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1、广州亚运城主中心机电安装工程建筑节能工程施工专项方案目 录 31工程概况1.1工程简介31.2节能工程施工范围 31.3工程工期目标 32编制依据 33低压配电与照明节能工程施工方案 4照明(含应急照明)系统节能设计要求 4照明系统主要场所照明的照度标准及功率密度值设计要求 43.13.1.13.1.2设计采用的照明光源 4照明节能工程施工措施 5照明光源、灯具的采购控制 53.23.2.13.2.2照明光源、灯具及其附属装置的进货检验 63.2.33.3照明光源、灯具及其附属装置的施工措施 6低压配电系统节能施工 63.3.1低压配电电源导体(电缆、电线)节能工程施工控制 63.3.23.3

2、.3低压配电系统节能性能要求 7低压配电系统节能性能检验控制 84通风与空调节能工程 94.14.1.14.1.2主中心通风空调系统设计要求 9空调冷负荷 9空调系统冷源选择,冷水参数94.1.34.1.44.1.5空调末端通风系统消声、隔振1010114.24.2.14.2.2通风与空调系统节能工程施工质量控制 12进货检验12取样送检144.2.34.2.4送、排风、空调水系统的安装质量控制 15风管的制作与安装质量控制 154.2.5组合式空调机组、新风机组、智能多联式空调机组的安装质量控制154.2.6风机盘管机组的安装质量控制 164.2.7通风与空调系统中风机的安装质量控制164.

3、2.8集中排风系统中的排风冷(热)回收装置质量控制 164.2.9空调机组调节阀、仪表质量控制 164.2.10空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工质量控制164.2.11空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工质量控制 174.2.12冷水管道与支、吊架之间绝热质量控制 184.2.13通风与空调系统隐蔽工程控制184.2.14通风机和空调机组的单机试运转和调试, 184.3空调系统冷源设备及节能工程施工质量控制184.3.1主中心空调系统冷源选择及冷水参数设计要求 184.3.2空调冷源设备及辅助设备进货检验控制 194.3.3空调冷源工程的绝热管道、绝热材料进货检验控制 194.3.4

4、空调系统冷源设备和辅助设备及其的施工质量控制 194.3.5冷源电动两通调节阀等自控阀门及冷量计量装置与仪表质量控制 204.3.6冷水机组设备的安装质量控制 204.3.7冷却塔、水泵等辅助设备的质量控制 204.3.8空调冷源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工质量控制 204.3.9空调系统冷源系统试运转及调试 215监测与控制节能工程施工方案215.1主中心监测与控制节能工程施工范围 215.2智能照明监测与控制节能工程施工方案225.2.1智能照明控制系统设计要求225.2.2智能照明系统设备安装及施工措施 235.3 智能照明监测与控制节能工程系统检测(调试)方案 235.3.1

5、智能照明功能调试内容 245.3.2 智能照明系统的可靠性、实时性、可性等系统性能检测 246 建筑节能工程施工质量验收、竣工256.1.机电建筑节能工程施工质量验收256.2 建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分规定和验收 256.2.1 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分256.2.2 建筑节能子分部、分项工程和检验批验收 251 工程概况1.1 工程简介广州亚运城主中心项目 【机电安装工程施工总承包(标段二)】工程,位于广州亚运城西面,亚运城选址于广州市南部、番禺片区中心东部,石碁镇东南面的海傍村、裕丰村和南派村一带。北距天河体育中心约 30 公里,距广州旧城中心约

6、40 公里,西离番禺区约 10 公里,东临莲花山水道连通珠江,隔狮子洋与东莞相望。亚运城西临京珠高速公路,北临清河东路和公路。中心,一层,地上四层,总高度 24m;建筑面积 76896m2。主主中心机电工程施工范围:电气系统工程;火灾自动系统工程;空调通风系统工程;给排水和消防系统工程;室外配套机电(给水、空调供回水管)等工程。1.2节能工程施工范围:配电与照明节能工程;通风与空调节能工程;空调冷源及节能工程;监测与控制节能工程。1.3 工程工期目标开工日期为 2009 年 4 月 21 日,计划竣工日期为 2010 年 3 月 31 日。关键节点工期:1)2009 年 5 月 4 日进场,2

