危险源辨识和风险评估终极版ppt课件

1、中 国 平 煤 神 马 集 团 CHINA PINGMEI SHENMA GROUP 煤矿平安风险预控管理体系 平禹煤电凤翅山矿平安风险预控管理体系办公室2021年目 录 第一部分 平安风险预控管理体系内容与作用 第二部分 危险源的辨识 第三部分 风险评价 第四部分 PDCA平安循环运转方式 3平安风险预控管理体系内容与作用第一部分中 国 平 煤 神 马 集 团 CHINA PINGMEI SHENMA GROUP 一 平安风险预控管理体系内容 1.体系定义 2.根底实际 3.体系根本构造 4.风险预控管理 5.不平安行为管控 6.保证体系 7.体系运作方式 8.危险源管理方式1 体系定义 风

2、险预控管理体系是以危险源辨识和风险评价为根底，以风险预控为中心，以人员不平安行为管控为重点，经过对煤矿全生命周期过程中存在的危险源采取有效的消除、减少、稀释和隔离等措施，从而实现“人机环管的最正确匹配，将煤矿风险降低和坚持在可允许程度，实现平安消费的程序化、系统化的管理体系和方法。2 根底实际1海因里希法那么 要想消除大事故，就要从未遂抓起。 要想实现事故防备，必需“重心下移、关口前移，从源头上控制，抓好小事故和未遂的防备与治理。 例如，防止煤矿瓦斯爆炸，就要从电气失爆，瓦斯超限等未遂事件抓起。重伤、死亡或艰苦损失轻伤或设备损坏违章或未遂293001 2 根底实际2事故损失冰山实际事故导致的损

3、失，分为直接损失和间接损失 通常，事故直接损失较小，而间接损失较大，是直接损失的150倍。好像冰山一样，隐含在水面以下。 人们经常只看到冰山顶上的直接损失，而看不到水面下的间接损失，没有看到小的平安投入将带来极大的平安报答。 因此，平安投入不是添加本钱，而是添加效益。 2 根底实际3能量不测释放事故致因实际煤矿消费系统中能够不测释放的能量是呵斥事故的内因；人-机-环-管中的不平安要素是导致能量不测释放并呵斥事故的外因，其中人的不平安行为、机的不平安形状、环境的不平安条件是直接缘由，管理上的缺陷和技术上的缺乏是深层次的缘由；内外因的综协作用，能够导致能量的不测释放，从而诱发事故因此，实现煤矿平安

4、消费应从管理和技术两方面入手，实现风险预控。能量管理技术缺陷机物的不平安形状人的不平安行为环的不平安条件能量失控事故条件能量 不测释放事故 煤矿事故致因机理分析表示图内因外因3 体系根本构造体系构造分为五个部分 组织保证管理 风险预控管理 不平安行为控制 消费系统要素控制 辅助管理 本体系以风险管理为中心，以人员不平安行为管理为重点，以消费系统要素为根底，以组织保证管理为支撑，以信息化系统为运转平台。4 风险预控管理 在一定的条件下，对消费系统中的风险进展预先辨识、风险评价，继而采取有效措施，消除、减少控制风险，使风险降低到人们可接受程度的一系列活动。 煤矿平安消费风险预控管理由风险识别、评价

5、、控制等环节组成。其中风险识别和评价是根底，风险控制是关键和目的。4 风险预控管理平安风险预控管理程序开场危险源辨识风险评价制定风险控制规范和措施执行规范和措施危险源监测风险能否可接受风险预警NOYES终了保证机制4 风险预控管理风险预控管理普通步骤1预备2危害、危险要素辨识3风险评价4管理规范和管理措施控制制定5危害、危险要素监测6风险预警和消警5 不平安行为管理不平安行为是风险预控的重点对象海因里希统计阐明，工业企业事故中88%是由于人的不平安行为造 成的。杜邦统计阐明，工业企业事故中96%由于人的不平安行为呵斥，4%由于不平安情况呵斥，但不平安情况的致因，还是人的行为。神华集团统计，86

