大化电厂机组A修拆除工序(共7页)

1、大化电厂机组(jz)A修拆除基本(jbn)工序(gngx) 一、准备工作：1、工器具清点检查、修理。2、做机组检修项目、迸度、人员配置计划。3、做工具、材料、设备备品配件计划。4、领用工具材料及备品配件。二、拆出前的各项工作：办理工作票。机组解列，调速器空载扰动试验。关闭机组进水口工作闸门、检修闸门，尾水闸门。蜗壳尾水管排水抽水，尾水位排至106m以下。调速器做无水试验。开启顶盖进人孔及观察孔观察闸门漏水量。开启蜗壳进人门、转轮室进人门（尾水进人门根据尾水流道检查安排）。搭转轮室下上平台。排尾水管积水，开尾水管进人门。安装排油泵且接好排油管。接各现场使用照明及电源开关板。安装检修现场使用低压风

2、源、水源。转轮叶片密封渗漏油试验（全关挡住叶片压环的紧固螺栓先拆）。调速系统排压排油。推力油槽、水导油槽、接力器、转轮空腔排油。水轮机过流部件（叶片、导叶、轮毂泄水锥、转轮室、底环、流道）汽蚀裂纹检查。本步骤可以推后进行。打开发导盖、水导盖、抱发导瓦、抱水导瓦、测空气间隙、发导瓦间隙、水导瓦间隙、迷宫环间隙、叶片与转轮室间隙、测发导水导轴领间距等检修前数据，以上数据测完后松发导瓦、水导瓦。顶转子油泵安装就位。做好各部件标记、编号。 （严禁使用记号笔做记号） 发电机引出线、吊物孔盖板、下风洞吊物孔盖板打开。装设(zhun sh)安全围栏。刨拆转轮叶片吊孔盖板(i bn)、刨拆底环补偿块堵板。松补

3、偿(bchng)块螺栓且取出补偿块放在底环上。吊乌龟壳及悬吊梁进转轮室（从进水口工作闸门吊入）。乌龟壳就位底环上且打紧螺栓，悬吊梁组装在乌龟壳上。盘车、转轮挂具（对正悬吊杆）挂好及打紧。测转轮标高及记录，包括吊具螺栓上下高差。刨拆叶片螺栓堵板、刨拆叶片螺栓挡块。水发联轴拉伸器搬入水车室。拆水发联轴保护罩、刨螺栓焊点并打磨平整。拉伸器就位、松水发联轴螺栓、拆吊水发联轴螺栓出机坑。测水发法兰开口、测转轮标高及打标记。割下泄水锥螺栓护板、松下泄水锥螺栓（对称留8颗螺栓不松）。三、拆受油器：做好部件标记、打好记号。拆轮叶反馈钢丝绳及电气接线、受油器保护罩拆除。受油器供、排油管拆除。回复轴承拆除、受油器

4、体拆吊出。受油器体分解、拆出浮动瓦（本步骤可以推迟进行）。拆受油器短轴、拆甩油盆。受油器底座拆除。四、拆上机架：做好标记、打好记号。 2、发电机外圆盖板（上、下层）穿钢丝绳位置盖板、操作油管位置板盖板（上、下层）、操作油管支撑拆除。 3、上机架支臂地脚销钉拨出、螺丝松开。4、上机架圆盘点支撑园筒地脚螺栓松开。5、上端消防管接头拆出、做好吊上机架准备工作。6、吊上机架出机坑安放在安装间。五、拆发电机集电环短轴：做好记号(j ho)。松发电机集电环短轴固定(gdng)螺丝。吊发电机集电环短轴出机坑且安放(nfng)好。联系拆出磁极引线。挡油管拆除、上操作油管拆除。六、拆转子：做好记号。拆转子中心体

5、人孔门。加热拆转子与推力头的联接螺栓。 4、在风闸闸板上垫上的钢板，起动顶起油泵将转子顶离左右，锁好风闸、油泵排压退出。 5、将弹性油箱的保护罩锁为钢性。桥机全面检查处理保证安全。装平街梁吊钩。将平街梁与转子联接好。做好吊转子准备，在安装间布置好支墩。 10、吊转子时监视转子碰伤定子（起吊过程用薄木板在定子与转子间隙处拉动）。11、吊转子出机坑, 保养后放置好。12、拆除平衡梁, 恢复吊钩。七、拆推力油槽机架：各类表计拆除。推力冷却水管排压拆除。推力冷却器排水及拆除。抹干油槽的油、拆除油标、测镜板高程。抹干油槽的油，测发导轴领距离。 以上五点过程均在未拆除转子之前进行。 6、拆除发电机下端消防

