JIT精益生产管理培训（37页)ppt课件

1、精益消费方式Lean Production报告人：.精益消费方式Lean ProductionJohn Krafoik给日本汽车工业的消费方式起的名字。美国麻省理工学院国际汽车工程组的研讨者精益消费方式来源于日本丰田公司。到70年代,丰田公司的大野耐一运用精益消费方式，大大提高了公司的交货期和产品质量，由此精益消费方式广为推行。精益消费方式的中心思想即为JITJust intime，即“在需求的时候，按需求的量，消费所需的产品。.丰田准时化消费方式的技术构造体系企业教育，开发人力资源全员参与的改善和合理化活动自动化全面质量管理设备快速预备设备合理布置多技艺作业员规范化作业质量保证小批量消费同步

2、化消费平衡化消费良好的外部协作看板管理准时化消费消除浪费、降低本钱全公司整体性利润添加柔性消费、提高竞争力顺应性经济性尊重人才，发挥人的作用不断暴露问题，不断改善.消费方式比较.认识改革*5S精益消费方式体系架构生产的快速与维护精益品质保证与自动化柔性生产系统均衡化同步化现场IE作业研究生产设计与物流系统产品开发设计系统精益工厂追求7个“零极限目的.精益工厂追求7个“零极限目的“零.变换机种精益消费方式推进顺序11.意识改革2.现场改善的基础5S4.平准化5.标准作业及时生产品质保证自动化保全安全少 人 化目 视 管 理多工程操作3.流动生产看板.精益消费方式推进顺序2步骤1:认识改革步骤2:

3、5S步骤2:流动消费步骤5:规范作业JIT步骤4:平准化JIT舍弃陈旧的想法，采用JIT思想。 JIT改善的根底是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S 停顿大批制造，让每一项工程都遵照顺序来制造。 不可有落单式制造，无论何时所消费的都是均等的数量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。. 为了对应市场不断变化的要求，力求以更少的人对应消费，以降低本钱。.明确划分人与机械的任务，作业者尽能够让 机器独立作业，人与机械坚持分别形状。.消费线作成U字形，机械设备改成自动化。.将离岛型的机器集中在一同，对于消费量而 精简人员，做到少人化。.站立作业要彻底实施。.作成工程联络方案表，培育技艺多

4、样化。 精益消费方式推进顺序3多工程操作. 为了对应市场变化的要求，以更少的人对应消费，以降低本钱。.在设备或机械上，加装轮子，是其可以简易挪动。.不要有孤立的机械配置，集中在一处作业，使消费 线构成多工程操作。.规范化任何人都可以操作的简单作业。.训练员工成为掌握多种技艺的能手。.摒弃以工程定员的思想。 精益消费方式推进顺序4少人化. 方案安排好出产产品的种类、数量的时间及种类。.将月产量、日产量换算成循环时间循环钟。.以“循环钟为根本，作成周期表。.缩短变化预备及零件改换机种切换的时间。.消费流程规范化。 精益消费方式推进顺序5平准化. 导入一种构造，使机械设备在消费中，不会发生不良，及时

5、无人看守，机械本身也能产生附加值的“自动机械。.一切加工动作，全由机械进展，坚持“人与机械分开的形状。.无人监视的情况下，一旦发生不良，机器马上停顿。 精益消费方式推进顺序6自动化. 指从上一个加工完成以后到下一个加工良品产出之前的时间。包括交换模具、车削物、变卦基准作业。以及装配物、零件等变换作业。.需彻底实施5S根底。.预备时间：内部预备时间外部预备时间。 精益消费方式推进顺序7变换预备时间. 指为满足顾客所要求的质量，籍人、物、设备及消费方式，坚持质量无懈可击的综合体系。.即使只消费一件不良品，也应该当场究明缘由并予处理。.消除库存、搬运、停滞的浪费，有效地制造产品。 精益消费方式推进顺

6、序8质量保证.将目前的消费方式“表格化，定为规范作业。.一个个的制造，构成无不良的自动化消费线。.不将不良品送到后工序。. 是作业指示及零件调配的根据。.后工序至前工序拿取已被前工序用毕的看板。.前工序只需消费后工序取去的数量。 精益消费方式推进顺序9看板管理.看板与现品一同流动，彻底执行目视管理。.为防止消费误失，消除浪费，消费实施平准化。.尽量减少看板的数量。. 是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费的管理。.以红牌作战与看板作战进展目视的整理、整顿。.利用指示灯传达工程异常、零件供应、刀具交换 等讯息。 精益消费方式推进顺序10目视管理.制造消费管理看板，使大家知道消费线的

7、作业情况 或停顿内容。.标志现场不良品区。. 保全指保养机械或设备，使之不发生缺点，提高机械可利用率。 平安指设计防止事故或者灾祸发生的工厂构造与规那么，并遵守之。.保全的习惯：清扫、给油、点检。.平安的要求：人机间坚持间隔、彻底执行保全措施、 严守规那么、寻觅真正缘由并防止再发。 精益消费方式推进顺序11保全平安.售价本钱利润以计算或实践本钱为中心，加上预先设定的利润，得出为产品的售价。运营思想本钱中心型利润售价本钱以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。售价中心型本钱售价利润以利润为中心，当市场售价降低时，本钱也必需降低，以便获得的利润目的利润不会减少。利润中心型本钱固定本钱可变.如

