装位置正确、 无渗漏现象、附件齐全；6、工艺流程7、成品保护变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位的变压器高低 压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器身要保持清洁干净，油漆 面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压 器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得携带工具袋，以防工具材料掉下砸 坏、砸伤变压器。变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵

13、入， 降低线圈绝缘程度。对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。在变 压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。8、平安环保措施进行吊装作业前，索具、机具必须先经过检查，不合格不得使用。安装使用的各 种电气机具要符合施工现场临时用电平安技术规范(JGJ 46)的要求。在进行变 压器、电搞器干燥、变压器过滤时，慎重作业，备好消防器材。3.3柴油发电机组施工方案设备开箱检查：与建设单位共同开箱，因附件较多，要防止贻误，及时签发检查 记录，安装箱单进行检查；出厂合格证、试验记录、随机图样、说明书等，技术资料 齐全，铭牌与设计相符，外观无损，无腐蚀，无机械损伤

14、，附件完好齐全。机组的安装是在安装钳工主持下，有管道工和起重工配合下进行的，柴油机组的 底座在基础上的安装，采用地脚螺栓固定，该基础为防震基础，就位后用水平仪将机 组找平找正，并用双螺母将地脚螺栓与底座固定，柴油机排烟管给水冷却系统的安装 要求管路平直，偏差小于1%,排烟管安装时和消音器用法兰盘连接，加密封垫拧紧 螺栓即可。柴油机组的试车准备：检查电气线路的接线、绝缘和接地；检查冷却系统的严密 性；检查电刷完整，接触良好，接线的位置正确，刷握灵活，弹簧压力正常；仪表完 好、准确；检查励磁开关及复合开关断开位置。以上准备全部合格后，即可启动机组：启动给油泵一一启动马达一一调整励磁。 检查轴温、绕

15、组温度、水温、油温、三相典雅、频率震动声响，空载运行小于2小时, 即可停车。发电机组各项特性试验应在出厂前完成，最后带负载运行，作运行记录, 运行事件大于2小时。4、照明系统安装路灯照明系统路灯灯杆安装1、安装杆灯灯杆局部材料进场后按规定报监理工程师进行验收，验收合格后，先用专用插接工具进行 灯杆组装，在专业技术人员指导下安装升降设备，完成后使用吊车将灯杆吊起，用经 纬仪校正固定。然后进行灯盘、灯具安装，升降系统、电气调试。灯杆现场插接工艺/ 首先在距离灯杆基础13m18m处，将灯杆各段按插接顺序摆放，使其首尾相接，预留穿铁线空隙约250300mm。,从灯杆下端开始将下段和第二段用特制铁架和方

16、木垫平，标准是每一段 至少两个支点。然后在杆内穿过一根大于杆总长的铁线。确认两段中心 线对正后，用吊车配合，吊起第二段向下段缓缓套进，修正两段杆插口 和全长的直线性。要注意刚开始套插时边棱要对正。，分别在距离插口两边1.5m处，栓结钢丝绳套并扣实在灯杆外表。(栓绳 处周围垫木片防止损坏锌层)左右两侧绳套上分别挂牢5T手拉葫芦。,两侧用人工同时均力拉动葫芦，使插深逐步增加，直至事先划好的插深 标线处为止。如果插深足够标准，但插口仍有余隙，可继续拉紧，此时 应以插口到达密贴为合格。,插接过程中，两端均有人随时检查观测直线度，及时调整拉力大小，防 止插偏。/其余各段插口均按上述操作法插接，直至全部完

17、成。/插接后灯杆各垫支点要进一步调平，防止插杆长时间卧放，插口产生微 量偏斜。2、吊车竖杆工艺吊车竖杆材料与准备：汽车吊(8T)16mm、28m长钢丝绳一根，16mm钢 丝绳扣两根，U形钢绳扣环1个，25m以上粗麻绳子一条，1m铁水平尺1把。竖杆操作方法：基础螺栓去锈除油，调节螺母，使螺杆端伸出螺母上平面约80-100mm,再 用水平尺用相间交叉法找好水平，控制水平误差在0.5/1000以内。在距起吊的灯杆顶端小于总长1/3处栓结钢丝绳扣一根，并从扣环一侧连接 28 m长钢绳直至杆底加强盘处，再用U形扣环连接筋板和长钢丝绳，而且 把长钢丝绳拉直栓牢。在杆门下边栓住麻绳拉直至25mm以外。吊车开

