法国FM工厂学习(汤继华)ppt课件

1、汇报人; 汤继华为建立世界一流的发动机工厂而努力！FM工厂-学习汇报1出差人员：汤继华 陈朝 曹永景 黄志明学习时间：2021年9月2-2021年9月28地点：里尔 FM工厂部门：PMFG专业技艺学习情况反响一.FM工厂学习内容 1.学习内容时间表(schedule) 2.培训中心技艺学习与培训方法开展 3.样机车间 4.现场班组学习缸体分装、缸盖分装、外装 5.EP发动机装配重点把握 6.红卡、橙色卡的运用方法与返修处置方法总结 7.规范作业的制定与修订二.现场管理运营方法了解三.对一个月所学所感的回想与总结PlanActioncheckDo2一、1.1学习内容时间表3培训前自我评价4学习项

2、目自我评价 汤继华黄志明陈朝曹永景培训前培训前培训前培训前培训中心样机车间装配现场技能专家区培训中心的意图知识和技艺程度可以定期进展评价和教育训练(目前短少对员工技艺的定位及无教材明确良否断定基准可以横向展开培训中心培训要件快速补充阅历的缺乏提供预备场地和道具提高问题的发现才干提高断定的实践技艺目的将监查力在工厂范围内做到规范化同一*同质(以同样的态度对待每个异常*以同样的姿态做每个判别加快现地监查员的育成UL/MONITOR/WORKER)现场运营(管理)知识技艺实际一.1.2培训中心培训体系的了解目地建立具备问题发现、可以进展缘由分析、具备改善和职场监察的体系5育成方案初级专业入司个月年实

3、际技艺自觉维持感性和知识的学习为了提高而进展反复训练中级个月年根本知识和技艺技艺程度要点专业中级初级能运用断定基准独立进展部品监查能指点监查任务能独立判别良否能判别对机能的影响能提出改善建议PMFG培训方案新人导入教育(1W)定期研修(1W/1Y)中坚全员定期技艺评价(1/Y)定期培训(1/6M)培训中心讲授内容了解与下一步任务推进想象根底运用发动机的机能和构造部品测定发动机的分解精度对机能的影响技巧感性巡回点检、UL、monitor过去的不良事例官能样品异常事例集巡回道具定期技能评价笔试利用样品和异常品进展异常发现考试知识技能评价指标经过时间、正确性进展技艺程度评价(粗糙度/褶皱/段差/振纹

4、)质量规范类的看法知识技能定量评价监查技艺的规范化默然知方式知制品监查(重要部位的察看方法、断定基准)分解监查(接触、形状等的断定基准公司历史和质量发动机分解点检区分异常的觉得和技巧；现地展开工程EP版化缘由分析跟踪质量保证的思索方法6任务就位 决议指点者时不时去看一下 要求积极的提问渐渐的减少去看的次数第阶段看教育之后进展作业动作、修正错误。边说手顺和要点进展手顺要点和要点的理由对照要领书进展确认为什么、这个是要点？进展提问确认第阶段进展作业边说顺序边做、对照作业要领书进展。边说要点和要点的理由边做。问能否有不明白的地方提问并确认第2阶段阐明作业舒缓心境。说作业名 讯问能否有做过 说作业的重

5、要性第阶段进展学习预备对象部品在发动机上所起的作用和机能阐明保证质量的要点5次延续用同样的手顺、可以完成吗？5次延续用同样的周期、可以完成吗？能否有2小时延续重做？2小时内没有停没有呼叫。可以说没有漏要点。作业评价可以写出来手顺要点要点的理由 全部可以写出来后、认定一个人可以独立完成的程度认定1.要领书学习2.拆装实操培训人员培训培训讲师的学习培育讲师培训培训讲师评价人讲师评价培训中心新人任务的教导方法指点新人实践操作要领要领-17主要以无任务阅历的新人为主，培训时间实际上是7天，熟练工是4天。培训成为平安消费、质量保证的重要一环。 FM工厂培训中心主要由如图3部分组成，教育方式以专人授课为主

