大件吊装方案(共23页)

1、设备吊装通用方案南化集团建设公司 25/25 方案(fng n)编号 工程(gngchng) 装置(zhungzh) 设备吊装方案 编 制： 审 核: 质检会签: 安全会签： 批 准： 南化集团建设公司年 月 日目 录一、工程(gngchng)概况二、方案(fng n)编制依据三、吊装方法(fngf)的选择四、吊装前的准备工作五、吊装计算与验算六、吊装程序及工艺七、质量保证措施八、吊装进度计划九、主要机具材料一览表十、吊装组织十一、安全技术措施十二、吊装平面布置图及立面示意图附件一：吊车性能表一、工程(gngchng)概况1、本方案(fng n)专为南京百润化工(hugng)有限公司年产500

2、00吨乙酸丁酯工程安装工程大件设备吊装而编写，涉及的设备参数依据上海赢凯达化工设计工程咨询有限公司提供的设备安装施工图。2、吊装平面布置依据上海赢凯达化工设计工程咨询有限公司提供的设备平面布置图进行编制。3、2、吊装设备的净重、外形尺寸、其他与吊装有关的设备本体参数如：设备壁厚、材质、重心位置、吊耳形式、吊耳位置等。3、设备基础形式、平面位置、就位标高、现场场地情况等。二、编制依据1、设备本体图纸；2、化工塔类设备施工及验收规范HGJ21185；3、中低压化工设备施工及验收规范HGJ20983；4、化工工程起重施工规范HGJ20183；5、中石化大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ51590；6

3、、中石化石油化工施工安全技术规程SH3505-997、主、辅起重机性能表；8、设备基础图、设备平面布置图。三、吊装方法的选择根据工程现场实际进度情况和当前大件吊装施工的发展趋势，有如下吊装方法可供选择：A、运用自行式起重机吊装（单机吊装、双机抬吊）B、运用液压提升装置(zhungzh)吊装（适用于特大型设备）C、运用(ynyng)金属桅杆吊装D、利用(lyng)框架结构或建筑物吊装按照施工现场的实际情况如场地大小、道路情况；吊装机具的拥有能力及当地机具的资源状况；结合工期、费用等多方面情况综合考虑，从以上方法中选择一种适合的方法进行。四、吊装前的准备工作1、基础验收及处理安装前，设备基础必须正

4、式交接验收，测量记录，砼强度试验报告及其它技术资料齐全，基础上应明显地画出标高基准线，纵横中心线；并应有沉降观测水准点；2）基础外观没有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3）设备基础各尺寸及位置偏差应符合HGJ21185 或HGJ20983规范要求：4）地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀；或预留孔符合图纸要求、孔内无杂物；5）基础表面应铲好麻面，并且不得有油垢及疏松层；设置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m；2、设备的验收及现场摆放1）设备必须符合设计要求，并有出厂合格证书；2）设备的外形尺寸及管口方位应符合设计图纸要求；3）无缺件、损坏、变形及锈蚀状况；4）设备应运送至现场指定位置（符合(

5、fh)吊装平面布置图要求），按确定的方向和管口方位就位。3、施工(sh gng)场地要求1）吊车进场(jn chn)行走路线的路面应坚实，或根据现场场地实际情况采取铺块石、或铺道渣垫层和垫钢板等方式处理；2）吊车站位处应挖去疏松土层，至密实基层土后，碾压密实，根据松土层厚度铺设大块石，或铺垫钢板等方法进行处理；3）吊车支腿处应铺垫钢板；4）设备运输路线视道路情况，整平碾实后铺设钢板。4、吊装机具、索具及工卡具的准备按照吊装计算的结果，准备完好、可靠、足够的机具、索具和工卡具。选择机具：根据最大起重量、吊臂长度、回转半径选择主、辅吊车；选择索具和工卡具：根据受力的大小选择绳扣（千斤绳）、卡环（卸

6、扣）、绳卡、牵拉绳等。5、安装材料和测量机具的准备设备吊装前须事先安装的设备组件的材料、配件的准备；设备安装用的正式垫铁和临时垫铁的准备；3）备吊装就位后找正用的测量机具的准备。五、吊装(diozhung)计算与验算（以双机抬吊为例）1、计算设备(shbi)重心位置 G1 G2 L1 L2 Q G3 X G4 L3 L4 X = GL / G G1 G2 G3 G4设备(shbi)各部件的总量 L1 L2 L3 L4各部件(bjin)的中心距离 GL：各部件(bjin)的力矩和 Q= G：各部件的总量和 X：设备重心距离2、计算吊装载荷P P = ( Q + q ) K1 K2 P：吊装载荷

