教学楼建筑节能专项施工方案（30页）

1、教学楼建筑节能专项施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 1 编制依据12 节能工程概况23 墙体节能工程43.1 外墙自保温砌块砌体工程43.1.1 概况43.1.2 材料指标与质量要求43.1.3 施工准备43.1.4 主要施工方法63.2保温工程83.2.1 概况83.2.2 施工准备93.2.3 主要施工方法114 幕墙节能工程134.1 概况134.2材料指标与系统质量要求134.3施工准备134.4 主要施工方法155 外门窗节能工程165.1 概况165.2 材料指标与系统质量要求165.3 施工准备165.4 主要施工方法176 屋面节能工程196.1 概况196.2材

2、料指标与质量要求196.3施工准备196.4 主要施工方法217 地面节能工程228 通风与空调节能工程229 配电与照明节能工程229.1概况229.2材料设备指标与质量要求229.3施工准备239.4主要施工方法2410给排水节能工程2611质量、安全、环保保证措施2612 检验与验收12.1建筑节能工程现场检验2612.2验收时待核查的资料271 编制依据1.0.1经图审的 *新校区工程施工图纸，编号*。1.0.2建设工程施工合同，编号 *。1.0.3现行建筑节能法律、法规和标准规范（注：根据项目实际选用和增减）1民用建筑热工设计规范GB50176-932公共建筑节能设计标准GB5018

3、9-20053外墙外保温建筑构造（三）06J121-34外墙外窗气密性能分级及其检测方法GB/T 7107-20025建筑幕墙物理性能分级GB/T152256 其它相关标准、规范7公共建筑节能设计标准GB50189-20058公共建筑节能设计设计标准DBJ14-036-20069 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 10其它2 节能工程概况序号项目内 容1工程名称*新校区 2工程概况建设地点*市*区-*路东侧、*路和*路之间工程性质公共建筑工程规模建筑面积 93446.9平方米，建筑层数(地上最高12层、地下1 层)，建筑总高度 最高57.2 米。结构体系 框架 结构3外墙外

4、墙类型填充墙；剪力墙；其它 节能设计构造及指标1、填充墙部位有正负零以上及地下室局部等，设计采用硬质阻燃聚胺脂泡沫保温系统，平均传热系数K为0.75 W/m2.k；2、热桥部位有保温层、瓷砖层、外窗等，平均传热系数K为0.88 W/m2.k4幕墙幕墙类型金属幕墙；石材幕墙； 其它节能设计构造及指标1、玻璃幕墙部位有楼梯间局部等，设计采用玻璃幕墙，断然铝合金中空玻璃，传热系数K=1.0-3.5W/m2.k，综合遮阳系数Sc=0.5-0.6，玻璃可见光透射比0.62。3、其它当单一朝向的窗间墙面积比小于0.4时，玻璃（或其他透明材料）的可见光透射比不应小于0.4。5外窗外窗类型铝合金窗；塑钢窗；

5、其它节能设计构造及指标外窗部位有正负零以上等，设计采用窗，传热系数K=2.6W/m2.k，可开取面积比为 大于30% ，综合遮阳系数Sc=0.50，玻璃可见光透射比0.62，气密性不低于GB7107第 4 级要求。6屋面节能设计构造及指标屋面节能设计采用40厚阻燃挤塑聚苯板保温，传热系数K=0.59-0.65 W/m2.k7地面节能（注：因安徽为非采暖区，当个别项目有设计时，依据规范参照其它章节进行编制）8采暖节能（注：因安徽为非采暖区，当个别项目有设计时，依据规范参照其它章节进行编制）9通风与空调（注：简要介绍各功能区的系统形式、主要设备及节能设计指标）10空调与采暖系统冷热源及管网（注：简

6、要介绍各功能区的系统形式、主要材料设备及节能设计指标）11配电系统与照明（注：简要介绍各功能区的配电系统形式、主要设备及节能设计指标）12可再生能源利用（注：简要介绍可再生源建筑应用类型、主要设备及节能设计指标）13监测与控制采暖、通风与空气调节系统监测与控制：采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003；配电与照明系统监测与控制：按低压配电设计规范GB50054-95;建筑照明设计标准 GB50034-2004; 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002; 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92;等设计与施工。； 能耗计量和能源管理系统监测与控制：民用建