6、%左右事故致因中有人的不平安行为方面缘由。6 保证体系组织机构人力资源体系组织制度投入技术文化平安文化建立平安技术引进、开发和运用组织机构人力资源以责任制为中心的平安管理制度、鼓励机制7 体系运作方式风险预控危险源辨识风险评价管理规范管理措施制定执行业务部门监管考核危险源控制与消除8 危险源管理方式 危险源的定义风险存在的前提 风险的定义及其分类 危险源与隐患、不平安行为、风险、事故之间的 关系 危险源的归类 危险源辨识方法 风险评价方法 管理规范 管理措施危险源的定义 能够导致死亡、损伤、职业病、财富损失、任务环境破坏或这些情况组合的根源或形状 2 风险的定义及分类风险的定义其一是把风险了解

7、成损失，以为风险可以折算为货币数量,如期望损失，这是以损失数量大小来了解风险的其二是把风险了解为发生损失的能够性大小，这是概率风险概念；其三是将风险了解为出现好结果或坏结果的差别性，用方差进展刻划称之为方差风险概念；其四是笼统风险概念，以为风险就是不确定性其五是以为风险是一种事态事件或形状，或称局面，用风险分布来描画风险。 3 危险源与隐患、不平安行为、风险、事故之间的关系 当潜在的危险源变成隐患或不平安行为时，风险就出现了，随时能够导致事故的发生！ 4 危险源的归类按照作业系统划分：采、掘、机、运、通、地测防治水按照风险类型划分：人、机、环、管按照风险等级划分：低风险、普通风险、中等风险、艰

8、苦风险、特别艰苦风险按照根源形状划分：根源危险源、形状危险源、实体危险源 5 危险源辨识方法目前煤矿危险源辨识常用的方法可分为两大类：即直接阅历分析法和系统平安分析法。直接阅历分析法直接阅历分析法就是在大量实际阅历根底上，根据平安技术规范、平安操作规程和工艺技术规范等进展分析，对系统中存在的危险源作出定性的描画。目前实际中常用的直接阅历分析法主要包括：任务义务分析法；直接讯问法；现场察看法；查阅记录法等。 6 风险评价 风险评价是评价风险大小的过程,在危险源辨识也即风险识别的根底上，我们需求确定风险的等级，也就是度量每一个危险源对应的风险程度，这个过程也是对危险源进展分级的过程。经过分级，煤矿

9、就可以有重点有先后地选择应对措施，并最终消减风险。常用的方法有：风险矩阵、直接阅历法、LEC方法L事故发生的能够性大小、E人体暴露在该危险环境中的频繁程度、C一旦事故发生呵斥的损失后果 7 管理规范 管理规范：对规范化领域中需求协调一致的管理事项所制定的规范。 平安风险预控管理规范是一个尺度，到达该规范就可以控制风险的出现，从而预防事故的发生。8 管理措施管理措施 是指为处理某一问题所采取的详细方法。 危险源、风险、管理规范、管理措施的关系：对危险源的管理到达相应的管理规范就可以控制风险的出现，从而防止事故的发生，而管理措施就是为了到达该规范所采取的详细方法。 二平安风险预控管理体系的作用 1

10、. 开展和升华了煤矿平安质量规范化任务； 2. 成为贯彻落实国家法律法规的高效平台； 3. 将风险预控义务融入每个岗位日常任务； 4. 促进了平安责任制建立和落实； 5. 理顺了各级之间的关系； 6. 实现了继续改良； 7. 加强了平安隐患查治的管理； 8. 显示体系的适用性和有效性。1718危险源的辨识第二部分中 国 平 煤 神 马 集 团 CHINA PINGMEI SHENMA GROUP1、煤矿危险源辨识是对煤矿各单元或各系统的任务活动和义务中的危害要素的识别，并分析其产生方式及其能够呵斥的后果。2、煤矿危险源辨识不同与隐患排查，隐患排查是检查曾经出现的危险，排查的目的是为了整改，消除

