户外皱纹粉末涂料创新与发展ppt课件

1、户外皱纹粉末涂料创新与开展商新学/2021-09-26WL系列胺封锁磺酸催化剂系国内首创，目前正在国家知识产权局恳求发明专利维护，未经授权请勿仿制及消费！Innovating & Developing in Outdoor Wrinkle Finish Powder Coatings 2022/7/171技术支持：supeyard 讲义内容在竞争如此猛烈的今天，停滞不前就是退步！唯有不断地创新，才干提高，唯有不断地提高才干有更好地开展！创新需求付出代价，这种代价能够远高于模拟或抄袭，但报答将远远大于后者！因此，创新者需求采取一定措施来维护本人，以保证报答不至于落空！ 1皱纹粉末涂料概述32户外

2、皱纹粉末涂料原料及固化机理43户外皱纹粉末涂料及其创新型产品153.1普通皱纹粉末涂料163.2网纹粉末涂料213.3龟纹粉末涂料253.4孔雀纹粉末涂料314户外皱纹粉末涂料的运用与研讨364.1封锁型异氰酸酯在产品设计中的运用研讨374.2环氧树脂在产品设计中的运用研讨384.3多色花皱纹粉末涂料设计研讨494.4在富含尾气直燃式固化炉中的运用研讨504.5高温环境场所的运用设计研讨525户外皱纹粉末涂料常见问题及对策532022/7/172技术支持：supeyard1皱纹粉末涂料概述皱纹粉末涂料 Wrinkle Finish Powder Coatings 俗称绵绵漆、水纹、皮纹粉末涂料

3、。按被涂饰物运用环境的不同，皱纹粉末涂料被分为户内型与户外型两大类。按粉末涂料成膜物质化学类型可划分为环氧树脂型、环氧/聚酯型、聚酯/异氰酸酯、聚酯/TMMGU型以及丙烯酸树脂型等。前研制与运用最为胜利的是以环氧树脂E与普通双氰胺DICY、羟基封端聚酯树脂P与四甲氧基甲基甘脲TMMGU树脂为主要成膜物质，分别在相应催化剂作用之下构成的皱纹粉末涂料。由于P/TMMGU型皱纹粉末涂料具有E/DICY型皱纹粉末涂料所不具备的特殊性能，如户外耐候性、耐尾气性包括天然气、重油、瓦斯气等、特殊纹理以及孔雀纹效果等，P/TMMGU型皱纹粉末涂料广泛运用于户内外金属制品的涂饰。然而，P/TMMGU型皱纹粉末涂

4、料并不是什么新型产品，几乎可以说是一种“老掉牙的粉末涂料产品，只是由于原料采购及价钱等要素未能在国内获得广泛推行与运用 。2022/7/173技术支持：supeyard2户外皱纹粉末涂料原料及固化机理户外皱纹粉末涂料有多种化学类型，目前运用最广的是以羟基封端的聚酯树脂与TMMGU为主要成膜物质、在胺封锁磺酸催化剂作用下所构成的皱纹粉末涂料。本讲义所说的户外皱纹粉末涂料即指此类粉末涂料下同，不再阐明，此类粉末涂料具有优良的耐光性、耐候性和良好的过烘性能，具有优良的装饰性能。运用于内户外金属制品的涂饰，包括草坪和花完设备、家具、休闲用品、汽车配件、挤压型材和建筑资料等。P/TMMGU型皱纹粉末涂料

5、与E/DICY型皱纹粉末涂料配方构造有些类似，但成摸物质所用原料及催化剂几乎差别极大，固化机理也有着天壤之别，常见配方构造见表1。其中配方所用原的特别之处在于：羟基封端的聚酯树脂与四甲氧基甲基甘脲树脂为主要成膜物质，WL系列胺封锁磺酸为催化剂，少量的反响速度调理剂，如封锁型异氰酸酯树脂、普通双酚A环氧树脂等。P/TMMGU型皱纹粉末涂料具有特殊的外观纹理效果，其原料选择、运用及固化机理必然存在特别之处。2022/7/174技术支持：supeyard表1 P/TMMGU型皱纹粉粉末涂料配方原料名称用量（w%）备注羟基封端聚酯树脂56.0064.00羟值2347mgKOH/g四甲氧基甲基甘脲树脂适

6、量与聚酯树脂（羟值355）配比为6：94封闭型异氰酸酯树脂适量适量添加，添加后酌量减少TMMGU用量双酚A环氧树脂1.002.00不恰当使用会严重影响涂层物理机械性能WL胺封闭磺酸催化剂0.801.20皱纹形成催化剂丙烯酸酯类流平剂0.801.20减少缩孔及结点等弊病安息香（苯联姻）0.200.60消泡剂蜡粉0.801.20改善涂膜手感、耐刮伤性等着色颜料适量体质颜料适量配方总量100.002022/7/175技术支持：supeyard1.1羟基封端聚酯树脂特殊有羟基封端的聚酯树脂见下表2，平均分子质量在20005000，羟基值范围在2347mgKOH/g之间(较为理想的范围是3844mgKO

