大厦东、西立面索网张拉方案（36页）

1、大厦东、西立面索网张拉方案目录 TOC o 1-3 h z u 第一部分 施工方案说明 PAGEREF _Toc152297006 h 31、编制说明 PAGEREF _Toc152297007 h 32、工程概况 PAGEREF _Toc152297008 h 43、张拉组织机构、人员岗位及职责安排 PAGEREF _Toc152297009 h 43.1 张拉期间指挥决策机构 PAGEREF _Toc152297010 h 43.3 张拉施工工作进度安排 PAGEREF _Toc152297011 h 63.4 现场主要工作人员职责 PAGEREF _Toc152297012 h 74、张

2、拉期间安全保卫措施 PAGEREF _Toc152297013 h 75、张拉期间应急处理措施 PAGEREF _Toc152297014 h 76、施工方案及主要技术措施 PAGEREF _Toc152297015 h 86.1 索网编号图 PAGEREF _Toc152297016 h 86.2 施工技术措施 PAGEREF _Toc152297017 h 116.3 施工方案 PAGEREF _Toc152297018 h 167、玻璃安装及注胶工艺 PAGEREF _Toc152297019 h 298、质量保证措施 PAGEREF _Toc152297020 h 318.1质量保证体

3、系 PAGEREF _Toc152297021 h 318.2施工质量保证措施 PAGEREF _Toc152297022 h 328.3 保证监理制度的实施 PAGEREF _Toc152297023 h 339、机械设备计划 PAGEREF _Toc152297024 h 3310、安全生产、文明施工 PAGEREF _Toc152297025 h 3410.1 安全生产、文明施工总目标 PAGEREF _Toc152297026 h 3410.2 安全生产、文明施工管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc152297027 h 3410.3 消防措施 PAGEREF _Toc1522

4、97028 h 3511、竣工资料 PAGEREF _Toc152297029 h 35第一部分 施工方案说明1、编制说明编制依据：*索网幕墙施工图。幕墙招标文件、设计院提供图纸。预应力用液压千斤顶JG/T 5028。预应力用电动油泵JG/T 5029中规定。北京市建筑施工技术、质量、安全规程和规定。本工程特点、施工现场环境和自然环境等。2、工程概况该索网幕墙施工项目位于北京市*区*西北角，*大厦东、西立面13轴18轴间，地面000米，地上543米层，主体结构核芯筒为钢筋混凝土,其它部位为全钢结构。东、西立面HJ2与HJ3索网体系主要各由38根横索和54根竖索组成，HJ2后部各有6根竖向平衡钢

5、索，HJ3后部各有10根竖向平衡钢索，HJ3下部各有2根横索和54根竖索组成。全部的竖索及横索通过不锈钢调节拉杆与核芯筒体及HJ2、HJ3连接，横索固定端与核心筒特式箱型柱上埋件连接，张拉端与埋件连接，竖索上部固定端与HJ2下部连接，下部固定端通过张力器与HJ3连接，HJ3下部分与地面的竖索埋件连接，横竖索的交叉点处安装面索索夹。本工程横竖索体均采用香港坚朗不锈钢索，横竖索由三种规格钢索组成，规格分别为：横索为36mm，竖索为30mm，HJ3下部平衡索为40mm碳钢索。建筑结构效果图如下3、张拉组织机构、人员岗位及职责安排3.1 张拉期间指挥决策机构为保证张拉期间的指令通畅，决策快速果断，特设

6、立如下指挥决策机构：总指挥：主要成员：张拉实施小组：负责主索张拉的实施及管理工作，对东西立面横竖索张拉的施工技术、质量及进度负责，必须对施工队做好详细的技术交底和安全技术交底。 3.2 组织机构图总指挥安全负责人安全员变形监测技术负责人主设计索力监测张拉实施负责人张拉队长：技术员：质检员：材料员：设备员：横索张拉组长：油泵操作人：记录人：竖索张拉组长：油泵操作人：记录人：3.3 张拉施工工作进度安排索网幕墙施工进度计划表主索网幕墙施工（横竖索春节后进行张拉）工作日173d2006年12月15日2007年6月5日HJ1两侧脚手架搭设（受HJ3钢结构安装进度影响）12d2006年12月15日200

