数控车工高级测验集(鉴定)完整答案

1、数控车工高级习题集一、填空题：1、以数控技术为核心，以微电子技术为基础的现代制造技术，将传统的机械制造技术与现代控制技术，传感检测技术，信息处理技术以及网络处理技术有机地结合在一起，够成高信息化、高自动化、高柔性的制造系统。2、机械制造业自动化正在经历CNC、FMS、CIMS的发展。3、存储器用于存放CNC装置的程序，数据，和参数，分为只读(ROM)存储器和随机(RAM)存储器两大类。4、柔性制造系统是由一个中央计算机控制一组数控机床组成的自动化制造系统。尽管FMS的规模差异很大，但柔性制造系统必须包含三个基本部分：加工系统料输送系统和信息系统。5、在数控机床上加工零件时，首先应先根据零件图样

2、对零件进行全面分析，弄清零件的结构形状、尺寸、和技术要求，以此确定零件加工的工艺过程。6、数控机床的加工精度包括定位精度、几何精度、工作精度以及跟随误差。7、外圆粗加工复合循环G71中，只有粗加工时F、S、T功能有效，而G71后程序段中的F、S、T功能，对粗加工无效。8、存储器用于存放CNC装置的程序、数据和参数。包括只读存储器和随机存储器两类。9、数控机床参数以功能来分有机床参数和主轴参数伺服参数和程序参数。10、在FANU(系统中，G72表示端面粗车复合循环，G73表示封闭轮廓粗车复合循环，G75表示外圆割槽复合循环。11、刀具磨损过程分为三个阶段，它们是初期磨损、正常磨损、和急剧磨损阶段

3、。12、基准可分为设计基准和工艺基准。13、粗车时选择切削用量的顺序，首先是切削深度，其次是进给量，最后是切削速度。14、伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动和执行两大部分。15、夹具夹紧力的装置确定应包括夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。16、零件图一般应包括如下四个方面的内容：一组表达零件的视图、尺寸、技术要求禾和标题栏。17、数控系统自诊断方式主要有启动诊断、在线诊断和离线诊断三种。18、宏程序控制语句中WHILE是表示循环;GOT（表示无条件转移；IF表示条件转移。19、自动编程的基本模式有语言自动编程、和图形自动编程两种。20、CNC程序结构一般包括程序段、程序号、程序内容和程

4、序结束符等有关指令。二、判断题：1、（V）将杠杆卡规装夹在保持架上进行测量，是为了防止热变形造成测量误差。2、（V）水平仪是利用水准泡转动角度相同，曲率半径放大的原理制成的。3、（X）杠杆千分表是利用齿条、齿轮放大原理制成的。4、（V）圆度误差用一般的量具很难测量准确，必须使用圆度仪来测量。5、（V）车刀刀杆的长方形横截面竖着装夹主要是提高抗弯强度。6、（V）钨钴类硬质合金中，含钴量越高硬度就越低。7、（V）硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。8、（V）车床上加工端面螺纹，可采用车床原有的横向进给机构直接传动刀架进行车削。9、（V）车削细长轴，因为工件刚性很差所以切削

5、用量应适当减小。10、（V）车细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。11、（X）加工深孔的主要关键技术是解决冷却和排屑两大问题。12、（X）梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压、高点法校直。13、（X）零件的实际偏差越大，其加工误差也越大。14、（V）为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向加紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。15、（V）受机床转矩和切削力的影响，曲轴切削加工时会发生弯曲组合变形。16、（V）零件图是编制工艺规程最主要的原始资料。17、（V）最终加热处理主要用来提高材料强度和硬度。18、（V）定位基准的作用是用来保证加工表面之间的相

6、互位置精度。19、（V）应尽可能采用设计基准或装配基准作为工件的定位基准。20、（V）机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损，是造成加工误差的主要原因。21、（V）车床导轨的平行度误差将影响加工工件素线的直线度。22、（V）检验尾座移动对滑板移动的平行度时，将千分表固定在滑板上，使其触头触及近尾座体端面的顶尖套上。23、（V）提高生产率的目的就是降低成本，提高经济效益。24、（V）工件的公差必须大于工件在夹具中定位后加工生产的误差之和。25、（X）用两顶尖支承工件车削外圆时，前后顶尖的等高度误差，将会影响工件轴线的直线度。26、（X）EPROM存储器断电以后会丢失信息。27、（X）几台数控机