18、至有利于起吊位置，支好支脚后，即可挂钩试吊一下，没问题应继续 缓缓起吊。注意当杆顶升高约1m左右，在注意检查钢丝绳和绳卡等固紧状 况。当确系平安可靠，方能继续起吊。吊车应小于3米/分速度缓慢起吊，待杆底脱离地面，才能横移到基础上方, 且徐徐匀速下落。下落灯杆时注意杆门方向的对正。等底法兰离螺栓顶部约有10()mm时要用拉绳矫正孔位，直到落正法兰孔，套入螺栓为止。在吊车不动时，用23人迅速旋入螺母垫片，用专用板手初步固紧地脚螺 母。吊车在专人指挥下开始卸扣脱离操作，拆掉下部钢绳扣环、麻绳，至此完成 紧杆。待装好灯架后，用两台经纬仪测量灯架内圈水平，以灯架水平为参照点，进 一步调节地脚螺母，大力固

19、紧。保证灯杆安装的垂直性和可靠性。路灯灯具安装1、灯具安装灯杆按施工设计图纸定位。基础坑开挖尺寸符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20,基础内电缆护 管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑 内积水。路灯安装高度（从光源到地面）仰角、装灯方向保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固 后用经纬仪测试，垂直度和水平度符合要求。将灯杆的导线和灯具内的接线端子连接，将灯具和灯杆用不锈钢螺栓连接，调整 灯杆的直线度。采用起吊机将灯杆竖起，将灯杆底部安装孔和地脚螺栓对齐，然后放下灯杆，拧 紧安装螺栓。调整灯具的投射角度，使整

20、条线路的灯具的投射角度保护一致，然后将灯具予以 固定。将灯具的出线和供电电缆连接，接线牢固。整条线路的灯具安装完成后，对系统进行试运行，检查灯具的控制方式和照度水 平是否符合招标文件的图纸文件要求。如果有出入，再进行调整，直至符合要求。照明灯具调试试运行对照明灯具进行检查;检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔断器等电器的型号、规格，应符合 设计要求；灯具纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向中心线和地面应平行。投光灯具 投射角度应调整适当；金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。照明灯具检查完毕，在供电系统调试结束后，一起进行通电试运行。隧道照明系统安装本工程开工后由隧道照

21、明施工组配合房屋建筑（变电所）施工组进行灯柱基础制 作、接地系统制作等，配合设备安装组进行照明控制电路安装，灯柱基础强度到达设 计强度的80%后，利用吊车进行灯柱安装，之后使用升降平台进行隧道内、外照明灯 具安装。而后进行照度、亮度试验。灯具安装前要进行启动性能试验，密封性能检验，如有灯具检测元件，作检测元 件灵敏度试验。此外，检查外表是否有划痕、生锈、漆皮剥落，正面玻璃是否有裂痕 等，镇流器、补偿电容是否完好，接线是否牢靠，防护等级按设计要求IP65进行抽 检。灯具安装顺序，一般为放线、打眼、安装灯具、接线、角度调整、试验等步骤。灯具分相、编号必须与设计要求相一致。放线水平误差每100米应控

22、制在+lcm范围，灯具之间的间距误差控制在2cm 范围，灯具安装角度误差不大于0.5。导线线径必须符合设计要求，接线盒至灯具段导线必须穿软金属可挠管保护，进 出灯具处设橡胶防尘、防水出口。灯具的开启性能，发光情况，同一回路的控制试验，满足设计要求。照明控制箱柜的安装：照明控制箱在洞内严格防潮，其箱柜外表与墙壁不直接接 触，可通过固定螺栓中加垫片来实现，螺栓与箱体相连部位两侧加橡胶垫圈。配电箱 开孔处应做好密闭措施，顶部墙壁不发生渗水或滴水现象。照明控制箱控制回路遥控 局部加装必须按设计要求进行，能保证现场控制优先。隧道灯具安装符合图纸要求，通常安装在隧道两侧墙壁的顶部，不得侵入隧道建 筑限界。

