安全分析检查表(共46页)

1、安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin) 分析对象：行车 分析时间：2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1钢丝绳润滑良好、无断裂无油断裂人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242吊钩无裂缝、有保险有裂缝、无保险吊装物体脱落伤害人体从未发生胜任日常检查有规程严格执行2243手操器完好损坏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2244电缆完好、无破损破损触电事故从未发生胜任日常检查13

2、35限位器运行正确、灵活好用不灵活影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间(chjin) 分析对象：造气洗汽塔 分析时间：2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1塔体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏液漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1332出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有脱硫液漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333压力表

3、灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1334人孔完好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查2245塔基螺栓无松动无塌陷塔体倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查122分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间(chjin) 分析对象：造气废热锅炉 分析时间：2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体

4、完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1334压力表灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1335人孔完好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位(dnwi)：合成氨车间 分析对象：造气炉 分析时间：2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有

5、的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333水夹套无腐蚀无变形无漏水严重漏水发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2244灰斗及风箱无腐蚀无漏气漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2245方门及圆门无泄漏漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2246大盖法兰无泄漏泄漏起火、爆炸从未发生胜任日常检查224分析(fnx)人： 审核(shnh)人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 造气 分析对象： 离心风机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检

6、查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查

7、表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 分析对象： 三废(snfi)锅炉 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1压力表选型正确在监测期内指示正确无误选型不正确损坏泄漏测不出压力影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242炉体无裂缝有裂缝设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行3风帽完整性通透性不完整、有堵塞影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行4风室无裂缝有裂缝影响生产从未发生胜任日常检查

8、有规程严格执行5上煤机减速机润滑良好钢丝绳无断裂减速机缺油钢丝绳断裂设备损坏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄露影响生产从未发生胜任日常检查定期检测2247排污阀完好损坏影响生产曾经发生胜任日常检查122分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 分析对象(duxing)： 三废刮板机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动

9、机运转平稳无杂音温度80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口刮板损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条曾经发生胜任日常检查1337刮板无裂缝有裂缝刮板损坏曾经发生胜任日常检查133分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 分析对象(duxing)： 提升机 分析时间： 20

10、15.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口挖斗损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条从未发生胜

11、任日常检查1337挖斗无裂缝有裂缝挖斗损坏曾经发生胜任日常检查133分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间(chjin) 三废 分析对象： 离心风机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封

12、良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 三废(snfi) 分析对象：引风机 分析时间： 2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过

13、高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核(shnh)人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 分析对象： 颚式破碎机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控

14、制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1机体无裂缝有裂缝设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332皮带轮无损坏皮带槽有缺口三角带损坏从未发生胜任日常检查1223压板无严重磨损磨损影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2244弹簧无裂缝有裂缝设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2245运转运转正常有杂音设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 循环水 分析(fnx)对象： 离心泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准

15、失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2243泵体固定牢固无松动振动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2244密封密封良好密封不严漏水水损失曾经发生胜任日常检查修理2245叶轮完好腐蚀磨损影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336接口法兰法兰垫片螺栓安装良好无泄漏水泄漏水损失从未发

16、生胜任日常检查有规程严格执行212分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 分析对象(duxing)：脱硫塔 分析时间：2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1塔体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏液漏气脱硫液损失从未发生胜任日常检查1332出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有脱硫液漏出脱硫液损失从未发生胜任日常检查1333液位计灵活标准卡阻不标准.过高或过低影响生产曾经发生胜任日常检查

17、修理1334出入口压差工艺要求过高影响生产曾经发生胜任日常检查2245塔基螺栓无松动无塌陷塔体倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查122分析(fnx)人： 审核(shnh)人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 分析对象：静电除尘器 分析时间2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1输出电压按工艺要求无指示或过低除嶣效率差影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2242输出电流按工艺要求无指示或过高除嶣效率差

18、影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行1443塔体无腐蚀，垫片螺栓安装完好无泄漏腐蚀严重煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查1444清洗排污按工艺要求煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查2245液位计完好无泄露损坏泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查2246接口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337高压套管无污损无放电剧烈放电设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2248夹套蒸汽温度按工艺要求过低高压瓷瓶损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人: 审核(shnh)人：安全检查表