7、) 2009 年 12 月 30 号;机电工程各专业主体形象结束,配合装饰工程细化收尾。电气、空调、给排水、消防专业单体调试结束。3) 2010 年 1 月开始机电工程系统联合试运, 2010 年 1 月 31 号完成。4) 2010 年 2 月完成节能(分部)工程质量验收及31 日竣工交接结束。工程质量验收;2010 年 3 月21)建筑节能工程施工验收规范编制依据GB50411-20072)广州市重点公共建设项目管理提供的施工招标文件。3)省建筑的机电安装工程施工图纸。4)国家现行施工验收规范、规程及标准。5)质量、环境、职业安全健康“三标一体”管理手册及程序文件。3 低压配电与照明节能工

8、程施工方案3.1 照明(含应急照明)系统节能设计要求照明节电具有重要意义。1998 年 1 月 1 日我国颁布了节能法,其中包括照明节电。主中心设计选择高效的照明光源、灯具及其附属装置,直接关系到建筑照明系统的节能效果。3.1.1照明系统主要场所照明的照度标准及功率密度值设计要求见下表 3.1.1表 3.1.1主中心照度标准及功率密度值.1.2设计采用的照明光源1) 室内一般照明的光源以三基色 T8 或 T5 荧光灯或节能型光源为主,有装修要求的场所照明视装修设计要求定。荧光灯若采用电感镇流器时,应采用节能型电感镇流器,灯具内应设电容补偿装置,所有灯具功率因数不小于 0.9.2)主中心的专业用

9、房等场所的照度将根据主运营商的要求进行设计或配合。3)应急照明系统:(1)在消防兼安防控制中心,自备发电机房、配电室、消防水泵房、防烟及排烟机房、气体灭火系统控制间、安保指挥室、电信机房以及在火灾时仍需要坚持工作的其他场所与通信机房、网络中心、设备室等重要技术用房设置备用照明。(2)在疏散楼梯间、防烟楼梯间前室、疏散通道、消防电梯及其前室、合用前室、发布厅、大型演播室、大型工作间等处设置疏散应急照明;并在各安全出口处和疏散通道分别设置安全出口标志和疏散指示标志照明灯。(3)利用应急发电机组作为应急照明的应急电源;采回路专线供电,机房或楼层总箱自动切换的供电方式。所有疏散应急照明灯具自带蓄电池作

10、为辅助应急电源。急电源供电转换时间不大于 5S。(4)采用集中控制型疏散应急照明系统,对所有疏散应急照明灯,安全出口标志和房间或场所(照度标准按现行建筑照明设计标准GB50034-2004 执行。)照度标准值(LX)功率密度值(W/)、间、摄影师间、亚委会电讯部、商务中心、亚洲通讯社、亚委会互联网等500不大于 18亚委会博物馆、贵宾室接等室、会议室等300不大于 11餐厅、厨房等200不大于 11车库、楼梯75不大于 5计算机房、消防中心、电信机房、弱电机房500不大于高、低压配电室不大于风机房、空调机房、变压器室等不大于疏散指示照明灯进行集中控制,在火灾发生时,能根据现场情况,对逃生路径进

11、行智能分析,实时调整应急指示疏散方向,实现安全,准确,迅速逃生,提高安全系数。(5)应急照明供电干线采用矿物绝缘电缆,分支回路采用耐火低烟无卤绝缘铜芯导线,穿金属线槽或电线管敷设。穿镀锌暗敷时,保护层厚度不小于 30mm,明敷时(包括在天花吊顶内),镀锌(或金属线槽)外应涂防火涂料保护。(6)疏散应急照明灯及应急疏散指示灯标志灯均采用LED 节能光源。照明节能工程施工措施照明光源、灯具的采购控制照明光源、灯具及其附属装置的采购,应符合设计,并应满足如下节能标准要求参数:a荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表 3.2.1 的规定。表 3.2.1 -a荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的

12、效率允许值b管型荧光灯镇流器能效限定值不小于表 3.2.1-b 的规定。表 3.2.1-b镇流器能效限定值c照明设备谐波含量限值应符合表 3.2.1-c 的规定。表 3.2.1-c照明设备谐波含量限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)223305107795标称功率(W)18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或)格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯75%65%55%60

13、%高强度气体放电灯75%60%注:表中 为电路功率因数。3.2.2照明光源、灯具及其附属装置的进货检验1)照明光源、灯具及其附属装置的产品质量,是否符合国家现行有关标准和满足要求,首先应通过检查核对技术资料和性能检测等质量证明文件来证实。所有灯具及材料应符合国家或部颁标准,并且有合格证。2)照明光源、灯具及其附属装置器材进场后,由物资部进行实收检查,不得有破损、缺件、变形等。3)照明光源、灯具及其附属装置器材进场后,由监理抽样,送质量监督站检验。3.2.3 照明光源、灯具及其附属装置的施工措施1)灯具安装的具体方式应根据灯具的形式及重量进行选用。其固定支架采用型钢支架。首先应保证灯具固定牢靠。