7、6年12月26日吊篮安装位防护措施、吊篮就位、验收（受主中庭排水沟砼影响）10d2006年12月17日2006年12月26日主中庭索网幕墙测量放线5d2006年12月27日2006年12月31日HJ1两侧横向拉索基座安装、焊接；HJ3、HJ2连接耳板安装20d2007年1月1日2007年1月20日中间5排水平索挂索（东西向共10排，20根索）2d2007年1月21日2007年1月22日中间5排水平索试张拉3d2007年1月23日2007年1月25日安装水平索7d2007年1月26日2007年2月1日安装竖索、平衡索7d2007年2月2日2007年2月8日门架子埋件焊接、HJ3下部水平索、竖索安

8、装8d2007年2月9日2007年2月16日张拉竖索、平衡索12d2007年3月9日2007年3月20日张拉水平索10d2007年3月21日2007年3月30日横竖索测量调整（安装索夹及雨蓬焊接之前）3d2007年3月31日2007年4月2日双索索夹、驳接件/爪安装（总包雨蓬安装、焊接、拆除脚手架）9d2007年4月3日2007年4月11日横竖索测量调整（雨蓬卸载完成后）4d2007年4月12日2007年4月15日安装玻璃30d2007年4月16日2007年5月15日安装收边玻璃、调整玻璃缝口5d2007年5月16日2007年5月20日密封胶施工、索力测量12d2007年5月21日2007年6

9、月1日雨篷玻璃安装4d2007年6月2日2007年6月5日3.4 现场主要工作人员职责（1）、指挥职责：参与整体方案的制定。反馈工作状态。指挥张拉各组行动。协调解决人力、物力，及时处理问题。（2）、油泵操作者职责：服从命令，听从指挥。情况不明时不动作，严防误操作。做好张拉前的调试工作。指挥本组人员检查，保障设备正常运转。向指挥部反映本系统工作状态，请求暂停、恢复工作。指挥本组人员进行故障的排除或请求组织支持。4、张拉期间安全保卫措施为保障张拉期间的安全，在主索张拉期间，拟采取如下的安全保卫措施：根据需要现场实行人员24小时值班制度。夜间轮流值班表： 日 期主值班值 班 人 员双日单日备注：项目

10、所有管理人员必须保证张拉期间手机24小时开机。5、张拉期间应急处理措施为保证张拉工作顺利进行，尽量规避张拉期间的各种风险，制定面索张拉期间的应急处理措施。1、张拉期间的间歇停止措施 张拉前应将全部张拉设备测试调整完毕，张拉时同一组钢索应尽量在一天内张拉到位，如因特殊情况没有张拉到位，应将面索张拉端索头的螺母全部拧紧。应急处理责任人：2、张拉期间用电保障措施在张拉期间必须保障用电，现场安排专业电工值班负责现场供电及安全用电。特殊原因停电时对张拉设备进行停电保护措施。由于张拉设备在设计时已考虑停电对张拉的影响，突然停电不会对张拉的安全产生不利的影响。应急处理责任人：3、现场通讯措施为保障现场通讯畅

11、通，对总指挥和现场张拉队长及两组张拉施工组长各配备一台对讲机，编制并下发现场主要管理人员及施工人员通讯录。应急处理责任人：4、 伤亡事故应对措施选择距离项目最近的北京军区医院作为急救医院，出现意外事故发生伤亡时及时送医院。应急处理责任人：5、火灾事故应对措施在面索张拉期间，在积极消除消防安全隐患的同时加强消防巡逻工作。同时，在张拉点的位置附近放置灭火器，灭火器在重点部位的数量每一处应不少于3瓶。应急处理责任人：6、施工方案及主要技术措施6.1 索网编号图为方便施工以及模拟计算需要，给索网结构进行编号，编号示意图如下：HJ3上部稳定索HJ3下部稳定索HJ3下部前排竖索6.2 施工技术措施6.2.