6、水管接头。 7、拆除推力油槽支架支臂与基础墩板的销钉，螺杆、千斤顶，拆除档风板、油、风管路，拆除与荷重机架联接的螺丝。8、发导(f do)轴承、小盖、大盖吊出机坑。 9、将发导瓦、转子一字键、小键、上下层(xicng)档油板均装入专用箱吊出机坑保养保管好10、又将上机架移到转子上面(shng min)，称为两次吊上机架。11、将推力油槽支架吊出机坑安置好。12、将推力冷却器及水管吊出机坑。八、发电机大轴与推力头整件拆除：推力头与镜板的销钉拔出、松出螺杆。将镜板用铁线捆绑牢固、固定好。做好镜板、推力头与推力头轴承座的位置记号。 4、拆除挡油圈、分解挡油圈底板、将挡油圈挂好然后使挡油圈跟随大轴一起

7、吊出机坑。 5、安装发电机大轴专用吊具打紧螺丝。6、在安装间布置好发电机大轴支架就位位置。 7、将发电机大轴吊出机坑、对发电机大轴的接触面、轴领等部位用凡士林保养、并贴上纱纸、再落到支架座位固定好。 九、将镜板吊出机坑、把镜板全部涂上凡士林、用纱纸贴上并做防潮、防腐蚀等措施，在落镜板位置铺上松木板（检查木板无铁钉等硬物）垫上羊毛毡，再落镜板。然后把发导轴承大盖盖到镜板上。十、拆除下风洞盖板、支臂架：中操作油管拆除及支撑座拆除。给下风洞盖板及支臂架结构编号打记号。拆除盖板、支臂架、进出油管吊出机坑。将挡油圈底板及转子螺栓吊出机坑。十一、拆除荷重机架：将荷重机架底脚销钉拨出、螺杆松开且做好销钉编号

8、。将荷重机架吊出机坑。十二、拆导水机构：做好各部件(bjin)记号。脚踏板及楼梯(lut)拆除，运出机坑。调速环、连杆(lin n)销拆除并运出机坑。拐臂压板拆除且运出机坑。拐臂分半键拨出并运出机坑。水车室里油、水、风管路拆除、各种电源电缆拆出。回转环分解。松水导瓦抗重螺栓，水导瓦吊出在支持盖内放好（以上各点可以在工作不影响时同时进行）。接力器拆除吊出机坑。拐臂拆除吊出机坑。支持盖销钉拨出、螺栓松开拆出、支持盖螺栓销钉运出机坑。十三、水导机构拆除：水导盖拆除吊出。瓦托拆除吊出。水导轴承座拆除吊出机坑。水导冷却器拆除吊出机坑。水导挡油圈拆除吊出机坑。回转环吊出机坑。主轴密封拆除吊出，密封胶挂在轴

9、领上。检修密封分解且吊出机坑。水发联轴拉伸器吊出机坑。（可以搬运到水车室门口）装水轮机轴专用吊具，挂软梯。十四、拆支持盖：在安装间找好放支持盖位置。支持盖吊出机坑，吊运至安装间安放。装顶盖安全围栏。4、将多用检修平台吊下机坑装在底环上。十五、拆水轮机大轴：做好记号、及方位。拆水轮机大轴保护罩且挂好在轴领下。刨大轴螺栓(lushun)螺帽焊点。水轮机大轴螺栓(lushun)松开并退出。水轮机大轴吊出机坑。下操作(cozu)油管拆除吊出机坑。刨转轮盖螺栓堵板并拆除、螺栓挡块刨拆。刨水轮机轴与转轮盖结合销钉焊点，拆出销钉且吊出机坑。刨转轮盖结合面销钉焊点。十六、吊转轮：测转轮标高。全部松开转轮盖螺栓

10、，用大锤对称打紧颗螺栓。桥机检查处理确保安全。拆桥机吊钩联好平衡梁吊具。将平衡梁吊具与转轮联接牢固。松拆乌龟壳，悬吊梁并挂在叶片吊点上绑牢固。转轮吊出机坑并放至安装间。松拆出泄水锥螺栓，使泄水锥和转轮分离（泄水锥分上下两个）。拆松转轮底盖螺栓，使转轮底盖与转轮分离。转轮吊到检修平台上就位固定好。拆转轮平衡梁吊具。吊出乌龟壳、悬吊梁在安装间放好。十七、转轮分解：将水轮机多用检修平台装在转轮上。松拆出转轮盖螺栓、吊出转轮盖、拆出转轮盖销钉。拆卸短操作油管及活塞盖。加热松拆活塞与操作杆联结螺栓，吊出活塞（安装活塞杆锁定装置）。打叶片压环螺栓环氧及转轮叶片压环拆除，拆叶片密封。加热松拆叶片螺栓，拆出叶片。安装转轮吊具，转轮翻身（转轮翻身做好转臂枢轴等部件的防转动及脱落措施）。松拆操作架与操作杆联结螺栓，吊出操作架。操作杆吊出。用专用(zhunyng)吊具吊出枢轴和转臂。转轮(zhun ln)体各部件在安装间安放好。顶盖拆除(chich)：将导叶套筒拆除；固定活动导叶；拆顶盖与基础环的联结销钉和螺栓；安装吊具吊出顶盖；吊出活动导叶。编写：汤景红 TIME yyyy年M月d日 2009年12月16日内容总结（1）大化电厂机组A修拆除基本工序 一、准备工作：1、工器具清点检查、修