水泥混凝土路面施工组织设计(集中拌和)

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业荷茶村商业服务用地西侧和南侧道路市政工程惠阳建筑工程总公司2010年03月05日一、工程概况1.1本工程位于大亚湾西区龙海三路与龙海四路之间，西侧道路（A线）桩号里程K0+000K0+450，南侧道路（B线）桩号里程K0+000K0+262.422的道路及给排水工程。荷茶村商业服务用地A线为红线宽度16米的城市支路，B线为红线宽度12米的城市支路，设计车速为20km/h，荷茶村商业服务用地A线路段设计全长为450米，施工路面宽度为9米；B线路段设计全长为262.422米

2、，施工路面宽度为7米。1.2 遵循的规范和标准本施工组织设计遵循的主要规范、标准见图表1-1-1表1-2-1 遵循的主要规范和标准表序号规范和标准名称编写单位及有关的编号1水泥混凝土路面施工及验收规范JTG F80/1 20042城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-913城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20084公路路基施工技术规范JTG F10-20065市政公用工程质量检验评定标准汇编中国建筑工业出版社二、工程施工内容2.1主要技术指标（1）A线道路纵坡为-0.3%0.8%之间，横坡为1.5%；B线道路纵坡为0.3%，-0.45%1.5%之间，横坡为1.5%；（2）道路路面结

3、构层：4%水泥稳定层石粉渣厚150mm6%水泥稳定层石粉渣厚150mm C35水泥硬化路面层厚200mm；（3）路基填方路床下800mm范围内压实度应不低于93%（重型击实标准）800mm，路床范围内（8001500）压实度应不低于93%（重型击实标准），1500mm压实度应不低于90%，路基土的回弹弯沉值为340（1/100）。挖方段路槽底030内，压实度不小于93%。（4）6%水泥稳定层的抗压强度应达到3.0MPa，回弹弯沉值为65（1/100）；4%水泥稳定层的抗压强度应达到2.0MPa，回弹弯沉值为190（1/100）；（5）混凝土路面的抗压强度应达到C35，抗折为4.5Mpa ，弯拉

4、弹性模量为28000MPa；（6）混凝土路面采面的水泥要求标号不低于42.5（R）的硅酸盐水泥。2.2 技术准备：技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，因此我们将认真做好技术准备工作，从以下几个方面来进行。2.2.1 熟悉、审查施工图纸及有关设计文件。2.2.2 掌握地形、地质等勘察资料和技术经济资料。2.2.3 编制施工图预算和施工预算。2.2.4 在上述几个准备工作的基础上编制实施性施工组织设计。2.3 物资准备各种施工物资和机械是保证施工顺利进行的物资基础。在工程开工之前，我们必须根据各种物资的需要量计划，分类落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施

5、工的要求。主要工程量表：（道路工程：A、B线）主要工程量数量表序号名称型号及规格单位数量备注1商品混凝土现浇路面C355737厚202水泥稳定石粉渣6%6272厚153水泥稳定石粉渣4%11233厚154填土方m3107555挖土方m3251976挖石方m394007钢筋t3三、施工条件3.1施工供电（1）荷茶村商业服务用地西侧和南侧道路市政工程的施工临时用电将报装一个30千瓦的变压器，做为办公、工人宿舍及搅拌场等临时用电。（2）由变压器接出三箱五线3100m2+250m2的电缆线，沿搅拌场、办公室及工人宿舍区进行使用。（3）电缆线在每个作业区点设置一个配电箱，为安全使用方便起见。（4）线路上

6、的施工电源线、路面施工的用电问题，采用活动的接线箱，并使用胶质电缆线，以确保施工现场、机械及操作工人的安全，根据各个施工区点的需要，当天驳接电源线及接线箱，施工完毕，由专人负责接驳使用及当天回收。3.2施工供水（1）荷茶村商业服务用地西侧和南侧道路市政工程的施工临时用水将从大亚湾自来水公司的管网井点中进行驳接，以确保搅拌站及办公、工人宿舍区的生活用水。（2）驳接出的水口后，采用DN60mm的镀锌管进行丝接，以埋地式从搅拌站后经办公至工人宿舍，在每个供水点中采用DN25mm的分支管接出，同时安装一个水嘴龙头（搅拌场、办公、厨房、工人宿舍及卫生间），以解决搅拌站和生活区的临时用水。（3）线路上的保