7、床就可以组成柔性制造系统。28、（V）总线是CPU与各组成部件、接口之间信息的公共传输线。29、（V）控制设备接口就是控制设备与I/O接口芯片之间的连接口。30、（V）插补就是计算出曲线轮廓上若干微小直线段的交点。31、（X）数控车床的液压卡盘一般通过操纵面板上的按扭来操纵。32、（V）自动润滑系统的油量分配器可使每个润滑点得到不同油量的润滑。33、（X）线切割用的电极丝一定要比工件材料硬。34、（X）数控车床转塔刀架的定位端齿盘仅仅起到夹紧作用。35、（X）为提高孔的加工精度，应先加工孔，后加工面。36、（V）箱体类零件的平面度误差对接触刚性有影响。37、（V）硬质合金的抗弯强度比高速钢低。

8、38、（X）加工中心上各个不同工件坐标系的位置必须通过多次对刀测量得到。39、（V）难加工合金钢在高速切削中，顺铳比逆铳效果差。40、（X）数控车床床身导轨在垂直平面内的直线度误差对工件母线的直线度影响很大。41、（X）数控机床的失动量不属于定位精度的范围。42、（X）数控铳床的主轴箱垂直移动的直线度影响镗孔轴线的垂直度。43、（X）百分表是一种精度比较高的测量工具，能测出绝对数值。44、（X）在没有激光测量仪的情况下不能测量数控机床的定位精度。45、（X）用水平仪测量时，读数的符号习惯上规定：气泡移动的方向与水平仪相同时为负，相反时为正。46、（V）为工件加工的定位基准应提前加工。47、（X

9、）刀具材料中陶瓷比立方氮化硼的硬度高。48、（V）在加工中心上的刀具柄部一般都采用7:24的工具圆锥柄。49、（X）高刚性麻花钻须采用间歇进给方式。50、（X）程控尾座不会自动控制尾座体的夹紧。51、（V）线切割机床无法加工塑料。52、（X）位置控制器只能对运动部件的位置进行控制。53、（X）间隙补偿不能对机床导轨间隙进行适当的补偿。54、（X）数控系统中自动加减速功能对提高机床的定位精度不起任何作用。55、（V）数控系统中可以有多个微处理器（CPU）。56、（X）输入接口不能接收来自机床的温度和压力等检测信号。57、（V）数控加工中心必须具有刀库或自动换动装置。58、（V）闭环伺服系统数控机

10、床直接测量机床工作台的位移量。59、（V）分辨率在0.0001mm的数控机床属于高档数控机床。60、（X）数控机床的主轴连接有绝对编码器，不可以进行螺纹车削。61、（V）光栅尺是属于绝对式检测装置。62、（X）闭环进给伺服系统只能采用绝对式检测装置。63、（X）半闭环进给伺服系统只能采用增量式检测装置。64、（V）数控车床CK6140的床鞍上最大工件的回转直径为400m。65、（V）对于冷却箱及润滑箱液面只需每月观察一次。66、（V）数控机床环境温度应低于30C,相对湿度不超过80%67、（X）程序的输入只有通过键盘才能输入数控系统。68、（X）图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出

11、被加工零件的精度。69、（X）工件坐标系中XY,Z轴的关系，不用符合右手直角笛卡儿坐标系。70、（V）数控机床上机床参考点与机床零点不可能重合。71、（X）数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重合。72、（V）G90,G01,G17,G40,G80均为准备功能。73、（V）数控机床上工件坐标系的零件可以随意设定。74、（X）指令字U,X不能出现在同一程序段中。75、（V）螺纹切削指令中的地址字F是指螺纹的螺距。76、（V）暂停指令G04不是模态指令。三、选择题：1、圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180时R为ATOCo1-5hzA、负值B、正值C、正、负值均可D、零2、滚珠丝

12、杠螺母机构的特点是B。A、摩擦阻力大B、不能自锁C、有爬行现象D、自锁3、数控机床主要由程序输入设备，数控装置，机床主体和C组成。A、计算机B、光电阅读机C、伺服系统D、刀架4、数控机床按运动轨迹可分为B。A、开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统B、点位控制系统、直线控制系统、连续控制系统C、两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床D、经济型、高精度型5、数控机床的加工特点是C。A、加工精度高；生产效率高；劳动强度高；对零件加工适应性强B、加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性差C、加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性强D、加工精度高；成本低；效益低6