7、H/g)，酸值在515mgKOH/g(较为理想的范围是在1115mgKOH/g)。羟基当量13001450g/mol，玻璃化温度6570，黏度6590centipoise。表2 常见的用于皱纹粉末涂料的羟基封端的聚酯树脂2022/7/176羟基封端的聚酯树 脂羟基值/(mgKOH/g)酸值/(mgKOH/g)制造商CRYLCOAT 2920-033（32.52.5）CYTECRucote1184211-15BayerSP-40042-45SUNFINE-CLAD M-8100274Albester 32803512ShellEL-1000H354510产协技术支持：supeyard1.2四甲氧

8、基甲基甘脲树脂TMMGU四甲氧基甲基甘脲树脂，简称TMMGU，属于胺基树脂家庭中的重要一员，是至今发现独一一种能用于粉末涂料胺基树脂种类。TMMGU树脂具有特殊的理化性能，用于粉末涂料能构成具有高光、半光、无光平面型粉末涂层，能构成皱纹、网纹、龟纹等具有特殊纹理效果的粉末涂层，这是其它固化剂几乎无法比较的性能。目前，TMMGU树脂曾经实现国产化，质量稳定，市场销售价钱远低于进口同类树脂，更重要的是其根本上能满足粉末涂料研制、涂装与运用的要求。图1 TMMGU化学构造式2022/7/177技术支持：supeyardTMMGU树脂合成原理TMMGU树脂是以甘脲为根底不是以三聚氰胺密胺为根底的树脂，

9、具有更优良的耐候性。TMMGU树脂以甘脲、多缩甲醛、甲醇等在一定温度、pH值、催化剂等条件作用下合成的一种羟甲基醚化氨基树脂，合成机理如下：2022/7/178技术支持：supeyard1.3封锁型异氰酸酯2022/7/179封闭型异氰酸酯NCO含量/%NCO当量Tg制造商Alcure 440215.7280（265290）55ShellTS280275285杭州金田化工VESTAGON B140012.514.0DeguessVESTAGON B153014.815.7Deguess在P/TMMGU型皱纹粉末涂料配方中，除了必不可少的TMMGU固化剂外，大多时候还需求运用辅助性的固化剂封锁型

10、异氰酸酯见下表，就如在E/DICY型皱纹粉末涂料配方中运用6/4型的中高酸值聚酯树脂的道理一样：调理烘烤效联固化速度，使产品的预设的烘烘固化条件下到达最正确的交联程度，确保证涂层潜在性能能充分地发扬；辅助调整光泽与纹理，普通情况下加量越多光泽越高，纹理效果也随之改动。加强粉末涂料消费与涂装过程中的抗干扰性。表3 常见的封锁型异氰酸酯技术支持：supeyard1.4胺封锁磺酸催化剂在户外皱纹粉末涂料配方中，需求采用一种特殊胺封锁磺酸催化剂，在这种催化剂的作用下使粉末涂层在熔融固化构成涂膜的过程中构成具有特殊的纹理效果。这类催化剂其实为纹理成形催化剂，这类催化剂的商品名有皱纹剂、绵绵剂、水纹剂等。

11、胺封锁磺酸催化剂是采用弱碱性胺类化合物与有机磺酸类化合物反响制成的铵盐，是氨基树脂重要的一种催化剂。而用于户外皱纹粉末涂料的胺封锁磺酸催化剂是采用少数特定的胺化合物与少数特定的有机酸类化合物按一定比例在特定工艺条件下构成的铵盐，因此用于户外皱纹粉末涂料的胺封锁磺酸催化剂只为为数不多的几种。此类催化剂的合成原理如下：2022/7/1710技术支持：supeyard国内消费户外皱纹粉末涂料关键原资料曾多年被国外所垄断，特别是四甲氧基甲基甘脲和胺封锁磺酸催化剂，原料价钱离谱地高，且原料采购困难，呵斥国内户外皱纹粉末涂料几乎完全失去市场生存空间，更谈不上此类皱纹粉末涂料的开发与运用，到目前为止90%以

12、上的粉末涂料制造企业无此类粉末涂料的研发，更谈不上有此类粉末涂料消费与销售，真是一种悲痛！WL系列胺封锁磺酸催化剂是本人经多年从事户外皱纹粉末涂料开发的根底上，经潜心研讨开发而成。WL系列一切胺封锁磺酸催化剂均采用原料均来源于国产优质原料，采用准确的原料配比与严厉的消费工艺而研制，产品具有质量稳定、价钱低廉等特点。WL胺封锁磺酸催化剂是一系列的产品，纯品为淡黄色透明粘稠液体。为顺应国内市场要求，目前只针对进口同类产品向市场只推出一款胺封锁磺酸催化剂，商品称号简称WL。WL采用纯品胺封锁磺酸，以优质白炭黑为载体，有效成分为65%2%含量高于进口同类产品，此类催化剂的推出将强有力地突破此类产品的垄