7、Q：设备总重量 q：吊具、索具、工器具重量和，一般取Q的 5%或按实计算； K1：动载系数，一般取1.1； K2：不平衡系数，一般取1.11.3，也可根据SHJ51590大型设备吊装工程施工工艺标准中的有关规定详细计算。3、计算起升高度H B H1 H H2 r H3h H4 RH = H1 +H2 +H3+ H4H1：吊索(dio su)长度；H2：设备(shbi)底部至吊耳的高度；H3：设备就位时与基础(jch)间的操作空间，一般取200mm；H4：设备基础高度。5、计算吊臂长度L L =( H h + B )2 +( R + r )2)1/2h：吊车回转中心高度；B：吊车滑轮组的作业余量

8、，一般取35m，可从吊车性能表查取；R：吊车回转半径，根据现场实际情况选取；r：吊车臂支点与回转中心的水平距离，相对吊装方向格构臂吊车一般在回转中心的前方，液压臂吊车一般在回转中心的后方，可从吊车性能表查取；6、主要受力计算（以双机抬吊的自立设备为例）1) 起吊(qdio)状态： F1 F2 F3 X1 P X H根据以下(yxi)三个条件：F1+F2+F3=P F1=F2 (F1+F2)H+F3X1=PX分别(fnbi)求解出：主吊车受力F1 F2 、辅助吊车受力F3直立状态：F3=0 , F1=F2=P/2从起吊状态到直立状态,主吊车受力F1 FK逐渐增至最大至P/2，而辅助吊车受力F3逐

9、渐减少到0。4）索具选择的计算：单根吊索的受力FF = F1 / n K K1 K2 Sp：钢丝绳换算系数，根据钢丝绳的结构查取；F1：吊车的最大受力；K：安全系数，一般取610；K1：为动载系数，取k1=1.1K2：为载荷不平衡(pnghng)系数；取k2=1.11.3；n：钢丝绳根数；例如(lr)：两弯四股时n=4；Sp：钢丝绳破断拉力(ll)，根据钢丝绳的结构查取。吊索长度MM = n H1通过以上计算，根据起最大重量F1 F2 、吊臂长度L、回转半径R和届时机具的拥有情况即可选择出所需吊车的型号；根据单根吊索的受力F，即可选择出吊索钢丝绳、卡环的型号和直径。7、主要吊装验算1）、起重量

10、验算起重机型号确定后，根据所选择的臂长L、工作半径R查其性能表中的额定起重量Q与所计算出的吊车最大吊装载荷P相比较，当QP时，即表明吊装安全。此处需注意的是：起重机性能表中的75%或80%的含义是表中额定起重量等于吊车倾覆载荷的百分比；在选择吊车型号时应充分注意。2）、起升高度验算根据所选择的臂长L、工作半径R重新计算出吊车滑轮组的作业余量B，验算其数值是否大于35m或大于吊车性能标的规定数值。3）、抗杆验算 B H1 L H2 H r m r H3 h R按上图所示计算设备外轮廓与调车主(ch zh)臂的最小水平距离m当m 1/2S时（S：吊车主臂的宽度），即表明吊装参数选择正确、吊装能安全

11、(nqun)进行。4）、吊耳强度(qingd)的验算 Fy F M FX按照吊耳的受力分析，分别计算出吊耳的各个应力： 剪切应力： = Fx / A 拉应力(yngl)： = Fy / A弯曲应力：m = M / W当合应力(yngl)： = （2 +2 + m2 ）1/2 时，即表明吊耳参数选择正确、吊装(diozhung)能安全进行（：吊耳钢材的许用应力）。5）、吊装地耐力的验算在设备的运输和吊装过程中，设备的重力和运输或吊装机械的重力，是通过下面所垫钢板、道木、托派传到地面上的，为避免产生地面下陷等事故，因此必须验算承载地面的地耐力，不同地面的地耐力用容许值如下：混凝土地面为： 10Kg

12、 / cm 2干燥沙土地面为： 3.5Kg / cm 2潮湿粘土地面为： 2.5Kg / cm 2具体数据可查阅土壤许用耐压力表或以地质勘探报告中数据为准。运输、吊装所需地耐力的计算： = G / A G： 运输时运输车辆和所运设备的总重力； 吊装时吊装机械（含所有吊臂和配重）、支撑或下垫物（钢板、路基箱、道木等）和起吊最大总量的总和；A： 运输、吊装时的所有承载面积；：地面的许用承载力。以上(yshng)计算仅以双机抬吊为例，当采用其他吊装(diozhung)形式时（特别是采用桅杆吊装时），具体的吊装计算和验算可参阅以下资料： 1、起重(q zhn)吊装技术手册 杨文渊 人民交通出版社 2、

