xps板外墙外保温施工质量控制（PPT）

1、 xps板外墙外保温施工质量目 录 一. 工程概况 二. 小组简介 三. 选题理由 四. 现状调查 五. 活动目标及可行性分析 六. 第一次PDCA循环 七. 第二次PDCA循环 八. 总体效果检查 九. 巩固措施 十. 今后打算一、工程概况 *首期住宅工程位于陕西省*路。本工程总建筑面积约213665m2，其中小高层174700m2，地下1层，地上18层，剪力墙结构;综合楼7055m2,地下1层,地上4层，框架结构。该工程由*集团投资兴建，*有限公司承建，陕西*工程咨询有限公司监理。 为了降低建筑物的能耗，提高建筑物的热环境质量，按照国家建筑节能的规范要求，主体结构必须要做保温处理。这里我们

2、研究的方向是主体外墙保温措施，保温的做法和工艺其实并不是很复杂，关键是选用什么样的材料和采取什么样的工艺，才能即方便施工又能降低成本,并能达到良好的保温效果。我们把材料和工艺作为攻关对象，研究出一个最优化合理的施工方案。小组名称小组类型成立时间课题活动时间活动课题外墙外保温的成功应用本课题注册时间小组简介姓 名性别年龄学历职称职务组内职务男38本科高级工程师分公司经理技术顾问男36大专工程师项目经理组长男45大专高级工程师项目总工副组长男45大专工程师生产经理组员男31大专助理工程师区段长组员男24本科助理工程师施工员组员男50高中助理工程师质量总监组员男43高中助理工程师安全员组员男25本科

3、助理工程师施工员组员男24本科助理工程师施工员组员男23本科见习生施工员组员二.小组简介 2.1小组成员概况2.2小组活动情况记录：小组活动情况活动内容内容人数活动人次数出勤率总出勤率计划阶段确定施工方案114193%95%实施阶段外墙外保温施工742100%检查阶段效果检查53290%处理阶段完善施工方案102995%三、选题理由1、XPS板外墙外保 温，施工工艺简单，达到相同保温效果，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。内层具有闭孔结构。因此它具有良好的耐侯性，可以应用各种环境。选题理由2、采用EPS板外墙或聚苯颗粒保温浆料，施工工序复杂，增加了工期和施工成本，而且保温效果差、二次处理的成

4、本高3、本工程由恒大地产集团开发的住宅小区，是我局在西安市场承接最大的房地产项目，局和公司领导对此项目相当重视，是展示我局和公司技术水平和管理能力的舞台，解决保温板施工质量不理想的问题（课题确定）四、现状调查 在过去的外墙保温中中常用的是EPS保温系统，这种做法的优点是：1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件。 2)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受。目标保温施工是辅助项目，保证不影响其他主要施工工序保证与墙

5、体的粘结强度和外表面的平整度经济目标质量目标工期目标按期或提前完成合同任务、为项目节约成本80万元五、活动目标及可行性分析5.1、活动目标 EPS系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理。 2)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。XPS板材强度高，后期不需做加强处理，而且耐侯性强，能适应各种恶劣的环境条件。本工程计划使用XPS保温系统5.2、目标可行性分析目标可行本QC小组机构健全、管理严格、配合密切、组员积极性高组员技术能力突出、团队意识强业主、设计

6、、监理、施工等单位的高度重视。工程实践中，为类似的外墙保温施工提供了宝贵的经验六、第一次PDCA循环 6.1 计划阶段 6.1.1 组织设计、优选施工方案： 针对本工程的外墙保温施工方案，我项目部QC小组多次组织全体成员在一起进行研究讨论，初步形成下面两套施工方案，其分析如下表：通过上表分析并结合本工程实际情况，QC小组人员各抒己见，最后确定了采用方案二。方案优点缺点小组总评分方案一采用不带钢丝网片的板材，墙体浇注完成后进行后贴外表面平整度较好，外观漂亮整洁，且不会出现遗漏粘结强度不高，施工难度增大，而且施工危险系数增加65方案二采用带钢丝网片板材与墙现浇于一体连接牢固安全可靠，减少了施工工序