13、断位置。目前此类催化剂正在国家知识产权局恳求专利维护，未经授权请勿仿制或消费！2022/7/1711技术支持：supeyard WL胺封锁磺酸是一种高效的胺封锁磺酸催化剂，公用于户外皱纹粉末涂料的特效纹理成形催化剂，其催化原理如下：2022/7/1712技术支持：supeyard1.5环氧树脂P/TMMGU型皱纹粉末涂料的源自羟基官能团树脂，如羟基封端的聚酯树脂、环氧树脂经过每个单元的弟二羟基官能团、羟基丙烯酸树脂等。粉末涂料固化成型机理是非常复杂的，在特殊配方中采用少量的环氧树脂，如3型或4型环氧树脂环氧当量在650750有助于降低光泽或更好到达预期的纹理效果。但，对于环氧树脂应慎重运用，由

14、于环氧树脂中的环氧基能与聚酯树脂中存在的少量羧基反响，也能与胺封锁磺酸中的有机胺发生化学为作用，运用不当会呵斥严重的不良副作用。酚A环氧树脂是最常用的，而双酚B、F、G和H也适用。实验阐明，在网纹及龟纹粉末涂料配方中，添加24%的环氧树脂，将能有效地降低光泽，更好地起花。2022/7/1713技术支持：supeyard1.6其它原料皱纹粉末涂料由一种或更多种热熔树脂构成，由一种或多种可选择的组合包括于皱纹粉末构成中。这些构成例如包括固化剂，四甲氧基甲基甘脲树脂、封锁磺酸皱纹成形催化剂、着色颜料、体质颜料、蜡粉、流平剂、消泡剂、网纹剂、龟纹剂等。这些原料，每种原料都有各自的特性和用途。比如说，消

15、泡剂，常用的是安息香。通常P/TMMGU型皱纹粉末涂料配方中采用了羟基封端的聚酯树脂、封锁型异氰酸酯、TMMGU树脂、WL系列胺封锁磺酸催化剂，鉴于此类粉末涂料固化机理，在粉末涂料高温交联固化过程中封锁型异氰酸酯释放封锁剂，TMMGU树脂裂解释放甲醇，WL胺封锁磺酸催化剂释放胺类封锁剂，等等 ，显然此类粉末涂料固化过程中有大量的小分子挥发生的释放，那么添加消泡剂是理所当然的事情了。对于P/TMMGU型粉末涂料中所运用到的这些原料，这里不多过地讲解了，请自行查阅相关资料。2022/7/1714技术支持：supeyard3户外皱纹粉末涂料及其创新型产品氨基涂料需求在一些催化剂的作用下才干在较低的温

16、度下迅速完成固化过程，对于P/TMMGU粉末涂料同样如此。用于氨基涂料的催化剂种类很多，每种催化剂都有身身作用机理和特性，能作为P/TMMGU型粉末涂料的催化剂也有很多。这些催化剂除了降低氨基涂料的固化温度，加快交联固化反响进程外，还能使涂膜构成高光、半光，甚至无光的平整外表，极少数催化剂能使涂膜呈现特殊的纹理外观效果。研讨阐明，只需唯数不多的胺封锁磺酸催化剂能作为P/TMMGU型粉末涂料的皱纹成型剂。由于P/TMMGU型皱纹粉末涂料的产品固化机理的复杂性，影响要素的多重性，固化过程作用机理往往受多重要素的共同作用与影响。为此类粉末涂料产品的设计带来了非常高的灵敏性，为产品设计师发明了极大的设

17、计空间与灵敏性，往往是某种突发的灵感就能带来一种具有“新特征的产品。下面将引见这些皱纹粉末涂料以及由此根底上开展起来的创新型产品，但这里不过多地讲解此类粉末涂料配方设计，有兴趣的请到网站超级家园：supeyard查阅相关资料，获取相关技术支持！2022/7/1715技术支持：supeyard3.1普通皱纹粉末涂料 P/TMMGU型皱纹粉末涂料配方见表3，其中共有两种代表性的根底配方。一种是配方中只需TMMGU一种固化剂，配方设计较为简单。另一种是配方中并存另一类型固化剂封锁型异氰酸酯，配方设计较为复杂。在国内，以第一种配方最为常见，此配方产品设计简单，光泽调整容易，适宜做较低光泽的皱纹产品。但

18、对于光泽稍高产品，对烘烤条件要求较高、机械性能相对较差，且易在消费与涂装过程中受干扰而出现“结点等缺陷。而对于后一种配方，台资企业的技术任务者比较熟习。后一种配方属于第一种配方的改良配方，添加了封锁型异氰酸酯成分，因此产品设计较为复杂，光泽较易调整，经过配方调整适宜做较宽满围要求的光泽产品，产品机械性经过配方设计可以得到保证，粉末涂料在消费与涂装时不易受干扰而产品“结点等缺陷。这两种配方所研制粉末涂料的纹理效果根本上是一样的，差别并不明显。皱纹粉末涂料的效果图见图132022/7/1716技术支持：supeyard表3 皱纹粉末涂料根底配方原料型号AB备注EL-1000H60.0060.00产

19、协高分子材料有限公司TMMGU3.802.80山西太原科源达精细化工有限公司TS2803.20杭州金田化工有限公司WL1.001.00胺封闭磺酸磺酸催化剂，国产PV880.800.80丙烯酸酯类共聚物流平剂Benzoin0.400.40安息香，消泡剂蜡粉0.800.80PE、PP、PTFE等蜡粉其它添加剂适量适量根据产品设计与应用要求使用着色颜料适量适量选择与使用差别较大，与色彩有关体质颜料适量适量影响涂层理化性能，推荐超细硫酸钡配方总量100.00100.00配方中所有原料用量均为质量百分比2022/7/1717技术支持：supeyard图2 不同根底配方皱纹效果对比2022/7/1718土