7、筑热工设计规范GB50176-93；公共建筑节能设计标准 GB50189-2005等。其它：参见建筑施工图设计说明和建筑节能设计说明，以及水电施工图设计说明。3 墙体节能工程3.1 外墙煤矸石多孔砖砌体工程3.1.1 概况本工程外墙采用煤矸石多孔砖墙体，墙厚为 240 mm。1砌块质量符合烧结普通砖GB5101及烧结多孔砖GB13544烧结空心砖和空心砌块的要求，其导热系数 0.56 W/(mk)、干密度 1300 kg/m3、热阻0.21 m2.k/ W。2砌块墙体砌筑和抹灰使用地下部位采用水泥砂浆、正负零以上采用混合砂浆，产品质量经检验符合图纸及规范要求。3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂

8、的产品质量符合混凝土界面处理剂JC/T907中的型产品的要求。4 加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸 5 mm 5 mm，单位面积重量 80-160 g/m2。其主要性能指标符合膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求。（2）热镀锌钢丝网，其网目规格 12.7 mm 12.7 mm，钢丝直径 0.9 mm。其主要性能指标符合镀锌电焊网QB/T3897-1999的要求。5 烧结砌块的养护时间不少于 28 天6 其它材料：3.1.3 施工准备1 技术准备 （1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁

9、标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实专用砂浆配合比。（5) 其它2 现场准备（1) 机具准备： 砖刀、小车、线绳、皮数干、灰槽、铁锹等 。（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 搭好材料库房或卸料平台、防雨布等。 （3) 砌筑部位和操作场地清理要求： 平整、无杂物 、洒水润湿。（4) 测量放线与标高等复核。（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。（6）其它。3 检验检测计划（1）检验批划分批次部 位墙面面积（m2）1一层约15002二层约1500 （2) 材料进场复验（为见证取样送检）序

10、号材料名称检测项目检查数量1煤矸石盲孔砖干密度、抗压强度、导热系数 10万/次2界面剂常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）50吨/次3耐碱玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率1000平/次4其它（3）施工过程检测序号材料名称检测项目检查数量1砌筑砂浆抗压强度3层/组2其它4 材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1煤矸石盲孔砖240*115*90约30500块实际需要2煤矸石盲孔砖240*115*90约30500块实际需要3耐碱玻纤网格布约31000m2实际需要4热镀锌电焊网约7831m2实际需要5其它(2)劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1砌筑工150按实际需要

11、2普工200按实际需要3其它3.1.4 主要施工方法1 工艺流程基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑（埋设拉结筋）安装门窗过梁砌体顶部处理。2 操作工艺根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。 1)砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后24h内用完，严禁用过

12、夜砂浆。 2) 砌多孔砖墙体 砌筑先从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。允许偏差项目见表1。组砌时，宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌砖法，上下错缝，交接处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的多孔砖。水平灰缝采用坐浆法，按规范要求厚度为812mm。因此可以根据门窗口的高度，调整各水平灰缝的大小，并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为8-12mm，应在砖侧

13、面打浆，才能保证砂浆饱满度要求在90%以上，平直通顺，立缝上部用砂浆填实填满，严禁出现瞎缝和亮缝，随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量，我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时（如水管等），在预留位置采用预制好带套管的混凝土

14、块代替多孔砖工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。每天砌筑的高度不超过1.8m。在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋，沿墙体高度每5

15、00mm设置2根6的钢筋，钢筋伸入每侧墙体1000mm。 质量保证措施采用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压，砖孔洞垂直受压面砌筑。多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度应控制80%以上立缝填塞实。但在实际操作中竖向灰缝砂浆饱满度很难保证，因为多孔砖不像实心砖，砖侧面较厚有较多的接触面积，砌筑中应在砖侧面打浆，立缝上部用砂浆填实填满，才能保证砂浆饱满度，也就保证了工程的质量。砌筑时转角处和交接留槎斜槎，并保证斜槎的投影长度不小于高度。在重新砌筑时，先浇水湿润，有混凝土的部位还应用砌筑砂浆先湿润后才能施工。在砌筑过程中，砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度，每

16、步架至少应抽查3处（每处3快砖）饱满度平均值不的低于90。3节点构造图参见结构设计总说明填充墙。其他未尽事宜（注：参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006中有关图示及相关构造图集选择和补充）。4 注意事项（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度为700mm。（2) 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋26400钢筋。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700。砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的

17、转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。3.2 外墙保温工程（注：硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料保温为例）3.2.1 概况1 本工程外墙采用20厚硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料外保温墙体，基层墙厚 240 mm，硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料保温厚 20 mm，共 31000 m2。2 硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料外保温墙体基本构造及材料指标与质量要求如下图所示：3.2.2施工准备1 技术准备 （1) 熟悉图纸、设计说明。（2）结合设计