6、，培训 展现板和简单教具为辅的培训方式。是员工上线操作前的主要培训地点。 感想; 目前着手的综合技艺培训中心，有利于岗前培训和调整工培训的顺利进展，也是专门人才育成的必要场所。经过学习自创FM工厂的胜利阅历，建立具有PMFG特征的培训中心是我们正在着手进展的主要任务。 积极开展合理化建议提案等活动，来实现激发员工创新才干，提高员工改好心识，活泼职场气氛，打造一流团队的目的。装配根底专门知识实操演练指点新人实践操作要领要领-28.作业指点员根本上不改换。只需UL认可的时候才干交替年休、身体不温馨、学习专门知识等等.一点不漏地让他们了解平安、质量要点。不偏离实践作业训练、反复指点关于平安、质量重点

7、知识初期管理中、不能分开视野。完全掌握到程度评价的程度新人具备独立作业的量化规范指点新人分开工程的基准指点新人实践操作要领要领-39实践案例例如：根本技艺训练要领之【取出和拧紧螺母训练台】现有的问题点- 培训新人时掌握一定的技巧作业、防止二度作业浪费 对象工程-整个装配工程训练的目的- 用手的觉得培育速度和正确性磨练 训练内容和评价从部品箱取出定量的螺栓*螺母能否取出所定的数量有无放回？方向能否正确？对正方向一个一个拧紧一条棒能否各放入一个？能否合符节拍？有无掉落地上？分别取出数量：3个。选择螺母：3种。用左手取出规定数目的螺母。取出之后放在自已面前的箱格内。反复此操作5次。配合节拍进展作业。

8、节拍自行设定用左手取出螺母。螺母：M6、M8、M10。用拇指、食指、中指，拇指和食指 拧紧螺栓，用中指取出下一个。螺母套入圆棒配合节拍器的节拍进展作业。节拍设定由自行设定配合节拍进展作业按下计时器开场作业。数量15个。5次放入箱。挑战3次。配合节拍进展作业。按下计时器开场作业。将螺母拧入螺栓。各放入10个。挑战3次。步骤1取出步骤2 拧紧步骤3 平齐螺纹口步骤4 拧紧螺母FM工厂培训工程为例10活塞连杆总成拆连杆螺丝、胀开活塞销分装/加热活塞环分装【油、气环】缸体选配轴瓦松开曲轴箱螺丝扫描缸体号码、曲轴号码装曲轴和轴瓦安装曲轴箱、压入定位销、拧紧螺丝拧紧连杆螺丝/丈量轴向窜动间隙吊装缸盖/拧紧

9、缸盖螺丝缸盖面环销、缸盖垫片水泵、机油滤清器安装机油挡板、机油泵及链轮、机油电子传感器安装防掉落治具沾油后安装气门导杆油封装配16个放入气门弹簧大头向下放入弹簧座、压入锁片外装曲轴链轮、链条、张紧器装配曲轴皮带轮轮毂拧入三颗张紧器导向螺丝链条扶正导向板链条张紧器缸盖对准定位销将 缸盖搬入组装台架固定检查正时改换模拟张紧器、改换可调理摇臂第四个凸轮检查曲轴能否难转安装OCV进气VVT/排气链轮、机油泵链轮拧紧输油管与燃油放射头拧紧输油管螺丝转下一页 一、3.EP6样机装配流程图曲轴飞轮传感器、后飞轮压入防回油阀、前后油封安装摇臂基座、放入摇臂轴颈加油、放入凸轮轴拧紧拆下防掉落治具、将凸轮圆弧面调

10、整向下检查凸轮窜动间隙缸盖分装活塞连杆组装安装燃油高压泵压入卡环选配轴瓦装入安装火花塞、进排气面双头螺丝安装在防回油阀、油道堵头11一、3.EP6样机装配流程图外装安装输油管与燃油高压泵衔接纳安装吊耳排气链轮侧安装真空泵附一个固定涡轮冷却水管固定铁片旁通水管、节温器排水口安装链条罩安装上面防护胶盖、取出整体限束安装安装爆震传感器安装汽油输油管安装凸轮轴传感器安装进气歧管加紧支架扭力安装后吊耳油底壳涂胶、拧紧16个螺丝安装吸收蒸汽安装安装吸收蒸汽安装安装节气门安装定位销与曲轴箱上双头螺丝安装进气歧管上的传感器安装空气传输管水泵皮带轮曲轴皮带轮线束挡板、油压开关电子机油尺排气侧隔热密封垫片机油回油

