质量管理师(1)ppt课件

1、全国质量管理师培训主讲：曹更新2006.03 东莞知识改动命运目 录质量管理规划第二章质量管理概述第一章质量检验管理第四章过程质量控制第三章数据分析管理第六章质量日常管理第五章质量本钱管理第七章质量认证管理第九章质量继续改良第八章2第一节、质量概念的演化及内涵第二节、质量管理的开展第三节、全面质量管理第四节、质量管理理念第一章: 质量管理概述3 1. 问题： 在品管部门，我们发现近来客户赞扬及抗议的件数越来越多，但仔细检讨的产品的质量，还是和以往一样，甚至产品质量比以前还有提高。缘由何在？why?第一节：质量42. 质量认识提高率50100消费者对质量认识之提高率消费者对质量之改良率质量提高率

2、808590950005年53. 质量概念的演化符合性适合用途强调成本适合潜在需求相同生产线的产品功能体系顾客的环境对市场需求没有反映品质审核/成本过高片面性顾客的环境可能产生人为的实际上并不需要的成本质量概念20世纪50年代20世纪60年代20世纪70年代20世纪80年代针对对象缺 点6 4.质量的内涵与特性a)质量：一组固有特性满足要求的程度。质 量笼统、特征100-107b). 产质量量的特性产质量量性能可信性平安性时间性经济性顺应性效力质量功能性经济性平安性文明性温馨性时间性8.第二节 ： 质量管理的开展阶段起始時間 19 世紀 1920 1940 1960 1970 1980 199

3、0QI ?QC QA TQC CWQC TQM TCS 顾客才是衣食父母 远景規划/ 质量文化 人力資源质量 战略质量/技术质量 流程管理/质量本钱 继续改善 石川馨 方针管理/机能管理/日常管理 費根堡 全员改善/美： QIT ；日： QCC 品控制度田口/QFD/ISO 9000/QIS 产品生命周期耐用/绿色产品 休哈特 控制图： SPC/改善技术： QC 七大手法 量测技术 符合规格 经久耐用 变异减少 顾客滿意 全员参与 质量本钱 全员参与 质量因子 PQCDSM 全员参与 运营战略 流程导向 运营理念 顾客滿意 企业文化.运营出來的管理出來的设计出來的制造出來的检查出來的习惯出來的

4、质量观念9第三节： 全面质量管理1、全面质量管理(Total Quality Management，简称TQM) 是以质量为中心，以全员参与为根底，旨在经过为顾客和一切相 关方受害而到达长期胜利的一种管理途径。 103. 全面质量管理的特点强调将质量管理纳入企业战略管理强调规范化及体系管理强调运用先进的技术和管理方法强调加强质量法制管理强调人性的管理115.全面质量管理内容制定质量方针、质量目的和质量规划制定技术革新和质量改善方案制定产品品牌战略积极进展公司文化建立发动和鼓励员工参与继续改良与供应商建立协作关系同伴建立透明的质量控制机制122. 全面质量管理的内涵1234是一种理性的思索方式与

5、一组指点原那么结合 P-D-C-A,继续改良全员参与,团队协作及着眼于长期的胜利是一种规划方法,质量改良为努力方向TQM的内涵13*资料来源：6.全面质量管理应有的战略4.重于预防而非纠正TQM的战略3.设计真正的客户需求 条件7.利用平衡的方法8.将构造性方法用于制 程改良 5.减少经常性浪费6.寻求继续改良战略2. 了解他的客户9.运用到各部门1.追求新的策 略思索方式14费根堡 质量改良必需始于行销，开展于工程、制造以 及特殊的效力上。 制程优劣关系竞争力甚距，制程的指点者能占 510%的竞争优势，竞争标竿应以世界NO.1为 基准。 没有不变的质量水准，要不断提升。 现代质量改良要运用新

6、的技术，范围从质量设 计技术，电脑辅助品管管理衡量与控制，而不 是定期的施放质量 烟火，展现一项事物，或 是取用一些传统的品管技术。 品 质是针对顾客要求而言包括实践用途与价钱 第四节 质量管理思想15戴 明 从消费系统每一环节,不断改良质量 设计与再设计能满足消费者需求的质量(产品) 按设计规格制造或采购物料 将产品售予消费者 品 质 是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。 第四节 质量管理思想16朱 兰 管理的参与是质量的关键 鉴别最重要问题产生的缘由有二种方法 柏拉图分析法 质量本钱分析法 质量三部曲 质量规划 质量控制 质量改良 品 质适 合 使 用 第四节 质量管理思想17

7、石川馨 下一工序即顾客。 品管需顾及价钱、利润与本钱的控制，表示： 利用质量控制为根底 从事本钱、价钱与利润控制的整合 控制质量产量、销售、存货与交期 高阶管理者要制定政策，决议长期质量目的， 并亲身率先指点。 品管始于教育，终于教育。 落实员工的企划与实际才干，以质量管理循环作为推进质量改良的轮子。 品 质是一种能令消費者或运用者滿足， 並且乐意购买的特质 第四节 质量管理思想18克劳斯比 第一次就把任务做对。 质量的定义是符合需求，而不是“好。 质量是由预防得来的，而不是经由鉴定 得来的。 以零缺陷作为评定质量效果的规范，而 不是“可接受的质量水准。 以产品“不合格规范的代价衡量质量， 而