13、、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的B。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位7、选择设计基准为定位基准是属于A。A、基准重合B、基准统一C、互为基准D、自位基准8、钻孔时，由于钻头偏斜引起孔径变化，是在D加工的。A、钻床B、铳床C、车床D、手枪钻9、产生静摩擦因素大的导轨是A、滚动导轨B、滑动导轨C、静压导轨D、气动导轨10、开环伺服系统的工作台位移精度取决于C。A、位置反馈系统B、角度测量反馈系统C、步距角精度D、工件尺寸11、为减少定位误差，应采用C方法。A、基准统一B、自为基准C、基准重合D、互为基准12、滚动导轨与滑动导轨相比，它具有_B_。A、磨损小，定位精度高，抗震

14、性高，结构复杂B、磨损小，定位精度高，抗震性差，结构复杂C、磨损小，定位精度低，抗震性高，结构复杂D、磨损小，定位精度低，抗震性高，结构简单TOCo1-5hz13、粗加工时切削用量选择，首先应考虑C。A、保证加工精度B、保证表面质量C、切除多余的金属D、表面粗糙度14、步进电机的角位移越大，则表示步进电机的A。A、脉冲数量越多B、脉冲频率越高C、通电顺序改变D、转速高15、工件定位时，被消除的自由度少于六个，但能满足加工要求的定位称CA、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位16、切削三要素有进给量，背吃刀量和B。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、切除率17、满足加工要求，工件定位时

15、，仅消除三、四个或五个自由度，没有消除全部自由度的定位方式称为C。A、完全定位B、过定位C、不完全定位D、欠定位18、能对刀具相对于零件的运动轨迹进行连续控制，以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线或其他函数关系曲线的控制系统称为C控制系统。A、点位B、点位直线C、连续D、直线19、闭环伺服系统是在机床的B安装位置检测装置。A、滚珠丝杆B、工作台面C、伺服电机转轴D、刀架20、G41指令是用来对B进行补偿。A、刀尖位置B、刀尖半径C、刀具长度D、刀具宽度21、数控加工中心机床是属于C。A、数控机床B、回转刀架C、更换主轴箱，带刀库自动换刀D、多轴22、当加工程序结束回到程序初始状态时，应当采用D指

16、令。A、G04B、M05C、M00D、M3023、数控机床对刀的过程，实质上是确定A的过程。A、编程原点B、刀架参考点C、刀偏量D、刀尖起始点24、要求主轴以700转/分作顺时针运转，其指令应为D。A、M03T1.1B、M02S700C、M03S700D、M04S70025、在进行刀偏置设置时，数控机床是处在C状态下。A、自动加工B、图象模拟C、手动加工D、程序编辑26、安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的B_。A、生产场地B、生产环境C、生产空间D、生产情绪27、加工B零件，宜采用数控加工设备。A、大批量B、多品种中小批量C、单件D、大型28、通常数控系统除了直线插补外，还有

17、B。A、正弦插补B、圆弧插补C、抛物线插补D、曲线插补29、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦力之差，是为了提高数控机床进给系统C。A、传动精度B、运动精度和刚度C、快速响应性能和运动精度D、传动精度和刚度30、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是D_。A、无级调速B、变速范围宽C、分段无级变速D、变速范围宽且能无级变速31、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的B。A、起点坐标值B、终点坐标值C、圆心坐标相对于起点的值D、零点32、B使用专用机床比较合适。A、复杂型面加工B、大批量加工C、齿轮齿形加工D、小批量加工33、车床上，刀尖

18、圆弧只有在加工_C_时才产生加工误差。A、端面B、圆柱C、圆弧D、直线34、数控系统所规定的最小设定单位就是C。A、数控机床的运动精度B、机床的加工精度C、脉冲当量D、数控机床的传动精度35、步进电机的转速是否通过改变电机的A而实现。A、脉冲频率B、脉冲速度C、通电顺序D、通电时间TOCo1-5hz36、目前第四代计算机采用元件为_C_。A、电子管B、晶体管C、规模集成电路D、PLC37、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定C。A、X轴B、Y轴C、Z轴D、A轴38、G00指令与下列的C指令不是同一组的。A、G01B、G03C、G04D、G7039、开环控制系统用于A数控机床上。A、经济型B、高档

