垃圾焚烧发电工程施工质量控制-(1)

1、质量控制网点和要点及手段一、分阶段质量控制施工准备阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员一设计交底图纸资料审核图纸会审设计交底总工、专业工程师同上专业工程师、专业质检员工地班组技术人员同上同上二制定工艺、文件施工组织设计编制专业施工组织设计通用工艺编制工艺卡编制总工、专业工程师专业工程师、专责工程师总工程师工地专责工程师工地专责工程师班组技术员专业工程师工地班组技术员三焊接工艺评定工艺评定任务书机械性能试验工艺评定说明书焊接过程控制工艺评定报告总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员总工程师专业、专责工程师试验技术人员同上试验、化验人员专责工程师、技术员四技术交

2、底技术交底专业、专责工程师班组技术员五材料准备材料方案材料验收材料保管材料复验材料发放工地专责工程师专责工程师、材料检验员材料保管员检验人员材料保管员专业质检员、材料员材料员材料领用人员六焊接人员和无损检测人员培训考试焊工培训考试焊工资格确认无损检测人员取证无损检测人员培训考委及焊接专责工程师同上总工及无损检测人员无损检测工程师试验检测人员七机械设备准备和管理设备配备方案设备入库验收设备台帐设备技术档案设备专管率100%设备完好率85%设备保养设备修理验收机械操作证复查设备专责工程师同上公司设备管理员公司档案员设备管理工地管理员设备使用管理员设备专责工程师同上方案员、设备管理员设备管理员公司设

3、备管理员设备管理员工地专责工程师八安装设备管理设备保管设备清点质量检查专责工程师专责工程师、班组技术员工地专责工程师、质检员工地设备管理员设备清点人员九材料代用、设计变更材料代用设计变更总工程师、材料工程师专业、专责工程师专责工程师、技术员班组技术员十根底验收审核校正资料记录根底交接专责、专业工程师专责工程师、专业质检员专责工程师、技术员班组技术员十一开工报告确认现场开工条件确认施工人员已上岗公司专业质保工程师同上2、施工阶段质量控制网点 序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一锅炉安装厂家设备质量检查设备组合安装整体水压试验烘炉煮炉及效果检查分部试运转点火调整工地专责质检员专业工程师、

4、质检员专责工程师、质检员同上同上专责工程师、调试人员班组技术员、施工人员班组技术员、施工班组长班组技术员、施工人员班组技术员班组技术员、施工人员质检员、班组技术员二锅炉整体验收总体复检总体验收专业、专责工程师总工、专业工程师质检员、班组技术员质检员、班组技术员三汽机发电机安装汽机本体安装发电机安装附属机械安装附属设备安装管道安装专业、专责工程师同上专责工程师同上同上质检员、班组技术员同上同上同上同上四冲转启动动静态试验定速、带负荷专责工程师总工、专业工程师班组技术员、施工负责人班组技术员、工地负责人五焊接与检测上岗前练习施工质量控制受监焊口无损检测焊口返修措施物殊焊接措施验收专责工程师、技术员

5、同上无损检测人员、质检员总工、专责工程师专责工程师专责工程师、质检员无损检测人员质检员专责工程师、技术员质检员、技术员技术员、操作员技术员六电气安装主变系统配电系统厂用电气系统主控与直流系统全厂辅助配电装置电缆专责工程师、试验员同上同上同上同上同上质检员、技术员同上同上同上同上同上七受电受电前检查与调试受电总工、专业工程师同上质检员、技术员同上八热控安装自动化装置热仪表仪表专业工程师、调试人员同上同上质检员、技术员同上同上九机组总体启动锅炉升压供汽汽机冲转带负荷机组交网总工同上同上专业工程师、调试人员同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一总体验收验

6、收及移交签证各专业质保工程师质保体系有关人员二资料技术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员三交工归档资料移交、归档公司资料室管理人员各工地技术员四回访用户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人员五整理总结总结评论、定改良工程公司质保体系人员各工地技术员分专业质量控制1土建工程质量控制要点及控制手段序号工程工程质量控制要点控制手段1土石方工程开挖范围及边线从中线向两侧量测高程测 量 测 量2根底工程位置轴线及高度外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量混凝土强度地下管线预留孔道及预埋测 量测 量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告现场检查、量测3现浇钢筋混凝土构造工程轴线、

