原煤仓煤粉自燃的防范措施

1、原煤仓煤粉自燃的防范措施摘要：原煤仓的作用是储存破碎好的煤粒，调配燃烧所需的煤，对于发电机组而言是锅炉燃烧的一个重要环节。是机组运行中的重要设施。本文以我厂原煤仓改烧烟煤后面临的煤粉自燃现象为背景，主要介绍针对原煤仓内煤粉自燃的状况，进行各项工作改造，完成了一系列行之有效的改善措施，减少煤仓内煤粉自燃现象及发生此状况时如何及时、有效地进行处理，避免造成重大设备损坏和严重经济损失事件。关键词：原煤仓自燃现象灭火装置1引言广东粤嘉电力有限公司5、6号炉是上海锅炉厂有限公司引进美国ALSTOM公司的CFB先进技术而设计、制造的超高压中间再热、单锅炉自然循环锅炉。型号为SG-440/13.7-M566

2、型循环流化床锅炉，燃烧适应性强，能够在燃烧过程中有效控制NOX和SO2的产生和排放，是一种清洁的燃烧方式。设计煤种为无烟煤，每台炉配置煤仓两个，其作用是储存破碎好的煤粒。煤仓从未曾发生爆炸和粉仓温度高等情况，但随着购煤市场的不断变化，公司对各种煤质进行尝试性试验，燃烧煤种不断改变，形成燃烧无烟煤、烟煤、或采用烟煤和无烟煤混烧三种形式，因此煤仓煤粉自燃的危害不能忽视，需对原有结构进行改进。6号炉从2012年7月4日三值转烧印尼煤，4号原煤仓不时有烟冒，经现场检查分析是由于煤仓内顶棚有工字梁容易积煤，当积有的烟煤尘长时间后会出现自燃现象，不时引起火花，而后引发煤粉自燃现象，发生煤粉自燃过程中，由于

3、煤仓内无装设灭火装置，煤粉仓内煤粉自燃破灭带来存在较大难度，为了使得减少煤仓自燃现象，及煤仓发生自燃时能迅速得到有效的扑灭，有必要对5、6号炉1、2、3、4号原煤仓内进行顶部防积煤改造。2煤粉自燃的原因2.1原煤仓结构存在问题（1）由于原煤仓内壁面角度和内锥体角度太小（粉仓横向仓壁设计倾角为71.6底部内锥体角度为65，使仓壁及内锥体易积煤粉，可能造成煤仓温度高。（2）煤仓顶部四周因安装时留下一段高约600mm,深约540mm,约45的死角，当煤粉落入煤仓内，比较细的煤粉会到处飞扬，慢慢落在该处，长时间堆积。遇上仓内温度高时，积粉便会自燃。（3）1、2、3、4号煤仓内顶棚有工字梁容易积煤，在B

4、H2-C至H工字钢梁上板上方与楼板间隙150mm用水泥混凝土两侧及煤仓内中间大水泥梁平面及其它有积煤粉尘的平面均有明显缝隙，容易堆积煤粉，当积有的烟煤尘长时间后会出现自燃现象，不时引起火花；2.2缺乏煤仓灭火装置由于原煤仓当时是按燃烧无烟煤而设计，无烟煤由于燃点低相对而言不会产生煤粉自燃现象，整个煤仓内部没有装设灭火装置。但现今锅炉改烧烟煤时，烟煤存在自燃的情况，严重危及输煤系统设备的安全运行，煤仓内发生煤粉自燃时难以对着火点进行有效的扑灭，煤仓层虽然防止有二氧化碳灭火器，但与着火点距离、角度都差距较大，无法进行有效扑灭。3防止煤粉仓内煤粉自燃的改进措施(1)由于原粉仓内壁面角度和内锥体角度太小。利用停机检修时间，对煤仓进行了改造，使两壁角度由原71.6变为77又在原内锥体上加焊一层钢板，使底部内锥体角度由原65改为70以消除积粉。煤仓顶部四周安装时留下的死角，已用水泥浇灌，使其与壁面平齐，根除了此积粉点。4结论通过本次原煤仓内结构的改进及灭火装置的投入，制定了一系列行之有效的改善措施，达成了减少原煤仓内煤粉自燃的目标，从完成改造自今均未发生过原煤仓内煤粉自燃的现象，效果显著。从火力发电厂经济角度出发，机组应适应多煤种燃烧的各种必备条件，多煤种燃烧也对锅炉设备提出了更多要求，为此需对相关设备积极进行改造