巩义服务区加油站装修施工组织设计

1、目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc182044894 第一章：主要施工方法 PAGEREF _Toc182044894 h 3 HYPERLINK l _Toc182044895 一、轻钢龙骨石膏板吊顶 PAGEREF _Toc182044895 h 3 HYPERLINK l _Toc182044896 二、玻璃门窗工程 PAGEREF _Toc182044896 h 7 HYPERLINK l _Toc182044897 三、墙柱面铝塑板 PAGEREF _Toc182044897 h 7 HYPERLINK l _Toc182044898 四、地面铺

2、玻化砖 PAGEREF _Toc182044898 h 11 HYPERLINK l _Toc182044899 五、地面铺地砖 PAGEREF _Toc182044899 h 14 HYPERLINK l _Toc182044900 六、木门安装 PAGEREF _Toc182044900 h 15 HYPERLINK l _Toc182044901 七、钢结构雨蓬安装方案及技术措施 PAGEREF _Toc182044901 h 16 HYPERLINK l _Toc182044902 八、乳胶漆工程 PAGEREF _Toc182044902 h 19 HYPERLINK l _Toc1

3、82044903 九、安装工程 PAGEREF _Toc182044903 h 20 HYPERLINK l _Toc182044904 第二章：劳动力计划及主要机械设备计划 PAGEREF _Toc182044904 h 27 HYPERLINK l _Toc182044905 第三章：主要材料进场计划 PAGEREF _Toc182044905 h 29 HYPERLINK l _Toc182044906 第四章：确保工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc182044906 h 29 HYPERLINK l _Toc182044907 一、确保工程质量的技术措施 PAGEREF

4、_Toc182044907 h 29 HYPERLINK l _Toc182044908 二、确保工程质量的组织措施 PAGEREF _Toc182044908 h 31 HYPERLINK l _Toc182044909 第五章：确保安全施工的组织措施 PAGEREF _Toc182044909 h 33 HYPERLINK l _Toc182044910 一、安全生产目标 PAGEREF _Toc182044910 h 33 HYPERLINK l _Toc182044911 二、安全生产保证体系 PAGEREF _Toc182044911 h 33 HYPERLINK l _Toc182

5、044912 三、确保安全生产措施 PAGEREF _Toc182044912 h 33 HYPERLINK l _Toc182044913 四、施工现场安全生产规章制度 PAGEREF _Toc182044913 h 36 HYPERLINK l _Toc182044914 五、施工现场安全奖罚制度 PAGEREF _Toc182044914 h 37 HYPERLINK l _Toc182044915 六、临时用电安全技术措施 PAGEREF _Toc182044915 h 38 HYPERLINK l _Toc182044916 第六章：确保文明施工的组织措施 PAGEREF _Toc1

6、82044916 h 49 HYPERLINK l _Toc182044917 一、文明施工目标 PAGEREF _Toc182044917 h 49 HYPERLINK l _Toc182044918 二、文明施工管理措施 PAGEREF _Toc182044918 h 49 HYPERLINK l _Toc182044919 三、环境保护措施 PAGEREF _Toc182044919 h 50 HYPERLINK l _Toc182044920 第七章： 确保工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc182044920 h 51 HYPERLINK l _Toc182044921 第八

7、章 ：施工网络图 PAGEREF _Toc182044921 h 53 HYPERLINK l _Toc182044922 第九章 ：施工总平面布置图 PAGEREF _Toc182044922 h 54第一章：主要施工方法一、轻钢龙骨吊顶1.1施工工序：弹线 吊筋制安 龙骨制安 面板制安。1.2施工准备：（1）吊顶内的通风、水电管道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。（2）对开敞式铝合金格栅吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。（3）材料进场存放应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。铝合金格栅材料在运输、存放和使用过

8、程中，严禁碰撞和挤压；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。（4）进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。（5）吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。（6）与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。1.3安装施工：（1）吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用812mm，不上人型吊顶吊筋选用6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（404040mm、5050

9、50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。（2）吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距1000mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。（3）根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。（4）主龙骨间距10001100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后，及时校核位置和标高。（5）次龙骨紧贴主龙骨安装，间距600mm，潮湿地区以300mm为宜；石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。（6）吊顶造型采用木板材起型，按设