12、1 技术准备根据设计要求编制预应力施工方案。组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。测量安装拉索埋件锚具现场测量、放线检查拉索埋件，位置偏差控制。在混凝土结构中测量安装拉索埋件。混凝土浇灌后各拉索埋件偏差应在15mm以内，任何超出偏差的埋件必须得到修正和弥补。定位并焊拉索末端的锚具支座，安装偏差控制。定位点焊位于顶部主桁架底及混凝土表面的拉索限位钢板，安装偏差控制。6.2.2 预应力施工材料的加工、运输、储存预应力钢索按照施工图纸规定在专业（坚朗）预应力钢索厂进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，每根预应力钢索的每个张拉端预留张拉长度进行下料。预应力钢索下料应用砂轮切割机

13、切割，严禁使用电焊和气焊。预应力钢索及配件运输及吊装、运输过程中尽量避免碰撞挤压。预应力钢索及配件在铺放使用前，应妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀；切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。6.2.3 预应力钢索制作预应力钢索及节点加工图由预应力专项施工单位设计，制作加工由预应力钢索专业生产厂家完成。预应力钢索的制作加工如下：1） 调直为了使钢索受荷后各根钢丝或各股钢绞线受力均匀，钢索的制作时下料长度要求严格，要准确、等长。下料采用“应力下料法”，将开盘在200300MPa拉应力下的钢丝或钢绞线调直，可消除一些非弹性因素的影响。2） 下料钢丝或钢绞线的号料应

14、严格进行。制作通长、水平且与索等长的槽道，平行放入钢索或钢绞线，使其不互相交叉、扭曲，在槽道定位板处控制索的下料长度。3） 切割 钢索应用切割机切割，严禁用电弧切割或用气割，以防止损伤钢丝。4） 编束 宜用梳孔板向一方向梳理，同时编扎，每隔1m左右用细钢丝编排扎紧，不让钢丝在束中交互扭压。编扎成束后形成圆形截面，每隔1m左右再用铁丝扎紧。5） 钢索的预张拉 钢索的预张拉是为了消除索的非弹性变形，保证在使用时的弹性工作。预张拉在工厂内进行，一般选取钢丝极限强度的5055为预张力，持荷时间为0.52.0h。6） 钢索的防护钢索在防护前必须表面处理，认真除污。钢索的防护方法有：黄油裹布；塑料涂层；多

15、层液体氯丁橡胶防护；表面油漆；钢索用套管；内灌液体氯丁橡胶；将环氧树脂粉末喷于钢丝上再热熔、固化形成，外加PE套管。这些防护方法可适应周围无严重侵蚀性的一般环境。6.2.4 预应力钢索张拉技术要点1）预应力钢索张拉前标定张拉设备张拉设备采用相应的千斤顶制作的工装和配套油泵。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对千斤顶、油泵进行标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其打在相应的泵顶标牌上，以方便操作和查验。2）张拉控制应力根据设计要求的预应力钢索张拉控制应力取值。3）预应力钢索张拉采用双控，即预应力钢索的拉力、变形值及钢结构变形。预应力钢索张拉完成后，应立即测量校对。如

16、发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。4）张拉操作要点：张拉设备安装：由于本工程张拉设备组件较多，因此在进行安装时必须小心安放，使张拉设备形心与钢索重合，以保证预应力钢索在进行张拉时不产生偏心；预应力钢索张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到钢索设计拉力时，超张拉5左右，然后停止加压，完成预应力钢索张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。5）预应力钢索张拉测量记录张拉前可把预应力钢索自由部分长度作为原始长度，当张拉完成后，再次测量原自由部分长度，两者之差即为实际伸长值。除了张拉长度记录，还应该对压力传感器测得压力和全站仪测得钢结构变形记录下来，

17、以对结构施工期行为进行监测。6）张拉质量控制方法和要求a）张拉力按标定的数值进行，用伸长值和压力传感器数值进行校核；b）认真检查张拉设备及与张拉设备相接的钢索，以保证张拉安全、有效；c）张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min；d）张拉设备形心应与预应力钢索在同一轴线上；e）实测伸长值与计算伸长值相差超过允许误差时，应停止张拉，报告工程师进行处理。7)预应力钢索的标记本工程幕墙支承体系为双层索网结构，属于柔性结构，在荷载作用下会产生较大的变形。而玻璃的重量比较大，每块玻璃的重量约200，要保证玻璃安装完成以后，索网的变形能够符合要求是一件很困难的事。通过对施工过程进