7、，降低了综合造价墙体浇注过程中容易出现偏移，且表面容易凹凸不平85 6.1.2 确定XPS板材外墙外保温施工方案结合工程实际情况，我QC小组于2008年3月20日对影响XPS板材外墙外保温施工的问题进行了深刻分析。施工工序不合理施工方案没经过可行性分析材料堆放没有固定的场所停电、漏电、触电施工方案环境(条件)影响板材安装的因素人的因素管理操作人员安全意识不高操作工人经验不足操作工人不服从指挥与其它工种不协调监控力度不够 材料板材厚不合设计要求原材料质量差安全、技术交底不到位安装部位出现错误6.1.4 要因确认 从因果分析图可以看出，影响大钢模板施工质量的末端因素共有15条。小组成员通过现场验证

8、等方法确定要因： 要因2008.3.16施工方案须经主要负责人及技术人员论证分析并认可研究分析安装部位错误3要因2007.11.16杨其伟磨损、运转情况检查分析机械设备出现故障5非要因2007.11.10樊庭元工作量和工期要求，确定合理的设备数量调查分析切割设备投入量少4非要因2007.11.10杨其伟塔吊卷扬机、制动、限位器是否已经检查合格检查分析塔吊制动不灵敏2008.3.10施工方案须经主要负责人及技术人员论证分析并认可研究分析施工方案不经可行性分析2 非要因2008.3.10施工工序研究分析施工工序不合理1验证 结果验证时间负责人验证内容验证方法末端因素序号材料堆放没有固定场所现场调查

9、场地安排是否合理，是否还有空闲的场地 2008.3.10政府是否限电、是否欠费、近日是否有雨天、是否同避雷网接通现场调查停电、漏电、 触电54 非要因非要因 2008.3.16 非要因要因2008.3.21 进场板材强度，板厚及表观质量是否合格现场调查原材料质量差11非要因2008.3.21 现场技术人员监督检查次数偏少，责任心不强现场调查监控力度不够10要因2008.3.21 合理安排工序，避免不必要的返工、窝工现场调查与其它工种不协调9非要因2008.3.21 工人是否带安全帽和安全带调查分析操作人员安全意识不高8非要因2008.3.21工人操作熟练程度及配合水平调查分析操作工人经验不足7

10、 要因2008.3.21操作工人上岗证、操作工序及施工质量能否达到规范及设计要求调查分析操作工人不按规范施工6验证 结果验证时间负责人验证内容验证方法 末端因素序号 要因2008.3.21现场进场的板材厚度是否合乎设计要求现场调查12验证 结果验证时间负责人验证内容验证方法末端因素 从以上分析表可以看出：安装部位错误、操作工人不按规范施工、与其它工种协调、板材厚不合设计要求四个因素为影响xps板外墙外保温施工质量的主要因素。板材厚不合设计要求 6.1.5 制定对策 针对以上所得的要因，制定以下对策：2008.3.20联系厂家尽快更换将所有不合格板材换掉，不能将其用于施工部分板材强度不够，外观缺

11、陷较多板材质量不合格32008.3.24按设计要求和图纸，对工人进行严格交底并落实到位让操作工人清楚正确的安装部位技术交底错误 安装部位错误22008.3.28组织相关人员学习施工工艺和程序，并做好技术、安全交底施工人员彻底熟悉施工工艺和程序，使操作人员对施工工艺心中有数施工人员年轻人居多，大部分都没有类似施工经验操作人员经验不足1完成 时间负责人对策目标现状要因序号2008.3.21合理安排开工时间，保证工期的条件下，尽量钢筋绑完后再进场各工种配合和谐，现场井然 有序现场施工混乱，多个工种同时施工，相互掣肘与其它工种冲突4完成时间负责人对策目标现状要因序号6.2 实施对策： 根据以上对策表，