10、计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。（7）全面校正龙骨架的位置及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。（8）石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设。（9）自攻螺丝距面板长边以1015mm为宜，距面板短边（切割边）以1520mm为宜；钉距150170mm。螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。（10）嵌入石膏板深度0.51mm为宜，并不使纸面破损；钉眼

11、作除锈处理。1.4施工注意事项（1）按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。（2）空气湿度对板材的胀缩影响较大。环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下施工，一般湿度不宜超过10%。（3）吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。（4）施工前必须经过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。1.5、避免变形和裂缝的施工要点（1）施工环境 施工时不得将石膏板堆

12、放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装纸面石膏板。（2）安装轻钢龙骨架 施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态(自重影响除外)，施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。 安装隔墙龙骨时必须防止天地龙骨不在同一平面内，应避免采用直线度不合格的竖龙骨，靠外力强行就位，从而引起整个龙骨侧面不在同一平面，影响石膏板与龙骨的固定质量。吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合

13、理错位。对隔墙的接点也同样要求。（3）安装纸面石膏板A.铺设方向，横向与纵向固定纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。但在安装隔墙板时应纵向铺设，因板纵向长度与层高相同或接近，并与竖向龙骨固定具有优点，另外纵向铺设的接缝有利于提高防火能力。 B.板安装和连接固定 纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装墙面和吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安

14、装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。 C.纸面石膏板接口处理 板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。纸面石膏板安装时四周需离缝，吊顶：板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约35mm，切割板边间距约35mm；隔墙：板与隔墙周围留有小于3mm的缝，板与板间距同吊顶。 D.接缝处理 纸面石膏板的接缝需用专门的方法进行处理，接缝

15、处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。 E.板边处理 面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做如下处理：在板安装之前，将正面纸板边上口轻轻倒角，在板固定后再用小刀将倒角连的面纸层挑开，并小心把挑开的面纸撕去，但石膏芯子不能外露。 F.嵌缝工序 建筑隔墙和吊顶处于多种应力状态，因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。 a.每种嵌缝腻子都有自己特殊的工艺，了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。 b.所有接缝处理工序尽量迟一

16、点进行，让其他工序都完成后再实施。 c.在嵌缝施工时要避免穿堂风，否则该部位的接缝很容易产生裂缝。 d.嵌缝施工需精心施工，对工人操作技能有较高的要求。e.在使用功能上有震动的部位，建议采用铝合金压条明缝处理。总之，只要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范，就完全能够避免石膏板接缝处开裂。二、玻璃门窗工程测量玻璃安装位置的底部、中部和顶部三个部位的尺寸，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的裁割尺寸；如果上、中、下测得尺寸完全一致，则裁割玻璃时，以实测尺寸减去23mm作为玻璃板宽度的裁割尺寸，高度的裁割尺寸一般取实测尺寸减去35mm。12mm厚以上的玻璃裁好后，要在周边玻璃裁口处进行倒角处理，倒角宽度

17、为2mm，四个角的倒角要特别小心，用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。磨后的玻璃边角手感光滑，目测如玻璃平面、边的两侧角部倒棱一致。门窗的玻璃下部应加减震垫块，外侧用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体。胶面向外，倾斜3040角。当采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，把玻璃挤紧，上面不再注胶；橡胶压条规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。凡由固定玻璃和活动玻璃扇面组合成的玻璃门窗，必须统一放线。根据设计和施工详图的要求，放出玻璃门窗的定位线，并确定门窗框位置，准确地测量地面标高和门窗框顶部标高以及中横框标高。固定扇部分的安装：由所弹定位中心线，引出两条饰板边

18、线，然后按边线进行框顶部限位槽的安装。限位槽的宽度大于玻璃厚度24mm，槽深为1020mm。按限位槽的外形和位置，采用木楔、铁钉固定方式，把细木工板（=18mm）固定在基体上，然后再用万能胶将饰板粘在基层板上；饰面板需要对接的，对头接缝位置放在安装的玻璃两侧中间位置；按所弹中心线定立框方木，细木工板起形，外包饰面，饰面接缝位置必须准确，并保证垂直。用玻璃吸盘把厚玻璃吸紧，抬起移至安装位置，先把玻璃上部插入框顶部的限位槽，然后把其下部放到底座上，对准中心线，两侧边正好封住边框饰面对缝口，要求内外都看不见饰面接缝口。在底座基层上，内外钉细木工板把厚玻璃夹在中间，板条距玻璃板面4mm，在板条上涂万能

