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文档简介
1、花岗岩铺砌专项方案一、施工部署1.工艺流程本工程施工流程为施工准备、铺砂浆、铺路面砖、整形、填缝。(1)清理基层:清理混凝土层表面的灰尘和杂物。如有局部不平,应凿除凸出部分,并填补凹陷部分。和弹线:根据设计图纸的标高控制,控制进场点的标高和平面轴线。在铺设每块5m*5m的正方形之前,根据位置和标高在每个角上各铺一块基准石,然后在南北两侧各铺一块基准石。测量检查后,标高和位置正确,然后大面积铺砌。试拼和试排:在铺设前,试拼每块石材的方位和角度。拼好后分两个方向编号,然后按照编号整齐排列。检查板块之间的间隙,检查板块位置是否与设计图纸一致。正式摊铺前,应进行试排。砂浆:(100mm板砂浆层厚度为3
2、0mm,30mm、50mm板砂浆层厚度为20mm)根据水平线(试验确定)设定砂浆虚铺厚度,然后拉十字线铺砂浆。用1: 3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠,拍平,用抹子抹平,其厚度高出水平线23mm。 = 4 * GB2 花岗岩铺贴:铺贴前提前将花岗岩撒上灰尘,浸泡后阴干备用。板块试铺时,将放置在铺筑位置的板块纵横接缝对齐后,用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振实,锤至铺筑高度。板块试铺合格后,打开板块,检查灰缝层是否平整密实。补充砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻原位对齐,用橡皮锤轻敲放置在板块上的木垫使板块平整,根据水平线用水平仪找平,然后按顺序两面和背面铺贴。
3、摊铺时,随时检查。如果发现任何缝隙,应在铺设前将板抬起并用砂浆填充。花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 = 5 * GB2 填缝清理:铺贴后,根据板块颜色,用白水泥和与板块颜
4、色相近的1: 1稀水泥浆,放入小口浆壶中慢慢倒入板块之间的缝隙中,用牛角刮刀将缝边流动的水泥浆送入缝中,直至基本饱满,缝宽2mm;12h后,用棉球蘸浆擦缝,直至平整光滑。用湿纱布擦去粘附在石头表面的泥浆。 = 6 * GB2 养护:灌浆24h后,用土工布或干净的细砂覆盖,并洒水养护不少于7d。2.生产过程说明2.1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求和规范,对所用材料进行质量检验,合格后方可进场。砖砌路面应小心码放,按批次、颜色、块形、厚度、抗压强度堆放整齐;垫层和接缝用砂应分开堆放,并采取防雨措施。(2)定位、标定标高和基层检查根据设计图纸,应对路面进行定位,并校准标高。基层
5、表面应重新检查,如不符合要求,应进行修整。路面基准点和基准线的设置,根据铺装平面设计图,路面基准点应设置在路缘处。通过路面砖参考点,应设置两条相互垂直的路面砖参考线,其中一条参考线与路缘参考线之间的角度应为0或45,如图5.4.2所示。当设置两个或两个以上路面砖参考点,同时铺设路面砖时,根据工程规模和路面砖外形尺寸,宜设置纵横平行的路面砖参考线,间距为5 10m。2.2.砂浆垫层的铺设砂浆垫层的虚铺厚度应通过设计和试验确定。根据工程量,铺设垫层的方法为刮板施工。在铺好的垫子上,不能有任何扰动。2.3.铺砌路面砖根据设计图纸,铺砌路面砖应从路面砖参考点开始,并应以路面砖参考线为基准,按设计规定铺
6、砌路面砖。铺路面砖时,不允许在砂垫层上作业,但可以铺在刚铺好的路面砖上,大于0.3m的木板立在木板上进行铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求。当摊铺到路边时间隙不大于20mm时,可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补。不应用水泥砂浆填充。需要填筑细石混凝土的地方,应在当天填筑规定强度等级的细石混凝土。应通过确定两条相互垂直的路面砖基准线作为基准线来调整接缝。铺砌路面砖后,用小型振动压路机从路边缘向中间路面碾压2 3遍。直线摊铺时,振动压路机的方向应垂直于路面砖的长度方向,速度应与行走速度相等,以不扰动路面砖为准。2.4、路面砖缝填充砖与砖之间的接缝应填砂,接缝填砂的方法应符合下列要
7、求:在路面接缝处均匀撒上一层薄薄的沙子;用扫帚或刷子等工具将路面上的沙子扫入接缝内;用振动压路机按本规程第条所示的方法碾压,使砂粒灌入接缝中;接缝的灌砂和振动压力应重复进行,直到接缝填满并填满。砖路面施工后,应将路面上的砂石清理干净。2.5、特殊部位的施工人行道周围的建筑应符合下列要求:检查井、污水井等周围的突出部分。应进行清理,并用基底材料修整至基底顶面标高;检查井周围的路面砖不得切断,未铺砌的部分应及时用细石混凝土填补。弯曲路面的施工可通过调整路面砖的接缝宽度进行,接缝宽度应符合下列要求:弯道周边路面砖的接缝宽度不应大于6 mm,弯道周边路面砖的接缝宽度不应小于2mm。竖曲线路面施工时,路