19、C、精密D、低档TOCo1-5hz40、加工中心与数控铳床的主要区别是C。A、数控系统复杂程度不同B、机床精度不同C、有无自动换刀系统D、系统结构不同41、采用数控机床加工的零件应该是B。A、单一零件B、中小批量、C、形状复杂、型号多变D、大批量复杂零件42、数控车床中，转速功能字S可指定B_。A、mm/rB、r/minC、mm/minD、mm/s43、数控机床加工依赖于各种D。A、位置数据B、模拟量信息C、准备功能D、数字化信息44、数控机床的核心是B。A、伺服系统B、数控系统C、反馈系统D、传动系统45、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和_AA、进给机构B、液压系统

20、C、冷却系统D、反馈系统46、数控机床的F功能常用B单位。A、m/minB、mm/min或mm/rC、m/rD、mm/s47、数控机床加工零件时是由A来控制的。A、数控系统B、操作者C、伺服系统D、进给系统48、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与C有关。A、X轴B、Z轴C、不在圆弧平面内的坐标轴D、B轴TOCo1-5hz49、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用C。A、数控装置B、滚动导轨C、滚珠丝杠D、冷却系统50、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为C。A、X轴B、Y轴C、Z轴D、B轴51、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是A。A、轴B、轴C、Z轴D、X轴52、用于指令

21、动作方式的准备功能的指令代码是B。A、F代码B、G代码C、T代码D、D代码53、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是C。A、F代码B、S代码C、M代码D、D代码54用于机床刀具编号的指令代码是B。A、F代码B、T代码C、M代码D、D代码55辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是A。A、M00B、M01C、M02D、M30辅助功能中表示程序计划停止的指令是B。A、M00B、M01C、M02D、M30辅助功能中与主轴有关的M指令是_D_。A、M06B、M09C、M08D、M0558在管道中流动的油液，其流量的计算是A、压力*作用力B、功率*面积C、流速*截面积D、张力*作用力59液压回路主要由能源

22、部分、控制部分和B部分构成。A、换向B、执行机构C、调压D、倒向60液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转换为油液的A、压力B、流量C、速度D、时间61液压系统中的压力的大小取决于A。A、外力B、调压阀C、液压泵D、液体流量62下列数控系统中B是数控铳床应用的控制系统。A、FANUC-6TB、FANUC-6MC、FANUC-330DD、FANUC-400M下列型号中B是最大加工工件直径为$400毫米的数控车床的型号。CJK0620B、CK6140C、XK5040D、XK6040下列型号中是一台加工中心。A、XK754B、XH764C、XK8140D、XK604065数控车床与普

23、通车床相比在结构上差别最大的部件是_C_。A、主轴箱B、床身C、进给传动D、刀架数控机床的诞生是在A年代。A、50年代B、60年代C、70年代D、80年代数控机床是在B诞生的。A、日本B、美国C、英国D、中国68数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度A。A、差B、相同C、好D、大“NC”的含义是A。A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制D、模拟控制“CNC”的含义是B。A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制D、模拟控制D、FANUC-6MD、FANUC-6M71下列数控系统中A是数控车床应用的控制系统。A、FANUC-OTB、FANUC-OMC、S

24、IEMENS820G72数控铳床与普通铳床相比，在结构上差别最大的部件是A、主轴箱B、工作台C、床身D、进给传动73四坐标数控铳床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为A、B轴B、C轴C、W轴D、Z轴74目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是C。A、静压导轨B、滚动导轨C、滑动导轨D、气压导轨75从工作性能上看液压传动的优点有A、比机械传动准确B、速度、功率、转矩可无级调节C、传动效率高C、传动效率高D、传动效率低76从工作性能上看液压传动的缺点有A、调速范围小B、换向慢A、调速范围小B、换向慢C、传动效率低D、传动效率高77某直线控制数控机床加工的起始坐标为77某直线控制数控机床加工的起始坐标为0

25、，0），接着分别是（0，5）；（5，5）；（5，0）；（0，0），则加工的零件形状是A、边长为5的平行四边形A、边长为5的平行四边形边长为5的正方形C、边长为10的正方形C、边长为10的正方形边长为10的平行四边形78机床上的卡盘，中心架等属于78机床上的卡盘，中心架等属于夹具。A、通用B、专用C、组合D、简单79数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称A、工件零点B、机床零点C、机床参考点D、临界点80数控机床的种类很多，如果按加工轨迹可分为B。A、二轴控制、三轴控制和连续控制”B、点位控制、直线控制和连续控制C、二轴控制、三轴控制和多