18、图纸和专项施工方案，进行技术交底。（3) 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）确定保温浆料配合比。（5) 其它2 现场准备（1) 机具准备： 卷尺、线绳、电钻、靠尺、喷涂设备等 。（2) 墙面基层和操作场地清理要求及材料防雨、防潮措施：墙面基层平整度达到粘贴要求，搭好材料库房或卸料平台、防雨布等。 （3) 施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。（4) 其它。3 检验检测计划（1）检验批划分批次部 位墙面面积（m2）1每三层150002每三层15000 （2) 材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料保温密度、压缩强度、导

19、热系数2界面剂常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）50吨/次3耐碱型玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率3000平/次4热镀锌电焊网耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率3000平/次5其他（3）施工过程检测（为见证取样送检）序号检测名称检测项目检查数量1硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料保温导热系数、干密度、压缩强度3000平/次2热镀锌电焊网导热系数、干密度、压缩强度3000平/次3其他4材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1硬质阻燃聚氨酯泡沫塑料保温约31000 m2实际需要2界面剂实际需要3耐碱玻纤网格布约8831m2实际需要4热镀锌电焊网约7831m2实际需要5其他(2)劳力

20、计划序号工种需用量（工日）进场时间1技工150人按实际需求2普工200人按实际需求3其它3.2.3 主要施工方法1聚氨酯硬泡体防水保温材料现场喷涂操作工艺流程图如下：原料验收入库按比例调配组合料设备调整、试喷被喷基层清理、清除油污喷涂聚氨酯泡沫体辅工将被喷物体清理废料清理设备、将剩余原料盖紧、结束。2材料进场应验收，存放时应防止雨淋和曝晒，并远离火源。3根据配方进行配料，配制组合料（A料），按整个工程的需要量、计算出各材料的用量，将多元醇聚醚、催化剂、均泡剂、阻燃剂、防老剂、发泡剂等混合在搅拌器中充分搅拌均匀。4将搅拌均匀的A料取小样与异氰酸酯（称B料）按一定的配比做发泡试样，试样进行有关的物

21、理性能、阻燃性能等系列测试。这过程是在不断调整配方、不断取样，性能测试的反复过程，直至样品的性能指标达到用户的要求为止。还要重复35次试验，直到所有的试验样品的性能完全一致为止。5喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料的施工，应使用现场连续喷涂施工设备，其机具应有可靠的计量装置，能确保A、B料的配比准确，其误差不应大于4%，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不宜低于0.4MPa。6屋面的找平层找坡层应坚实、平整，施工前应清洗干净，表面干燥，不得有浮灰或油污。平屋面找坡层的坡度、屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造均应符合设计要求，屋面设置的管线、设备等应安装到位。7施工基面经

22、检查验收合格后即可喷涂施工，根据防水保温层的厚度，一个施工作业面应不少于3遍喷涂完成，屋面上的异形部位应按照细部构造的设计要求进行喷涂施工。施工时的环境温度宜为1040，风速不大于5m/s，相对湿度小于80%。当施工时环境温度低于10时，应采取可靠的技术措施。喷涂作业时，应先通压缩空气再启动物料泵，开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式开始喷涂作业，喷枪头距作业面的距离不宜大于500mm，喷枪移动的速度要均匀，第一层喷涂的厚度不超过10mm，以后每层喷涂的厚度不超过20mm。在作业中前次喷涂的表面不粘手后，才能喷涂下一层。在喷涂作业中，应随时检查发泡的质量，发现问题及时解决。8喷涂作业

23、中途应喷涂一块500mm500mm（50mm）的试块，以备检测用。9细部节点构造图参见建筑设计总说明10注意事项 （1） 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。（2） 当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待管路中物料吹净后方能听压缩空气。（3）在喷涂作业后，30分钟内其聚氨酯泡沫体上不得上人行走或受压。4 幕墙节能工程(注：以隐框玻璃幕墙为例)4.1 概况本工程采用隐框玻璃幕墙，立柱、横梁及副框采用铝合金型材，玻璃采用中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计 约2000 m2。4.2材料指标与系统质量要求4.2.1对进场的玻璃要有产品合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热

24、系数K 2.6 (w/m2k), 玻璃遮阳系数为 0.5 ,综合遮阳系数为 0.5 ，可见光透射比 0.62 。4.2.4幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为 GB/T15225规定的三级。4.2.5幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。4.2.6其它。4.3施工准备4.3.1技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。4.3.2 现场准备1机具准备 电钻、螺丝刀、扳手、线滚子等。2操作场地清理要求和材料防雨、防潮措施： 基层清理达到施工要求，材料的防雨防潮措施