19、胶粘贴饰面板。在四周限位槽注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的胶，并用布擦净胶迹。玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有23mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理；玻璃固定调平后，将玻璃胶注入对接的缝隙中，注满后，用塑料板在板缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。活动玻璃门扇安装要点：玻璃门扇一般无门扇框，只有上下金属门夹，或只在角部为安装轴套而装极少一部分金属件；其开闭靠与门扇上下金属门夹或部分金属件铰接的地弹簧来实现。安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两

20、者必须同轴线；安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上。把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度；若门扇上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条；若门扇高度超过安装尺寸时，则需裁去玻璃扇的多余部分，钢化玻璃则需按安装尺寸重新定制。定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。将门框横梁定位销，用自身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇，将孔位套入销轴

21、上，转动门扇90使之与 门框横梁成直角；把上门夹转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm。全玻璃门扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃时加工完成；拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前，在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。质量要求：1）玻璃门窗质量、安装位置符合设计与使用功能要求，安装必须牢固。2）玻璃门窗表面洁净，无划痕、碰伤和污染；注胶填嵌饱满，表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。3）所用地弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上；弹簧自动

22、定位准确，开关灵活，门扇间隙均匀。三、墙面铝塑板（一）基层处理对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证垫层的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基层平面清理干净。(二)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（三）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（四）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（五）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间

23、的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。四、地面铺玻化砖A、施工准备(一)材料1.玻化砖（由工厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2.水泥：P032.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。3.砂：中砂或粗砂。(二)作业条件1、花岗微晶石块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。2、设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3、室内抹灰、水电设备管线等均

24、已完成。4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。5、施工前应放出铺设玻化砖地面的施工大样图。B、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2、试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3、弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、试排：在相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把微晶石块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5、基层处理：在铺砌玻化砖板

25、之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及玻化砖块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7、铺玻化砖:一般应先里后外进行铺设，按照试拼编号，依次铺砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开微晶石，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击玻化砖板），根据

26、水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将微晶石掀起用砂浆补实再行安装。玻化砖板块之间，接缝要严，不留缝隙。8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。9、贴玻化砖踢脚板：(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用：水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的玻化砖踢脚板的背面，刮抹一层厚的素水泥浆（宜加左右胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的

27、平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面玻化砖对缝贴。C、质量标准 主控项目 1、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目1、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有

28、高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、花岗石面层，的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范。五、地面铺地砖A、施工工艺基层处理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护B、操作方法1、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋

29、标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。3、找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。4、铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。5、养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。C、质量标准 主控项目1、面层所有的板块的品种、质量

30、必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范。六、木门安装1、施工顺序：弹线门套制安安门扇安门扇五金配件。2、根据设计要求到木门制作厂家定做实木门，运至施工场地进行安装。3、将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃

31、高度的1/10在框、扇上画出合页线，剔槽，槽深同合页厚度。先安扇上合页，门扇装入内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页，宜先拧一个木螺丝，检查合格后再拧紧全部木螺丝。4、每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。5、小五金安装：木螺丝应先打入1/3，然后用改锥拧紧卧平，不得歪曲、倾斜。硬木框、扇、可先钻孔径为木螺丝直径0.9倍、眼深为木螺丝长度的2/3的孔角拧入，严禁打入。门锁安装高度距地面900-1000mm，凿眼不得伤榫。6、门扇安装完毕自检合格后，在扇底楔入木楔。七、钢结构雨蓬安装方案及技术措施一、工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受

32、力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位

33、置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬

34、挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

35、偏差不得超过规定偏差。J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场：保护和清洗现场O、竣工验收：竣工验收三、质量控制1、质量标准：请参照钢结构设计规范(G

36、B500172003)、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。2量管理要点：材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。

37、测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。四、安全措施1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品

38、，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。5、设专职安全员进行监督和巡回检查。八、乳胶漆工程本工程乳胶涂料工程施工范围包括天棚吊顶和墙面各分部，按工艺分包括一般乳胶涂料。（一）、一般乳胶涂料室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。 板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。 板面和抹灰面涂

