直接空冷机组冬季运行调整操作优化分析3300字

1、直接空冷机组冬季运行调整操作优化分析3300字 摘要：本文首先介绍了直接空冷机组的相关概述，针对空冷机组冬季运行调整操作优化方案进展详细分析。 毕业关键词：空冷机组；冬季；运行；优化分析引言凝汽器的背压直接影响到机组的经济指标，凝汽器内背压越低，汽轮机的可用焓降就越高，汽轮机的效率就越高，从而使锅炉煤耗率下降，因此在冬季有利于进步空冷机组效益、降低厂用电率的季节，应该合理降低背压来进步机组的经济性。一、直接空冷机组的相关概述1、直接空冷系统的工作流程直接空冷系统的工作流程为：汽轮机排汽通过粗大的排汽管道送到室外的空冷凝汽器内，轴流冷却分机使空气流过散热器外外表。将排汽冷凝成水，再经泵送回汽轮机

2、的回热系统。2、直接空冷机组的主要特点2.1 真空系统庞大。汽轮机排汽要用大直径的管道引出，用空气作为直接冷却介质通过散热器进展外表换热，冷凝排汽需要较大的冷却面积，因此真空系统庞大。2.2 直接空冷系统由于使用环境空气直接将通过散热器管束的蒸汽冷却为凝结水，减少了常规二次换热所需要的中间冷却介质，换热温差大，效果好。2.3 冬季防冻措施比拟灵敏可靠。直接空冷可通过改变风机转速或停运风机或风机反转等来调节空冷凝汽器的进风量来防止空冷凝汽器冻结，调节相对灵敏。2.4 汽轮机背压变幅大。汽轮机排汽直接由空气冷凝，其背压随空气温度的变化而变化。我国北方地区一年四季昼夜温差都较大，故要求汽轮机要有较高

3、的背压运行范围。2.5 电厂整体占地面积小。由于直接空冷凝汽器一般采用机械通风，占地面积远小于自然通风冷却塔，而且空冷平台下方仍可布置变压器，出线架构和空冷风机配电间等建筑构造，占地空间得到充分利用，使电厂整体占地面积可减少。2.6 耗能大。直接空冷系统所需空气由大直径的风机提供，风机需要耗能，直接空冷系统自耗电能占机组发电容量的1.5左右。2.7 风机群噪声问题。直接空冷系统采用轴流风机鼓风冷却，因此存在风机群噪声是否符合环保要求的问题。3、进步空冷机组经济性的优化运行方式3.1 直接空冷机组凝汽器的冲洗真接空冷系统运行的好坏对汽轮机运行的经济性有很大的影响。一方面由于背压升高，蒸汽的有效焓

4、降将减少，汽轮机经济性下降，一般情况下，背压每变化1kpa，煤耗变化约2g/kW.h。空冷凝汽器的脏污程度、冲洗系统效率，直接关系到运行机组的背压程度，空冷凝汽器经彻底冲洗，将极大的进步机组经济性和平安性。针对当地秋季风沙天气多及冬季时间长的特点，我们根据多年的实际经历对冲洗时间及方式进展了调整，效果十清楚显，空冷岛入夏前的第一次冲洗可进步机组背压4KPa。冲洗后空冷风机电耗大幅下降，冲洗后的经济效益非常可观。3.2 以水换煤进步夏季空冷机组经济性直接空冷机组在夏季高温大负荷时段，运行中背压较高，为防止在高温大负荷条件下气候突变造成背压严重恶化现象，为保证机组平安运行，不同程度存在限负荷现象。

5、特别是近几年来由于市场煤碳价格的不断攀升，电厂面临着煤价高、煤质差两难场面，再加上华北电网两个细那么对机组带负荷才能考核力度的增大，因此降低机组背压，进步机组带负荷才能是当前的主要目的，合理使用喷淋装置可极大的弥补由于煤质差限负荷事件的发生，且机组经济性也大幅进步。二、空冷机组冬季运行调整操作优化方案分析1、负荷低300MW左右、环境温度低-20以下时的调整方法1.1 将逆流凝汽器单元空冷风机转速解自动，手动设定在最低频率15Hz。因进入直接空冷凝汽器的绝大多数蒸汽是在顺流散热管束中凝结的，汽轮机的背压主要是依靠顺流散热器中蒸汽凝结来维持，因此，应尽量降低逆流凝汽器单元空冷风机转速，防止其过冷

