[PPT]杭长客专隧道防排水施工技术_ppt

1、隧道防排水系统技术交底隧道防排水主要工作内容一、质量标准：本项目隧道防水等级要达到地下工程防水技术规范（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。二、设计理论：本项目隧道设计防水采用“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，在隧道净空断面外建成一个立体网状防、排水系统。三、主要工作内容：隧道防排水主要工作内容1、围岩疏、堵水处理2、初支渗漏水处理3、排水系统4、防水系统5、施工缝处理（堵）6、变形缝处理7、施工注意事项一、围岩疏、堵水处理1、当洞身开挖出现岩溶、流水通道被截断时，应恢复过水通道。一、围岩疏、堵、截水处理2、当围岩表面出现裂隙线状出水或面状淋渗水时，应注浆堵水

2、。二、初支渗漏水处理1、当初期支护出现大面积渗漏水时，采取3m径向注浆：每环37根，孔口环向间距：拱墙120cm,墙脚90cm，仰拱140cm；每环纵向间距170cm。注浆孔采用风钻开孔，孔口采用50、壁厚3.5 的热轧无缝钢管，钢管长1m，注普通水泥浆，注浆压力11.5MPa。二、初支渗漏水处理二、初支渗漏水处理2、当初期支护喷射混凝土后，初喷层表面出现裂隙线状出水或面状淋渗水时，应注浆堵水。二、初支渗漏水处理3、当初期 支护表面出现股水且水量较小时，采取“埋管引排”的原则，将股水通过引排管引至侧沟，引排管采用PVC管。二、初支渗漏水处理4、当初支表面渗漏水面积较大，但又未形成股水时，可在出

3、喷混凝土完成之前铺设排水半管，形成暗埋永久通道，并将水引入纵向排水管。三、排水系统1、环向50打孔波纹管间距一般810m，并根据地下水发育情况调整；最终直接与侧沟连接。三、排水系统三、排水系统2、纵向排水管长10m一段（根据施工缝调整），两端园弯后进入侧沟；侧沟内每段纵向排水管中间位置设100PVC泄水管与隧道中心水沟相连。1三、排水系统3、电力电缆槽、通信电缆槽排水：底部均设20PVC管与侧沟相连，间距35m。4、道床底面排水：道床底面（填充面）与电缆槽相交处设纵向通长100PVC半管，半管每间隔10m通过50PVC管与中心水沟相接。四、防水系统1、土工布+防水板：先挂设土工布，再挂防水板。

4、用专用热熔衬垫和射钉铺挂土工布：拱部间距0.50.8m，边墙0.81.0m，底部1.01.5m。四、防水系统.防水板挂设：焊接固定在热熔衬垫上，相邻防水板连接用焊接；四、防水系统四、防水系统防水板挂设与纵向排水管施工顺序：先挂底部防水板，用铆钉和压条固定，在安装纵向排水管，施工无砂混凝土，然后翻卷防水板，再用铆钉和压条固定在边墙上，并与上部防水板焊接。四、防水系统2、拱墙及仰拱二衬采用P10抗渗混凝土五、施工缝处理1、二次衬砌（含仰拱）环向施工缝：在混凝土厚度中间位置设中埋式止水带，靠近初支侧距离初支大于10cm处设置遇水膨胀止水胶。纵向施工缝：对仰拱顶面凿毛，冲洗干净，晾干后涂刷界面剂，靠近

5、防水板侧距离防水板大于10cm处设置遇水膨胀止水胶。2、电缆槽横向施工缝：设置遇水膨胀止水胶。五、施工缝处理五、施工缝处理六、变形缝处理1、拱墙部位从外往内依次采用背贴式橡胶止水带、遇水膨胀止水胶、中埋式橡胶止水带、填缝料、镀锌钢板接水盒、聚硫密封胶。2、仰拱部位从下往上依次采用背贴式橡胶止水带、遇水膨胀止水胶、中埋式橡胶止水带、填缝料，并设两层抗剪钢筋。七、施工注意事项1、铺挂防水板前先做综合接地电阻测试，合格后才可施工；2、挂设土工布前，先对初支表面渗水处理，同时处理初支表面：割除钢筋头等凸起物，凹坑深宽比控制在1:10以内；3、防水板铺设时松紧适度，过紧易撕裂，过松易褶皱堆积形成人为蓄水点；土工布搭接宽度不小于5cm，防水板搭接宽度不小于15cm；七、施工注意事项4、防水板采用热熔焊机焊在垫片上，搭接采用爬焊，热熔和焊接前将防水板表面灰尘清洗干净。防水板破损时，应及时修补：用小块防水板用热熔焊机熔接修补。5、铺挂土工布、防水板时应避开火源，防止烧伤，特别是二衬钢筋绑扎时，强调要用驳接器。6、纵向排水管、环向排水管出水口标高不能高于电力电缆槽底标高。七、施工注意事项7、纵向排水管每板二衬为一段，但无砂混凝土是贯通的。8、施工缝的处理环节要注意：包括凿除松散混凝土、清洗混凝土表面等。9