39、料工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍刮腻子打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层第三道涂层。满刮腻子及打磨： 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法

40、，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。第三遍涂刷： 其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔

41、接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉，高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。九、安装工程（一）水电安装1.1 水电安装工程施工原则：在项目经理的领导下纳入统一的施工步调，并在项目总工的领导下，由安装工程师负责，随时解决技术问题，认真进行技术交底。水电安装密切配合，严格按各分部分项工程的施工工艺进行施工，确保工程质量及工期。1.2施工工序部署：熟悉路图穿管放线（绝缘电阻测试）器具定位安装定位调试1.3电气暗配管及穿线施工前将各系统对照图纸，防止在某一区域内管路过多。暗管路，长度超过下列要求时，应按规定增设接线

42、盒，L30m无弯曲；L20m一个弯曲；L15m二个弯曲；L8m三个弯曲；以便于穿线。多排管并配时，留用适当距离，避免土建施工出现空鼓现象。当一个房间同时出现灯具、探测器等多种元件时，要按设计的功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线进行几何等分。预埋在结构板内，砼墙内的盒子，应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。管内穿线应符合设计及规范要求，相线、中性线、保护线的颜色要加以区分。1.4灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座应配合装饰工程。开关、插座安装时要紧贴墙面，标高符合设计及规范要求。

43、灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。超过3kg的灯具必须预埋吊钩或螺栓；预埋件必须牢固可靠，灯箱内的导线与光源分隔开；低于2、4以下灯火具，金属外壳部分应设施地或接零保护。开关的插座的安装位置应正确，同一场报的开关位置应一致，且开关应切断相线；电话插座、组线箱等设备安装牢固，位置正确，在导线连接前清扫杂物。箱盒收口平整：配电箱的接地（接零）保护措施和其他完全要求，必须符号施工规范规定，且安装牢固可靠。水电安装工程质量保证措施1、严格按照施工图纸、国家颁发的工程施工及验收规范及有关装饰工程的施工操作规程组织施工。2、公司委派富有经验、业务水平高的人员组成该工程的项目领导班子，由

44、项目经理统一指挥、协调，保证公司对业主履行的合同信誉。3、建立强大工程的质量保证体系，从工程开工之日起，就以“全面、全员、全过程”质量管理的要求组织和安排施工。4、对进入该工程施工的技术人员进行严格的筛选，并进行质量教育和施工质量跟踪考核。5、该分项工程施工前，由项目负责人及质量员对有关施工人员进行技术操作要求和质量验评标准的交底。6、施工过程中严格执行项目管理部领导下班组自检、互检、质量员专检的三级验收制度，并做好原始记录。7、严格把好材料质量关，对原材料、半成品、成品（包括甲供料），除必须具备质量保证以外，还应按规定进行现场检验，杜绝因材料质量问题而影响工程质量的现象。8、公司质量科派出常

45、驻现场施工质量进行全面验收以加强管理，对业主全面负责。水电安装工程技术保证措施严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，合理安排施工顺序，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的准备工作。必须采用流水施工的网络计划技术，确定施工顺序、流向、方法、劳动力组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。施工过程的技术管理：1、技术交底制度（1）图纸交底，目的是使施工人员了解设计意图，重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。（2）施工组织交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署，任务划分，进度要求等。（3）设计变更交底

46、，将设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工时遗漏造成差错。（4）分项工程技术交底，主要内容是施工工艺，规范和规程要求，材料使用，质量标准及技术安全措施等，特别是对关键部位及特殊要求，要着重交待，以便施工人员把握。（5）技术交底要在工程施工前进行，必须以书面形式，字迹要清楚，要有交底人和接收入签字。2、技术交底的方法和要求（1）项目技术交底分三级：项目技术负责人向施工工长及管理人员进行施工组织交底并做好记录，施工工长向班组长进行分部分项工程交底，班组长向工人交底。（2）专业技术人员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。（3）班组长向工人技