19、分析(fnx)（SCL）记录表 单位：合成氨车间 分析对象：洗气塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222塔体完好无腐蚀无泄漏半水煤气泄漏人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查1443排污阀完好无泄漏半水煤气泄漏人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查2244液位计完好无卡阻过高或过低影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2245上

20、水阀按工艺要求开启开启过多封气影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行144分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表单位： 合成氨车间 分析对象(duxing)： 脱硫泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体

21、密封良好密封不严漏液脱硫液损失从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224叶轮运转平稳振动摩擦设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245油位视镜1/2过低缺油设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226接口法兰密封良好脱硫液泄漏脱硫液损失从未发生胜任日常检查有规程严格执行2127压力工艺要求波动或无指示影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析(fnx)人： 审核(shnh)人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 分析对象(duxing)： 罗茨鼓风机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可

22、能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气人员中毒环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246油位油位在规定刻度内油位低设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行13

23、17操作压力压力在规定范围内超压泄漏设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位(dnwi)： 合成氨车间 分析对象： 压缩机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1主机电机资料齐全电流在规定范围内超电流电机温度高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242主机资料齐全无振动声音正常振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全

24、阀在鉴定期内有铅封无泄漏煤气泄漏人员伤害、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏煤气泄漏人员伤害、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2365接口法兰法兰垫片螺栓安装完好无泄露煤气泄漏人员伤害空气污染、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2368机油油位视镜1/2油位低机器损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行122分析(fnx)人： 审核(shnh)人：安全检查表分析(fnx)（SC

25、L）记录表 单位： 合成氨车间（压缩） 分析对象： 缓冲器 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置完好无严重裂纹无下沉有裂纹基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222罐体完好无腐蚀、无泄漏腐蚀严重、漏气人员伤害、污染环境、煤气中毒从未发生胜任日常检查、按规程执行1443安全阀在鉴定期内无泄漏失灵、泄漏人员伤害、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰垫片、螺栓安装完好螺栓

26、松动、煤气泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行144分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位(dnwi)： 合成氨车间（压缩） 分析对象： 油水分离器 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222罐体无腐蚀、垫片螺栓安装完好无泄漏腐蚀严重、漏气人员伤害、污染环境、煤气中毒从未发生胜任日常检

27、查、按规程执行1443安全阀在鉴定期内无泄漏失灵、泄漏人员伤害、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰垫片、螺栓安装完好螺栓松动、煤气泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行1445排污阀完好无泄漏损坏泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人： 安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（压缩） 分析对象(duxing)： 油泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差

28、发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222联轴器在同一轴线上轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2243泵体固定无松动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰密封良好密封不好漏油影响环境从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却水冷却水畅通无冷却水油温过高曾经发生胜任日常检查、按规程执行224 审核(shnh)人： 安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表单位： 合成氨车间（压缩） 分析对象：注油泵(yubng) 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模

29、式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222联轴器在同一轴线上轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2243泵体固定无松动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰密封良好密封不好漏油影响环境从未发生胜任日常检查、按规程执行224 审核(shnh)人： 安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin)（变换） 分析对象： 热交换器 分析时

30、间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222炉体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口焊接是否开焊开焊泄漏经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1445内部列管是否腐蚀泄露有泄漏停车更换经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行

31、2246温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵停车经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人： 安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表单位： 合成氨车间(chjin)（变换） 分析对象： 水加热器 分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222塔体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行1443接

32、口法兰法兰垫片良好无泄漏泄漏经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1444人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2245温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（变换） 分析对象(duxing)： 变换炉 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理

33、措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222炉体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口焊接是否开焊开焊经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1445人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2246温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵停车经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（变换(binhun)） 分析

34、对象： 饱和热水塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222塔体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰法兰垫片良好无泄漏水或气泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1445人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济

