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文档简介
1、四局一公司撮镇7#楼模板工程地基与基础一、模板的安装支护必须符合下列规定:模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇捣砼的重量、侧压力及施工荷载;要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合砼的浇捣及养护等工艺要求;模板的拼缝接缝应严密,不得漏浆;二、模板安装前注意事项:模板安装前应检查基准定位线、外侧控制线以及标高控制情况;合模前要检查构件竖向接槎处面层砼是否已经凿毛;3)对施工需要的模板及配件,应对其规格、数量逐一清点检查,部位不得使用;修复的4)经检查合格的模板,应按安装程序堆放或装车,平放时每层之间应加垫木,模
2、板与垫木应上下对齐,底面模板应垫离地面不小于 10CM; 5)施工前向班组进行技术交底及公司的管理制度三、模板的支护安装1、模板的支设安装,应遵循下列规定;按配板设计顺序安装,以保证模板系统的整体稳定性;配件必须装拆牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要求足够的受压面积;预埋件与予留孔必须位置准确,安设牢固;模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木;模板施工时必须按照施工方案及现行规范进行施工,做好各工种之间的配合工作。四、模板的拆除1)拆模的顺序按配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;2)支承件和连接件应逐
3、件拆卸,模板和混凝土;拆卸传递,拆除时不得损伤模板3)拆下的模板和配件应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。五、施工安全要求进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固;3)模板拆装后,模板应干净,并按指定地点分类堆放。新材料锅炉房钢筋工程主体结构(一层)一、钢筋加工1、下料前应熟悉图纸,工程变更联系单及地方性有关规定。严格按设计图纸及规范规定下料。2、钢筋到场后,按钢材品种、规格进行分类堆放,以免造成材料现象。3、配料单要求尺寸、数量、标注清楚;并口报项目部审核。4、钢筋锚固长度必须符合设计图纸及现行施工规范要求。二、钢筋连接1、直
4、径大于 12MM 以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。2、当受拉钢筋的直径大于28MM 及受压钢筋的直径大于32MM 时,不宜采用绑扎搭接接头。3、心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。4、承接受动荷载的结构构件中,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。5、同一连接段内,纵向钢筋搭接接头,面积百分率为该段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积,与全部纵向受力钢筋截面面积的比值:A、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L1(L1 为搭接长度),凡搭接接中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设
5、计无具体要求时,应符合下列规定:板类及墙类构件,不宜大于 25%;对柱类构件,不宜大于 50%;当工程中确有必要增加接头面积百分率对梁类构件不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。B、机械连接与焊接接头连接区段的长度为 35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500MM。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:1)拉区不宜大于 50%;受压区不受限制;2)接头不宜设置在抗震设防要求的框架、主端的箍筋加密区;新材料维修间钢筋工程主体结构(一层)当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于 50%。 3)直接承受动力荷载的构件中,不宜采用焊接接头;当采用机
6、械连接接头时,不应大于 50%。 C、绑扎接头搭接长度构件中的纵向受压钢筋,当采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于纵向受拉长度的 0.7 倍,且在任何情况下不应小于 200mm。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定;箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应大于 100mm。受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍,且不应大于 200mm。当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时,应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋,其
7、间距宜为 50mm。三、钢筋安装及保护层1、钢筋保护层严格接设计图纸及现行规范执行;2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,应纠正增补;3、钢筋网绑扎:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部交叉点扎牢。绑扎时应注意,相临绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;错漏,4、基础底板采层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确;5、钢筋弯钩下;6、现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要牢靠,以免造成柱轴线位移。7、梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应特