14、2)因部分位置较高,施工时使用升降、搭脚手架及合梯进行安装。3)所有导线电压等级不应低于交流 500 伏。4)按照设计选择安装照明光源、灯具及其附属装置(包括型号、规格、安装高度、灯具分布及方向等),方能确保设计预期的“照明功率密度”和“照度”的实现; 保证照度均匀的设计规定。5)在通电试运行中,应测试并照明系统的照度和功率密度值。a照度值不得小于设计值的 90%。b功率密度值应符合设计规定。检查数量:每种功能区检查不少于 2 处。检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度值。由建设委托具有相应检测资质的检测机构检测,验收时核查检验。3.3 低压配电系统节能施工3.3.1

15、 低压配电电源导体(电缆、电线)节能工程施工控制电缆、电线导体截面如低于设计值,将使线路损耗加大,施加到用电设备(器具)上的电压降低,会使设备(器具)出力不足(如电转矩减少,光源发光光效降),浪费电能甚至损毁设备,达不到设计预期目标。现市场销售的电缆、电线可谓鱼龙混杂,有的导体材质以次充好,有的导体截面远达不到标称值。工程中使用这些伪劣电缆、电线,还会使线路发热,造成极大的安全隐11n39(仅奇次谐波)3患。低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值。每芯导体电阻值应符合表3.3.1 的规定。进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行进货检验,检验方法:使用千分尺或卡尺检验导体直径;电缆、电线进

16、场后,由监理抽样,送质量监督站检验;取样送检后,验收时核查检验。表 3.3.1电缆、电线每芯导体(圆铜不镀金属)最大电阻值3.3.2 低压配电系统节能性能要求1)工程安装完成后,应对低压配电电源质量进行检测。此项检测主要是针对建筑的低压配电电源质量情况。当建筑内使用了变频器、计算机等用电设备时,可能会造成电源质量下降,谐波含量增加。谐波电流危害较大,当其通过变压器时,会明显增加铁心损耗,使变压器过热;当其通过电机,令电机铁心损耗,加剧转子产生,影响工作质量;谐波电流还增加线路能耗与压损,尤其增加零线上的电流,并对电子设备的正常工作和安全产生危害。2) 电源各相负载不均衡,可能会影响照明器具的发

17、光效率和使用,造成电能损耗和资源浪费。3)低压配电系统节能性能要求如下:标称截面(mm2)20时导体最大电阻(/km)标称截面(mm2)20时导体最大电阻(/km)0.536.0350.5240.7524.5500.3871.018.1700.2681.512.1950.1932.57.411200.15344.611500.12463.081850.0991101.832400.0754161.153000.0601250.727a 供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称电压的7%;单相 220V 为7%。b 公共电网谐波电压限值:380V 的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)

18、为5%,奇次(125 次)谐波含有率为 4%,偶次(224 次)谐波含有率为 2%。谐波电流不应超过表 3.3.2 中规定的允许值。三相电压不平衡度:允许值不大于额定电压的 2%,短时不大于 4%。e 三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的 115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的 85%。表 3.3.2谐波电流允许值3.3.3 低压配电系统节能性能检验控制1)电网谐波电压、谐波电流检测检查数量:按系统全部检测。检验方法:在已安装的变频、照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在低压系统输入端测量。由建设委托具有相应检测资质的检

19、测机构检测,验收时核查检验。2)三相照明配电干线的各相负荷分配平衡检测检查数量:按系统全部检查。检验方法:建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。由建设委托具有相应检测资质的检测机构检测,验收时核查检验。标准电压(kV)基准短路容量(MVA)谐波次数及谐波电流允许值(A)23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值(A)14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124 通风与空调节能工程4.1 主中心通风空调系统设计节

20、能要求4.1.1 通风空调系统节能措施合理选用采暖和空气调节系统室内设计参数及设计新风量;根据建筑不同的使用功能与需求,选择适当的设计参数(使用空间的大小、疏密、空调时段、室内温度、湿度要求、换气次数等),划分不同的空气调节区和选用配套的设计系统。空调冷负荷设计见表 4.1.1:表 4.1.1空调冷负荷3)4)5)6)7)8)提高建筑围护结构的保温隔热性能,减少空调采暖运行时的冷热损失;选用低噪音、高效率的各类设备,采用淘汰产品。本工程冷水系统输送能效比(ER 冷)=0.002342/(8*75%) =0.0149。本工程各风系统中风机的风量耗功率最大为 0.42本工程冷水系统采用一次泵变频控