25、完毕。3预埋件检查： 符合设计及施工规范及图纸要求。4轴线及标高复核： 满足施工要求，且符合建筑设计要求。5其它。4.3.3 检验检测计划1检验批划分批次部 位幕墙面积（m2）1科技楼15002风雨操场800 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称复验项目检查数量1玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点供货商提供的检测报告为准2型材抗拉强度、抗剪强度供货商提供的检测报告为准3保温材料导热系数、密度供货商提供的检测报告为准3施工过程检测（为见证取样送检）序号检测名称检测项目检查数量1幕墙性能检测气密性等级抽取3个数量进行检查2其它注：幕墙气密性是否检测，按建筑节能工程施工质量验

26、收规范相关规定执行。4.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃按图纸需求按实际需求2型材按图纸需求按实际需求3保温材料按图纸需求按实际需求4其它按图纸需求按实际需求2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1幕墙安装工50按实际需求2焊工15按实际需求3普工50按实际需求4其它4.4 主要施工方法4.4.1工艺流程龙骨安装单元板块预制、安装 打耐候胶防火隔断安装。4.4.2操作工艺1龙骨安装：以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整垂直后，与连接铁件临时固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。2玻璃安装：每块玻璃下端应设置两个铝

27、合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。3玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。4幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。4.4.3节点构造图（注：参照全玻璃幕墙03J103-3中有关图集及相关构造手册选择和补充）4.4.4注意事项1安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，

28、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5 外门窗节能工程（注：以断然铝合金门窗为例）5.1 概况本工程外窗采用断然铝合金窗，玻璃采用中空玻璃，共计 约24000 m2。5.2 材料指标与质量要求5.2.1进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K 2.6 W/m2k, 玻璃遮阳系数为 0.5 ,综合遮阳系数为 0.5 ，可见光透射比 0.62 。5.2.2 密封材料应符合设计要求。5.2.3 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为 GB/T7107-2002规定的4级。5.2.4 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。5.2.5 其它。5.3 施工准备

29、5.3.1技术准备 1 熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。5.3.2现场准备1机具准备：电钻、螺丝刀、扳手、线滚子等。2预埋件检查： 符合设计及施工规范及图纸要求。3轴线及标高复核： 满足施工要求，且符合建筑设计要求4材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 基层清理达到施工要求，材料的防雨防潮措施完毕。5其它。5.3.3 检验检测计划1检验批划分批次部 位检查数量1同一种规格门窗及门窗玻璃100樘/次2特种门50樘/次 2产品进场复验（为见证取样送检）名称检测项目检查数量外窗气密性、玻璃遮阳系数、可见光透

30、射比、中空玻璃露点100樘/次注：夏热冬冷地区增加传热系数检测。5.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格需用量进场时间1玻璃按图纸要求按实际需求2型材按图纸要求按实际需求3密封材料按图纸要求按实际需求4其它按图纸要求按实际需求2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工50按实际需求2普工80按实际需求3其它5.4 主要施工方法5.4.1 工艺流程断然铝合金门窗安装门窗洞口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件安装门窗密封条。5.4.2 操作工艺施工方法(1)防腐处理：窗框四周侧面防腐处理，如设计要求时，按设计要求执行。如无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安

31、装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。(2)就位和临时固定：根据门窗安装位置线，将铝窗框装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。(3)窗框与墙体的连接固定：用射钉射入混凝土结构，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。(4)窗框与墙体安装缝隙的密封：窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如果设计未规定，应填塞防水且不会与铝材发生接触腐蚀的材料，如矿棉条，室外

32、侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。在施工中注意不要损坏门窗上的保护膜。(5)安装门窗扇：窗扇安装应在洞口墙体表面装饰完成好之后安装。5.4.3节点构造图（注：参照铝合金节能门窗03J603-2中有关图示及相关构造图集选择和补充）。5.4.4 注意事项： (1)运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡窗有编号者，严禁混乱码放。码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。(2)窗框安装必须牢固，窗扇关闭严密、间隙均匀。(3)严禁利用安装完的门、窗框搭设和捆绑脚手

33、架，避免损坏门窗。(4)要注意成品保护，防止水泥砂浆等对窗污染。6 屋面节能工程（注：以挤塑板上人屋面为例）6.1 概况1本工程屋面为挤塑板保温上人屋面，共计 约20000 m2。2屋面保温系统基本构造如下图所示：构造示意图6.2材料指标与质量要求1 挤塑板质量符合绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）GB/P10801.2-2002的要求，其导热系数 0.03 W/mk、表观密度 30 kg/m3。2 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。3 其它。6.3施工准备6.3.1 技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3做好操作人员有关新工艺、新