11、管、油管循环水冷却机油滤清器涡轮增压分装拧紧涡轮上的双头螺丝放入隔热密封垫子涡轮与排气歧管铸铁支架拧紧25N将涡轮装配至发动机 装三个特制垫片、拧紧10颗螺帽衔接回油管与涡轮增压器装回水管衔接安装涡轮支架装电子辅助水泵辅助涡轮、进排水口区别，箭头对正空气过滤盒与涡轮气管相衔接运用三角形工装装配离合器拧紧三颗螺丝运用三角形工装装配离合器拧紧三颗螺丝最终检查12No.主要步骤作业顺序要点1准备阶段工具类准备1.曲轴瓦等级选配分为4张等级纸区分，上轴瓦14轴颈对应第一张，五轴对应第二张等级纸（纸的识别由序号区分）下轴瓦14缸对应第三张等级纸，第五轴颈对应第四张等级纸，按照交叉点对应的颜色O/J/V/

12、N，对照先应颜色装配2.规格：止推片窜动间隙为0.065mm0.15mm曲轴安装1.翻转缸体，下面朝上。2.松开曲轴箱周围螺丝16颗小螺丝与10颗曲轴螺丝，按照拧紧顺序进行2.擦拭曲轴轴颈在上轴瓦上涂油3.曲轴瓦选配，使用记录表格记录号码，缸体字母对应曲轴上字母，缸体为横向坐标，曲轴为纵向坐标，依次14缸装配，5.安装机油喷油嘴20N3N7.测量4个连杆窜动间隙一、3.样机车间缸体分总成装配细节例子13【EP缸体分总成工程概要】約 10厂 内 道 路W1DCW2DCW3DCW4DCWDC検査工程型保全場E1DCE2DCE3DCE4DCE5DCEDC缸体分装线約 370投入口缸体分装终了活塞连杆

13、分总成转入总成曲轴安装曲轴拧紧机油泵等附件安装油底壳、机油滤清器制造产品 ： EP、VVT、TVDI总人数 ： 12名作业员+2名模块担任人+4名设备维修工+一名UL出勤方式 ： 2班交替消费台数 ： 每班约为870台消费线节拍 ： 27.5秒/台岗位 分布 ：共37个岗位，25个自动化、12个手动作业岗14消费机型:GDI 、VVT 、TVDI总工序：37个自开工序：29/个手开工序：8/个总人数：18缸盖上线气门安装进排气双头螺栓检查工序安装摇臂基座凸轮摇臂油堵头压装摇臂并拧紧进气凸轮轴盖分装燃油嘴预装燃油泵压装燃油嘴检测缸盖熄灭室投入口转入集中区分配【EP缸盖分总成工程概要】15拧紧燃油

14、管安装燃油导管压装进气摇臂并安装进气凸轮轴拧紧轴盖安装油道堵头安装火花塞安装进气气门弹簧并压装气门锁夹缸盖上线松进、排气凸轮轴盖检测缸盖燃烧室安装排气面摇臂并安装排气凸轮轴拧紧轴盖预装燃油泵拧紧水道堵头拧紧燃油泵同时拧紧进、排气面双头螺栓安装排气气门弹簧并压装气门锁夹选定进、排气凸轮轴压装进、排气油封并检查压装燃油喷油嘴并工装卡扣安装进、排气摇臂杆预拧水道堵头螺栓并对OCV孔道清洁安装进气气门加拧进、排气轴盖读取缸盖信息预装燃油管安装缸盖螺栓工装燃油喷油嘴检测气门锁夹安装形状安装排气气门检测气门和油封的安装形状选定缸盖及缸体合并拧紧缸盖螺栓【EP缸盖分总成工程】转入总成16序号作业岗位装配要点

15、1缸盖上线确认缸盖上是否有信息记忆卡2松进、排凸轮轴轴盖螺栓 要注意轴盖的顺序、方向3选定进排凸轮轴和安装凸轮轴要区分出进排凸轮轴类型在安装前要确认轴径是否良好4压装油封压装前要确认油封上面的弹簧是否良好5气门安装对气门座是否有刮伤和气门杆涂油是否平均6安装气门弹簧对弹簧安装方向要确认7压装锁夹压装完毕后确认锁夹的压装状态是否不良8安装火花塞对火花塞的表面确认9进排气双头螺栓要掌握预拧技巧和扭距10摇臂杆和摇臂安装前确认孔内是存在异物摇臂是否卡到位序号作业岗位装配要点11燃油嘴确认燃油嘴说的密封胶12燃油分离管 确认导管是否变形13高压燃油泵安装要对卡上凸轮轴14151617181920缸盖岗