21、制。风管和水管的绝热材料和厚度符合节能规范的要求。9)空调通风系统采用了自动控制,既提高了使用的舒适性,又防止了因超温和不合理运行造成的浪费。安装在顶层和空间高于 1 米的吊顶内的风机盘管均安装回风风管或回风箱。冷源系统根据冷量(用自动检测流量、温度等参数计算出冷量,自动发出型号)控制冷水机组的启停数量及其对应水泵、冷却塔的启停台数。大空间区域均设置空调机房,采用定风量全空气空调系统,并采用变新风比焓值控制方式,新风量可按不同季节做调整,甚至全新风运行,以节省运行费用。风机盘管采用电动温控阀和三挡风速结合的控制方式。空调区域空调总面积()空调冷负荷(kW)赛时中心435006010 (按亚运会

22、赛时最不利工况-室外干球湿度 28.2,湿度温度 22)赛后改为商业中心42600995124 小时设备机房8502014.1.2 空调系统冷源选择,冷水参数主中心冷源采用高效水冷离心式和螺杆式制冷机组,其冷却水进/回水温度为32/37,冷冻水供/回水温度 6/14。此时其制冷性能系数(COP)分别达到 5.25 和 5.0;采用高效率的单元式空调机其额定工况下的能效比(EER)达到 2.60.3) 冷源机房采用了大小机组相结合的配置,调节性能好,能有效地适应负荷变化的要求,防止了大小车的浪费现象。4) 采用离心式冷水机与螺杆机冷水机组共 4 台大小搭配组合;24 小时设备机房独立设置变频多联

23、空调或分体空调。空调系统冷源设置见下表 4.1.2-1表 4.1.2 -1空调系统冷源5) 冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配,见下表 4.1.2-2.。表4.1.2 -2冷冻冷却水系统压力6)6)冷水机组蒸发器水侧、冷冻水泵及其连接件、冷水机组冷凝器水侧、冷却水泵及其连接件,所有末端及与其连接件、设备承压要求 1.0 Mpa。7) KT-1 系统空调冷冻水主要分为六个立管支路,每个支路分支处设置静态平衡阀,立管布置成异程式,各层水平干管布置成异程式。4.1.3 空调末端1)主中心首层门厅、大餐厅等大空间区域采用单风机全空气系统,气流组织为上送上回或上送下回,新风量可按不同季

24、节作调整,甚至全新风运行。系统系统所担负的区域与面积系统总负荷(kW)冷水机组冷冻水泵 数量(台)区域空调总面 积()型式数量(台)单机容量(kW)KT-1除24 小时设备机房区外其它空调区426009951离心式328124螺杆式114062KT-2.324 小时设备机房区850201多联空调或分体机区 204kW(73HP)冷却水泵 (台)冷却塔(台)冷冻机房位置冷却塔位置膨胀位置冷冻水系统最大工作压力(kpa)冷却水系统最大工作压力(kpa)46一层天面天面70070021一层天面天面7007002)二四层演播室,发布厅等大空间区域采风机(送风机与回风机分开设置)全空气系统,气流组织为上

25、送上回或上送下回,新风量可按不同季节作调整,甚至全新风运行,回风机可兼消防排烟用。3)办公用房及其它小房间等小空间区域采用风机盘管加独立新风系统,气流组织为上送上回,新风通过新风管直接送入空调房间。4)空调风柜采用静电杀菌除尘空气净化技术,发保证高品质的室内空气环境?4.1.4通风系统:1)各层公区卫生间:换气次数10 时/时,排风经排风机通过排风管排出室外。2)表 4.1.4室及设备用房设置机械排风系统,换气次数见下表 4.1.4:室及设备用房设置机械排风系统,换气次数3) 各空调房间正压自然排风与机械排风相结合4) 人防通风详见人防通风图纸4.1.5消声、隔振所有设备尽量选用低噪声型,降低

26、噪声源冷水机组、水泵、配橡胶隔振胶垫;冷却塔、空调器、风机等配胶隔振胶垫(器)均作隔振处理。5mm 厚“坑胶”橡演播室区空调机房内座地式空调器:配GZTA 型弹簧减振器冷冻机房、空调机房、风机房内墙壁由土建专业作吸声处理。与冷水机组、水泵、空调器等连接的水管设软接头,本工程采用橡胶软接头。6)空调器、风机风管设不燃或难燃材料软接头,消防排烟用风机则需用不燃材料软接头(需有国家防火建筑材料质量监督检验中心合格证)7)空调送回风管、平时送排风管设消声装置,本工程选用:150*150 清扫口,并作标记),消声静压箱。(前后应设4.2通风与空调系统节能工程施工质量控制4.2.1 进货检验所使用的设备、