11、隐患。而危险源辨识是为了明确一切能够产生或诱发风险的危害要素，辨识的目的是为了对其进展预先控制。 2危险源辨识192.1概述2.2为什么要进展危险源辨识2 危险源辨识我们的任务必需从源头抓起。平安任务仅仅制定了平安技术措施是远远不够的，更重要的是平安技术措施能否具有针对性，能否在现场得到了严厉落实，而这一切单靠相关规章制度区约束、强迫执行是无法得到最有效保证的，在平安任务中，人的客观能动性是起决议性要素的。因此，假设操作者本人无法认识到现场作业的危险性，那么措施的执行必然要打折扣。所以在两者的区别中，一个超前预控，一个自动性是非常重要的。202.2为什么要进展危险源辨识2 危险源辨识首先是超前

12、预控。作业前要做危险源辨识，假设事后去做，就回到我们传统的平安管理上来了，那叫做事后总结，在作业前进展危险源辨识，对作业中凡是能够出现的危险要素要尽能够思索全面，只需危险源辨识清楚了，风险评价准确了，我们才可以制定针对性的管理规范和措施， 这样当危险要素出现时，我们才有应对的措施，或是说经过采取一定措施，不让危险要素出现。212.2为什么要进展危险源辨识2 危险源辨识其次是自动管理。作业前必需由操作者本人于管理人员同时参与危险源的辨识任务，并制定相应的管控规范和管控措施，这样的辨识是基于操作者本人内心的，是自发的，这样的措施在现场执行起来是自动的，才干提高现场措施的执行力，确保作业平安。因此，

13、要提高我们的平安管理程度，要到达平安消费的目的，就要推行这种预控式的、自动式的现代平安管理方式，就必需求进展危险源辨识，到达对平安消费的超前预控和自动管理，经过我们分析和辨识，知道了影响平安消费的危险要素，我们的平安管理任务才干有的放矢。222 危险源辨识2.3 辨识前预备任务 (1)成立风险管理小组。 成员应包括：单位指点、各科室、区队的相关管理人员、专业技术人员、班组长、任务阅历丰富的不同工种的现场员工等。下属各区队、科室成立相应的风险管理小组。2 危险源辨识2.3 辨识前预备任务 (2)风险管理小组成员必需具备以下素质： a.熟习平安消费技术规范及相关法律法规； b.熟习各工种的一切任务

14、义务及每项任务义务的作业工序。 c.熟习各作业工序中存在的危险源及其后果，危险源管理的主要责任人、监管部门。 d.熟习作业规程、操作规程、平安技术措施等。 e.任务仔细踏实、态度端正，有一定的计算机根底，具有较强的言语表达才干。2 危险源辨识2.3 辨识前预备任务 (3)对风险管理小组进展培训。 a.熟练掌握危险源辨识、风险评价方法。 b.可以准确的对本单位的危险源进展识别。 c.能正确对危险源进展分析，确定各危险源的风险等级。 d.可以准确提炼管理对象，制定管理规范和管理措施，明确主要责任人、管理人员和监管人员。2 危险源辨识2.3 辨识前预备任务 (4)搜集危险源辨识根据 a.国内外相关法

15、律、法规、规程、规范、条例、规范和其他要求。 b.相关的事故案例、技术规范。 c.本企业内部的规章制度、作业规程、操作规程、平安技术措施等相关信息。 d. 其他相关资料。2 危险源辨识1、国内外相关法律、法规、规程、规范、条例、规范和其他要求。比如：、等等。2、相关的事故案例、技术规范。3、本企业内部的规章制度、作业规程、操作规程、平安技术措施等相关信息。4、煤矿事故发活力理。5、其他相关资料。比如：最新公布的规范、条例、要求等。2.4 危险源辨识的根据2.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识煤矿是一个由人机环管构成的复杂巨系统，其危险源分布非常广泛。这里的人员指的是煤矿一切的人员。包括决策