47、术交底，应结合承担的具体任务，向班组成员交待清楚关键部位，质量要求，操作要点，分工及配合，安全等事项。（4）技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录交给项目资料员归档。3、技术复核（1）技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。（2）技术复核记录必须在下道工序施工前办理，记录由所办技术员负责项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。4、工程质量检查和验收制度工程质量检查做到自检、互检，交接检及各级管理机构定期检查或抽查。检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同的分部分项

48、工程，检查放线、翻样、焊接等工作项目，并做好记录，发现问题或偏差应及时纠正。（2）卫生洁具安装A、施工准备 1、材料要求（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。（2）卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。2、其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。B、作业条件1、所有与卫生洁具连接的管道压

49、力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3、其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。C、操作工艺 工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。D、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面

50、层剔碎或震成空鼓现象。3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。E、应注意的质量问题1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水

51、箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。9、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。F、质量标准主控项目1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗

52、漏。2、地漏水封高度不得小于50mm。3、卫生器具交工前应做满水和通水试验。一般项目1、卫生器具安装的允许偏差应符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范表的规定。2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。第二章：劳动力计划及主要机械设备计划从总体考虑，现场施工人员由我单位本着均衡施工的原则，根据工程进度、工程量大小分期分批，组织人员进退场，进行动态管理。拟投入本工程劳动力计划工种级别各阶段劳动

53、力计划工人来源施工准备吊顶工程墙面工程地面工程安装工程收尾交工木 工5153江苏吊顶工5103江苏涂料工5103江苏瓦 工510153江苏安装工583江苏普 工5891033江苏主要机械设备配备情况序号主要机械设备名称型 号数 量(台)总功率(KW)年检情况制造年份使用状况1手电钻J1Z-ZD2-13A1025已年检2007良好2冲击电锤Z1J-20635已年检2006良好3电锤钻Z1C-16440已年检2007良好4电圆锯5201N645已年检2008良好5手提式电刨1900B825已年检2008良好6往复锯J1FH535已年检2008良好7曲线锯T244D635已年检2006良好8交流电焊

54、机BX-300345已年检2007良好9云石机335已年检2008良好10射钉枪MS05615已年检2008良好11空压机PWD-8645已年检2006良好第三章：主要材料进场计划序号材料名称单位进场时间1轻钢龙骨m开工前3天2乳胶漆kg开工后10天3石膏板开工后10天4玻璃开工后10天5灯具套开工后10天6门套开工后10天7卫生洁具套开工后10天第四章：确保工程质量的技术组织措施一、确保工程质量的技术措施严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，合理安排施工顺序，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的准备工作。必须采用流水施工的网络计划技术，确定施工顺序、流向、

55、方法、劳动力组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。1、施工过程的技术管理1.1技术交底制度（1）图纸交底，目的是使施工人员了解设计意图，重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。（2）施工组织交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署，任务划分，进度要求等。（3）设计变更交底，将设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工时遗漏造成差错。（4）分项工程技术交底，主要内容是施工工艺，规范和规程要求，材料使用，质量标准及技术安全措施等，特别是对关键部位及特殊要求，要着重交待，以便施工人员把握。（5）技术交底要在工程施工前进行

56、，必须以书面形式，字迹要清楚，要有交底人和接收入签字。1.2技术交底的方法和要求（1）项目技术交底分三级：项目技术负责人向施工工长及管理人员进行施工组织交底并做好记录，施工工长向班组长进行分部分项工程交底，班组长向工人交底。（2）专业技术人员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。（3）班组长向工人技术交底，应结合承担的具体任务，向班组成员交待清楚关键部位，质量要求，操作要点，分工及配合，安全等事项。（4）技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录交给项目资料员归档。1.3技术复核（1）技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写

57、，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。（2）技术复核记录必须在下道工序施工前办理，记录由所办技术员负责项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。1.4工程质量检查和验收制度工程质量检查做到自检、互检，交接检及各级管理机构定期检查或抽查。检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同的分部分项工程，检查放线、翻样、焊接等工作项目，并做好记录，发现问题或偏差应及时纠正。二、确保工程质量的组织措施（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。（3）

58、实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。（5）分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。（6）根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责（7）施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。（8）工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。（9）在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出

59、的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进行书面技术交底。（10）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。（11）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。（12）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。 （13）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（14）在

60、工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。（15）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。（16）不合格的分项工程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。（17）工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录。（18）项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。第五章：确保安全