23、由于电线、电缆采用穿管暗设方式，因此灯具安装固定时注意避开隧道洞壁 内预留预埋设施。测量定位依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，隧道中的各种灯、开关、插座、 箱位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、箱、开关、插座与二次装修单 位配合定位，并核对所有的灯型、开关、箱、插座的型号及容量。测量定位过程中请 监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。灯具的安装支架的加工根据不同的灯具类型及安装方式，局部灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按 灯具重量在保证承重强度及固定可靠性的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐 处理后先将支架安装固定。灯具安装依设计文件的要求，平安准确地安装好各种灯

24、具、箱、开关、插座，在安装前， 用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，然后根据需要用予埋螺拴或紧固件安装 好。对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯 具、开关及插座的位置预留、灯具紧固件、箱、接线盒的预埋工作，待二次装修完成 后，再进行灯具、开关、插座的安装。5、消防系统本工程消防系统包括消火栓系统及灭火器系统两局部，其中消火栓系统又可分为 水消防系统、水成膜泡沫系统及地上式消火栓系统。具体施工方案如下：1、消防、喷淋、管道及设备安装消防给水管DN小于或等于100采用热镀锌钢管，配件应用热镀锌零件，用 丝扣连接，填料用厚油漆、麻丝；管材应有材料质量证明，焊接应

25、无裂纹、夹渣等缺陷，管道内杂物应清除干 净，弯曲的管子应调直，没有材质证明、焊缝有裂纹和弯曲的管子不得使用;管子切断最好用手锯或机械切断，可用割管器切断，切断后应用绞刀将管口 缩小局部刮掉；管子加工螺纹时，夹紧和用力要适当，防止龙门轧头将管外表镀锌层磨掉，计划交工日期：2015年09月20日试运行：3个月缺陷责任期：24个月初步拟定工程进度安排参见工程进度计划表。工作进 度签订合同2014年02月10日至2014年02月_!_日施工图补充设计2014年筋月12日至2014年月空日组织专家进行设计审查2014年里月01日至2014年月 坨日设备生产、采购、监理2014年如_月11日至2015年/

26、月组日设备安装2014年04月01日至2015年蚣月蛇日调试期2015年09月06日至2015年09月 组日培训12015年08月21日至2015年09月组日试运行2015年空月21日至2015年12月久_日二、主要工程工程的施工方案、方法及技术措施（尤其 对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）1、隧道监控系统1.1大屏幕拼接系统一套完整的液晶大屏幕拼接系统，除了最前端的屏幕之外，还会涉及计算机、网 络、图像监控、综合布线以及众多的周边设备等诸多设备，这些特点也造就了液晶大 屏幕拼接系统安装复杂、难度高等特点。其实除了这些特点之外，大屏拼接系统对于 工程人员不但要有过硬的工程技术，同

27、时还要具备较强的工程管理和运作能力，只要 具备这些特点才能灵活应对各种安装工程。通常情况下，大屏幕液晶拼接系统工程工程可分为四个不同的阶段，分别为：项 目筹划、前期勘察、工程实施以及工程后期。这四个阶段当中，前期勘察和工程实施 是非常重要的，如果这两个阶段在实施过程中出现问题，会严重影响工程的进度以及 工程的质量。前基勘察和工程实施两局部的实施当中都需要注意些什么？影响管子防腐能力；螺纹要求：丝扣端正、清楚、光滑、无毛刺、断丝和缺 丝不大于全扣螺纹长度的10%；管螺纹连接时，外露螺纹一般2至3扣，应清除干净，刷两遍红丹漆防腐； 管道法兰与阀门连接时，法兰应垂直管中心，其外表应相互平行，不平行不