20、黄皱纹蓝色皱纹技术支持：supeyard图3不同根底配方皱纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard19咖啡皱纹艳红皱纹图4不同根底配方皱纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard20灰绿皱纹深灰皱纹3.2 网纹粉末涂料网纹粉末涂料通常是在普通皱纹粉末涂料根底上外添加网纹剂研制而成，涂膜纹理外效果介于皱纹与龟纹之间。相对皱纹粉末涂料，具有更大更明显的纹理效果。而相对于龟纹粉末涂料，并没有明显的凸起纹理效果，且通常情况下涂膜比较光滑。网纹粉末涂料的涂膜效果有点类似皮革效果，又常被称为皮纹粉末涂料。P/TMMGU型网纹粉末涂料在产品设计时，具有三类代表性的配方：第一种不运用

21、封锁型异氰酸酯，第二种是添加运用封锁型异氰酸酯，第三种是添加运用环氧树脂，产品设计难度后者要明显大于前者。其中第一种涂膜不易起花或起花不良；第二种较易起花，纹理光滑手感好，机械性能好，但光泽偏高；第三种较易起花，纹理凹凸感强觉得粗糙，产品设计困难，一旦产品设计不佳易呵斥涂膜机械性能严重下降，需求留意。P/TMMGU型网纹粉末涂料的涂膜纹理效果见图56。配方中所用的网纹剂可用浮花剂原用于锤纹粉末涂料替代运用。2022/7/1721技术支持：supeyard表4 网纹粉末涂料根底配方原料名称ABC备注EL-1000H68.0068.0068.00羟基封端聚酯树脂，产协TMMGU4.403.604.

22、10四甲氧甲基甘脲，国产TS2802.408.0封闭型异氰酸酯，国产WL1.001.001.00胺封闭磺酸催化剂，国产E-123.00推荐用量2.0%4.0%,不易过高Benzoin0.400.400.40安息香，消泡剂PV880.800.800.80丙烯酸酯类共聚物流平剂蜡粉0.800.800.80PE、PP、PTFE等蜡粉着色颜料适量适量适量不同产品差别较大体质颜料适量适量适量推荐使用超细硫酸钡配方总量100.00100.00100.00原料用量均为质量百分比2022/7/1722技术支持：supeyard图5 不同根底配方网纹效果对比2022/7/1723黑色网纹光亮、平滑灰网纹粗糙、无

23、光技术支持：supeyard图6 不同根底配方网纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard24咖啡网纹平滑、光亮灰色网 纹粗糙、无光3.3龟纹粉末涂料P/TMMGU型龟纹粉末涂料是在皱纹根底上开展起来的，涂层效果类似乌龟壳纹或鳄鱼皮纹的外观效果，在国内统称为龟纹粉末涂料。P/TMMGU型龟纹粉末涂料通常是在皱纹粉末涂料根底上外加少量龟纹剂国内以MCC龟纹剂最为有名。龟纹粉末涂料根底配方常用的有两种做法，其一是TMMGU与封锁型异氰酸酯搭配，其二是改良型，配方中添加少量的环氧树脂，如双酚A环氧树脂。第一种配方做出的涂膜光泽较高，细小纹路较少，容易起花；第二种做出的涂膜光泽较低，细小纹

24、路较多，较易起花。配方见表5的配方B与配方C。两种类型配方所做的龟纹效果存在明显的差别，一是光泽差别，二是纹路效果的差别。因此，应根据客户要求，选择采用相应的配方来进展产品设计。需求阐明的是，配方中采用少量环氧树脂对涂膜性能有明显的影响，在采用少量环氧树脂的时候，必需进展配方设计优化，保证产品的综合性能，建议环氧树脂添加量不超越配方总量的4。2022/7/1725技术支持：supeyard表5 龟纹粉末涂料根底配方原料名称ABC备注EL-1000H76.0076.0076.00羟基封端聚酯树脂，产协TMMGU4.804.304.30四甲氧甲基甘脲，国产TS2801.601.60封闭型异氰酸酯，

25、国产WL1.001.001.00胺封闭磺酸催化剂，国产E-123.00推荐2.0%4.0%,不易过高Benzoin0.400.400.40安息香，消泡剂PV880.800.800.80丙烯酸酯类共聚物流平剂蜡粉0.800.800.80PE、PP、PTFE等蜡粉着色颜料适量适量适量不同产品差别较大体质颜料适量适量适量推荐使用超细硫酸钡配方总量100.00100.00100.00原料用量均为质量百分比2022/7/1726技术支持：supeyard图7 不同根底配方网纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard27咖啡龟纹无环氧树脂浅灰龟纹含环氧树脂图8 不同根底配方网纹效果对比2022