8、面基层与砂垫层宜采用竖曲线过渡,接缝宽度宜为2 6mm,如图5.7.4所示。之字形铺设的路面,拐角处路面砖的铺设方法可以是之字形或人字形。对于人字铺装路面,转角铺装砖可采用专用端铺装砖切割块或细石混凝土铺装,如图5.7.5所示。当在路面的边界或接合处不能使用末端专用路面砖时,可以切断路面砖使用。路面可以用切割机切割。切割块的最小尺寸应大于或等于20毫米,如图5.7.8所示。二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系采用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册和各种配套程序文件对施工过程、材料采购、检验和试验、文件和资料进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质
9、高效、技术创新”的质量方针在本工程中得到充分体现。建立健全质量责任制,明确责任,形成严格的质量管理体系,使工程全过程处于受控状态,确保工程质量符合甲方要求2.加强组织管理。2.1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各部门和所有岗位都有明确的职责和权限,各部门要各负其责,相互配合。2.2.建立奖惩制度。奖励积极执行管理制度、精心施工、满足工程质量要求的班组或个人;否则,对项目质量差、问题反复的团队或个人进行处罚。3.加强施工过程中的全面质量管理。3.1、施工方案必须经批准并报监理人批准后方可施工;施工时,必须严格执行施工方案,不得擅自变更。3.2、详细的工程技术交底。技术交底分为三个层次:
10、第一层次是公司技术部门向项目部进行交底;第二个层次是技术人员对施工人员的交底;第三级是施工员向团队的交底。3.3.加强施工测量控制管理,认真复核建设单位移交的基线和点位。根据施工需要,合理布设现场测量控制网,按照规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。3.4、加强过程质量控制。各工序施工时,应严格按照设计图纸和规范进行施工。每道工序隐蔽前,必须经项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序的施工。3.5.及时验收已完成的流程。每道工序完成后,现场质检员应进行外观和实测数量检查。对不符合要求的,提出纠正和预防措施进行纠正。4.加强材料管理。4.1.严格控制原材料和半成品的质量。施工中
11、使用的水泥、砂石路面砖等原材料应有质量证明书,必须按规范要求取样试验,合格后方可使用。不合格产品严禁使用。4.2、加强对砂浆质量的控制。砂浆的配合比和坍落度应分别进行检查和验收。4.3.投入足够的机械设备进行施工,确保施工的顺利进行。加强机械设备的管理,做好维修保养工作,确保其处于最佳工作状态,保证了工程质量。5.加强计量器具和计量器具的管理。5.1.计量器具和测量仪器必须由专人保管和使用。不允许他人随意使用,以免造成人为损坏。5.2.损坏的计量器具和计量器具必须及时报修更换,不得带病工作。5.3.计量器具和计量器具应定期检定和鉴定。严禁使用未经检验的仪器和仪表。三、各分项工程的主要质量保证措
12、施1.严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料的质量等级。2.制作路面砖试验模型段,确定虚拟摊铺厚度和压实遍数。四、施工质量控制及注意事项:(1)铺砌前,尽量选择石板。有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板坯应剔除,不同品种的板坯不得混用。The面层铺设应防止板面与基层之间的空鼓现象。操作时要注意,下承层表面要用钢丝刷清理干净,浇水并涂一层素水泥浆。砂浆砌筑必须饱满,水灰比必须准确,现场必须有计量配置。任何人不得站在铺好的板上,摊铺应向后进行。用与板块颜色相同的水泥砂浆嵌缝,然后用软布擦拭粘在板块上的砂浆。面层铺设后,表面应覆盖湿润。固化期必须为7天。(3)由于板块本身不平整或厚度偏差过大(大于0.5mm
13、)或摊铺时操作不当,容易造成相邻两块板块在摊铺后的第二天早上没有找平或踩踏而不平整。如果不平,就要治疗。如有必要,应仔细打磨光滑,并用抛光机抛光。(4)剑的扇形底座花岗岩铺设,基本尺寸为非标板。对于这些非标板,可以在工厂成型加工(板块内花岗岩铺贴,不留缝隙)。 = 5 * GB2 避免错缝的措施选择石材。严格按照天然花岗石建筑板材村(GB/T 18601-2001)标准,铺贴前应根据石材的长度、宽度、对角线尺寸、平整度和颜色进行选择。光滑的石材表面应光洁,色泽鲜艳,无刀痕或螺旋纹;长度和宽度允许偏差值为+0和-1mm,平面度最大偏差值:0.6mm长度400mm时;厚度偏差为2mm。并根据不同的