13、重型设备吊装工艺与计算 杨文柱 中国建筑工业出版社 3、设备起重工 杨文柱 中国建筑工业出版社 4、机械设备安装手册 沈从周 中国建筑工业出版社 5、实用起重工手册 陈兆铭 白森懋 上海交通大学出版社六、吊装程序及工艺（以双机抬吊为例）1、吊装基本程序：1）施工现场路基处理平整完毕； 2）设备进场按要求摆放； 3）安装设备附属平台、梯子、管线、保冷层和保护层等；4）主吊车和辅助吊车吊车进场就位；5）格构式吊车接杆、组装配重；6）按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作；7）试吊、检查；8）正式吊装；9）吊车拆杆退场。2、吊装工艺（1）、吊装工艺描述 在此节中应详细描述吊装的方法、所采用的主辅吊车

14、型号(xngho)、各吊车所选用的臂长、回转半径、配重形式、吨位、主吊索和卡环的型号以及基本的吊装工艺。 （2）、吊车(dioch)站位及行走方向1）吊车(dioch)方位根据设备吊耳设置的实际情况，加上便利设备的运输和卸车，对周围片区的施工影响最小等多种因素，选取设备吊装摆放位置，为使主吊索钢丝绳安全划过立起的设备，预留吊耳位置上方有碍吊索通过的辅助部分；2）吊车站位平面布置图 （3）、卸车作业叙述当设备运抵现场指定位置后，卸车作业中：使用的机具和辅助用具；具体的卸车步骤；3）卸车作业中须注意的关键事项。（4）、吊装作业1）主吊车进场后，分别按计算选用的工作半径就位，按计算选用配置的要求和主

15、吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；2)辅助吊车按指定位置就位，按选用的臂长，将吊索挂设好；3）拆除设备与托排或自称物之间的连接；4）正式起吊前，检查主辅吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫板是否牢固，起重索具穿绕挂设和工卡具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；5）试吊（视设备大小一般需一至三次）：拆除临时固定索具，指挥主吊车(dioch)和辅助吊车缓慢将设备吊离支撑约50CM，停车检查三台吊车的受力情况，吊车支腿处地基(dj)沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误等，如无异常情况，将设备缓慢落回原位准备正式吊装；6）正式起

16、吊(qdio)：指挥主吊车缓慢起吊，同时指挥辅助吊车缓慢起吊，设备离排约200mm，停车按试吊要求检查各部分，如无异常可拆除钢排和枕木垛，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查三台吊车配合作业过程中吊车滑轮组，吊索是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等； 辅助吊车随着主吊车的起吊而缓慢变辐或带载前移,直至配合将设备吊装垂直；辅助吊车松钩时，设备仰角不宜大于75度。7）在设备直立过程中，应密切关注主吊车钢丝绳与设备外侧的间距情况，确保空间距离，以使钢丝绳顺利通过；设备立直后，辅助吊车摘除吊索。主吊车缓慢将设备就位，就位时应密切关注主吊车吊臂是否与构筑物抗杠；8）设备就位后，立即戴上螺帽，找正

17、后，拧紧螺帽；9）摘除吊索，主辅吊车拆杆、退场，清理吊装场地，吊装结束。七、质量保证措施1、施工前技术人员向作业人员进行技术交底，交待清楚吊装施工程序和技术要求；2、提前与土建单位办好中间交接手续，并做好基础的验收，复核基础的座标与标高，按方案要求对基础进行处理；3、设备的找正和找平A、设备的找正和找平应在同一平面内互成直角的两个(lin )或两个以上方向进行；B、为避免气象条件影响，其铅垂度的调整(tiozhng)和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；C、设备体找平时，应用垫铁调整，不应用紧固(jn )或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；4、设备找正并共检合格后，应

18、及时灌浆。配制灌浆料时要严格按照产品说明书的要求进行，要对灌浆后采取有效的防冻防裂措施；5、设备安装允许偏差范围：参照化工塔类设备施工及验收规范HGJ21185、中低压化工设备施工及验收规范HGJ20983和设备本体图纸的要求。F、设备安装工序质量控制点：序号工 序控 制 类别见 证 资 料ABC1基础中间交接基础中间交接2设备验收设备质保书3安装就位设备安装记录4垫铁隐蔽隐蔽工程记录说明：表中A由建设单位、监理部门、施工单位三方质量检查部门共检；B由监理部门、施工单位两方质量检查部门共检；C由施工单位质量检查部门和施工队检查。八、吊装(diozhung)进度计划根据总进度(jnd)计划结合吊