27、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与房间功能换气次数(次/时)房间功能换气次数(次/时)高低压配电房12汽车库6变压器室按实际计算水泵房6发电机房6冷冻机房6核查的结果应经监理工程师(建设代表)检查认可,并形成相应的验收、核查。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并符合国家准和规定。1) 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、智能多联式空调机、热回收装置等设备的冷量、风量、风压、功率及额定热回收效率;2)风机的风量、风压、功率及其风量耗功率;3)成品风管的技术性能参数;4)自控阀门

28、与仪表的技术性能参数。检验方法:观察检查;技术资料和性能检测等质量证明文件与实物核对。检查数量:全数检查。附表:通风空调及冷源主要设备材料表见表 4.2.1。表 4.2.1主中心 通风空调及冷源主要设备材料表序号名称型号、规格数量1水冷离心式冷水机组制冷量 2812kW台32水冷式螺杆式冷水机组制冷量 1406kW台13卧式离心冷冻水泵310m3/h 380kpa 55kw台4160m3/h 380kpa30kw台24卧式离心冷却水泵600m3/h 260kpa 75kw台4310m3/h 260kpa 37kw台25比例式水路压差旁通阀1.0mpaDN150台16全频道感应式水处理装置(冷却

29、水系统、冷冻水系统)冷却水处理量:600m3/h台31冷却水处理量:310m3/h台1计 36 台冷冻水处理量:600m3/h台1冷冻水处理量:310m3/h台37超低噪音横流式方形冷却塔350m3/h 进出水温 32/3711kw台78组合式空调器计 24 台a.Q=525Kw 70000m3/h 37Kw台2b.Q=450Kw 60000m3/h 30Kw台3c.Q=375Kw 50000m3/h 22Kw台7d Q=300Kw 40000m3/h 18.5Kw台5e.Q=300Kw 40000m3/h 22Kw台3f.Q=187.5Kw 25000m3/h 11Kw台2g.Q=135Kw

30、 18000m3/h 7.5Kw台29卧式空调器另:赛时备用 7 台Q=375Kw 50000m3/h 22Kw台110立式新风机5 台a.Q=525Kw 35000m3/h 15Kw台1bQ=135Kw 9000m3/h 3Kw台1c.Q=120Kw 8000m3/h 2.2Kw台2d.Q=90Kw 6000m3/h 2.2Kw台111吊顶式新风机Q=22.5Kw 1500m3/h 0.55Kw台112卧式暗装风机盘管168 台另:服务区 60 台?12#H Q=9.2Kw 2040m3/h 0.21Kw台2012# Q=9.2Kw 2040m3/h 0.18Kw台1110#H Q=7.8K

31、w 1700m3/h 0.18Kw台910# Q=7.8Kw 1700m3/h 0.15Kw台1108# Q=6.5Kw 1360m3/h 0.12Kw台5406# Q=4.7Kw 1020m3/h 0.09Kw台4204# Q=3.4Kw 680m3/h 0.06Kw台1003# Q=2.5Kw 510m3/h 0.06Kw台1113智能多联空调室外机36HP 冷量 Q1=101Kw 功率 33Kw台124HP 制冷量 Q1=67Kw 功率 22Kw台15HP 制冷量 Q1=14Kw 功率 4.6Kw台114多联空调室内机(R410A)制冷量 14 -7.1kW台1815壁挂式分体空调器制冷

32、量 3.6Kw 900m3/h 1.5Kw台116柜式离心风机(坐式)7500-65000m3/h 400Pa 3-30Kw台2017柜式双速离心风机(坐式)风量 46/88-35/60km3/h 15/47Kw台1218柜式离心风机(吊装式)风量 2.5-4.5km3/h 250Pa 0.75-1.1Kw台1619管道式风机风量 1500m3/h 120Pa 0.75Kw台120消防轴流风机风量 40000m3/h 600Pa 11Kw 等台1321防爆轴流风机风量 6000m3/h 600Pa 1.1Kw台122天花管道型排风扇(金属)P2.5风量 250m3/h 等台1523窗式排气扇6