16、位详细作业要点【EP缸盖分总成工程】17刻印发动机号凸轮轴力矩检测正时、曲轴轮毂拧紧导向板、检测曲轴和轴瓦油压开关校正、拧紧正时皮带轮、张紧器油封压入抽检岗位正时系统前后油封测漏拍照检查摇臂安装真空泵、缸盖罩、爆震、OCV油系检测空中运输安装后飞轮点火线圈、节温器、旁通管、吊耳、曲轴转速盘拧紧后飞轮安装离合器拧紧离合器安装主线束、布置途径、油分别器进气管、电磁阀拧紧进气管加机油组装涡轮与排气管组装进气管装后飞轮装隔热板、油尺、装地线，真空泵管、点火线圈、装排气管运输装涡轮油管，接外围线束和接头、隔热板、辅助水泵、质量检查装皮带轮、节气门、涡轮水管、空气滤清器、打条形码拧紧皮带轮拧紧节气门运输质

17、量检查质量检查下线一线分为4段： 共39个工位，13个自动岗，26个手动岗。每段一个调整工担任。二线分为3段： 共31个工位，4个自动岗位，27个手动岗位，每段一个调整工担任转入外装二线外装一线【EP外装一线与外装二线工程概要】18缸盖罩螺栓预拧紧安装缸盖罩真空泵安装，线束支架安装，轴盖打胶凸轮轴机构检查油封安装，检测间隙装张紧器、曲轴皮带轮并拧紧正时定位，正时拧紧拧紧缸盖和真空泵螺栓装凸轮轴传感器，电子油尺装爆震传感器装OCV传感器，手动拧紧油道测漏点火线圈安装装水口和边接纳规划进气面线束，装后吊耳装主线束，接水口、高压油泵、水温传感器、凸轮轴传感器传头离合片、水口螺检拧紧安装离合片后飞轮安

18、装装飞轮转速传感，拧紧水口螺检接油压、燃油、爆震传感接头接喷油嘴传感接头接高压油泵管，电子油尺接头检查线束接头装进气岐管，接3个线束接头预拧排气螺栓设备拧紧排气管螺栓发动机刻码凸轮轴转动检测装链条与张紧板，正时齿轮正时链轮安装预拧张紧板拧紧，测曲轴转动油压开关拧紧，装侧面双头螺栓拧拆凸轮轴盖个螺栓整理线束并扎起，拔涡轮盖装涡轮油管、辅助水泵管装隔热板和油尺导管并拧紧装线束支架和真空泵衔接纳装点火线圈，衔接接头，装地线安装涡轮增压组装涡轮增压装涡轮垫片、螺栓预拧装排气双头螺栓，接油压开关接头排气螺栓检查装涡轮增压油管装隔热板和辅助水泵装涡轮水管和支架装涡轮上双头螺栓拧紧接气门螺检质量检查装曲轴传

19、感隔热胶，进气支架装进气和滤清器管装进气支架和接传感接头装节气门，拧紧皮带轮螺栓，接节气门接头装皮带轮并预拧装涡轮水管卡紧，接节气门线束装空气滤清器接胶管装空气滤清器与涡轮衔接纳，接线束接头装滤清器与进气衔接纳，拧紧涡轮水管打条形码，检查涡轮机构螺栓装涡轮水管和支架装涡轮上双头螺栓【EP外装一线与外装二线工程】外装一线二线装配细节一览表19外装终了进气面线束接头检查最终质量检查检查分布1、外部线束的检查：安装途径、接头紧固、线的紧固、接头的衔接正确没有损坏等。2、外部的接衔接纳检查：安装途径、接头紧固、管的紧固、管接头的衔接正确和垫片的检查。3、外部件的检查：油尺、油盖、螺栓的紧固检查、管形销

20、的检查发动机上面线束接头检查电路检测,排气面检查最终检查岗20一、4.现场学习感想与横展异物防止欠品物品防止消费质量门整备 品检台，终检台，职长检查台难做业把握检具量具的定置管理初验收附带整备各类货架、滑道、台车、台架。可视化管理规范作业的贯彻与执行异常处置才干提高作业训练重点工序把握培训培训教具及资料整备要领书制造训练预验收方法表格预备CES消费体系了解质量方针展开规范化任务CES推进班组层面变化点把握一次就对、哪里出现问题哪里停顿正式量产后的先入先出批量管理重点工序管理初期管理工序内不良对策油品管理及辅料管理废品回收及4S管理基准库存管理场所人CES体制结合PSA与长安母公司的质量领先理念