35、损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2246温度计好用、保持灵敏性失灵误操作经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin)（变换） 分析对象：热水泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体固定牢固、无振动震动螺栓松动设备损坏从

36、未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位油位是否正常油位低或油质差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表符合规格灵敏好用压力表失灵经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却水冷却水是否畅通无冷却水损坏设备从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏气打气量不足曾经发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（变换） 分析(fnx)对象：计量泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模

37、式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础及固定装置基础是否损坏及下沉基础下沉设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不漏油漏油经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行1443油位油位是否正常油位低及油位差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表符合规格、灵敏好用压力表失灵经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行2245密封密封良好密封不严、漏油油损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行6电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜

38、任日常检查、按规程执行分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin)（脱碳） 分析对象：空压机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置底座固定要牢固固定不牢机身震动设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不泄露有泄漏打气量不足从未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位轴承保持充足的油位油位过低机体损伤经济损失从未发生胜

39、任日常检查、按规程执行2244压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压损伤机体从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却系统风扇正常好用风扇不运行机体温度过高机体受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏气打气量不足从未发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（脱碳） 分析对象(duxing)：真空泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现

40、有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座固定不下沉基座下沉损伤设备从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不漏水漏水抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位轴承保持充足的润滑油轴承缺油损伤轴承从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表好用、保持灵敏性压力表不灵敏超压损伤机体从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却系统液位正常水压正常液位偏低水压偏低抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏水抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳

41、、无杂音温度80震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin)（精脱硫） 分析对象：精脱硫塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座固定坚固基座下斜影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222脱硫塔体机体保持清洁、不泄漏塔体泄漏停车处理影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行144

42、3压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行5接头法兰无泄漏泄漏停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（脱碳） 分析(fnx)对象：吸附塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座下斜影响

43、生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222吸附塔塔体机体保持清洁、不漏气漏气影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏泄漏影响生产严重时发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2245接头法兰无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间（脱碳） 分析对象(duxing)：中间罐 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的

44、后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座下斜影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222中间罐罐体机体保持清洁、不漏气泄漏影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2245接头法兰无泄漏泄漏停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位(dnwi

45、)： 合成氨车间 分析对象： 液氨储罐 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222罐体完好无腐蚀无泄漏漏氨人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查定期检测1443排污阀完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2244液位计完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2245安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任

46、日常检查检测144分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin) 分析对象： 甲醇储罐 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222罐体完好无腐蚀无泄漏漏甲醇人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查定期检测1443排污阀完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2244液位计完好无

47、泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2245安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查检测144分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表单位： 合成氨车间 分析(fnx)对象： 循环机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1机油压力表选型正确鉴定期内指示正确无泄漏油压0.1-0.25MPa压力过高或过低设备损坏油泄漏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1442接

48、口法兰法兰垫片螺栓安装好无泄漏原料气泄漏影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333安全阀在鉴定期内无泄漏泄漏压缩原料气影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1444操作压力中压小于12Mpa高压小于31Mpa压力高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1226操作温度活塞杆温度小于120温度过高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2247油位油位在规定刻度内油位低设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行131分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位(dn

49、wi)： 合成氨车间 分析对象： 冰机 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1主机电机资料齐全电流在规定范围内超电流电机温度高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242主机资料齐全无振动声音正常振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全阀在鉴定期内有铅封无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表在鉴定期内指示正确无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程

50、严格执行2365盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2368机油油位视镜1/2油位低机器损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1229支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查122分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 分析(fnx)对象： 柱塞泵 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失

51、效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转温度80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333接口法兰密封良好密封不严漏料影响现场或腐蚀设备从未发生胜任日常检查有规程严格执行2124轴套无严重磨损磨损严重轴损伤从未发生胜任日常检查有规程严格执行1225叶轮完好磨损严重影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂

52、纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查122分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间(chjin) 分析对象： 合成塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全阀在鉴定期内有铅封无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2365盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析(fnx)人： 审核人：安全检查表分析(fnx)（SCL）记录表 单位： 合成氨车间 分析(fnx)对象： 甲烷塔 分析时间： 2015.01.10 序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的