33、 -12 250-1200m3/h 0.2-0.5Kw台824消声静压箱(内贴 50mm 厚防火吸音材料)台714.2.2取样送检风机盘管和绝热材料进场,应对其下列技术性能参数取样送检(报广州质检站):1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法:现场随机抽样送检;核查复验。检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2%,但不得少于 2 台;同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于 2 次。4.2.3 送、排风、空调水系统的安装通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装应满足:1)各系统的制式,应符合设计要求;

34、2)各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;3)水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;4) 空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法:观察检查。25管片式台9026电动排风扇台1627IMPP 智能精密过滤器DN200-300台1228电动蝶阀DN200-300台829限流止回阀DN250-300台630水路电动二通阀用于各类空调器 DN25-100台3131水路电动二通阀用于风机盘管DN15-25台中线对

35、夹蝶阀各类水路用蝶阀、铜闸阀各类风阀各类铝合金送回风口36柔性橡塑保温材料37憎水性玻璃保温棉棉毡检查数量:全数检查。4.2.4风管的制作与安装1)风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;2)风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固;3)风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 的有关规定;4) 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验。检查数量:按数量10%,且不得少于

36、 1 个系统。4.2.5组合式空调机组、新风机组、智能多联式空调机组的安装1)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;2)安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠;3)现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应作漏风量的检测,其漏风量应符合现行组合式空调机组GB/T14294 的规定;4) 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于和。当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力50Pa(粒径5.0m,效率:80%E20%);中效过滤器的初阻力80Pa(粒径1.0m,效率:70%E20%)的要求。检验方法:观察

37、检查;核查漏风量测试。检查数量:按同类产品的数量20%,且不得少于 1 台。4.2.6风机盘管机组的安装1)规格、数量应符合设计要求;2)位置、高度、方向应正确,并便于、保养;3)机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠;4)空气过滤器的安装应便于拆卸和。检验方法:观察检查。检查数量:按总数10%,且不得少于 5 台。4.2.7通风与空调系统中风机的安装1)规格、数量应符合设计要求;2)安装位置及方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。4.2.8 集中排风系统中的排风冷(热)回收装置集中排风系统中的排风冷(热)回收装置的安装应符合下列规定:1)规格、数量

38、及安装位置应符合设计要求;2)进、排风管的连接应正确、严密、可靠;3)室、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。检验方法:观察检查。检查数量:按总数抽检 20%,且不得少于 1 台。4.2.9空调机组调节阀、仪表空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通(调节)阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定:1)规格、数量应符合设计要求;2)方向应正确,位置应便于操作和观察。检查数量:按类型数量10%,且均不得少于 1 个。4.2.10空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工1)绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚

39、度等应符合设计要求;2)绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且向的接缝应错开;3)绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为 5mm;采用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为 10mm;4)风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的 80%;5)风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;6)防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水;7)带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带,胶带的宽度不小于 50mm;8)风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。检验方法:观察检查;用刺入绝热层、尺量检查。检查数量:管道按轴线长度10%;风管穿楼板和穿

40、墙处及阀门等配件10%,且不得少于 2 个。4.2.11空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工1)绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;2)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或胶带进行捆扎或粘贴 2 道,其间距为 300350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;3)硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于 2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方;4)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有

41、空隙;5)防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、裂缝等缺陷;6)防潮层的立管应由管道的向高端敷设,环向搭接缝应朝向;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;7)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为 3050mm;8)空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙,套管两端应进行密封封堵;9)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作功能。检验方法:观察检查;用刺入绝热层、尺量检查。检查数量:按数量10%,且绝热层不得少于 10 段、防潮层不得少于 10m、阀门等配件不得少于 5

42、 个。4.2.12冷水管道与支、吊架之间绝热冷水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检验方法:观察、尺量检查。 检查数量:按数量抽检 5%,且不得少于 5 处。4.2.13通风与空调系统隐蔽工程控制应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字和必要的图像资料。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收。检查数量:全数检查。4.2.14通风机和空调机组的单机试运转和调试,通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转

43、和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于 10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。检验方法:观察检查;核查试运转和调试。检查数量:全数检查。4.3空调系统冷源设备及节能工程施工质量控制4.3.1主中心空调系统冷源选择及冷水参数设计要求1) 采用高效水冷离心式冷水机与螺杆机冷水机组共 4 台大小搭配组合;24 小时设备机房独立设置变频多联空调或分体空调。具体系统设置见下表 4.3.1-1表 4.3.1 -1空调系统冷源及 冷水参数冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配,见下表 4.3.1.-2。冷冻水供回水温度分别为 6/14,冷却水进出水