7、高程及垂直度断面尺寸钢筋：数量、直径、位置、接头施工缝处理混凝土强度：配合比、坍落度、强度预埋件：型号、位置、数量、锚固测 量量 测现场检查、量测现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测4砌砖工程砌承重墙的砂浆强度等级配合比灰缝、错缝门窗孔位置预埋件及埋设管线砂浆配合比试验量 测现场检查、量测5室内初装修材料配合比室内抹灰厚度、平整度、垂直度室内地坪厚度、平整度试 验要求做样板间要求做样板间6门窗工程木门窗：位置、尺寸金属门窗：嵌填、定位、安装、关闭开关检查、量测检查、量测7屋面防水工程找平面：厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层：厚度、平整度，现浇注意留气孔防水面层：填嵌、粘结、平整水落管：安装

8、、接头、排 水观察、量测观察、量测观 察观 察2 汽机局部质量控制要点及控制手段序号工程工程质量控制要点控制手段1材料采购根据压力与温度，确定材料牌号按设计标准检查送交的产品合格证或质保书齐全2设备安装设备根底的尺寸，预留孔、预留洞及预埋件是否与施工图一致，沉降状态是否到达稳定。控制汽机水平中分面误差控制汽机与发电机中心误差热膨胀的预留方向检查与测量检查安装过程的所有数据按施工图检查3管道安装管道用材是否与温度和压力相适应支吊架是否齐全管道走向是否合理油漆与保温材料的质量施工标准和施工图检查或选检鉴定4辅助设备及管路主汽门、冷凝器、除氧器等安装质量油系统安装符合质量要求循环水、冷却水等系统安装

9、正确按安装标准检查检查按施工图检查5调 试单机调试协助系统调试参与及协助调试3 燃烧炉系统质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1燃烧炉安装燃烧炉构架根底质量燃烧炉构架安装质量燃烧炉的安装质量系统现场检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计要求2垃圾进料、给料和垃圾渗滤液排出系统检查垃圾倾卸门安装的密封性和动作的可靠性检查垃圾中垃圾渗滤液排出系统是否符合设计要求；检查垃圾给料斗安装与防腐措施是否满足设计要求，密封是否严密；跟踪检查，到达设计要求垃圾渗滤液排出系统进展冲洗试验3锅炉安装锅炉构架根底和构架安装质量锅炉安装质量焊接质量水压和碱煮炉质量炉墙砌筑和烘炉质量油

10、漆质量跟踪检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计图纸要求对焊工和无损探伤人员的资格进展审核对焊接工艺评定报告和焊接工艺进展审核对无损探伤报告和热处理报告进展审核对合金钢焊头光谱分析报告和焊头试样试验报告进展审核现场监视水压试验和碱煮炉记录油漆产品合格证和核对油漆牌号符合设计要求现场检查油漆质量4管道安装检查安装采用材料是符合设计要求和国家有关材料标准；检查管道的走向及支吊位置及形式是否满足设计要求；检查管材的加工质量，管道的焊接质量材料质保书和材料复验报告现场跟踪检查，到达设计要求管道安装完毕后，进展冲洗和水压5保温材料及油漆、涂料检查保温材料的质量是否满足设计要求；检查保温厚度和严密性是否

11、满足要求；检查排污、排汽管道的局部保温位置是否满足要求；检查所用油漆是否满足不同场合的要求，如耐温、耐酸、防腐等。产品合格证和核对设计技术资料现场检查，到达设计要求跟踪检查，核对油漆、涂料牌号和产品说明书6系统调试各设备调试工作系统调试工作参与4 电气局部质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1电力变压器器身检查枯燥本体及附件安装注油整体密封检查1、检查记录2、检查记录3、检查记录4、检查5、检查记录3母线装置硬母线加工硬母线安装硬母线焊接软母线架设绝缘子安装穿墙套管安装金具安装平安净距检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录检查4上下压开关柜设备

12、进场设备检验土建施工根底施工屏柜安装1检 查2检查记录3检 查4检 查5检 查5配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接 地 线实测或检查记录检查、签证隐蔽险收记录现场检查现场检查及签证6电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装电缆标牌电缆防火与阻燃检查试验记录观察检查签证观查检查签证观察检查观察检查观察检查观察检查7照明器具及配电箱安装吊钩器具平安装置器具安装配电箱安装导线与器具连接接 地1检 查2检 查3检 查4检 查5观察通电检查6观察检查8避雷网及接地装置接地电阻接地线敷设接地体安装5 自控局部质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段

13、1配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接 地 线2.检查、签证隐蔽验收记录2电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装3仪表管路按施工验收标准标准现场检查4管阀件联接检查按施工验收标准标准现场检查5电缆桥架预埋件托臂安装立柱安装桥架安装6仪表盘、仪表箱、电动阀门控制箱配电箱(柜)等的安装盘、柜根底仪表盘安装仪表箱、电动阀门控制箱安装配电箱(柜)安装导线与器具连接接 地1.对照设计图纸、标准、设备合格证、设备样本检查4.尺量、做启闭试验7接地装置(包括保护接地装置、工作接地装置以及DCS系统等接地装置)接地电阻接地线敷设接地体安装8温度测量装置规格、型号、材质各参数与设计