28、 大于法兰直径的1.5/1000,且不大于2mm；采用焊接连接时，弯头采用煨制弯R大于或等于3.5D,管道对口的错口偏 差不应超过管壁厚度的20%,且不大于2mm,调整对口间隙不得用加热张 拉和扭曲管道的方法；管道支、吊架的安装位置应正确，接触面紧密、牢固，距管件边沿不小于 50mm,支、吊架最大距离按有关规定，立管卡子安装高度小于或等于5m, 每层须安装一个：层高大于5m每层不得小于二个;管卡距底1.5至1.8m；消火栓、自动喷淋系统的水压实验：当系统设计工作压力等于或小于l.OMpa 时，水压强度实验压力应为该工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系 统设计工作压力大于l.OMpa

29、时，水压强度实验压力应为该工作压力加 0.4Mpao水压强度的测点应设在系统管网的最底点。对管网注水时，应将管 网内的空气排净，并应缓慢升压，到达实验压力后稳压30分钟，目测管网 应无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa。水压严密性实验应在水压强度实 验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无 泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独 的或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验；喷淋支管安装前，应对每根管子检查清通，确保管内无杂物；管道坡度按图 纸要求，支管应纵横对直，确保喷淋头在同一条直线；安装喷头用专用工具, 喷头朝向应按设计要求，吊

30、顶部位装饰罩紧贴吊顶面；做好系统调试前的准备工作；系统调试内容：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水 装置调试、联动实验；自动喷水灭火系统施工验收和详细要求应符合中华人民共和国国家标准 GB50261-96o2、消防水管安装必须横平竖直；必须把丝扣麻丝与焊接处清理干净，刷防锈漆；支架必须固定牢靠，末端喷头支架必须大于30cm、小于70cm；支架必须东西、南北一条线，横平竖直。3、阀门安装 阀门距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。闸门不得悬空，支承在其下基座上或底板上，基座可采用C20混凝土。阀门采用法兰连接时，法兰盘应平整，螺栓应紧固，螺帽在同一面上

31、，螺栓 丝扣应露出螺帽，其露出长度不大于螺栓直径的1/2O石棉垫圈或纤维垫圈 的厚度不大于3mm,橡胶垫圈的厚度为35mm。阀门与连接管采用焊接连接。阀门各活动部位如螺栓等涂上黄油防锈。闸阀井施工按国家给水排水标准图S143地面操作立式阀门井图要求施工， 阀门井深度根据阀门所在位置管道埋深确定。4、高位消防水池施工基坑开挖,基坑开挖应按图纸所示的方向和坡度准确进行，如图纸无规定，那么基坑 开挖宽度不应超出基础外缘35cm。，挖成的基坑、基槽凡有松动或毁坏的地方，按监理工程师的要求追加开 挖深度，并用经监理工程师批准的适用材料回填到正确标高。,基坑、基槽开挖后，基底承截力应不低于0.25Mpao

32、假设基底地质、水文 等有不良变化时，本投标人应根据实际提出地基处理方案及加固措施， 经监理工程师批准同意后进行地基处理。/基坑开挖采用人工或机械开挖，严禁爆破法开挖，开挖后土石不得堆放 在距开挖线1m以内。“基坑底宽不超过基础外沿的70cm。水池施工按GBJ1471最新版本的规定执行。复土回填/水池周围回填不得损坏水池防水层、沥青涂层。，水池周围回填应沿池周围同时均匀地回填，分层夯实，其密度应到达90%以上，回填采用砂砾土或砖石料回填，不得采用腐质土及腐蚀性的土回填。/池顶复土采用土回填，不压实或夯实，厚度不得超过设计厚度5cm。6、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施6.1基础施工