44、温度为 32/374) KT-1 系统空调冷冻水主要分为六个立管支路,每个支路分支处设置静态平衡阀,立管布置成异程式,各层水平干管布置成异程式。5) 冷水机组蒸发器水侧、冷冻水泵及其连接件、冷水机组冷凝器水侧、冷却水泵及其连接件,所有末端及与其连接件、设备承压要求 1.0 Mpa。表 4.3.1-2冷冻 冷却水系统压力4.3.2 空调冷源设备及辅助设备进货检验空调系统冷源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。1) 电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水机组的额定制冷量、输入功率、性能系数(COP)及综

45、合部分负荷性能系数(IPLV);2) 表冷器的单台换热量;3) 电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER);冷却水泵 (台)冷却塔(台)冷冻机房位置冷却塔位置膨胀位置冷冻水系统最大工作压力 (kpa)冷却水系统最大工作压力(kpa)46一层天面天面70070021一层天面天面700700系统系统所担负的区域与面积系统总负 荷(kW)冷水机组冷冻水泵 数量(台)区域空调总面积()型式数量(台)单机容量(kW)KT-1除 24 小时设备机房区外其它空调区426009951离心式328124螺杆式114062KT-2.324 小时设备机房

46、区850201多联空调或分体机区 204kW(73HP)4)空调冷水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比(ER);5)冷却塔的流量及电机功率;6)自控阀门与仪表的技术性能参数。验收与核查的结果应经监理工程师(建设代表)检查认可,并形成相应的验收、核查。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行标准和规定。检验方法:观察检查;技术资料和性能检测等质量证明文件与实物核对。检查数量:全数检查。4.3.3 空调冷源工程的绝热管道、绝热材料进货检验空调冷源工程的绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验,复验应为取样送检。检验方法:现场随机抽样送检;核查复验

47、。检查数量:同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于 2 次。4.3.4空调系统冷源设备和辅助设备及其的施工1)管道系统的制式,应符合设计要求;2)各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;3)空调冷水系统,应能实现设计要求的变流量或定流量运行;4)空调系统冷源管道和室外系统,应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并有详细的文字和必要的图像资料。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。4.3.5冷源侧的电动两通调节阀等自控阀门、及冷量计量装置与仪表质量控制1)规格、数量应符合设计要求;2)方向应正确,位置应便于操作和观察。检验方法:观察检查。检查数量:全数检

48、查。4.3.6冷水机组设备的安装质量控制1规格、数量应符合设计要求;2安装位置及管道连接应正确。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。4.3.7冷却塔、水泵等辅助设备的质量控制1规格、数量应符合设计要求;2冷却塔设置位置应通风良好,并应远离厨房排风等高温气体;3管道连接应正确。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。4.3.8 空调冷源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工质量控制1)冷源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工要求,可按照本 4.2.11 条的规定执行。2)当输送介质温度低于周围空气温度的管道,采用封闭孔绝热材料作绝热层时,其防潮层和保护层应完整,且封闭良好。3)冷源机房空调冷水

49、管道与支、吊架之间绝热衬垫的其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。4)空调系统的冷热源设备及其辅助设备、配件的绝热,不得影响其操作功能。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。4.3.9空调系统冷源系统试运转及调试空调系统冷源系统和辅助设备及其管道和系统安装完毕后,系统试运转及调试必须符合下列规定:1冷源和辅助设备必须进行单机试运转及调试;2冷源和辅助设备必须同建筑物内空调系统进行联合试运转及调试;3联合试运转及调试结果应符合设计要求,且允许偏差或规定值应符合表 4.3.9 的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期时,应先对表

50、4.3.9 中序号 2、3、5、个项目进行检测,并在第一个制冷期期内,带冷源补做序号 1、4 两个项目的检测。检验方法:观察检查;核查试运转和调试。检查数量:全数检查表 4.3.9联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值序号检测项目允许偏差或规定值1室内温度冬季不得低于设计计算温度 2,且不应高于 15监测与控制节能工程施工方案5.1 主中心监测与控制节能工程施工范围1)建筑智能化系统工程:属主中心弱电工程标段,另外招投标(不属本电施工范围)。2)电力系统监测与控制:属 10kV供电工程标段,另外招投标(不属本电施工范围)。3)智能照明控制系统施工:属于机电施工范围。5.2智能照明监测与控制