26、/7/17技术支持：supeyard28草绿龟纹无环氧树脂天蓝龟纹含环氧树脂图9 不同根底配方网纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard29黑色龟纹含环氧树脂黑色龟纹含环氧树脂图8 不同根底配方网纹效果对比2022/7/17技术支持：supeyard30黑色龟纹无环氧树脂黑色龟纹含环氧树脂3.4孔雀纹粉末涂料孔雀皱纹简称孔雀纹粉末涂料是多色点花粉末涂料的一种创新，是结合皱纹粉末涂料构成的具有非常独特涂层外观效果的粉末涂料类型。P/TMMGU型孔雀纹粉末涂料在产品设计上是独特的，这是E/DICY等类型粉末涂料无法实现的涂层颜色效果。P/TMMGU型孔雀纹粉末涂料配方见表6。从配方6

27、可知，配方由皱纹底粉配方与多色龟纹点粉配方所组成。底粉配方采用TMMGU与封锁型异氰酸酯相搭配，在WL胺封锁磺酸的作用下而制备的皱纹粉末涂料。点花粉采用点花分散剂Powdermate486CFL也是一种用于透明粉末涂料的公用流平剂，用量约2%4%。对于P/TMMGU型孔雀纹粉末涂料的产品设计，请参阅，这里就不过多讨论P/TMMGU型孔雀纹粉色末涂料的产品设计，图911为一些孔雀纹粉末涂料产品的涂膜外观效果图。2022/7/1731技术支持：supeyard表6 孔雀纹多色花粉末涂料根底配方2022/7/1732原料型号用量/%EL-1000H68.00TMMGU3.40TS2802.80WL1

28、.00Benzoin0.40PV880.80蜡粉0.80着色颜料适量体质颜料适量配方总量100.00原料型号PaPbPcEL-1000H68.0068.0068.00TMMGU（可选择）适量适量适量TS280（可选择）适量适量适量Powdermate486CFL4.004.004.00色料组A适量色料组B适量色料组C适量体制颜料（可选择）适量适量适量配方总量（重量）/%100.00100.00100.00注：色料组为不同颜料的搭配组合，以提供不同的色彩底粉配方点花粉配方技术支持：supeyard图9孔雀皱纹粉末涂料2022/7/17技术支持：supeyard33咖啡绿孔雀纹蓝黑孔雀纹图10孔雀

29、皱纹粉末涂料2022/7/17技术支持：supeyard34黑点孔雀纹黄黑孔雀纹图11孔雀皱纹粉末涂料2022/7/17技术支持：supeyard35紫绿孔雀纹三色孔雀纹4 户外皱纹粉末涂料运用与研讨P/TMMGU型粉末涂料，属于氨基涂料中重要的一个成员，是其中独一广泛运用于粉末涂料的氨基涂料种类。P/TMMGU型粉末涂料在不同种类的催化剂作用下可以构成高光、半光、无光的平整涂膜，也可以构成皱纹、网纹、龟纹、孔雀纹等具有特殊外表纹理与效果的涂膜。虽然说P/TMMGU型粉末涂料是一类“老掉牙的粉末涂料种类，特别 是P/TMMGU型皱纹粉末涂料在国外开展得非常成熟，但在国内并没有得到真正的开发、消

30、费与运用，到目前为止国内90%粉末涂料制造商根本无此类粉末涂料的开发，更谈不上消费与运用。P/TMMGU型皱纹粉末涂料不断以来在国内被看作高端装饰性粉末涂料种类，具有非常强的装饰性能，使被涂饰产品具有非常亮丽的外观。但于此同时，由于P/TMMGU型皱纹粉末涂料的产品开发、设计、消费与运用中遇到许多问题，并且非常棘手，需求深化进一步探南疆与开展对于P/TMMGU型皱纹粉末涂料的产品开发与运用研讨。2022/7/1736技术支持：supeyard4.1封锁型异氰酸酯在产品设计中的运用研讨P/TMMGU型皱纹粉末涂料产品设计过程中，设计的产品只需TMMGU这个固化剂。而在很多时候，产品设计需求调整涂

31、膜外观纹理使皱纹效果到达预期的要求，那么首先需求调整的就是胺封锁磺酸催化剂的用量以及成膜物质在配方中的用量。调整胺封锁磺酸催化剂的用量，一定会影响到涂层的固化速度，要么固化速度慢致固化不完全，要不就是固化速度快致涂层脆性大，呵斥最终涂层的机械性能的缺乏或产品的失败。那么，在P/TMMGI型皱纹粉末涂料采用适当的封锁型异氰酸酯作为固化反响速度调理剂，在调整酸催化剂用量时，采用封锁型异氰酸酯来平衡固化反响过程，以保证粉末涂料综合性能。通常来讲，酸催化剂用量越少，TMMGU用量也相应地需求减少，而封锁型异氰酸酯的用量需求按比例适当添加。当酸催化剂减少到一定程度或者说封锁型异氰酸酯用量添加到一定程度，