16、层、管理层、执行层、操作层的一切人员机(物)是对系统中设备、设备、资料、工具等的统称。环境(在此指的是环境条件)一方面指的是井下自然地质环境条件，包括：水文情况、地质构造情况、顶(底)帮情况、地热等；另一方面指人为发明的任务环境条件，包括：任务地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度情况、照明情况、供风情况、井下巷道规划情况、任务面布置情况、施工质量情况、巷道路面情况、供电线路布置情况、作业区域警示标志及避灾线路情况等。 2.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识管理在此主要指：组织机构、机构职责、规章制度、操作规程、文件记录、岗位设置、岗位职责、人员配备等。 2.5.1 人员的不平安要素1.

17、操作不平安性(误操作、不规范操作、违章操作)2.现场指挥的不平安性(指挥失误、违章指挥)3.失职(不仔细履行本职任务义务)4.决策失误5.身体情况不佳情况下任务(带病任务、酒后任务、疲劳任务等)6.任务中心思异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心思等)7.人员的其他不平安要素2.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识2.5.2 机(物)方面的不平安要素1.没有按规定配备必需的设备、资料、工具2.设备、工具选型不符合要求3.设备安装不符合规定4.设备、设备、工具等维护保养不到位5.设备维护、不齐全、有效6.设备、工具不齐全、不完好2.5.3 环境方面的不平安要素1.瓦斯要挟2.水的要挟3.火的要挟2

18、.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识2.5.3 环境方面的不平安要素4.粉尘要挟5.顶、底、帮的要挟6.其他自然灾祸要挟7.任务地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超越规定8.任务地点照明缺乏9.任务地点风量(风速)不符合规定10.采掘设计缺陷(包括井下巷道规划不合理、任务面布置不合理)11.施工质量不符合要求12巷道路面质量差，标识不齐全、不正确2.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识13.供电线路布置不合理14.作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理15.其他任务环境的不平安要素2.5.3 环境方面的不平安要素2.5.4 管理的不平安要素1.组织构造不合理2.组织机构

19、不完备，机构职责不明晰3.规章制度制定程序不合理、不符合实践情况4.平安管理规章制度不完善5.文件、各类记录、操作规程不齐全，管理混乱6.作业规程的编制、审批不符合规定，贯彻不到位7.平安措施、应急预案不完善、不合理2.5 危险源辨识的根本内容2 危险源辨识8.岗位设置不齐全、不合理9.岗位职责不明确10.岗位任务人员配备缺乏11.职工平安教育、岗位培训不到位12.其他管理的不平安要素2.5.4 管理的不平安要素2 危险源辨识2.6.1 物理性1设备、设备缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外漏运动件、支配器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设备其他缺陷等；2防护缺

20、陷无防护、防护安装和设备缺陷、防护不当、支撑不当、防护间隔不够、其他防护缺陷等；3电危害带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等；4噪声危害机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等；2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.1 物理性5振动危害机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等；6电磁辐射电离辐射，包括各种射线、非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等；7运动物危害固体抛射物、液体飞溅，坠落物，反弹物，土、岩滑动，料堆滑动，气流卷动，冲击地压、其他运动物危害等；8火；9高温物质高温气体、液体、固体，其他高温物质等；2.6 危险

21、源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.1 物理性10能呵斥冻伤的低温物质低温气体、液体、固体，其他低温物质等；11粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶；12作业环境不良根底下沉，平安过道缺陷，采光照明不良，有害光照，缺氧，通风不良，空气质量不良，给、排水不良，涌水，气温过高、过低，气压过高，气压过低，高温高湿，自然灾祸，其他作业环境不良等；2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.1 物理性13信号缺陷无信号设备，信号选用不当，信号位置不当，信号不清、显示不准确及其他信号缺陷等；14标志缺陷无标志，标志不明晰、不规范，标志选用不当，标志位置缺陷及其他标志缺陷等；15