21、为根据制定推进方案管理表EP6消费现场制造预备质量任务开展方法场所人感想21一、5.【EP发动机装配重点把握-1】22一、【5.EP发动机装配重点把握-2】23一、6.红卡、橙卡运用方法与返修方法总结各类卡片的含义与处置方式24红牌：不合格发动机，不包括简表内可以返工的缺陷发动机用“红牌标志，遵照流动原那么但在接下来的工里不再有零件配。绿卡：直接产出合格发动机，在线返工后或专家区域鉴定为合格的发动机。好的指点：没有装配问题的发动机，每个总装工位输出的发动机都是“绿牌橙卡：需求专家确认的可疑发动机。正常完成装配后的发动机被送到专家制造区域进展台架测试然后决议是绿牌还是红牌。黄牌：不合格发动机，但

22、是可同意在线返工。发动机标志为“黄牌，记录并在线返工后任务正常进展。共50项不良可在专家区返修可以再消费线返修的内容一览表共39个工程可以再消费线返修作业规范书的意义例：把车轮用螺栓装在车辆上作业步骤知道车轮的拧紧方法作业者会按照 的顺序来 预拧紧拧紧 安装车轮时，为了均一地拧紧，需求按照对角线或对角线差一格来拧紧b. 不知道的人完全外行的人作业时 根据实践的情况，拧紧的顺序也各有不同例如：我们上次去漂流时爆胎了，改换轮毂的师傅是依次打紧的，没有规范的指点就会导致没有次序的加工消费，那么加工出来的质量也就存在差别。 尽量减少个人的判别而导致的暧昧的作业 这样才干保证可以按照图纸来做出好的产品质

23、量避开作业的偏导游致的制造产品的不稳定 不只是了解作业步骤，还要了解其步骤的意图、目的要了解好不按照顺序来做的话，会有怎样的影响并提高认识彻底遵守 一、7. 对规范作业了解26下一步推进任务：可以做到规范作业的消费线能了解规范作业的3要素详细的推进方法案1、作业顺序易于了解的高效手作业规划总结在CFME、CCAG、PSA学习到的现场知识人机工程学学习需加强处理问题点：1.培育可以指点全部岗位的人员30%以上2.培育1人以上能做其他线全部岗位制造第一版作业要领书了解运用一、7. 对规范作业了解27二、现场管理运营方法了解工序管理与检查检知工序的异常及早修护工序管理未然防止工序诊断在出现不良前采取

24、对策维持好的形状管理图等不良超出规格、规范异常并不是不良，异常是工序变得反常的形状管理上界限管理下界限规格上限规格下限不良异常要开场采取对策不良与异常的区别质量的维持、管理工序良 品不良品橙色卡或红卡与判别基准比较、挑选只把良品流到后工序排除不良品检查流出防止不良信息反响责任人：班组UL或者模块担任人更新时间：每天记录抽检数据、月底作成月报方式28 自工序保证 自组保证 全体保证 2.2-质量保证的方法 检查检查检查检查其它配膳拧紧 涂胶注入组装最终检查质量保证的例子自工序结束经过消费线的质量门PQG以及最终检查保证 全体保证经过自组内的防止不良流出对策来保证 自组保证经过作业按照要素作业、装

25、配要素等自我检查等方法，保证“不做出不良、不流出不良 自工序保证 保证的质量 高 低 PQG二、现场管理运营方法了解292.3-M的变开工程管理二、现场管理运营方法了解302.4- 质量异常发现发生时的处置方法处置异常步骤 确认产品 确认现物，充分把握异常的内容 与相关部门联络联络上司及相关部门 后工序的质量确认迅速并确实地做好质量确认追溯调查 排除不良品把握对象范围及排除不良品 设备再起动 排除缘由，设备再起动 对策、再发防止全体一同调查真因，并在类似工序展开 停顿 呼叫 等待马上停顿该设备、工序亮(ANDON)安东灯，呼叫上司，报告情况等待上司的指示作业者的行动监视者的行动二、现场管理运营方法了解312.5-质量异常时的联络途径作业者monitorUGG消费经理情报中心(质量部前、后工序部件采购技术员停顿呼叫等待在制品质量确认连络相关部门后工程质量确认不良品的排除 设备重新启动对策再发防止处置联