32、涂膜起皱将不再明显，甚至成为平面的涂膜，即使这样涂膜依然会坚持良好的机械性能。这里不过多地进展讨论。2022/7/1737技术支持：supeyard4.2环氧树脂在产品设计中的运用研讨封锁异氰酸酯在P/TMMGU型皱纹粉末涂料研制过程中除了调理反响速度与提高涂膜外泽外，更能有效地减少“结点这种不良景象或缺陷的发生。现实上，P/TMMGU型粉末涂料在胺封锁磺酸催化作用下，封锁型异氰酸酯并不是独一对此类粉末涂料涂层外表起到调整作用。在实践运用中发现，环氧聚合物对P/TMMGU型网纹及龟纹粉末涂料更有花纹与光泽调理双重作用，这种环氧聚合物以双酚A环氧树脂是这种运用于粉末涂料中的典型代表。实验配方如表

33、5所示，测试结果见表6。测试的烘烤条件为20015分钟。在测试环氧树脂对P/TMMGU型皱纹性能与外观影响的时候，环氧树脂添加量从少到多可以发现有这么一个规律：无环氧树脂光泽较高添加环氧树脂，光泽开场表现为急速下降产生“结点不良景象，逐渐出现“龟纹“龟纹效果，性能下降“龟纹逐渐消逝，重现“结点，光泽上升，机械性能严重下降“结点逐渐消逝，光泽上升，最后只需边角有起皱花纹呈现平面高光效果，几乎无机械性，产品失败看图片！2022/7/1738技术支持：supeyard表5 测试环氧树脂对P/TMMGU型粉末涂料光泽及纹理的影响测试配方原料ABCDEEL-1000H60.060.060.060.060

34、.0产协高分子公司TMMGU3.803.803.803.803.80科源达精细化工E-122.004.006.008.00双酚A环氧树脂，WL1.001.001.001.001.00胺封闭磺酸PV881.001.001.001.001.00进口流平剂Benzoin0.400.400.400.400.40安息香，国产蜡粉0.800.800.800.800.80聚乙烯蜡，国产钛白粉7.007.007.007.007.00国产C3110.480.480.480.480.48炭黑，国产超细硫酸钡25.5223.5221.5219.5217.52国产配方总量100.00100.00100.00100.0

35、0100.002022/7/1739技术支持：supeyard表6 测试环氧树脂对P/TMMGU型粉末涂料光泽及纹理的影响测试结果测试配方60光泽涂层外观效果其它性能A3.4平滑皱纹，无结点正反冲击及弯曲优良B1.3粗糙皱纹，光泽比配方A降低，涂层表面出现许多结点正反冲击及弯曲优良C1.9表面出现规则凸起龟纹纹路正反冲击及弯曲优良D4072光泽明显升高，在测试样板周四边出现凸起纹路或小皱纹正反冲击及弯曲差E75基本无小皱纹，但涂层存在许多微小针孔正反冲击及弯曲差2022/7/1740技术支持：supeyard2022/7/1741技术支持：supeyard配方B：光泽极度下降，涂膜出现严重“结

36、点，边角略的肥边景象，但涂膜坚持良好的机械性能，如弯曲与耐冲击性能仍良好！出现“肥边景象2022/7/1742技术支持：supeyard配方C：出现稳定的“龟纹效果，弯曲良好，正冲良好，反冲失败！涂膜光泽较低，明显低于不运用环氧树脂的一样龟纹粉末涂料配方的光泽！此时，涂层性能根本上还能满足运用要求！反冲击失败：涂膜零落！2022/7/1743技术支持：supeyard配方D：光泽上升，大部分区域呈现平面效果，只需边角起皱，有少量龟纹效果残存！此时机械能严重下降！无花纹，光泽相对较高！边角起花，光泽相对较低2022/7/1744技术支持：supeyard配方D：样板大部分区域为平面效果，只需边角

37、起皱；光泽上升，机械性能严重下降！2022/7/1745技术支持：supeyard配方E：涂膜呈现平面效果，光泽较高；机械性能无，正反冲击失败，弯曲失败，涂层开裂与零落！2022/7/1746技术支持：supeyard配方E：涂膜呈现平面效果，光泽较高；机械性能无，正反冲击失败，弯曲失败，涂层开裂与零落！从以上测试配方及结果阐明，P/TMMGU型皱纹粉末涂料配方中添加不同数量的环氧树脂，将明显影响涂层的光泽、纹理及机械性能。特别指出的是在以上测试中，环氧树脂添加量为4%时涂层出现了规那么的、稳定的“鳄鱼皮外观效果，也就是我们通常说的“龟纹效果，而出现这种效果时配方中并没有添加任何“龟纹剂。从以

38、上结果同时也阐明，配方中环氧树脂添加量越过6%时，涂膜皱纹效果就趋于消逝，并且机械性能严重下降。因此，可以初步确认环氧树脂在P/TMMGU型皱纹粉末涂料中的添加量在4%以下。显然，P/TMMGU型粉末涂料配方中添加环氧树脂有利于起花纹构成龟纹效果的粉末涂料层，但也严重影响涂层的性能。经过反复研讨阐明，配方中添加2%4%的环氧树脂，有助于外添加龟纹构成具有消光特性的龟纹粉末涂料，这一点与不添加环氧树脂的龟纹粉末涂层效果存在区别。2022/7/1747技术支持：supeyard结果缘由分析，胺封锁磺酸是一种特殊的催化剂。在P/TMMGU型粉末涂料烘烤固化过程中，WL胺封锁磺酸将再次分解为有机酸与有