19、装工作的实际情况，运用MS PROJECT 或 P3 进度软件编制详细的吊装进度计划，在此计划中应包括以下工序：吊装(diozhung)准备1）、方案准备2）、基础处理3）、场地准备4）、吊装辅助工卡具准备设备进场1）、卸车作业2）、设备检验3）、标注测量标志4）、设备组件安装主辅吊车进场1）、主吊车接杆2）、辅助吊车接杆3）、挂设吊索试吊1）、第一次试吊2）、第二次试吊正式吊装设备(shbi)安装、找正主辅吊车(dioch)拆杆、退场九、主要(zhyo)机具和技措材料一览表序号名 称型号规格单位数量备 注1主起重机台主吊装用2辅起重机台溜尾用3配合起重机台主辅吊车组、拆杆用4平板拖车台设备和

20、吊车组件运输5载重汽车台6钢托排座732钢板张825钢板张9道木根10主吊索钢丝绳米11各种型号钢丝绳米12各种型号卡环只13各种型号倒链只14望远镜台15经纬仪台16水平仪台17电焊机台18脚手管、脚手板若干19千斤顶台十、吊装(diozhung)组织1、为了确保吊装工作的顺利进行，成立吊装领导小组，负责指挥并协调吊装准备(zhnbi)、卸车及正式吊装的人员组织、物资供应、机具管理和现场场地的准备等。吊装(diozhung)领导小组包括：组 长、副组长、成 员2、施工人员组织工 种人 数工 种人 数起重工钳 工铆 工测 量电焊工壮 工气焊工其它辅助人员3、吊装安全质保体系及岗位责任职 能岗

21、位姓 名职 责决策层领导小组正副组长全面负责吊装施工 管理层总调度长负责外部机具的租用及现场各单位的协调副总工程师吊装方案准备及实施总指导副总工程师基础质量检查监督质检处长质量总监督安全科长安全总监督 指挥层施工经理负责劳动组织、进度计划、施工安全及质量吊装及安装责任工程师方案编制及实施技术指导现场吊装总指挥试吊及正式吊装工艺指挥专业安全员吊装作业安全检查质检员设备吊装及安装质量检查现场调度现场机具调度物资供应负责吊装工器具及材料供应协作单位经理负责吊装场地整平加固作业层起重班、班长组织起重岗位作业起重班组织起重岗位作业吊车司机吊车吊装工艺操作钳工班、班长设备安装作业测量工测量作业铆焊队设备平

22、台、钢排等准备与制作十一(ShY)、全技术措施1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。吊装期间，吊装现场设置警戒(jngji)区，派专职保卫人员负责警戒，非作业人员严禁入内；2、事先向所有施工人员进行详细技术(jsh)交底，务必使作业人员明白作业要领和要求。吊车进场后，向吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号；3、认真细致地做好吊装的准备工作，按方案要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确保吊装作业安全可靠地进行；4、吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫，在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况；5、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可

23、靠，指挥信号、旗语、手势要清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取行之有效的措施；6、风力在四级及以上时，雨天、雾天等严禁吊装(diozhung)作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力的变化，如有异常，应立即停止吊装作业；7、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职( s q zh)，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。8、严格执行吊装(diozhung)工艺卡制度。9、进行吊笼作业时，作业人员在上升或下降过程中必须把安全带扣吊车的吊钩上，在到达作业层时，应把安全带扣在就近的设备接管上。10、在高空进行电焊作业时，应防止电焊钳子线与钢丝绳

24、相碰；施工前应对钳子线进行仔细检查，不得有破皮裸露，接头处应用绝缘带包好。11、关于起重作业 1）、作业前应与吊车司机统一指挥信号，确保信号正确传递。 2）、吊车在接副杆时应听从机组人员的指挥。3）、吊具、索具应完好，不得使用有缺陷的索具。 4）、设备起吊过程中，非工作人员不得在吊装区域逗留，重物提升或下降应保持平稳，不得忽快忽慢或突然制动，不允许载人随重物升降。 5）、 钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常缺陷，应及时降低使用或报废。 6）、凡参与本工程各类人员和岗位的操作者，必须服从指挥者统一指挥，不得干扰现场统一指挥。除非发生意外或指挥失误，方可建议改变操作或终止起重作业。 7）、 在起重作业中，凡参加(cnji)本工程的所有人员按指挥进入工