《一拖实习报告》word版

1、一、实习目的 实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会.了解产业状况.了解国情的一个重要途径，逐步实现

2、由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力.初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。通过实习我们要达到以下几点：1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的学习，课程设计，毕业设计打下基础。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们

3、的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5、通过记实习日记，实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、一拖简介第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人

4、员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工16万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共

5、计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机28万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机15万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机 160多万台，1 -“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品。三、实习

6、历程3.1 10.18下午 安全教育2011年10月18日下午我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当稍事休息后，下午三点集合，随后我们来到接待所的会议中心。在会议中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求,老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育。厂内危害:1.机械性危害: 机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等）造成的伤害，居各类伤害之首。 2.化学物质危害: 如强酸、强碱、汞、铅、一

7、氧化碳等使人中毒、窒息、烧伤等伤害。 3.燃烧爆炸危害：如钢水爆炸，化学物质爆炸等。4.热危害：人与热件、热机直接接触 5.电器危害：灼伤、火灾等6.其他危害：如紫外线，辐射，低温等。由于这些危害对人体的伤害很大，因此对我们着装要求进厂必须穿长裤；不得背背包进厂；男生不允许穿凉鞋、背心进厂；女生不允许穿裙子，高跟鞋进厂；女生长发必须盘起；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注意避让天车及叉车；不准带耳机；不准乱按按扭、开关；不准乱碰零件，移动零件；未经师傅许可，不得擅自操作机器；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；注意保持厂区清洁，不得随意丢垃圾注重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。 3.2

8、 10.19上午 高频变压车间、工艺材料研究所工艺材料研究所工艺材料研究所工艺材料研究所高频变压车间了有不少淬火的机床。其中包括：感应淬火机床GCT01120A（顶尖最大距离1200mm，淬火工件最大直径为400mm）、GP100-C3型高频感应淬火机床（可控硅高频调压装置，调压范围13.5KV，容量100KW）、利市数控淬火机床GCK1650C（淬火零件最大长度2000mm，淬火零件重量300KG，最大回转直径700mm）、GCK10150通用数控淬火机床。通用数控淬火机床的特点：节能，用感应电流通电后的热效应，加热速度快，操作方便；2.硬度搞，应用于齿轮、凸轮轴；3.氧化碳化一拖工艺材料研

9、究所是一拖公司下属的一个重要科学技术部门。其专业设置齐全，主要从事生产拖拉机，汽车，矿山机械的铸锻件，模具设计制造，机械加工件以及铸锻件及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作，及特种金属、复合材料产品的生产。集科研和生产一体化的应用型研究所，其中有各类实验室，主要承担一拖内部产品的研制，生产任务，也同时承接各种国家科研项目。该研究所拥有丰富的材料设计、加工、生产经验和新颖独到的材料工艺设计方案，具有很高的科研技术力量和雄厚的物质资源。我们主要参2 -观了一钢铁为主的零件检验的制样室，显微镜室，硬度计室。3.3 10.19下午 热处理厂热处理厂多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工

10、艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。 ?的变形因热处理和喷丸时产生校直机：用来校正零件表面质量品件表面压应力和改善产喷丸机：用来提高零丙酮为渗碳剂，火，甲醇作为保护气氛双排炉：用于渗碳、淬设备及功能车间介绍化学热处理车间（3车间）：主要有电热渗碳淬火生产线，甲醇+丙酮进行渗碳反应。甲醇作为保护气氛，防止高温（930）零件表面被氧化；丙酮作为渗碳剂，在高温下分解生成活性碳原子在零件表面开始向心部渗碳，得到一层一定厚度

11、的渗碳层。渗碳淬火处理后可提高零件的耐磨性主要设备：煤气加热气体渗碳炉?淬火区区扩散区区强渗区区渗碳区区预热区区83083083083055559009009009004444930930930930333392092092092022229009009009001111淬火介质：等温淬火油、快速淬火油电热渗碳淬火生产的优势：可控制炉内碳势，实现碳势、温度、周期的精确控制。在设计热处理产品前要考虑的因素：（1）热处理变形因素；（2）避免设计带尖角、直角和棱角的零件；（3）尽量设计对称的零件形状；（4）孔径不要设计在零件的边缘，两孔径间距要大于最大孔径直径的2倍；（5）设计零件前要做检验工作。感