18、行精确的模拟计算，掌握索网结构在安装、张拉以及玻璃安装过程中的变形历程，分析其变形规律并考虑变形的影响，计算出每根钢索的节点位置并在制作时做上标记。6.2.5 张拉工装张拉工装指预应力施工时所采用的一些张拉机具和设备。张拉工装的设计须考虑索具的形式和索端铸钢结构的形式，结合张拉力的大小进行设计，其设计的合理与否直接影响预应力施工的效率和质量。本工程幕墙支承双索体系的横索和竖索均为双索，竖向索在下端进行张拉，横向索靠右一端张拉，张拉工装的设计考虑每榀横索和竖索的两根索同时进行张拉，东西立面同时施工，张拉点分布图如下：HJ3钢管索头千斤顶钢绞线竖向索张拉工装示意图如下：支撑钢板支撑钢板支撑钢板详图

19、（t=20）横向索张拉工装示意图如下：千斤顶索头钢绞线预埋件支撑钢板详图（t=20）张拉工装中采用的千斤顶型号：YCN25-200，外形尺寸：550110196，行程：200，额定张拉力：250kN，重量：千斤顶36，油泵25。6.3 施工方案6.3.1 概述在HJ1、HJ2、HJ3安装完成后，可以进行幕墙支承索网结构的安装，索网张拉和玻璃安装可以东西立面同时施工，索网施工过程如下：搭设拉索安装和张拉所需要的施工平台，安装施工吊篮；安装横向索，对中间5榀进行试张拉，然后再放松；安装竖向索及桁架后部的平衡索。所有竖向索安装完成以后，按照特定的顺序对竖向索进行张拉。张拉横向索；张拉完成后，按照特定

20、的焊接顺序焊接雨篷，然后雨棚卸载（雨棚施工由总包完成，单独编制施工方案）；用拉索测力仪对索力进行检测，对不符合要求的竖索和横索的索力进行微调；安装索夹；用电动吊蓝按照从上到下的顺序安装玻璃；调整玻璃缝隙大小后打密封胶；拆除施工脚手架；施工脚手架搭设要求（详细脚手架方案另报）：施工操作平台示意图见下图具体的平台面积及承重要求见下面示意图 在以上施工过程中，需要注意以下几个方面的问题：1）拉索安装之前，HJ3下部的施工脚手架不能拆除，然后先安装HJ3上部的竖向索。根据模拟计算的结果，调节HJ3上部已安装竖向索的长度，使HJ3可以自由下挠，但依靠已安装拉索的作用使HJ3的最大挠度不超过其自重引起的变

21、形（约3.5cm），意思是靠HJ3上部的拉索对HJ3提供一重安全保障。当HJ3的安全有保证之后，拆除HJ3下部的施工脚手架，接下来安装HJ3下部的竖向索。2）横向索安装之后，先对HJ1中部的5根横向索进行试张拉，并对索力和HJ1的变形进行检测。根据测量得到的索力和结构变形之间的关系，计算出HJ1的真实刚度。在根据HJ1的真实刚度，对施工模拟计算进行修正。3）张拉过程中，结合施工仿真计算结果，加强对索力和变形的监控。根据监测结果，如果发现索力或结构变形与理论计算结果不符，则停止张拉并分析原因，找到原因并提出解决方案后，才可以继续张拉。张拉过程中的监测数据填在相应的记录表格中。4）为了尽量减小索网

22、的安装和张拉对雨篷的不均匀变形产生影响，本方案考虑在索网安装和张拉完成后再焊接雨篷。在焊接过程中选择合理的焊接顺序，使焊接过程对HJ3腹杆的应力分布产生的影响最小，并使雨篷的变形合理。雨篷的起拱高度根据计算和排水要求确定。5）索网张拉完成，雨篷焊接完成之后的状态作为预应力索网施工的验收状态。对此状态下的索力进行实测，根据测量得到的实际索力，调整计算模型，对索网结构在各种荷载工况下的安全性进行验算。根据计算结果，如果索网的安全性有保证，可以进行下一步的工作：安装玻璃。如果由于索力的误差导致索网的安全性不能保证，必须对索力进行调整，直到满足要求为止。6）玻璃安装完成之后，再对索力进行检测，根据测量