12、本QC小组全体成员及时进行实施落实。 实施一：在项目总工*组织下，多次对施工班组人员召开技术交底会，并在保温板安装前进行方案交流会，了解、熟悉保温板施工工艺及要点，解决技术难题，使施工人员做到心中有数。 实施二：在项目总工*组织下，技术小组和组装人员熟悉图纸，了解外墙保温的要求 实施三：结合工程情况，技术人员现场交底，明确保温板安装的具体位置和保温板的尺寸大小 实施四：对堆放场地进行封闭，专人负责进出许可 6.3第一次PDCA循环检查及总结 在落实以上措施后，我们于2008年3月10日进行一层剪力墙混凝土的浇筑。但在拆模后发现保温板外表面凹凸不平，并有大量砂浆流到保温板表面，另外部分保温板出现

13、移位。 七、第二次PDCA循环 7.1 活动目标：完善措施，加强保温板的安装加固，保证表面的平整度和整洁 7.2 现场调查 在第一次安装过程中，我们发现在所有工序中，固定是最重要的一个环节，固定不到位，浇注墙体混凝土很容易造成保温板偏移和漏浆。与墙体固定的不够牢固板材质量不合格方法的因素材料的因素影响保温板的因素人的因素工人质量意识不强及经验不足7.3 要因分析图保温板外表面跟大钢模贴合不紧密 由以上要因分析图得出影响模板组装末端因素有条,由现场验证等方法确定要因.要因*现场调查浇注混凝土时混凝土流到保温板外表面，另外造成表面凹凸不平保温板外表面跟大钢模贴合不紧密要因*现场调查操作工人少，管理

14、人员没有跟踪检查与墙体固定的不够牢固3非要因*调查分析部分板材强度差，表观缺陷多板材质量不合格1验证 结果负责人验证方式确认末端因素序号 从以上分析表可以看出：与墙体固定不牢固，保温板外表面跟大钢模贴合不紧密等两个因素为影响保温板施工质量的主要因素。非要因*调查分析工人质量意识和安全意识差工人质量意识及经验不足27.5 制定对策 针对上述主要因素，小组经过讨论总结，制定了以下对策：保证表面平整度，并减少漏浆加强检查，发现不合适的地方及时采取措施目标2008.3.22.*对施工人员进行教育培训、管理人员跟踪检查现场操作工人少、安装大钢模后没有做二次加固保温板外表面跟大钢模贴合不紧密22008.3

15、.22.*要求劳务队增加技术工人，管理人员跟踪检查、指导。钢筋定位，铁丝绑扎牢固与墙体固定的不够牢固1完成时间负责人对策现状要因序号7.6 实施 实施一：对工人做好跟踪培训工作，并加强其质量和安全意识实施三：梁和一些小面积的墙体位置，保温板容易偏移，现用短钢筋将板钉到墙上，做好定位，后用铁丝进行多点绑扎 实施四：保温板外表面残留混凝土的问题，在大钢模支设完以后，在墙体的上口，用短钢筋把保温板的上口与大钢模贴紧，另外在浇注墙体过程中，做好跟踪检查。实施二：加强监督检查的力度和次数，并进行全程跟踪检查，及时发现问题及时解决 八、总体效果检查 (1)自身强度和粘结强度高，能够满足各种装饰的拉拔强度的要求，降低了二次处理的成本 (2)耐侯性强，能适应各种恶劣的天气和环境，能用于各种类型的建筑，同时也保护了主体结构增加了自身和建筑的使用寿命。 (3)施工工艺简单合理，适宜广泛推广。 (4)保温效果好，导热系数低，对同样的建筑物外墙，使用厚度小于其它类型的保温材料，综合经济效益好。 7.7 效果检查 通过本次QC活动，我们于2006年12月28日浇筑二层剪力墙混凝土，可以做到保温板表面基本平整，无混凝土残留，没有偏移。XPS板同墙体一块浇筑，改变了其粘结强度不高的缺点 ，也大大简化了施工工序 ，减低了“热桥”作用，降低了综合造价，达到了我们制定的目标。 九、巩固措施及标准化 推