8、非质量指数。品 质是符合要求的规范 第四节 质量管理思想19第一节质量方针与目的第二节质量资源配置与管理第二章: 质量管理规划20第一节：质量方针和质量目的1. ISO 9001规范对质量方针的要求:5.3 质量方针最高管理者应确保质量方针： a与组织的目的相顺应b包括对满足要求和继续改良质量管 理体系有效性的承诺c提供制定和评审质量目的的框架 d在组织内得到沟通和了解e在继续适宜性方面得到评审212.质量方针编写要求A. 必需满足规范要求,B. 尽量防止落入俗套.例：全员参与, 质量优良; 继续改良, 顾客称心!223.质量方针例如远心存优质认识;力追求顾客称心.怡富悦共事, 以优质产品追求

9、顾客称心;于创新, 用科学决策坚持不断改良.通永创新高质 意纯艺精继续提高 满足客户234.质量目的例如废品一次交验合格率为98工序产品一次交验合格率为93顾客称心率为98。每季度开发一个新产品. ISO 9001规范对质量目的的要求:5. 质量目的最高管理者应确保在组织的相关职能和层次建立质量目的。质量目的包括满足产品要求所需的内容，质量目的应是可丈量的，并与质量方针坚持一致。24第二节：质量资源配置与管理总经理业务部厂务部资材部总经理室管理组运营分析组开发课业务课品管课制一课IE本钱组帐务组样例制一课工务生管管理部采购课仓库课总务课财务课1.人力资源配置与管理25、所需求设备的配置与管理2

10、6.所需求消费设备的配置与管理备 注购入日期消费厂家规格型号编号设备称号组 别部 门机 器 设 备 清 单27.所需求检测设备的配置与管理备 注使 用部 门检 验周 期下次校准日期校 准日 期购买日 期允 收准确度仪器称号/型号仪器编号 量 规 仪 器 一 览 表28第一节工艺预备质量控制第二节工序质量控制第三章: 过程质量控制及规范化29第一节：工艺预备质量控制.工艺预备的义务义务：根据产品的设计要求和消费规模，选择适宜的工艺技术和管理方法，将资料、设备、工装、操作工艺、丈量技术、劳动力和消费设备等资源，系统合理地组织起来，构成一整套用于指点操作和控制的工艺文件，确保产品的制造质量稳定地符合

11、设计规格和内控规范的要求。30. 工艺预备的内容1) 工艺调研及先行实验2) 产品工艺性审查3) 编制工艺方案4) 确定、审查工艺道路5) 编制工艺文件6) 工装的设计、制造和实验7) 设备的选用配置或设计制造8)检测手段的配备和检测方法确实定31. 工艺预备的内容9)工装、资料、燃料、动力、工具耗费定额的制定10)资料、配套件、在制品的贮运控制11)完善公用设备12)发明适宜的环境条件13)人员培训14)设置工序质量的控制点注注：上述内容可视情况合并或删减。32.根本工序资料及编写流程编写流程BOMOPC说 明产品构造CC&MHFMEAControl PlanSOP SIP SNP根本工序资

12、料流程图控制特性失效方式分析控制方案作业规范33.案例产品设计、制造质量方案34时间时间?第二节：工序质量控制.工序质量控制涵义及对象维持正常动摇的适度程度352.工序质量控制的要素及步骤设备人员丈量和环境方法资料过程结果操作协作知识温度湿度设定照明指点书人机工学可靠性上料尺寸机器性能工夹具要求1.要素:363. 工序控制点质量控制点指产品消费过程中必需重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节和主导要素。质量特性重要性分级定义特性分级分级定义1级特性（关键特性）如果超过规定的特性值要求，将直接影响产品的安全性或导致产品整机功能丧失2级特性（重要特性）如果超过规定的特性值要求，将造成产品整机功能丧

13、失3级特性（次要特性）如果超过规定的特性值要求，将会出现产品功能逐渐丧失1.控制对象373. 工序控制点2).关键工序 关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所构成的工序对下道工序的质量有艰苦影响的工序加工周期长，原资料贵重，一旦出现问题价值 高的工序383. 工序控制点3).特殊工序a)为过程的评审和同意所规定的准那么; b)设备的认可和人员资历的鉴定; c)运用特定的方法和程序; d)记录的要求; e)再确认.当消费和效力提供过程的输出不能由后续的丈量或监控加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认.这包括仅在产品运用或效力已交付之后缺陷才显现的过程.确认应证明这些过程实现所谋划的结果的才干.

14、组织应确认过程的安排,适当时包括:393. 工序控制点5).特殊过程确认报告产品型号产品名称特殊过程名称确认类别 首次确认 再确认再确认原因确认主持确认时间确认地点特殊过程所使用的主要设备、工装编号名称编号名称编号名称特殊过程所使用的作业指导书文件号文件名称文件号文件名称文件号文件名称403. 工序控制点5).特殊过程确认报告确认内容：1)有无作业指导书 有 无2)设备、工装是否通过验收、检定 通过 没通过3)是否规定并实施对设备、工装的保养和检查4)特殊过程的员工是否持证上岗5)现场观察、小样试验结果是否合格6)是否对过程参数进行监视并保持记录确认结论： 特殊过程确认合格，能够投入运作 其他：确认人签名：确认人部门职务确认人部门职务编制/日期审核/日期批准/日期413. 工序控制点4).工序确认表工序内容（确认数量）日期确认理由换机种始业终业生产机种名称时间.马达拧螺丝螺丝刀扭力(g)NO.1NO.2托架B打螺丝电动螺丝刀扭力(g)NO.1NO.2起动检查检查电压电流制限气压机确认.423. 工序控制点6).过程控制要求延续5点上升下降留意动向延续6点上升下降开场调查缘由延续7点上升下降采取措施 UCL规格上限 CL LCL规格下限超出界限，应采取措施 3 6433. 工序控制点6).过程控制要求 PPK/CPK制程才干调查CPK(制程才干)=CP(1- ca