22、其他物理性危险源。 2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.2 化学性1易燃易爆性物质易燃易爆性气体、液体、固体、粉尘与气溶胶及其它易燃易爆性物质等；2自燃性物质；3有毒性物质有毒性气体、液体、固体及其它有毒性物质等；4腐蚀性物质腐蚀性气体、液体、固体及其它腐蚀性物质等；5其它化学性危险源；2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.3 心思、生理性1负荷超限膂力、听力、视力及其它负荷超限；2安康情况异常；3从事忌讳作业；4心里异常心情异常、冒险心里、过度紧张，其它心思异常；5区分功能缺陷感知延迟、辨识错误，其它区分功能缺陷；6其它心思、生理性危险源。2.6 危险源

23、辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.4 行为性1指挥错误指挥失误、违章指挥，其它指挥错误；2操作错误误操作、违章作业、其它操作错误；3监护错误；4其它错误；5其它行为性危险源。2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.6.5 其他1搬举重物；2作业空间；3工具不适宜；4标识不清。2.6 危险源辨识应思索的危害类型2 危险源辨识2.7 单元划分42煤矿危险源辨识的范围是煤矿一切的系统(消费系统、非消费系统)。为了便于辨识任务的开展以及防止脱漏，首先要对整个煤矿进展合理划分，确定危险源辨识的子单元。子单元可以按照空间进展划分，如：掘进任务面及其附属巷道、采煤任务面及其附属巷道等；也

24、可以按照劳动组织进展划分，如：综采队、通风队等；还可以按专业进展划分，如：采掘专业、机电专业等。不论按照哪种方式划分子单元，必需遵照以下原那么：1独立性。即子单元在危险源辨识范围上尽量独立，不要交叉重叠，不要出现某个对象或某个范围同时属于两个子单元的景象；2全面性。即子单元的全体须是整个煤矿系统，不可出现某个对象没有隶属单元的景象；3科学性。即子单元的划分必需科学合理，便于后期危险源监测及控制等任务的开展2 危险源辨识2.7 单元划分2 危险源辨识2.7 危险源辨识的方法1、直接阅历分析法见表2-1直接阅历分析法就是在大量实际阅历根底上，根据平安技术规范、平安操作规程和工艺技术规范等进展分析，

25、对系统中存在的危险源作出定性的描画。目前实际中常用的直接阅历分析法主要包括：任务义务分析法；直接讯问法；现场察看法；查阅记录法等。 2、系统平安分析法根源形状方法为了系统地找出系统中的危险源，把系统加以分析，列出各层次的根源危险源，然后采用多种方法确定其有哪些不平安形状。 事故树分析：(Fault Tree Analysis，FTA)又称作缺点树分析或事故逻辑分析 是一种表示导致灾祸事故(或称为不希望事件)的各种要素之间的因果及逻辑关系图。这种由事件符号和逻辑符号组成的方式图，是用以分析系统的平安问题或系统的运转功能问题，并为判明灾祸或功能缺点的发生途径及导致灾祸(功能缺点)各要素之间的关系，

26、提供一种笼统而简约的表达方式。 煤矿企业存在的危险源非常复杂多样，仅靠一种方法难以辨识完好，在煤矿企业危险源辨识实践任务中，需求综合运用多种辨识方法。2 危险源辨识2.7 危险源辨识的方法2 危险源辨识方法名称实施步骤适用范围优点缺点工作任务分析法以清单的形式列出系统中所有的工作任务以及每一项的具体工序，对照相关的规程、条例、标准，并结合实际工作经验，分析每道工序中可能出现的危害因素。辨识煤矿现有工作条件下各工作任务中存在或潜在的所有危险源简便、详尽、易掌握受工作人员主观因素影响。直接询问法组织有现场工作经验的人员进行交谈，询问具体工作有哪些危害因素，根据交谈来初步辨识出工作中存在的危险源。复