7、养与洒水，采用洒水车在水井中抽水后至各路段所需的养护区进行洒水养护。四、路基土方工程4.1道路的路基土方设计：（1）路基材料；填方路基应优先选用级配较好的砾类土；砂类土等粗粒径土为填料；填料最大粒径小于150mm。泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等，不得直接用于填筑路基。（2）路基边坡；挖方段可根据不同的土质采用1：0.31：1.5；填方段边坡高度8.0m以内采用1：1.5，8.0m以上的下部采用1：1.75。（3）填方路床下800mm范围内压实度应不低于93%（重型击实标准）800mm，路床范围内（8001500）压实度应不低于93%（重型击实标准），1500mm

8、压实度应不低于90%。挖方段路槽底030内，压实度不小于93%。4.2混凝土板构造设计：混凝土面板技术指标强度标准水泥混凝土路面达到抗压C35，抗折4.5Mpa，回弹模量为28000Mpa4.3、项目部机构由如下组成：机械设备部计财部质安部后勤材料部技术部工程部项目付经理项目经理各专业施工队（组）五、拟定建项目部管理人员和施工机械、施工工期安排拟定项目部管理人员各单序号姓名职务职称岗位类别证号身份证号码1黎 鹏项目经理工程师2曾伟东项目副经理助理工程师3陈汉辉技术负责工程师064钟文燕质检员助理工程师5魏耀忠专职安全员助理工程师6李 胜预结算员工程师7卢运辉施工员助理工程师8叶秋丽资料员工程师

9、9王进明道路施工工长技术员10李晓辉测量员技术员11曾伟汉材料员12陈伟东机械设备组长5.2施工机械安排序号机具名称单位数量产地功率机械状况1内燃柴油发电机台1玉林60KW良好2机动翻斗车辆2广州1T良好3洒水车辆1佛山5T良好4平板振动器台4佛山1.5KW良好5插入振动器台5佛山1.5KW良好6磨浆机（平卧式）台2佛山1.5KW良好7切路机台1佛山1.5KW良好8铁斗车台10良好9路槽钢模延米200良好10抽水机台2直流200良好5.3施工工期安排4%水泥石屑稳定基层、6%水泥石屑稳定层、C35混凝土路面、人行道、路灯等工序的施工同步进行，施工时间安排在2010年5月14日至2010年9月1

10、1日。六、施工流程与施工工艺6.1施工流程：测量放线路床修整4%水泥石屑稳定基层填筑6%水泥石屑稳定层填筑C35混凝土路面浇筑养护人行道及路缘石施工路灯工程6.2测量放样：在经确认的导线点、中线桩、水准点检查正确的基础上，根据施工需要，进行增设，并对挖方段的地形进行测量与绘制，计算工程量，并上报工程师。对永久性及临时增加的控制桩进行保护，并定期进行检查。一旦施工中遭损坏，及时增设，保证测量精度要求。 根据逐桩坐标，放出挖方段的中线桩，依据施工断面图，放出路基边缘及路线走向。根据土方挖填平衡方案，定出各工区开挖和填筑范围，并标明弃土场准确位置。施工期间，认真保护好测量基本控制点，道路基线的永久埋

11、桩，标架和水准点，使之容易进人和通视，并避免测量网点的缺失或损坏。6.3路床修整与检验：6.3.1路床修整：路床修整一般采用人工进行，在原路基上根据测量数据，采取高挖、低填的原则施工，人工修整符合设计要求，用12t压路机进行碾压，一般碾压六遍。6.3.2检验：路床碾压后先检查路床的平整度、高程，必须符合规范要求，其次，由试验单位检验路床的干密度和弯沉，经监理工程师复检合格进入下一工序。路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录I检查2纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每200m测4断面3中线偏位(mm)经纬仪:每200m测4点,弯道加