33、基础施工时，将在距通信手孔一定范围内选择最正确位置。1、工艺流程定位开挖钢筋绑扎支模预埋件浇注拆模养护 清场。2、技术要点及要求：1）划线定位：按照设计图纸设计位置及规格尺寸，准确定位、划线。2）基础坑开挖：按照划线位置进行开挖，不宜扩大范围以免影响路坡夯实度，开挖坑尺寸满足要 求后，对开挖好的基础坑低层视地基情况进行处理。土层要进行夯实，对于高填方部 分要进行加固处理。对大型情报板的基础开挖要进行两个基础的水平较对后施工。3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求；进行钢筋绑扎。要点：钢筋规格、型号、数量要准确无误， 一般可以用铁丝扎紧（也可以用焊接，但要焊接牢固，且对焊接局部进行防锈处理。）4）支模模

34、板要按基础规格配齐，（最好采用钢模板）支模前对模板认真进行处理，模内 要光滑平整（最好抹油）。要点：模板要放正水平、牢固且不准有缝隙以防漏浆影响 基础质量。预埋件预埋基础螺栓、锚板、法兰盘穿线管必须按设计图纸的规格、型号、数量及位置尺寸 进行预埋且固定好。接地极需要与螺栓焊接。要点：除钢筋以外其它预埋件均需热浸 镀锌处理。螺栓螺纹需抹油包好以免遗留沙浆、磕碰损坏螺纹。5）碎浇注：按设计图纸要求硅标号，根据基础数量运输距离适当装碎，不宜一次过多数量，在浇注前必须做好浇注碎的一切准备工作。要点：浇注时不宜过快，振捣要分层振捣, 在螺栓处不宜振捣过猛以防止螺栓移动。锚板、法兰盘下边及边角应振捣严实，

35、以防 有空隙气泡。碎不宜过多，以免超出法兰盘。浇注完成后做好基础面的处理，要抹平、 压实，并做好防雨措施。（浇注时留好实验块进行抗压实验）5）拆模：浇注24小时后可以拆模。注意不能损坏基础并对基础的缺陷进行修补，作到内 实外表光滑平整。6）养护：拆模后对基础要进行养护，确保养护期后可以进行设备安装。7）清场：拆模后对现场进行清理，对基础做好培土，对绿化、护坡进行恢复，做好文明施 工。6.2电力电缆的敷设1、电力电缆敷设电力电缆的敷设按中华人民共和国国家标准GB50186-92：电气装置工程、电 缆线路施工及验收规范进行施工。施工过程中注意以下要求：依据施工设计图及经监理工程师批准的电缆走向路径

36、图确定具体的电缆敷设顺 序和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。敷设前仔细核对，电缆的型号、规格，并逐一检查电缆的绝缘的电阻。只有经监 理工程师认可的合格电缆才可进入施工流程。电缆放线架应放置稳妥、钢轴长度、强度应与电缆盘的宽度和重量相配合。电缆的出线应从电缆盘的上方拉出，在手井入口处放置滚轮防止在敷设过程中引 起对电缆绝缘层的机械损伤、绞拧等缺陷。严禁在雨天敷设电缆，电缆拉出后立即放入电缆沟，整齐排放在电缆支架上，应 防止交叉，并加以绑扎固定。在电缆的起始、末端及转弯处挂上清晰的标志牌，并标 明电缆的线路编号、用途、型号、规格和起始、末端设备编号。电力电缆过沿线桥涵时，在桥侧做托架

37、，预置钢管或桥箱，供电力电缆穿引过桥, 电力电缆需横穿主线道路、立交道路时，应穿保护钢管。施工前检查电缆出厂前盘测 标签。缆线敷设前后，要用500V兆欧表测量线间以及线与地之间的绝缘电阻值，温 度在20c时，绝缘电阻值不小于50兆欧/公里。电缆的接头由熟练电工，按操作工艺标准进行接线。在剥切电缆时不应损伤线芯 和保存的绝缘层，在施工过程中保持手、工具、绝缘材料的清洁干燥和电缆本身的干 燥等。施工现场应保持清洁、干燥、光线充足，严禁在有雾或有雨的环境下施工。施 工要求连续快速完成，防止绝缘吸潮，同时防止汗水浸入绝缘材料内，保证电缆接头 的密封性，符合防潮标准。敷设过程中采取必要的工程措施，尽量防