51、节能工程施工方案5.2.1 智能照明控制系统设计要求1)主中心智能照明控制系统(1) 本照明系统对大堂、电梯、走道、大型工作间、停车场等公共场所的照明进行集中控制及管理。(2) 系统由管理工作站、总线耦合器、时钟管理器、可编程开关控制器、可编程控制面板、照度感应器、电源模块等部件组成。(3) 系统主工作站设于一层设备中心。(4) 系统应提供一个 OPC 接口,并开放通信协议及数据格式与 BMS 系统进行集成。(5) 系统可编程开关控制器设于各强电间照明配电箱内,控制器、现场控制面板、照度传感器等均采用总线方式连接,并通过总线耦合器将总线协议转换为TCP/IP 协议,经设备管理通信计算机网与系统

52、工作站实现通信。(6) 系统控制总线带有的元件总数要求不大于 64 个,总线最大传输距离要求不少于 1000 米,总线上数据传输速率不低于 9.6Kbit/S。2)控制方式夏季不得高于设计计算温度 2,且不应低于 12供冷系统室外的水力平衡度0.91.23供冷系统的补水率0.5%4室外的热输送效率0.925空调机组的水流量20%6空调系统冷水、冷却水总流量10%(7)控制室管理工作站编程自动控制(8)控制室管理工作站手动控制(9)现场控制面板手动控制(10)万年历时钟控制(11)时钟设定自动场景控制(12)照度传感器感光自动场景控制2、系统设计功能要求(1)每个控制器均要求带有处理器(CPU)

53、,在系统出现故障的情况下仍可独立地完成各种控制功能(2)每个照明控制器控制回路数量不应大于 8 路,每路负载容量应不小于 16A。(3)照明控制器应具有线路电流检测功能。(4)系统每个控制器应能直接接受火灾自动及联动控制系统发出的干接点信号,并按联动要求开启应急回路灯具。(4)现场面板带有防乱功能,可通过系统管理工作站定时或人工和开启。(5)照度传感器应具有防浪涌保护功能。(6)系统的预设置照明场景,不因段电而丢失。(7)系统应具有状态自检及迅速恢复功能。(8)系统应支持对控制回路的顺序延时开关,以避免大量回路的同时开关而引起的浪涌及操作过电压。(9)系统应基于 Windows 操作系统,并采

54、用简体中文图形操作界面。(10)系统应具有操作管理权限设定功能。(11)系统应支持图形化管理及操作,并以色彩图形显示建筑平面、各照明回路上灯的开关状态、各照明回路电流值。(12)系统应具有运行时间及历史功能,并可根据需要灵活设定。5.2.2 智能照明系统设备安装及施工措施1) 监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时,应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收,并应经监理工程师(建设代表)检查认可,且应形成相应的质量。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。2) 照明控制器应采用标准 DIN 导轨安装结构,与照明系统断

55、路器安装于照明配电箱内。3) 现场控制面板应采用安装方式,装高 1.5 米。4) 照度传感器应安装于室外,安装位置应无树木、建筑遮挡,并不受室内灯光干扰。5) 智能照明控制系统通信线路应单独穿金属热镀锌电线管敷设,不得与强电线路同管/槽敷设,电线管做好整体接地措施。6) 系统管线与其它管线之间的距离应符合防电磁干扰的规定。7) 缆线在布放前两端及中间每隔 20 米等部位应有固定,以表明起始和终端位置,书写应清晰、和正确。8) 施工安装应根据所采用的产品的技术特性进行深化设计,并经业主、监理、设计确认后方可施工。5.3 智能照明监测与控制节能工程系统检测(调试)方案系统检测内容应包括对工程实施文

56、件和系统自检文件的复核,对监测与控制系统的安装质量、系统节能功能、能源计量及建筑能源管理等进行检查和检测。5.3.1智能照明功能调试内容1) 模拟季节、作息时间、照度变化等对照明系统进行自动化管理。2) 在计算机上用图形模拟指挥中心内实际照明回路的开关状态,值班可根据需要用鼠标点击图形来控制回路的开关。3) 设置现场智能开关,计算机不工作时也可在现场控制灯光。并可实现各区域独立的自动化控制。并可设定保护功能,避免无关操作。4)模拟发生火灾时,自动启动应急照明,强制关闭所有一般照明回路。系统可锁定事故照明,仅在消防中心的计算机控制而在本系统的计算机及现场控制面板控制;也可以、开禁。5)计算机和现场智能开关上均可进行场景控制,分为全开模式、清扫模式、特殊模式等。如:清扫模式,使用时只须选择相应的场景按键,灯光会自动按照设定好的方式打开相应区域的照明回路。6)自动各回路累计运行时间与次数、各次运行时间并可随时查阅上述资料。7)系统数据在数据库中,具有数据查询、分析统计、交管理、报表打印功能。8)应急照明的良好

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