12、HY.YH两点4宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4处5平整度(mm)203m直尺:每200m测4个断面6横坡(%)0.5水准仪:每200m测4处尺7边坡不陡于设计值抽查每200m测4处6.4水泥稳定石粉渣稳定层6.4.1材料水泥选用普通硅酸盐42.5R水泥；集料应采用良好级配的集料；集料最大料径不应超过31.5mm时；用做基层时，集料最大粒径不应超过26.5mm；在每段碾压完成后；并经压实度检验合格，即应用湿砂覆盖养生；养生期不宜小于7天；试件经养生后无侧限抗压强度不低于设计植。6.4.2项目分4%水泥石屑稳定基层和6%水泥石屑稳定层二种，施工时采用120kw履带式挖掘机2台进行集中

13、露拌，用4.5t东风车运混合料。6.4.3层的施工工艺:1）测量放样：按设计图纸要求采用全站仪、水准仪测放路中线和高程，并用钢钉或铁桩作标志，以控制基层平面位置与高程。2）控制摊铺厚度：在测量放样经监理验收后，采用尼龙线挂线施工，挂线时根据施工经验对松铺石粉提高23cm作为控制线。松铺系数1.35以H=1.35H0的数值打桩拉线，控制基层摊铺厚度。3）控制摊铺宽度：稳定基层的摊铺宽度必须按施工规范进行，为保证稳定基层的压实度，一般要加宽铺筑。（如图）4）稳定层碾压： 夯实按设计要求采用12T振动压路机碾压；边角部位用电动打夯机打夯压实，夯实一般56遍。5）接缝处理：用与基层同厚的方木做支撑，以

14、使纵横缝垂直相接。6） 养生：基层在碾压完成并经压实度检查合格后，即开始养生，时间为7天。6.4.4水泥稳定石屑施工质量控制1）水泥稳定石屑碾压时压路机应由路边压向路中，以始终保持压路机将压实后的材料作为支承边。三轮式压路机每次重叠为后轮宽的1/2，这种碾压方式，可减少压路机向前推料、面层起波纹等。双轮压路机每次重叠宜为1/3。2）对于不同的碾压工序，应选择适宜的碾压速度。3）利用振动压路机碾压混合料时，振动频率在4250Hz范围内选择；振幅在0.40.8mm内选择。当碾压较薄时，应选用高振频、低振幅；碾压层较厚时则相反。4）对不同特性的混合料，在碾压中应采用不同的对策。6.4.5水泥稳定石屑

15、施工质量检测水泥稳定石屑基层施工质量应符合JTJ034及JTJ071的要求，为监督基层的施工质量，须对如下项目进行检测。 水泥稳定粒料基层和底层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率其他公路1压实度(%)代表值97按附录B检查每200m每车道2处极值932平整度(mm)123m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5，-15水准仪：每200m测4断面4宽度(mm)不小于设计值尺量：每200测4处5厚度(mm)代表值-10按附录H检查每200m每车道1点极限-206横坡(%)0.5水准仪：每200m测4断面7强度(Mpa)符合设计要求按附录G检查6.4.6检验混合料应在现场

16、每天或2000取样6个，按JTJ051-93标准实验方法进行干密度、含水量、结合料含量、无侧限抗压强度的检验，并应在已完成的稳定料底基层、基层上每200m每车道并不超过1000随机抽样检查4处和1处分别检验压实度和厚度。6.5水泥砼路面面层施工程序、施工方法说明6.5.1水泥砼路面面层施工程序基层验收钢模安装确定钢模尺寸隐蔽验收摊铺混凝土振动器振动提浆、人工压光、砼面拉毛养生、切缝、填缝混凝土路面验收测量放样安装拉杆、传力杆捣拌站生产砼捣拌车运砼砼现场取样试验6.5.2 模板工程 模板的选用：路面混凝土采用25cm高定型钢模板。 模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成

17、准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并能牢靠地维持原样，不移位、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。在本工程施工中我们将选用钢模板。模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设置，以防倾覆。模板之间的接缝必须平整严密。1）模板安装前，应根据图纸进行现场测量放样，按结构物的要求设立控制点，做到保证结构竣工后尺寸准确。2）模板设计要有足够的强度和刚度，本工程采用红色或黑色七夹板。3）