8、何降低本钱本钱的构成本钱普通有以下要素组成：资料、人工、制造费用、耗费品、管理费用、设备、工资 等？如何降低本钱消灭浪费！.1.不良、修缮的浪费 工厂内产生不良品，需求进展处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此产生的相关浪费。.资料损失。.设备、人员工时损失。.额外处置人员的添加。.影响消费。.出货延迟。.产品降价。 工厂八大浪费之一.工厂八大浪费之二2.过分准确的加工浪费 过分准确的加工或者多于的加工，呵斥不用要的人工浪费。.多余的作业时间和辅助设备。.消费资源如电、水等浪费。.额外处置人员的添加。.加工、管理工时添加。.时间浪费、影响产量完成。 .工厂八大浪费之三3.动作的浪费 现场作业

9、动作不合理呵斥的浪费。.物品取放、反转、对准等不合理。.作业时转身、大幅度动作。.抬臂过高、过低等。 .4.搬运的浪费 物料的放置、堆积、挪动、整理等浪费。.物料挪动所需空间的浪费。.人力、工具的占用。.时间的浪费。 工厂八大浪费之四.推车的挪动。.5.库存的浪费 库存量过大，资金积压越多。工厂八大浪费之五.产生不用要的搬运、堆积、寻觅等动作。.使先入先出作业困难。.资金占用。.场地占用。.管理费添加。.才干缺乏被掩盖。 .6.制造过多的浪费 库存量过大，资金积压越多。工厂八大浪费之六.在制品积压。.使先入先出作业困难。.添加周转箱等设备本钱。.库存添加。.资金积压。.才干缺乏被掩盖。 .7.

10、等待的浪费 因断料、作业不平衡、方案不当、以外等导致作业者处于等待形状。工厂八大浪费之七.消费线机种切换。.工位间由于不平衡呵斥等待的浪费。.机器设备缺点导致等待的浪费。.由于缺料等导致人和设备等待的浪费。.消费方案安排不平衡导致人机闲置。 .1.两手空闲 详细操作中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费。工厂十二个动作的浪费2.单手空闲 详细操作中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费。3.作业动作停顿 详细操作中，因操作顺序不合理等缘由导致动作出现停顿的浪费。.4.动作太大 动作幅度超出“经济动作的范围。5.左右手交换 因零件、工具等位置不适宜，导致拿取、运用过程中必需进展方向等变换的动作的浪

11、费。6.步行多 空手或挪动间隔过长等无价值的步行的浪费。工厂十二个动作的浪费.7.转身角度大 超出“经济动作范围而导致的浪费。8.挪动中变换“形状 因零件、工具等位置不适宜，导致拿取、运用过程中必需进展方向等变换的动作的浪费。9.不明技巧 不了解作业技巧而导致的时间浪费 。工厂十二个动作的浪费.10.伸臂动作 超出“经济动作范围而导致的浪费。11.弯腰动作 超出“经济动作范围而导致的浪费。12.反复/不用要动作 因操作顺序设置不合理，导致反复的或者不用要的各种动作浪费 。工厂十二个动作的浪费.经济动作经济动作范围下限位置上限位置下限位置上限位置适宜作业区域最适宜作业区域.精益消费方式的根底5S

12、5S的概念5S来自日文：整理 SEIRI整顿 SEITON清扫 SEISO清洁 SEIKETSU涵养 SHITSUKE由于五个单词前面发音都是“S，所以统称为“5S。. 消费者追求个性、相应市场需求的多样化开展。精益消费方式1.产生的背景 利润最大化 1.不断消除不对产品价值产生作用的价值； 2.快速对应市场的需求。2.精益消费方式的目的 1.适时适量消费； 2.建立柔性消费机制； 3.保证质量； 4.模块化设计与并行设计法。3.实现手段.4.实现手法 A.消费同步化 工序间、部门间不设置仓库，前一工序的加工终了后，立刻转到下一工序去，组装线与机械加工几乎同时进展，产品被一件一件、延续地消费出

13、来。 在铸造、锻造、冲压等必需成批消费的工序，那么经过尽量缩短作业切换时间来减少消费批量。 B.消费平衡化 总组装线在向前工序领取零部件时，应平衡地运用各种零部件，混合消费各种产品。 在流水线消费方式中，平衡化是经过混合消费同时消费多个种类来实现。在设备的运用上，平衡化是经过公用设备通用化和制定规范作业来实现的。 公用设备通用化，指在公用设备上添加一些工夹具的方法使之可以加工不同的产品。 规范作业，指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容规范化。 C.消费柔性化 经过设置U型消费方式、固定变动消费线及简易易拆装消费线等方式来实现。.消费方案与控制1.推进式消费方式方案部市场订单BOMMRP运算库存、需求量投入/产出方案消费部消费方案采购部采购方案投入/产出方案物料采购完成日报.2.拉式消费方式方案部产品订单BOMMRP运算主消费方案消费部A车间消费消费指令A车间上一工序消费指令方案部仓库出库供应商准时送货采购订单指令信息流. A.长期方案 年度方案或3年方案等。 为年度财政预算、固定资产及不动产等的投入、