23、的实际索力，调整计算模型，再对索网结构在各种荷载工况下的安全性进行验算。6.3.2 施工流程搭设施工平台，安装吊篮运至现场安装竖向索和平衡索并张拉钢索和连接件制作安装横向索，试张拉中间5榀张拉横向索，安装雨棚后雨棚卸载变形和索力监测根据测力结果对索力进行微调，安装索夹玻璃在工厂制作运至现场从上往下安装玻璃拆除施工脚手架施工完成6.3.3 施工过程图示及说明6.3.3.1 索网安装与张拉示意1）钢桁架、施工平台安装完成时的示意图；竖索安装和张拉平台横索安装和张拉平台2）安装横向索，试张拉中间5榀；3）安装竖向索和平衡索，安装完成后对索网进行张拉（先张拉竖向索，再张拉横向索）4）焊接雨篷，焊接完成

24、后拆除相关施工脚手架（此部分由中建一局施工，将另行编制施工方案）；5）对索力进行最后的微调并进行索夹安装；6.3.3.2 玻璃安装玻璃的安装按照从上往下的顺序一排一排的安装，每一排玻璃按照从中间往两边的顺序进行安装。 玻璃安装完成后拆除施工脚手架。安装工具吊篮。电动吊篮的型号及说明：中庭索网幕墙玻璃安装以及单元幕墙玻璃石材损坏后的更换由于重量较大（施工人员2人及材料机具总计400kg），拟选用ZLP63型高处作业吊篮（提升机提升力630kg），所用吊篮要有北京市建委备案并定期检查。分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP63

25、 （ZLD400型）长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米（1至6.0米可任意组合长度）长度5米以上为40块配重； 载重为： ZLP63为630公斤（ZLD400为400公斤）；ZLP63型（ZLD400型）吊篮组成部件：提升机ZLP6.3型（型）2台；安全锁（LS20）2把；电控箱 1套；屋顶吊架 2付； 工作平台 1套；钢丝绳（直径8.6毫米） 4根；极限开关（JLXK1-111） 2个； 手控手柄（COBB1 1只）； 电缆（32.5 + 21.5） 1根； 安全绳1根；自锁器1把。吊篮的布置：吊篮移动方向移动方向吊篮中庭索网幕墙施工吊篮布置中庭索网幕墙施工吊篮布置3）安全措施

26、在安装索夹和玻璃面层时，吊篮下施工区域设置安全警戒线。6.3.3.3 索网的张拉与调整在中庭采光顶玻璃安装完成之后，对幕墙索网进行张拉。索网的张拉分两级进行。第一级：将所有钢索张拉到100%控制应力，张拉完毕后，第二级：对索内力进行微整。在进行第一级张拉时，在每根钢索的张拉过程中还要分成5个小级，每张拉索力的20%中间做一下短暂的停顿。1）第一级张拉顺序：先张拉竖向索，再张拉横向索。竖向索从两边向中间张拉，张拉遇到与前竖索后有平衡索的位置，连同平衡索一起张拉，张拉时，HJ3 上、下的竖向索同时张拉。横向索张拉顺序由下往上进行张拉。竖向索张拉过程示意图如下： 第1级，第1步 第1级，第2步 第1

27、级，第3步 第1级，第4步 第1级，第5步 第1级，第6步第1级，第7步 第1级，第8步 第1级，第9步第1级，第10步 第1级，第11步 第1级，第12步 第1级，第13步 第1级，第14步 横向索张拉过程示意图如下： 第1级，第1步 第1级，第2步 第1级，第3步第1级，第4步 第1级，第5步 第1级，第6步第1级，第7步 第1级，第8步 第1级，第9步第1级，第10步 第1级，第11步 第1级，第12步第1级，第13步 第1级，第14步 第1级，第15步第1级，第16步 第1级，第17步 第1级，第18步第1级，第19步 第1级，第20步 第1级，第21步2）钢索张拉力的调整由于钢索张拉

28、力之间的互相影响，在第一级张拉完成后，部分索力可能达不到要求，需要进一步调整。调整的方法是采用钢索测力仪对索力进行测量，对不满足要求的钢索张拉力进行调整，直到所有钢索的张拉力均满足要求为止。3）预应力张拉应急预案在进行预应力张拉过程中可能出现的情况有很多，比如：由于张拉过程没有达到同步，造成结构变形不对称；由于某种原因造成短时间停电，使张拉过程暂时停止等。对于第一种情况，由于张拉没有达到同步，造成结构变形不对称，可以通过控制给泵油压的速度，使索力小的加快给油速度，索力比较大的减慢给油速度，通过调整可以达到索力相同的目的。对于第二种情况，由于某种原因造成短时间的停电，可以通过在张拉的同时把索端调