8、别注意梁顶面柱筋间的净距要有 30mm,以利浇筑混凝土;8、梁板钢筋绑扎时应防止电线管将钢筋抬起或压下。上,不要到向一边,上层钢筋网的上层钢筋弯钩新材料锅炉房混凝土工程主体结构(一层)一、准备工作1、熟悉图纸和砼浇捣方量,根据工程特征做好安排工作。2、会同机械管理,做好施工前机械配备工作。3、了解所需材料的配置情况。4、掌握天气,季节变化情况,准备好在浇捣过程中所必须的抽水设备如防雨、防暑等物资。5、砼浇捣前应清除淤泥和杂物。二、砼浇捣质量要求砼的浇捣砼的浇捣应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,砼供应和设备能力、劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好砼浇筑区域。1、砼的浇捣顺
9、序砼浇筑应由远而近浇筑;在同一区域的砼,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇捣。当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的砼间隙时间,不得超过混凝土的初凝时间;当下层砼初凝后,浇筑上层砼时,应按留施工缝的规定处理。2、振捣砼时,振动泵的间距一般为 400mm 左右,振捣时间一般为 15-30s并且在 20-30min 后对其进行二次复振。对于有予留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制定好相应的技术措施,确保顺利下料和振捣密实,在浇捣砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施。水平结构的砼表面,应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。三、混凝土养护1、应在浇注完毕后 12H 以内对混
10、凝土加以覆盖并保湿养护。2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿和、渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7 天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14 天。3、浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、采用密,并应保证布覆盖养护的混凝土处于湿润状态:其布内有凝结水。的全部表面应覆盖严5、混凝土强度达到 1.2N/MM2 前,不得在其上踩踏或堆放砖块。新淝花园 B-3#饰面砖工程装饰装修新淝家园 B-3#楼外墙、卫生间砖工程将开始进行,为保证其工程质量,本项目工程主要从施工顺序上进行选题控制,层层把关,道道控制,保证第一道工序的
11、质量。1、根据楼层+0.5m 线和施工员通知,基线为标准。2、饰面砖粘贴在湿润干净的基层上,并应根据不同的基体进行处理。3、墙体基体用水湿透后,一般头天浇水隔天贴面砖。4、饰面砖粘贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部分或阴角处。5、饰面砖的粘贴形式的接缝宽度应符合要求,为设计无要求时可做样板,以决定粘贴形式和接缝宽度。6、饰面砖粘贴前应净砖的背面面晾干后方可使用。干净(内墙砖)并浸水两小时以上待表7、饰面砖采用 1:2 水泥砂浆粘贴,砂浆厚度为 6mm。8、粘贴饰面砖基层表面,遇有突出的管线灯具卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得
12、用非整砖拼溱粘贴。9、粘贴饰面砖切割阴阳角处不得小于整砖的 1/3,小于(不含)1/3 面砖是给予两块面砖对切。10、内墙砖粘贴表面与内墙抹灰保持平整,竖缝水平缝应一致不得出现错缝。11、粘贴饰面砖前必须找准标高,垫好底层,确定水平位置及垂直竖向标志挂线粘贴,做到表面平整不显接茬,接缝平直,宽度符合要求。12、饰面砖粘贴的接缝应符合以上规定方可勾缝。13、室内接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝。14、嵌缝后,应及时将面层残有的水泥砂浆15、内外墙饰面砖工程允许偏差。干净,并做好成品保护。立面垂直22用 2m 靠尺检查表面平整33阴阳角方正22接缝平直22拉 5m 线检查菱边上口平直22拉 5m
13、 线检查接缝交底0.50.5用直尺或塞尺检查拉缝宽度+0.5+0.5用尺检查面砖内墙瓷砖检查方法四局一公司撮镇7#楼砖砌体工程地基与基础1、砌筑前要将垫层表面清扫干净,并找出中心线、标高、有高差时按皮杆数在第一皮用细石砼找平,严禁在砌筑中掺细石处理或用砂浆找平,第一皮应该砌横砖,最上面一皮砌横砖,如设有标高点,应找施工解决,自己擅自安排标高点,发生误差造返工,自负。2、砖要提前浇水,严禁干砖上墙,违者自负。3、组砌方法要正确,基础墙的墙角每次砌高度不超过 5 皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙时应挂通线,37 墙双面挂线,24 墙反手挂线,基础垫层加深部位应从最低处往上砌筑。4、不
14、允许留直槎,应留斜槎,留置构造柱的位置要正确,拉结筋的加设与构造柱的留槎要符合要求。5、砂浆饱满度应不低于 90%,上下要错缝,砂浆应随拌随用,要做到活完场清。下班后工具要放到指定地点,严禁乱扔乱丢。6、施工现场必须戴好安全帽,发现一次未戴安全帽罚款 10 元整。新材料维修间砖墙砌体工程主体结构(一层)1、砌筑前要将垫层表面清扫干净,并找出中心线、标高、有高差时按皮杆数在第一皮用细石砼找平,严禁在砌筑中掺细石处理或用砂浆找平,第一皮应该砌横砖,最上面一皮砌横砖,如设有标高点,应找施工解决,自己擅自安排标高点,发生误差造返工,自负。2、砖要提前浇水,严禁干砖上墙,违者自负。3、组砌方法要正确,基础墙的墙角每次砌高度不超过 5 皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙时应挂通线,37 墙双面挂线,24 墙反手挂线,基础垫层加深部位应从最低
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