38、止电缆发生扭曲，为减少敷设阻力，保 护电缆不受损伤，经监理工程师同意可在电缆上涂抹专用电缆油再进行敷设。对于直埋电缆，开沟完成后，须检查清理沟底有可能损坏电缆的砖块、铁钉、石 块等硬物，然后才能开始布放，电缆的埋设深度、其后的回填、保护措施、路面的恢 复处理、各种水泥标桩的埋设及施工标志的设立等都必须按有关规范严格执行。电缆布设到位后按规范进行绑扎、固定与挂牌处理，人井内二侧管道管口进行封 堵处理，以防鼠害伤及电缆。施工机具：电缆放线架、电缆接线、压接工具等。2、电缆接续电缆接续采用“接线端子”把电缆连接起来，接线端子的端头数量视电缆的芯数而 定，各种接线端子的规格必须符合相关规范，订货采购应

39、对端头数、压接簧片的压力、 接触电阻等提出严格的要求以保证电缆的接续质量。保护措施：电缆接续后，需对接头及其两侧一定长度处加裹“隔热纸”，在隔热纸 的二端用铝箍扎紧，最后套上“热缩导管”经喷灯加热使导管内的粘胶熔化，冷却后与 电缆外套粘为一体，以便接头处的水密性好和对接头有效的保护。电缆的盘留和防鼠措施与光缆类同。三、工期保证体系及保证措施工期目标是工程建设的一个主要指标，为了保证系统尽快建成投入使用，发挥经 济效益及社会效益，必须实现本工程的工期目标，工程经理部将采取科学的管理方法、 合理的资源配备、严格的规章制度，以求得资源的最大利用率，确保这一目标的实现。 主要措施如下：1、做好施工准备

40、工作加强施工队伍的开工准备工作，包括人员、设备的进场计划，调查设备材料供货 商并审查认可，保证在工程施工之前，有充分的准备，防止开工后因准备缺乏造成窝 工现象，延误工期。2、做好现场调查核实工作在联合设计之前，派主要技术人员到施工现场，了解全线与机电工程相关的土建 等配套工程的计划进度和实际进度，认真查阅与工程相关的土建、房建、管道走向的 资料、图纸，及时发现和纠正图纸中存在的问题，以防止和消除在今后的施工中发生 返工、推诿现象而延误工期。3、细化联合设计在联合设计阶段，积极参与其他施工单位的界面划分与协调，对施工界面进行认 真深入的量化细化，明确职责范围，细化施工组织与管理，杜绝施工过程中的

41、推诿、 扯皮现象，保证施工的顺利进行。施工界面的量化细化工作包括两个方面的内容，一 方面是与相关工程工程承包商之间的施工界面的细化量化，另一方面是自身内部各施 工队、工程组、协作单位之间的施工界面的协商与管理。4、合理设计施工方案集中技术力量，科学地划分各个施工阶段，制订合理的进度计划，合理分配顺序 作业和平行作业的工作量，精心安排好各道工序的施工时间，做好各道工序的衔接工 作，尽可能采用流水作业施工安装方法，组织连续、均衡的施工，保证人力、物力充 分发挥。在保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度。5、加强施工管理协调工作施工中做好计划管理，做好设备物资管理防护工作，实现分阶段分工程工

42、程的进 度控制，动态跟踪监督进度计划的实施，对各种干扰引起的进度偏差，及时调整与修 订进度计划，采取相应措施纠正。做好对外协调工作，协调好各种关系，及时解决各类矛盾和问题，做到施工中不 因外界干扰而耽误工时。6、设备材料按时进场要求供货商在限期内采取平安、可靠、高效的运输手段，按我方要求分批将设备 运抵施工现场。如果由于厂商供货发生问题而影响工程进度，我公司将完全承当赶工 的费用，并承当由此而产生的后果，确保整个系统的按时正常开通。7、建立工程质量与平安保证体系质量和平安的保证是工期保证的前提，在施工过程中贯彻施工规范，操作规程, 制订确保工程质量的技术措施和施工平安措施，指定工程质量和施工平安负责人，建 立完善的工程质量和施工平安保证体系，从而实现工期的预