39、机胺两种化合物，而胺化合物属易挥发物而将随加热过程而挥发出来，剩余的有机酸将有效地催化TMMGU树脂与羟基树脂的反响。现实上，在粉末涂料烘烤过程，胺化合物并不能完全地挥发出来，残留的胺仍会对“酸对TMMGU与羟基树脂的化学反响的催化过程产生阻滞作用。由于胺的化学构造中存在叔胺构造，而叔胺构造对环氧基具有开环催化作用，这样由于环氧树脂的参与耗费了烘烤过程残留的胺，同时环氧树脂耗费了羟基聚酯树脂存在的少量羧基。随胺化合物与聚酯羧基数量的锐减，使有机酸对反响过程的催化过程到达极限，因此更有利于光泽的降低。但随环氧树脂的增多，过量的环氧树脂却不利用催化过程，故会再次导致光泽上升等。由于“羟基聚酯+TM

40、MGU+WL催化剂的反响机理非常复杂，环氧树脂的参与会产生一定的干扰作用，某种程度上会影响最终涂层的外观效果，所以在粉末涂料配方中没有添加龟纹剂的情况下构成龟纹也缺乏为奇了。而利用环氧聚合物的这种特性，可以轻而易举地设计龟纹粉末涂料，假设再运用网纹剂或龟纹剂，那么将会呈现与不运用环氧聚合物不同效果的涂层。2022/7/1748技术支持：supeyard4.3多色花皱纹粉末涂料设计研讨多色花粉末涂料是一种以多种颜色底粉为根底、按照一定比例混合在一同构成的装饰性粉末涂料种类，具有较强的装饰性。而多色花点粉末涂料是以平面型或锤纹粉末涂料为根底，使各种不同颜色具有分散作用的点花粉组成，构成具有亮丽的涂

41、膜外观效果。多色花粉末涂料是装饰性粉末涂料中的高酒女产品，而多色点花粉末涂料那么是此类粉末涂料中的精品系列。在实践粉末涂研制过程中，采用E/DICY型皱纹粉末涂料为底粉来设计点花皱纹粉末涂料，反复实验阐明根本无法使点花粉进展有效地分散构成预期效果的点花。而采用P/TMMGU型粉末涂料为底粉，那么完全能构成类似以锤纹或平面底粉为根底的多色点花粉末涂料。由于皱纹底粉所构成的涂膜具有与锤纹、平面型粉末涂料差别极大的涂膜外观效果，那么构成的点花皱纹粉末涂料也具有特称性的效果，类似于“孔雀羽毛，故称此类粉末涂料为“孔雀纹粉末涂料。显然，孔雀纹粉末涂料的面世即挤身于装饰性粉末涂料高档之列。2022/7/1

42、749技术支持：supeyard4.4在富含尾气直燃式固化炉中的运用研讨P/TMMGU型皱纹粉末涂料与环氧型皱纹粉末涂料相比，存在有一个显著的特点是具有极佳的耐候性，因此可用于内户外金属产品的涂饰，E/DICY型皱纹粉末涂料无法比较诉一点，也是P/TMMGU型号皱纹粉末涂料最普的用途。然而，有一种运用是不能被忽略的P/TMMGU型皱纹粉末涂料可以用于直燃式炉烤固化炉，而光泽与纹理变化细微。这一点也是E/DICY型皱纹粉末涂料无法比较的，是其另外一个特别之处。在采用直燃式烘烤固化炉进展固化时，由于直燃式烘烤炉所采用的熄灭源为煤、石油、天然气、煤气等，这些原料均是不纯真的、含有很多杂质。因此，在熄

43、灭过程中会产生C碳、S硫、P磷、N氮等的无机氧化物，表现方式为如COx、SOx、POx、NOx等，这些无机氧化物对正在进展交联固化的涂层具有一定的催化作用或副作用，特别是NOx。假设进入炉道内，无疑会不同程度地影响涂膜熔融固化时的交联过程，影响最终涂层的纹理、光泽及颜色等外观效果，甚至还有其他副面影响。2022/7/1750技术支持：supeyard这是由于，涂敷的涂层由于在高温熔融固化时，涂层正阅历着复杂的化学反响过程，一旦这种化学反响遭到影响或干扰，最终会在涂层的物化性能及涂层外观上面有所反映，如附着力、光泽、颜色、图层外观纹理等，最终导致脱皮、层间附着力差、涂层大面积失光、泛黄变色、纹理

44、改动等。我们知道，无论是户外用的P/TMMGU型皱纹粉末涂料，还是户内运用的E/DICY环氧/普通双氰胺型皱纹粉末涂料，都是在特定的催化剂的作用下构成具有特殊的具有皱纹外观效果的涂层。实践运用阐明，部分涂装厂由于直燃式烘烤炉的缘由，当采用E/DICY型皱纹粉末涂料进展涂装时，往往会发现涂层严重失光、纹理严重变小，直接导致产品涂装的失败！遇到此问题，无论是粉末制造商还是涂装商都会有些不知所措，无论如何调整E/DICY型纹粉末涂料产品配方、制备工艺以及涂装工艺都无济于是，最终能够的结果要不是降级运用，要不就是放弃此类产品！此类问题笔者遇到过多次，在对客户现场技术效力过程中，发现采用P/TMMGU型