14、一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检9压力测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检10压力表、差压计、变送器规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检11流量测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检12液位测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检13分析仪表规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必

15、要时委托厂家重新复检14调节阀型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符合设计、施工验收标准手扳检查，检查出厂合格证、试验单和必要的委托厂家重新复检15风门挡板规格、型号各参数与设计一致检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检16执行机构及阀用电动装置型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符合设计、施工验收标准按标准安装图安装1.检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检17热工自动化实验室实验设备按设计及标准要求配备齐全18保护装置规格、型号与设计一致参加全数调试19DCS系统联调DCS系统联动与调试参加全数调试20其 他根据自控施工图制定相应控制手段6 水工

16、局部质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1循环水泵及循环水池塔根底支柱位置、尺寸及预埋套管与设计一致观察，对照图纸检查泵根底形式、尺寸、标高、根底上的预埋洞、预埋螺栓等各根底间间距及水源隔振形式等与设计和到货设备一致对照图纸、设备样本检查水泵进出水口配件阀门、软接头、吸水喇叭口应结实严密，启闭灵活，与管道轴线垂直尺量、做启闭、水压通水试验泵房内预埋件、预埋套管尺寸、标高、位置、材质应正确尺量，对照图纸检查泵房内起吊设备及排水泵设备、地下排水措施符合设计和标准要求主要参数及型号与设计一致，抽真空系统的安装应密封良好，水泵安装平稳1.对照图纸、标准检查2.核对设备样

17、本、设备合格证，对照图纸检查2室内给水排水系统水 表设在便于检修，不受曝晒，污染，冻结的地方观察检查消火栓栓口应朝外，中心距地面观察和尺量检查阀 门管径小于或等于50mm宜采用截止阀，大于50mm宜采用闸阀对照标准检查排水管穿过墙壁和根底必须下返时，应用45三通和45弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口对照标准检查卫 生器 具宜采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定，支、托架必须平整、结实，与器具接触应严密观 察3室外管道管道支架或支墩支座坐标位置及标高、坡度管道安装管道及管道支座严禁设在未经处理土上。管道安装前应做管道根底，应按设计要求进展。根据地质资料的不同，不同的根底如素土垫层、砂及砂石垫层、三合土垫

18、层、碎石垫层、砼垫层等用料和施工要求均不一样。严禁管道与硬根底点接触以造成管道应力集中。砼垫层做根底时应到达强度要求；管道支座及管道安装应排列整齐，支架与管子接触严密；管道隐蔽前应做防腐处理，特别是埋入墙体内管道；管道及管道支座严禁设在未经处理土上。管道安装前应做管道根底，应按设计要求进展。根据地质资料的不同，不同的根底如素土垫层、砂及砂石垫层、三合土垫层、碎石垫层、砼垫层等用料和施工要求均不一样。严禁管道与硬根底点接触以造成管道应力集中。砼垫层做根底时应到达强度要求；管道隐蔽前应做防腐处理，特别是埋入墙体内管道；管道支座及管道安装应排列整齐，支架与管子接触严密；管道水平、纵横弯曲、立管垂直度

19、；管道联接检查；阀门型号、规格、耐压强度、严密性试验结果应符合设计、施工验收标准；管道铺设完毕要进展管道系统的试压工作，管道系统的试压应分段进展，分段长度不得大于。对穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。试压按设计及验收标准要求进展。管道试验压力当工作压力大于时为工作压力的倍，当工作压力小于时为工作压力。管道严密性试验采用放水支或注水支，试验按验收标准进展。管道试压合格后，应进展一次通水冲洗和消毒。竣工交付使用前必须进展系统吹洗1.检查、监视、量测2.对照图纸、标准检查，并检查隐蔽验收记录。3.现场观察检查。4.用水平尺、吊垂现场检查6.手扳检查，检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检7.参加试压试验，并检查试压记录8参加系统吹洗，并检查吹洗记录4回 填回 填回填土料应符合要求，如含水量、有机物含量及土质等，如不符合要求，那么应采取措施；回填时应分层夯实，采用不同的夯实工具每层回填土厚度是不同的，要求压实遍数也是不同的；管道施工完后，应尽快量回填土至一定高度，以防雨季管道漂浮、基土浸水、扰动等。但应留出接头观察试压情况。回填土应对称进展7 烟气净化系统质量控制要点及控制手段序号工程工程质量控制要点控制