14、尺寸和颜色分别进行分类,以便在铺路时使用。同一条中使用的石材宽度(长度)相同,以保证缝宽一致。相邻石头的大小是互补的。如果这块石头的尺寸为负,相邻石头的尺寸为正以抵消尺寸效应(在保证线性和外观质量的前提下)。严格计量管理。在平面测量中,将实施5m5m网格定位控制测量和放样。施工时将根据矩形控制网的廊道线加密桩位,将控制桩投至施工区域后钉测钻孔。测量各闭合图形后,检查闭合度,其精度是否符合二级平面控制网的要求;角度测量误差10”,边长相对误差1/10000,点位测量采用直角坐标法和极坐标法。在高程测量的实际作业中,首先计算5m*5m边线交点的高程,作为实测数据。控制采用基准块与高程控制桩相结合的
15、方法,高程水准点的放样需要进行闭合校测。确定5m5m方格和交点标高后,根据石材位置和标高,在每个5m5m方格内挂线。 = 6 * GB2 石材运输组织专业运输队伍。用叉车将石料运至工作面附近,然后用自制运石车运输到位。自制运输车是用钢管和手推车轮子做成的。 = 7 * GB2 石头本身比较重,所以准备用锤子敲,用皮子垫(自制)。 = 8 * GB2 为了保证每块石头下的砂浆击实后密实度相同,每批掺有砂和水泥的砂浆在铺筑前要做5m*5m的试铺面积,以确定该批砂浆的虚铺厚度和锤击次数,作为大面积铺筑的依据。这样可以避免沉降造成的板块之间的高度差。5针对填充缝隙时水泥容易污染石材表面的情况,制作漏斗
16、状专用工具。五、成品保护措施1.成立施工现场成品保护小组,全面负责并组织实施施工现场成品保护制度,加强成品保护教育。2.各工序之间要办理交接手续,对上道工序的成品是否损坏或丢失要搞清楚并做好记录,并上报有关部门。不及物动词环境保护和噪声预防措施1、文明施工保护周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措施,确保施工现场周围的污染减少到最低限度。2.运输机械尽量采用排烟少、污染小的设备,以降低居民区的噪声。3.保护自然、树木、花卉和农作物,在施工现场周围采取保护措施,确保邻近的财产和居民不受损害。4.禁止随意倾倒工程垃圾和废弃物,防止淤积和污染水源和流水,并及时处理或清理废弃物。5.执行我单位制
17、定的环保规章制度,听取业主和环保部门的建议,做好环保工作,在检查中奖优罚劣。6.午休和夜间尽量避开噪音大的施工机械。7.每天定时在工地洒水,避免扬尘。七、确保工期的技术组织措施为确保工程按合同工期顺利完成,我项目部将严格按照施工组织设计的要求,从组织机构、技术力量、设备材料等方面科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包商签订劳务担保协议,确保技术工人能达到技术要求。选择有能力的施工队伍,同时以补贴的形式奖励农忙季节保证劳动力的队伍,保证农忙季节劳动力充足。2.我公司成立了施工经验丰富、组织管理能力强、结构合理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员和技术骨干,形成了一支高素质、高效率的施
18、工队伍。管理和技术人员名单见附表。3.建立施工进度计划实施的组织体系。项目部根据施工组织设计,确保重点,统筹规划,确保施工顺利进行。为了保证施工项目进度的实施计划控制,需要根据总体目标合理制定各分项目的管理目标,并层层落实到班组,各班组制定分项目的作业计划,层层落实到个人。项目部定期在施工现场召开会议,检查计划的执行情况和存在的问题,发现问题及时调整。对未按计划施工的各分项工程,研究制定相应措施,落实责任人,使施工按计划顺利进行。在确保安全和质量的前提下,节假日实行倒班休息,确保不停工。确保农民工人力使用的稳定性,传统节日和农忙季节要采取增加报酬、慰问等措施,保证施工力量。制定雨季施工计划以加
19、快进度。4.认真做好施工准备,优化施工方案。全现场施工准备(设备、材料、劳动力等)。)和工况准备(施工技术交底等。)一定要做成。施工中采用流水线施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工。同时,在施工过程中,应根据工程实际情况不断优化和改进各种施工方法,加快施工进度。5.做好施工过程中的质量管理,以质量保证进度。施工过程中,所有施工程序必须严格按照设计及相关施工规范和标准的要求进行,避免因质量问题造成返工,延误工期。6.做好施工过程中的质量管理。在施工过程中,我项目部将加强施工现场的管理,监督供应部门供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、构件等。按计划进行,并采取有效措施解决临时问题。同时,按照施工方案管理施工现场,并根据实际情况进行必要的调整,确保文明施工;了解气候、水、电等情况,采取相应的预防和保障措施;及时发现和处理施工中的各种事故和意外,调整各种薄弱环节;提高施工现场设备的利用率,加强机械设备的管理;严格按照维修规程操
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