45、皱纹粉末涂料将可处理E/DICY型皱纹粉末涂料烘烤严重失光及纹理严重改动的问题。因此，针对此种情况，在客户无法改动烘炉的条件下，采用P/TMMGU型皱纹粉末涂料进展涂装将是必然的选择，而不是盲目地只是调整E/DICY型粉末涂料产品配方及工艺与烘烤条件！2022/7/1751技术支持：supeyard4.5运用于高温环境场所的设计运用研讨在上述提到的许多运用，P/TMMGU型皱纹粉末涂料运用是比较理想的，其所运用性能主要是优良耐候性、极佳的装饰性以及耐燃气性能。然而，将皱纹粉末涂料运用于耐高温场所并不多见，如汽车或摩托车排气系统、发动机机罩、歧管、消音器和发动机部件、炉、壁炉、烟囱、栅网、烘箱、

46、烧烤设备、锅炉、罐、熔炉、蒸汽管线、热交换器和通常长时间暴露在高热下的任何外表。特殊的运用场所，需求特殊的原资料来设计，对于皱纹粉末涂料也不例外。能运用于耐高温场所，且能有效构成纹理且稳定的皱纹粉末涂料，目前发现TMMGU以酸为催化剂的皱纹粉末涂料可以实现，但此粉末涂料需求参与耐高温的树脂有机硅树脂。对于有机硅耐高温粉末涂料国内运用并不多见，那么对于耐高温皱纹更是少见，有兴趣的企业或技术任务者，无妨开展一下这方面的研讨。2022/7/1752技术支持：supeyard5户外皱纹粉末涂料常见问题及对策P/TMMGU型皱纹粉末涂料是一类具有特殊纹理效果的粉末涂料，具有极强的装饰性能，然而在产品开发

47、、消费与运用中却出现了许多问题与不测情况。归结起来，大约有如下几种： 涂膜物理机械性能差 抗干扰性差，在消费与涂装时涂层易产生结点 样板及工件边角涂层流挂、肥边、起花不良等 以上等等。面对这些问题，必需求以实际知识为指点，采用有效合理的方法来有针对性地处理，否那么犹如盲人摸象，劳民伤财！2022/7/1753技术支持：supeyard5.1涂膜物理机械性能差2022/7/1754技术支持：supeyard弯曲开裂先来看几张图片：2022/7/17技术支持：supeyard55正反冲击失败，涂层零落！反冲击失败，涂层开裂、零落！皱纹粉末涂料产生的缺陷之一就是机械性能不佳，终究缘由在什么地方？ 1

48、、配方设计不合理，成膜物质选择或配比不当在进展P/TMMGU型皱纹粉末涂料产品设计时，发现许多公司，包括跨国大型粉末涂料公司，在进展产品设计时，往往缺乏有效的产品设计实际的指点，成膜物质原料的选择与搭配存在不合理景象，有时根本就不清楚怎样调整。并不是说在产品设计时，光泽、纹理效果做到了，其他的什么都不论了。现实上，皱纹粉末涂料光泽与纹理效果做到较为容易，难的是涂膜机械性能也能做到完美！WL胺封锁磺酸只是作为一种纹理成形催化剂在配方中运用，在反响过程中参与了反响，但并没有与成膜物质发生效联反响接合成为涂膜大分子聚合物不可分隔的一部分！因此，在设计配方计算成膜物质搭配的时候，不需求思索他用了多少量

49、的WL胺封锁磺酸催化剂，更重要思索的是聚酯树脂的羟值、封锁异氰酸酯的NCO含量以及TMMGU的胺基值，有最正确的成膜物质配比、最高的交联密度，才干得到最正确涂膜机械性能。2022/7/1756技术支持：supeyard2、烘烤条件未满足固化要求 从P/TMMGU型皱纹粉末涂料固化机理来看，产品对烘烤固化条件要求较高。在粉末涂料烘烤固化时，涂膜中往往存在聚酯与封锁型异氰酸酯的交联反响，以及聚酯树脂与TMMGU树脂的交联反响，在没有催化剂作用下这两种交联反响到达预期的交联程度需求20015分钟至25分钟，即使在催化剂作用下也需求1215分钟。固化不完全，是影响涂膜机械性能的另一要素，那么对于烘烤固化炉进展定期的炉温跟踪测试就显得非常有必要。3、环氧树脂的运用在设计网纹及龟纹粉末涂料，出于光泽、纹理等方面的需求，有时需求在配方中运用少量的环氧树脂。前面提到环氧树脂对涂膜的机械性能存在明显的影响，运用不当甚至使涂膜机械严重下降。因此，在设计产品时，应严厉控制环氧树脂的用量，必要时需求添加部分封锁型异氰酸酯配合运用，需经反复实验合理优级化配方，才干即保证涂膜纹理效果又能最大化的保证涂膜有机械性能。2022/7/1757技术支持：supeyard5.3抗干扰性差，在消费与涂装时涂层易产生结点2022/7/1758结点