6、。同时，当某列真空抽气温度低于对应列凝结水回水温度15以上或就地检查发现空冷凝汽器管束有结霜现象时，首先应考虑停顿逆流散热器对应的冷却风机。这样可防止逆流段散热器中凝结水过冷而结冰，同时可充分利用逆流段的乏汽热量来融化部分积冰。另外，假如该列真空抽气温度继续降低，可使逆流冷却单元的空冷风机反转。这样可以抑制自然通风对逆流段换热管束的冷却，同时可通过逆流单元冷却风机的反转使空冷岛上部的热空气被逆流风机抽回，加热逆流段的换热管束，以利于逆流散热管束的防冻、解冻，在此期间监视凝结水温不低于30。1.2 多组风机低频运行。当环境温度很低、负荷也低时，空冷运行风机数量少，这会导致当背压波动时运行风机转速

7、大幅提升，造成空冷凝汽器部分换热管束部分过冷，同时降低背压效果，但并不明显。从防冻角度考虑，多组风机低频运行，更有利于防冻，也更有利于机组背压控制和对大风等气候的适应才能。从本厂运行情况来看，运行风机频率最好不超过20Hz，这样既不会因风机转速过高造成部分过冷，也能很好地控制机组背压。1.3 关隔离阀，退出部分散热面积。当机组的负荷和环境温度都很低，所有冷却风机全部停运也不能满足空冷防冻的要求时，应退出部分散热器，减少冷却面积或增加机组的负荷程度。为了使直接空冷系统具有抵御大风的才能，保证部分空冷风机在运行状态是必要的。但是，带有隔离阀的散热器，有可能因隔离阀泄漏而造成空冷凝汽器受冻，因此建议

8、其退出运行的时间不宜过长，满足当时防冻必需即可。1.4 在机组低背压运行时，周期性进步机组背压。要保证机组的经济性，就应低背压运行，加之夜间负荷低，这样蒸汽流量小、排汽温度低，虽然我们加强了调整和监视，但仍难保证所有空冷换热管束不出现部分过冷现象。所以，在机组低背压运行一段时间后，适当进步机组背压，这样就能使蒸汽流量增大，排汽温度升高，风机转速下降，凝结水温度进步，逆流段真空抽气温度进步，从而使部分可能部分过冷的管束及时回暖，不仅保证了平安，同时也保证了机组的经济性。1.6 根据需要启动备用真空泵。有时在机组运行调整中，当全部空冷风机停运后，部分空冷换热管束和真空抽气管束温度仍然过低，也可以采

9、用启动备用真空泵的方法，通过增加逆流段换热管束的乏汽和不凝结气体流速，缓解部分管束的过冷、结霜甚至结冰现象。理论证明，这也是一个行之有效的调整手段。1.7 停运全部空冷风机运行时，需注意空冷步序，当空冷步序到第8步后，再停空冷风机要通过解自动手停，而不是让步序自动到0因步序到0后，机组加负荷时，启风时机非常慢。此外停运全部空冷风机运行后，空冷机反转后吸入的风也为冷风，反转空冷风机的效果反而会适得其反。2、负荷高500MW以上、环境温度低-20以下时的调整方法2.1 多组风机运行。多组风机运行，更有利于防冻，也更有利于机组背压控制和对大风等气候的适应才能。同时多组风机低频运行有利于降低厂用电率，从本厂运行情况来看，运行风机频率最好不超过20Hz，这样既不会因风机转速过高造成部分过冷，也很好地控制了机组背压。2.2合理设定机组背压。将阻塞背压设定值作为自动设定值参加空冷调节中，正常情况下只需通过改变偏置来调节。机组设定背压应控制在高于阻塞背压0-0.5KPa运行。2.3 手动降低逆流凝汽器单元空冷风机频率，这样既可保证逆流段不过冷，同时又能满足经济性的要求。完毕语随着直接空系统的长期运行，直接空冷机组的经济运行越来越受到人们的重视，直接空冷机组的出现有利于我国电力事业的开展，同时也看到直接空冷系统庞大，易漏真空且检漏难度大，运行背压高，机组效率低。认识空冷机组的这些特性，更好确