27、审煤矿企业危险源辨识结果易发现遗漏的危险源。受人员主观因素影响。现场观察法通过对工作环境的现场观察，辨识系统存在的危险源。要求现场观察的人员要具有安全技术知识和掌握完善的职业健康安全法规、标准。复审煤矿危险源辨识结果易发现遗漏的危险源，且结果客观准确限于对现存在危险源的辨识，应用范围比较窄。查阅记录法查阅生产单位的事故、职业病的记录及从有关类似单位、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险信息，加以分析研究，辨识出系统存在的危险因素。复审、补充煤矿危险源辨识结果针对性强，可找出能造成事故的直接原因。应用范围较窄表2-1 直接阅历分析法第一步 划分任务义务 以清单的方式列出本单位一切的任务义务或业务

28、活表2-2。 2 危险源辨识2.8 任务义务分析法危险源辨识步骤471.生产前的准备工作14.放顶与初次来压27.更换运输机驱动部及电机2.开机前的准备工作15.搬家倒面前挂网28.更换电缆夹3.割煤16.探底煤29.处理架前大块煤4.两行超前支护17.清煤30.处理溜槽内的大块煤5.设备列车管理18.看护拖移电缆31.处理支架压死6.拉移风、水管及电缆19.改变设备布置32.更换采煤机牵引部7.单轨吊的拆、安20.风动工具的使用 33.更换运输机刮板链8.临时轨道拆、安21.起吊作业34.拉回柱绞车9.三机检修22.电气焊作业35.拉移动变10.采煤机检修23.更换采煤机滚筒及摇臂36.更换

29、运输机机头链轮11.支架检修24.更换转载机刮板、链37.处理电缆漏电12.取油样25.更换转载机机尾链轮 13.控制台操作26.更换转载机驱动部表2-2 凤翅山矿综采队义务清单第二步 列举出每一义务的详细作业步骤。表2-3、表2-4 以作业义务为对象，将特定任务义务分解成假设干工序。工序的划分要注重独立性和系统性，对详细的义务，所划分的工序必需包括全部环节，同时各工序之间要有相对的独立性不要交叉，出现某个环节同时属于两个工序的景象。2 危险源辨识2.8 任务义务分析法危险源辨识步骤481.斜切入刀2.推溜3.割三角煤4.返空刀5.正常割煤6.拉架、推溜7.推转载机1.有害气体检查与记录填写2

30、.检查上下顺槽安全出口距离、高度3.检查超前支护4.检查顶板、巷帮情况5.检查工作面顶、底板起伏和梁端距大小6.检查支架支设（倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3）7.检查工作面压力情况8.检查安全保护和警示装置（声光、设备防护、警示、警标、栅栏等）9.工作面排水10.浮煤、煤尘清理2.6 任务义务分析法危险源辨识步骤2 危险源辨识表2-3 综采割煤的工序表2-4 综采队消费前的预备任务的工序2 危险源辨识2.6 任务义务分析法危险源辨识步骤50划分过程中应留意两个问题：一是不能以工种为对象进展划分，这样划分会导致最后的结果中出现的大量反复；二是为保证义务工序划分全面、合理，划分

31、过程中应有各岗位工种的现场作业人员参与，并组织对工序划分的结果进展审核、修订。 第三步 辨识危险源表2-5。 对照相关的规程、条例、规范，结合实践任务阅历，综合思索人、机、环、管四个方面能够出现的不平安要素，分析任务中存在或潜在的危险源。512 危险源辨识 在所确定的危险源区域内辨识详细的危险源，可以从两个方面入手：一是根据系统内已发生过的某些事故，经过查找其触发要素事故隐患，然后经过触发要素找出其现实的危险源；二是模拟或预测系统内尚未发生的事故，清查能够引起其发生的缘由，经过这些缘由找出触发要素，再经过触发要素辨识出潜在的危险源。2.6 任务义务分析法危险源辨识步骤2 危险源辨识表2-5 综