18、本工程支模根据工程需要分1次或2次进行。4）支模前复合其几何尺寸是否准确，模板提前刷脱模剂。5）模板铺设时，做到拼缝严密，模板平整度用白线找准，垂直度用线垂吊直。6）模板安装完毕后，应再次对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检查同意后方可浇注混凝土。在混凝土的浇筑过程中，应设专人负责检查，一旦发现模板移位、漏浆应及时加固调整。7）模板及支撑拆除时，其砼强度必须达到设计要求和规范规定。拆模时，应自上而下，逐层拆除，禁止野蛮作业，拆除后的模板、支架、配件等应进行清理后分类堆放整齐。8）混凝土模板安装的允许偏差序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽表面1相邻两面板高

19、差352局部不平（用2M直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸206预留孔、洞尺寸及位置10模板安装：模板安装按照一个车道的宽度沿行车方向两侧进行安装，经测量放样后开始安装，安装好后刷脱模剂就可以进行路面混凝土的浇筑。模板安装如图6-5-2所示。 基 层钢 模 板斜撑方条（间距1.01.5m）固定钢钎 混凝土路面图6-5-2 路面混凝土模板安装示意图 模板的拆除模板的拆除时间，根据结构类型、特点、气温情况及混凝土所达到的强度等来确定。不承重的侧模，混凝土强度达25kg/cm2时始可拆除，承重模板拆模时间按照设计要求及施工规范的规定执行。6.5.3钢筋工程钢筋品种

20、、规格应符合设计要求。钢筋应顺直、表面应洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应该清除。1） 钢筋加工A、进场钢筋必须是国标钢筋，进场前必须三证齐全，按国家有关标准规定，请监理现场见证取样，作力学性能试验，合格后方可用到工程上。B、钢筋配制必须符合设计及规范要求，认真核对钢筋的品种、规格、数量、尺寸。C、钢筋在制作过程中，应按先拟定放样料单，本着先放样后成批加工的原则，进行加工制作。D、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象的钢筋，应根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成份试验，或其它专项检验。2） 钢筋安装A、认真核查成品钢筋的规格、数量、尺

21、寸等是否与设计放样料单相同，如有错漏应及时增补。B钢筋安装完，需经监理、业主同意隐蔽签证后，方可下达砼浇灌令。6.5.4混凝土工程施工 1）砼施工技术要求：A、本道路为高级路面，采用C30凝土。B、水泥应采用普通硅酸盐水泥。C、砼的水灰比应限制在0.6以内，每立方米砼的最少水泥用量335-370kg/m3。D、砼的塌落度不大于5cm的骨料应做级配实验，选用最佳级配。E、砼要用机械搅拌均匀，搅拌时间不得少于2分钟。F、砼必须采用机械振捣密实，要注意防止漏振或超振。G、强砼的养护工作，在砼浇筑后4-6小时应开始覆盖，浇水养护，头三天每日养护3-6次，以后每天养护2-3次，视天气而定，拆模后应保持砼

22、表面湿润，养护期不少于14天。2） 商品砼进场前，请监理、质监站业主审查商品砼厂家生产资格证、原材料、水泥、砂、石出厂合格证或试验报告，砼配合比通知单。3） 浇砼前，必须先清除杂物、灰尘，用水冲洗干净，提前湿润模板，经检查合格后方可浇砼。4） 砼运输车到达施工现场要有专人指挥，专人检查，砼的质量情况，如砼的坍落度及和易性等，工地不准在商品砼任意加水，坍落度需调整，应通知搅拌站调整。5） 砼振捣采用插入式振动器、辅以平板振动器。6） 振捣砼，振动棒采用斜插式，间距30一棒，快插慢拔，振出气泡，要防止振捣时间过长，或振不到位、漏振等现象，避免产生蜂窝麻面。8） 商品砼进场停留时间不能过长，要合理安

23、排浇捣时间。9） 砼试块制作一次浇筑量少100m3，每试块不少于二组，超过100m3，按有关规定制作。10） 砼试块分标养护和同养护，养护时间按规范要求进行，严禁超龄期测试。11） 大雨不能浇砼，小雨浇砼，对已浇筑部份要进行遮盖保护。12）养生混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄

24、能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用麻袋、草袋、稻草等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次；在昼夜温差大时，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间，应禁止车辆通行，在混凝土5%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（4） 混凝土路面传力杆的设置 力杆及拉杆均应设置准确，并严格保持水平及垂直板缝。 胀、缩缝和施工缝的传力杆钢筋均采用级圆钢筋；纵缝拉杆采用级螺纹钢筋。

25、 混凝土路面板缝设置1） 胀缝按间距50m布置。2） 胀缝板应采用富有弹性的材料，使用前进行防腐处理。3） 胀缝填料采用聚氯乙烯胶泥，其重量比为：煤焦油（100），聚氯乙烯树脂（10-15），增塑剂（苯二甲酸二辛脂或苯二甲酸二丁脂）（8-15），稳定剂（三盐基酸酸铅）（0.2-1），填充料（滑石粉）（10-30）。4） 混凝土路面刻槽应采用压槽法。（5）施工注意事项 1） 混凝土的震捣是保证浇注质量的关键工序，应遵照“谁操作谁保证质量”的原则，要选配责任心强、技术熟练的操作人员，按规定程序作业，杜绝漏震，确保混凝土内实外光，在振捣的同时要注意不损伤钢筋和预留管道。混凝土震捣，采用附着式震捣器结

26、合插入式震动器，底侧模上设置附着式震捣器，呈梅花型布置，附着式震捣器要集中控制，灌注什么位置，震动到什么位置，不空震模板。混凝土震动以混凝土不再下沉，无气泡上升、排气为止。浇注完成后，应对混凝土面进行定浆拉毛处理并进行两次抹面。浇筑过程中，现场按规范规定取样制作砼试块，达到规定龄期后送质检站检验，砼终凝后开始养护。2）切缝后，应尽快灌注填缝料切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得

27、足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经 验 切 缝 时 间昼夜平均温度（）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）昼夜平均温度（）常规施工方法（h）真空脱水作业（h）54550404520182112151030452530251518811152226182330131557切缝后，应尽快按照设计图纸要求灌注沥青等水密性填缝料。七、质保体系的建立7.1质量保证体系 eq oac(,1)本标段工程实行施工单位自检、监理公司检测和工程质

28、量监督站抽检的三级质量管理体系：质量监测程序图 工序工程人员、材料机具准备、材料报验的完成 工序工程施工组织报审 监理工程师审查批准 第一工序开工 监理、监督站检查 下一工序，直至工序施工完工 资料整理 监理工程师进行质量检查，填写质量验收记录工序工程完成，填写报验申请表 报送监理工程师监理工程师检查、资料汇总合格监理签认，工程竣工 7.2工程质量保证体系框架图业主广州市建发监理有限公司施工项目经理部项目经理 质量监督站驻地监理工程师安检部测量监控组质检部工程部驻地施工质检员施工班组质检员7.3保障工程质量措施提高全行业人员的质量思想意识。百年大计，质量第一。一个工程的好坏，不仅是质检人员和施

29、工技术人员的事，它与材料供应、关系协调都是息息相关的。因此，必须在开工前认真组织全体施工人员学习国家、地方及业主颁发的技术规范设计图纸及有关文件，使施工人员熟悉施工内容，保证施工质量。建立技术规范交底制度，每个工序工程开工前，一般由工程师向施工队进行技术交底。推行全面质量管理，进行全员质量意识教育、提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，后期检查，健全检测制度，形成检测网络，并由各级主管领导和工程师定期进行检查督促，提高工程质量水平。从组织机构上保证建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的质量监测部，其负责人由总工程师领导，直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由质

30、监部领导，对施工分队长负责；生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责。质检组和质检员负责日常的质量控制 、检测、指导，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量。从制度上保证由工程师组织各专业施工员，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测规范和条例，并切实在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训，施工人员应积极参加培训，并养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告，实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量。从施工管理上保证实行岗位责任制和逐级负责制，任务落实到个人，各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行上级制定的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合施工技术规范和施工图设计要求的工程，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照操作规程和有关规定施工，符合施工技术规范和施工图设计要求，工程质量优良的给予奖励。从具体施工中保证各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材