34、技术、新材料应用的培训工作。4其它。6.3.2 现场准备1机具准备： 线绳、卷尺、壁纸刀、刮板、靠尺等。2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 场地平整、彩条布、防雨布等齐全。3屋面结构层蓄（淋）水试验。4屋面基层清理要求： 无油污、表面清洁。5放线与标高、坡度等复核。6其它。6.3.3 检验检测计划1检验批划分批次部 位屋面面积（m2）1屋面10002 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1挤塑板表观密度、压缩强度、导热系数1000平/次2其它6.3.4材料、劳力计划1材料计划序号材料名称规格、等级需用量进场时间1挤塑板按图纸要求按实际需求2钢筋网按图纸要求按实际需求3

35、混凝土按图纸要求按实际需求4其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工50按实际需求2钢筋工20按实际需求3混凝土工20按实际需求4普工20按实际需求5其它6.4 主要施工方法6.4.1 工艺流程：清理基层铺设保温层设置排气及排气孔施工找平层或保护层。6.4.2 操作工艺本工程上人屋面保温层为挤塑聚苯乙烯保温板40厚，40厚C20细石混凝土保护层。屋面保温层无论采用何种保温材料，其含水率都不易控制，保温层要做排气道。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔间距宜为6m，纵横设置，排气出口构造如下图，在施工保温层时应符合下列规定：1)作业条件：基层清理干净，施工洞口进行封堵

36、。2)施工工艺：基层清理管根固定隔气层施工保温层铺设找坡层施工基层清理：结构层表面清理干净管根固定：穿楼板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：按照设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：保温材料应分层铺设，适当压实，每层铺设的厚度不得大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3)质量标准主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定；材料试验指标应有试验资料；按照规定的配合比混合一般项目：保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整。6.4.3节点构造图参见建筑设计总说明6.4.4 注意事项1伸出屋面的管道、设备和预埋件

37、等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006第4.3.8条。地面节能工程（注：因安徽为非采暖区，当个别项目有设计时，依据规范参照其它章节进行编制）。通风与空调节能工程（注：因安徽为非采暖区，当个别项目有设计时，依据规范参照其它章节进行编制）。9 配电与照明节能工程9.1概况配电系统：本工程设校1

38、0KV高压配电房（开闭所），二路10KV高压电源由当地供电部门就进引入，10KV高压配电系统为双母线运行方式。9.2材料设备指标与质量要求序号材料名称型号、规格性能参数安装部位1高压柜待定配电房内2低压柜详见系统图配电房内3荧光灯1*28W教室4吸顶灯1*22W教室5开关86型、250V、10A教室等6其它注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；3镇流器性能参数指能效因数；4照明设备性能参数指谐波含量限值。9.3施工准备9.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底

39、。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4其它。9.3.2 现场准备1 机具准备：（注：列出配电与照明节能工程安装检测所需的专用机具名称）2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。4进行照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成。5进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。6其它。9.3.3 检验、检测计划1检验批划分批次部 位1填充墙2混凝土楼板 2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1电线截面和每芯导体电阻值同一规格型号20米/次电缆截面和每芯导体电阻值同一规格型号20米/次2其它

40、3施工过程检测（注：按建筑节能工程施工质量验收规范相关规定制定。）9.3.4材料设备、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1电线BV-2.5mm2；BVR-4mm2等按图纸要求按实际需求2电缆NH-YJV-3*25+2*16；ZRYJV-4*10+PE(1*10)等按图纸要求按实际需求3荧光灯1*28W按图纸要求按实际需求4吸顶灯1*22W按图纸要求按实际需求5其它2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工200按实际需求2电工200按实际需求3焊工50按实际需求4普工40按实际需求5其它9.4主要施工方法1 工艺流程管道预埋、线槽（桥架）架安装 配电箱、配电柜就位、

41、安装 电线、电缆敷设、接线 灯具安装 配电节能指标检测、照度测量。2 操作工艺1）、配管：管路暗敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，其表面保护层不应小于15mm，管路弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于6倍管径，管路长度每超过规定长度加接线盒。灯位盒、开关盒、插座盒应根据土建平面及土建标高确定好位置。采用PVC管暗敷时，管口应平整光滑，管与管，管与盒等器件采用插入法连接，接口应牢固严密，管与器件连接时插入深度为管外径的1.1-1.8倍，PVC管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。2）、管内穿线：管内穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内，导线连接采用搪锡焊，焊缝应饱满、表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。线色选择应统一，相线选用