29、节套筒拧紧，保证索力变化与张拉过程同步；突然停电状态下，在短时间内，千斤顶仍处于持力状态，并且油泵回油还需要一段时间。6.3.4 测量与监控 见附件1张拉监测方案。7、玻璃安装及注胶工艺71、玻璃安装及控制玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。 A玻璃垂直运输：采用电动葫芦进行垂直提升，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。B玻璃安装质量应符合下述要求： a. 两邻两玻璃面接

30、缝高低差：1.0mm b. 上、下两块玻璃接缝水平偏差：1.0mmC左、右两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm d. 玻璃外表面垂直接缝偏差：1.0mm e. 玻璃外表面水平接缝偏差：1.0mm f. 玻璃外表面平整度：H20m，3.0mmg. 胶缝宽度（与设计比）：1.5mmC、其他注意事项（1）玻璃安装前仔细检查驳接系统是否在同一整体平面上，是否横平竖直；（2）将玻璃孔位表面灰尘擦拭干净，玻璃孔位必须做到清洁无杂物，方可进行驳接头的安装；（3）在安装驳接头与塑料垫片时，玻璃与塑料垫片间必须注上密封胶，以防雨水渗漏，在安装平台上装配好驳接头后，拧紧底部不锈钢垫，擦去表面余胶，绑扎好玻璃安装吊带，

31、用电动葫芦将玻璃提升到安装部位，上端玻璃驳接头先进孔位，用螺母适当拧紧后，慢慢放松包装带，将下端玻璃驳接头推入孔位，然后进行调整，安装工序可根据现场实际情况先上后下和先下后上。安装第二片玻璃时，玻璃边角要用4mm厚橡胶皮特别保护，以免碰碎或缺角。玻璃与玻璃间可垫玻璃缝厚度一致的木板；（4）玻璃安装到位后进行整体调整，保证玻璃的平整度。玻璃缝必须横平竖直，大小一致，将误差控制在允许范围内；（5）玻璃施工面整体调校完后填写相关资料，报送建设方和监理工程师，经复查验收合格后开始进行玻璃注胶；82、打胶工艺控制与检测 （1）在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 （2）打胶顺序是先上后下，先竖

32、向后横向。 （3）打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接严密；如在自检中发发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶 。（4）其他说明a、注胶前应用工业乙醇或二甲苯擦洗注胶部位，然后在玻璃缝两侧粘贴好保护美纹纸，美纹

33、纸要粘直，不要歪斜，否则有损玻璃缝的美观；b、玻璃注胶要力度均匀，注意先打横向缝后打竖向缝，竖向缝由上向下进行，胶缝应饱满平滑，接头过度要自然一致；c、玻璃胶注好后，胶缝里不得有气泡、杂质、断缝等影响玻璃胶缝的美观的现象，若有应及时处理，然后将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉，撕掉后放入纸箱，扔到垃圾堆。8、质量保证措施8.1质量保证体系预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，验收工作按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体

34、系如下： 材料、设备进场、堆放 材料员 材料、设备验收 质检员 技术员 缆索挂索安装 施工队长编制张拉顺序 安装完毕检查 技术负责人、质检员张拉设备校验 张拉、调索 技术员、技术负责人 材料员 索力检测 技术员、质检员、技术负责人 提交资料、工程验收 项目经理、技术负责人 8.2施工质量保证措施实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项

35、材料的检验制度，确保所有材料归档资料完整。实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度调动工人的积极性。三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。根据施工进度安排预检计划，进行预检，办理预检手续，并及时履行签证归档。组织和参加各种工程例会。8.3 保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：材料进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。张拉设备进场前和规范规定使用期后提前向监理申请有见证标定。认真填写缆索编号、位置、数量等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行验收。提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。预应力分项工程结束后，按照有关的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。9、机械设备计划本工程面索张拉施工的主要施工机械设备。 施工机械设备表设备名称型 号数 量