26、轴控制D、二轴控制、点位控制和多轴控制81数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为B。A、自动化程度高B、人对加工过程的影响减少到最低C、柔性大，适应性强D、加工简单8283848586878889909192A、9394数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是A。A、M03S800B、M04S800C、M05S800D、M06S800切削热主要是通过切屑和B进行传导的。A、工件B、刀具C、周围介质D、夹具切削的三要素有进给量、切削深度和B。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、切削宽度工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为A_。A、欠定位B、过定位C

27、、完全定位D、不完全定位工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为C_。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位TOCo1-5hz工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的B。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为A。A、主运动和进给运动B、主运动和辅助运动C、辅助运动和进给运动D、正向运动和反向运动铰孔的切削速度比钻孔的切削速度B。A、大B、小C、相等同时承受径向力和轴向力的轴承是C。A、向心轴承B、推力轴承C、角接触轴承D、轴心轴承一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有D_自由度。A、三个B、四个C

28、、五个D、六个在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的B自由度。二个B、三个C、四个D、五个在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件_C自由度。A、二个B、三个C、四个D、五个夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力B。A、尽可能的大B、尽可能的小C、大小应适应D、为零TOCo1-5hz95数控车床加工钢件时希望的切屑是A。A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑96影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中B影响最大。A、切削速度B、进给量C、切削厚度D、切削深度97在数控机床上使用的夹具最重要的是C。A、夹具的刚性好B、夹具的精度高C、夹具上有对刀基准D、夹具的柔性好

29、98数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和CoA、机床工作台尺寸B、机床行程尺寸C、刀具尺寸D、进给量99编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、C、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。A、自动换刀方式B、机床的操作C、切削规范D、测量方法100数控加工中心的固定循环功能适用于CoA、曲面形状加工B、平面形状加工C、孔系加工D、直线加工四简答题1什么叫插补？答：插补是在工作轮廓的某起始点和终点坐标之间进行数据密化，求取中间点的过程。2数控机床系统的特点是什么？答：数控机床系统的特点具有很高的柔性、实现编程自动化、有更高的可靠性、具有很强的通信功能，

30、容易实现多种控制功能。3数控技术的发展趋势是什么？答：数控技术发展趋势有高速化、高精度、高效能、高自动化、高可靠性、高复合化、高柔性化、和自适应控制应用。4加工中心的特点是什么？答：加工中心的特点是一种具有迅速换刀功能的数控机床，在一次装夹后能进行铣削、镗削、钻削、绞孔、功螺纹等多道工序的连续加工，加工中心必须装备自动换刀刀库和自动旋转工作台等。数控加工工艺包括哪些内容？答：（1）选择并确定数控加工的内容；（2）对零件图进行数控加工的工艺分析（3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；（4）数控加工工艺方案的制定；（5）工步、进给路线的确定；（6）选择数控机床的类型；（7）刀具、夹具、量具

31、的选择和设计；（8）切削参数的确定；（9）加工程序的编写、校验与修改；（10）首件试加工与现场问题的处理；（11）数控加工工艺技术文件的定型与归档。数控机床对加工的刀具有何要求？答：数控机床所使用的刀具与普通机床所用的刀具相比，在刀具的类型、材料、刀刃结构与参数及切削方式等方面均无多大差别。但是，为适应数控加工中的高速强力切削的要求，对刀具的刚性和耐用度要求较普通加工严格。选择刀具材料，主要依据被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面的质量要求、切削载荷的大小以及切削过程中有无冲击等。数控机床高速切削的特点主要有哪些？答：高速切削的特点有生产效率高：有利于对薄壁件、细长轴刚性较差的零件进行精密加工，工件基本保持冷态，因此适宜加工容易热变形的零件，高速切削时，机床的激振频率特别高，工件平稳、振动小，可以加工各种难加工材料和高硬度的材料等。什么是数控机床的定位精度？主要包括哪些内容？答：定位精度是指数控机床主要移动部件在数控装置控制下所能达到的运动精度，主要包括（1）直线定位精度（2）回转定位精度（3）重复定位精度（4