附着式、平板式振动器安全操作规程等汇总

1、附着式、平板式振动器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对附着式、平板式振动器进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2经考核合格上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。3.3安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。4、安全操作规程4.1附着式振动器使用时，引

2、出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。4.2附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。4.3装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。4.4平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。4.5平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝

3、土上。4.6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、其他注意事项5.1作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5.2附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。5.3在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。砼喷射工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术

4、及技能培训，考核合格。2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。4、安全操作规程4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；4.2喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；4.3喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工

5、；4.4喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kPa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为11.5m，不得太远或太近；4.7喷射料以5070m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；4.9联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；4.10风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指

6、示管，以防爆炸伤人；4.11喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；4.12对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；4.13工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。5、其他注意事项5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50；5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；5.4作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。焊

7、、割设备一般安全规定1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉焊割设备的安全操作规程；2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。3.3检查焊、割工作现场10m范围内，是否堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等，采取相应安全措施。3.4久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5M,接线部位不得有腐蚀和受潮

8、现象。3.5电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。4、安全操作规程4.1施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。4.2必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安监部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。4.3严格按照焊机额定焊接电流和暂载

9、率来使用，严禁过载。4.4焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。4.5焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。4.6使用硅整流焊机，严禁在不通风的情况下使用。4.7在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。5、其他注意事项5.1焊、割场地禁止存放易燃易爆物品，装设相应的消防器材。5.2工作完毕后，清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开。5.3定期清洁、保养焊接、切割设备和工具

10、。钢筋调直切断机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1熟练掌握设备性能及操作方法。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1作业前佩戴好劳动防护用品。3.2机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应揳紧行走轮。3.3电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150250。3.5检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间

11、隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。4、安全操作规程4.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。4.5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。4.6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安

12、装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。4.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。4.8切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。4.9电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80；滚动轴承为95。5、其他注意事项5.1作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。5.2电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。5.3电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，

13、启动开关应置于停止位置。5.4电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。5.5钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。拆除工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对待拆建筑物进行详细调查，采取相应的安全措施。1.2负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。1.3严格按照拆除施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握拆除工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。3.2施工前

14、应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。4、安全操作规程4.1拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，应自上而下、对称顺序进行，逐层拆除，不得数层同时拆除，并严禁掏挖。支撑部分要后拆。4.2不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌发生事故。一般不得采用推倒方法进行，必须采用推倒方法进行时，应遵守下列规定。a砍切墙根的深度不能超过墙厚的13。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。b推倒前，发出信号，全体人员避至安全地带，方可进行。4.3高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。4.4拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。4.5拆下的物料不准向下抛掷，拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材