12、应淬火车间（2车间）工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理3 -设备?井式回火炉箱式加热炉渗碳剂）井式渗碳炉（煤油作为感应淬火工件变形量较大：加热温度T越高，保温时间t越长，则工件变形量就越大。感应回火：低温去应力回火。 3.4 10.20上午 第一装配厂第一装配厂企业是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖

13、拉机和工程机械遍布中国各地并远销至海外50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。4 -3.5 10.20下午 铸造公司铸造厂有三个车间；制芯车间、造型车间、清理车间。各车间流程大概如下：滚砂制芯加增粘剂（固化剂）烘炉（180220）旋转下车间；滚砂造型机造上下箱，选好型箱下芯段与其他型芯组合，合箱浇铸铁水冷却打开，取芯；退火炉退火抛光砂轮打磨（若有砂眼，则进行焊补，再打磨）喷漆。砂芯原料：覆膜砂加入增粘剂三乙胺（固化剂），然后烘干。3.6 10.21上

14、午 齿轮厂该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。齿轮的加工的工艺流程：锻造正火粗车各部，留余量精车各部滚齿倒角插键槽去毛刺剃齿热处理，齿面淬火磨齿绗齿检验齿轮加工原理滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大蜗杆开槽、铲背滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿工件转5 -过

15、1个齿共轭的齿面；滚刀轴向进给运动加工出全齿2. 插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。3，刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。 3.7 10.21下午 锻造公司 锻造厂有三个生产车间热处理车间：热处理炉连续式正火炉和连续式调质炉冷校正设备油压机和校

16、正锤，作用是校正产品变形锻件清理设备喷丸机，作用是清理作用，强化作用轻型锻造车间：锻造区平锻机（7台）和锻压机（4台、2500吨）下料区剪床和高速带锯模锻车间：自由锻区自由锻锤（1台）和空气锤（4台）蒸汽模锻锤区蒸汽模锻锤（10台）辅助设备：加热炉（加热11001200）压床（切边或切边冲孔）热校正设备（消除变形）锻造厂的生产条件不是很好,工人们在很大噪音的情况下工作,而且这种工作相当危险.各种机床都在高速运转着,在里面基本上听不见人的说话声,对于我们这些学生来说,这里看起来不是个理想的工作环境。但是锻造这个加工过程是必须要有的，因为许多机器零件的生产必须要用锻造生产才能满足所需要的性能要求。

17、 3.8 10.24上午 油泵厂 喷油嘴主要分为多孔式和轴针式。多孔式喷油嘴用于直喷式柴油机，可细分为长杆型和短杆型两类，轴针式喷油嘴用于直喷式柴油机。 3.9 10.24下午 工程机械厂 公司始建于七十年代，前身以军工为主，后转型以民用机械为主，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。主要产品先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、

18、履带推土机和振动压路机三大系列产品。主要设备:6 -公司不仅拥有国内外闻名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。该公司共有五个车间：车间一、构造车间，主要负责下料；车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；车间五、组装车间，主要用来装配；零件油漆处理工艺流程：除锈（主要用喷丸方法）第一次喷涂（喷底漆）烘干第二次喷涂（喷面漆）烘干结果涂漆试验（分为路试和负荷试验）冲洗烘干结果包装产品出厂 3.

19、10 10.25上午 第一发动机厂 该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车

20、、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。产品平台：包含LR-A/B/M/N、YT-A/B两大类，六大产品系列，30余种基础机型可供选择。 3.11 10.25下午 第三装配厂7 -第三装配厂拥有最新、效率最高的流水生产线。据介绍，该生产线最快能在两分钟内组装成一辆拖拉机。 3.12 10.26上午 铸钢厂 铸钢厂主要有四个生产车间组成。分别是：泥芯车间、电炉车间、浇注车间、清理车间。泥芯车间：主要负责制造用于浇注时形成铸件内腔及铸件上的孔洞的型芯。电炉车间： 主要负责熔

21、化金属原材料以形成浇注时所需要的金属液。金属原材料主要通过电炉升温使其熔化形成金属液，此车间主要用的是电炉，它主要有三根粗大的石墨电极组成，给石墨通电后便可升温。铸造车间： 主要负责将熔化好的金属液向砂型中浇注，待冷却后去除砂型得到零件的毛坯。清理车间： 主要负责将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面。 3.13 10.26下午 洛阳LYC轴承公司 洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。LYC的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，军工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前国际先进水平。8 - 开发了各种精度等级