32、采队危险源辨识表任务工序危险源/危害因素割煤推溜1.支架未达到初撑力，推溜时造成刮板槽错位2.刮板张涨紧过大3.运输机连接槽缺销子4.推溜时人员架前作业5.两安全出口宽度小2.6 任务义务分析法危险源辨识步骤任务工序危险源/危害因素风险及其后果描述割煤推溜1.支架未达到初撑力，推溜时造成刮板槽错位推溜时哑铃销崩出伤人2.刮板张涨紧过大刮板链段伤人3.运输机连接槽缺销子刮板链段伤人4.推溜时人员架前作业片帮伤人、推溜时推拉杆挤伤人员5.两安全出口宽度小推溜时人员通过被挤伤2 危险源辨识第四步 明确危险源能够产生的风险及后果表2-6表2-6 综采队危险源辨识表2.6 任务义务分析法危险源辨识步骤5

33、4风险评价第三部分中 国 平 煤 神 马 集 团 CHINA PINGMEI SHENMA GROUP 风险的分级是首先对辨识出的危险源进展半定量分析，以确定其能够引发的风险发生的能够性及损失的范围和程度，根据计算出的风险值确定各危险源的风险等级。危险源风险等级的划分是实施风险预控的前提，确定各危险源的风险等级有利于对危险源实施分级管理。553 风险评价检查表法作业条件危险性评价法任务平安分析事故树分析风险矩阵失效模型与影响分析预先性危险分析563 风险评价3.1 风险评价方法风险矩阵法是根据事件或事故发生的能够性及其能够呵斥的后果的乘积来衡量风险的大小，其计算公式是： 风险值D= pC式中，

34、p 表示事件或事故发生能够性；C 表示事件或事故能够呵斥的损失；其详细的衡量方式和赋值方法见风险距阵图。图中将损失分为6类(即AF)，依次递减赋值为(6-1)；事件发生的能够性也分为6类(即GL)，依次递减赋值为(6-1)。根据风险值的大小，可将风险分为5个等级(见风险等级划分表)。573.2 风险矩阵法3 风险评价风险矩阵表583 风险评价风险等级划分表593 风险评价3 风险评价第一步 风险评价第二步 按危险源隶属的系统分类可分为人、机、环、管四类3 风险评价人员不平安要素7个1机器的不平安形状7个2管理的缺陷13个41) 操作不平安性 (误操作、不规范操作、违章操作)2) 现场指挥的不平

35、安性 (指挥失误、违章指挥)3) 失职 (不仔细履行本职任务义务)4) 决策失误5) 身体情况不佳的情况下任务6) 任务中心思异常7) 人员的其他不平安要素环境的不平安形状18个3a.水的要挟；b.顶帮的要挟；c.地热要挟；d.瓦斯煤尘爆炸要挟；e.火的要挟；f.瓦斯突出要挟；g.其他自然地质要挟；h.任务地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超越规定；i.任务地点照明缺乏；j.任务地点风量(风速)不符合规定；k.采掘设计缺陷包括井下巷道规划不合理、任务面布置不合理；l.施工质量不符合要求；m.巷道路面质量差，标识不齐全、不正确； n.供电线路布置不合理；o.作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理；p.其他任务环境的不平安要素。 a.组织构造不合理；b.组织机构不健全，机构职责不明晰；c.规章制度不全、不符合实践；d. 文件、记录管理不符合要求；e. 作业规程、操作规程、平安技术措施的编制、审批、管理不符合规定，贯彻学习不到位；f.未根据风险评价及本单位消费方案编制应急预案，预案不完善、不合理；g. 岗位职责不明，设置不合理；h. 员工平安教育、培训不符合规定 ； i. 未开展班组建立活动，没有有效的本质平安文化；j. 其他管理的不平安要素。 a.没有按规定配备必需的设备；b.设备选型不符合要求；c.设备安装不符合规定；d.设备维护保养不到位；e.设备维护不齐全、有