物资采购技术手册

1、附件1中国机械工业建设集团有限公司物资采购技术手册（第一篇）编 制：中国机械工业建设集团采购储运部批 准: 版 本：2013年试用版 日 期：2013年6月第1章 钢材第一节 钢轨1、需求编制1.1铁路用热轧钢轨1.2轻轨1.3起重机钢轨2、检验3、保管与储运第二节 型钢1、需求编制1.1工字钢1.2槽钢1.3圆钢与方钢1.4扁钢1.5角钢1.6 L型钢1.7 H型钢1.8钢筋混凝土用钢光圆钢筋带肋钢筋2、检验3、保管与储运第三节 钢板1、需求编制1.1钢板1.2花纹钢板2、检验3、保管与储运第四节 钢管1、需求编制1.1无缝钢管1.1.1无缝焊管（结构用）1.1.2无缝焊管（输送流体用）1.

2、1.3 无缝焊管（中低压锅炉用）1.1.4 无缝焊管（高压锅炉用）1.1.5不锈钢无缝焊管（结构用）1.1.6 不锈钢无缝焊管（输送流体用）1.2焊接钢管1.2.1直缝焊管1.2.2螺旋焊管2、检验3、保管与储运第五节 脚手架及配件1、需求编制1.1扣件式钢管脚手架1.2碗件式钢管脚手架1.3门式钢管脚手架1.4脚手架配件1.5安全网2、检验3、保管与储运第2章 土建材料第一节 水泥及其添加剂1、需求编制1.1水泥1.2水泥添加剂2、检验3、保管与储运第二节 建筑砌块1、需求编制1.1普通混凝土小型空心砌块1.2轻集料混凝土小型空心砌块1.3粉煤灰混凝土小型空心砌块1.4蒸压加气混凝土砌块2、

3、检验3、保管与储运第三节 建筑用砖1、需求编制1.1烧结普通砖1.2烧结多孔砖和烧结空心砖1.3混凝土实心砖1.4混凝土多孔砖1.5蒸压（养）砖粉煤灰砖蒸压灰砂砖蒸压灰砂空心砖2、检验3、保管与储运第四节 瓦1、需求编制1.1烧结屋面瓦平瓦及配件瓦1.2混凝土屋面瓦平瓦及配件瓦1.3纤维水泥波瓦及配件瓦1.4钢丝网石棉水泥瓦1.5玻璃纤维增强水泥(GRC)波瓦及配件瓦2、检验3、保管与储运第五节 砂1、需求编制1.1砂2、检验3、保管与储运第六节 石子1、需求编制1.1石子2、检验3、保管与储运第七节 防水卷材及防水涂料1、需求编制1.1弹性体改性沥青防水卷材（SBS)1.2 超低温弹性体改性

4、沥青防水卷材（SBS)1.3道桥用弹性体改性沥青防水卷材（SBS)1.4塑性体改性沥青防水卷材（APP)1.5道桥用塑性体改性沥青防水卷材（APP)1.6沥青复合胎柔性防水卷材1.7聚合物改性沥青复合胎防水卷材1.8 N类自粘聚合物改性沥青防水卷材1.9 PY类自粘聚合物改性沥青防水卷材1.10 改性沥青耐根穿刺防水卷材1.11 聚氯乙烯（PVC)防水卷材1.12 氯化聚乙烯防水卷材1.13 聚乙烯丙纶复合防水卷材1.14 三元乙丙橡胶防水卷材2、检验3、保管与储运第八节 模板1、需求编制1.1 55型组合刚模板1.2 G-70组合钢模板1.3木模板2、检验3、保管与储运第九节 门1、需求编制

5、1.1伸缩门1.2折叠门1.3平开门1.4卷帘门1.5弹簧门1.6推拉门2、检验3、保管与储运第十节 窗1、需求编制1.1推拉窗1.2固定窗1.3平开窗1.4旋转窗2、检验3、保管与储运第3章 铸炉第一节 耐火砖泥1、需求编制1.1耐火砖1.1.1 高铝质耐火砖1.1.2 粘土质耐火砖1.1.3 硅藻土耐火保温砖1.2耐火泥1.2.1 水硬性、火硬性耐火混凝土1.2.2 气硬性耐火混凝土1.2.3 高铝质耐火水泥1.2.4 硅质耐火泥2、检验3、保管与储运第1章 钢材第一节 钢轨1、需求编制1.1铁路用热轧钢轨*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注

6、铁路用热轧钢轨每米重量38KgU71MnGB2585-2007m说明：a、名称：铁路用热轧钢轨（30KG轨道以上）； b、规格型号：用“每米重量”标识； c、牌号：例如U71Mn，牌号中的化学成分表示一定填写全； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为铁路用热轧钢轨的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为12.5m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上

7、述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 1.2轻轨*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注轻轨每米重量9kg50QGB/T11264-1989m说明：a、名称：轻轨（30KG轨道(含）以下） b、规格型号：用“每米重量”标识； c、牌号：例如50Q，牌号中的化学成分表示一定填写全； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为轻轨的国家最新标准；轻轨也分为国标（GB）和部标（YB冶金部标准）两种，YB标准的型号有：8kg、18kg、24kg； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为8m/根，如无特殊要求请填“无”则视

8、为默认出厂长度； f、单位：米（m）； g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；1.3起重机钢轨*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注起重机钢轨型号QU70U71MnYB/T5055-1993m说明：a、名称：起重机钢轨； b、规格型号：用“型号”标识； c、牌号：例如U71Mn，牌号中的化学成分表示一定填写全； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认

9、为起重机钢轨的国家最新标准，如国家无相应标准则用部标； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为12.5m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 2、检验钢轨验收1、检验证件除核查一般证件外，重点要检验产品质量保证书，基本内容包括生产厂名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准号及水平等级、牌号、炉罐(批号)、交货状态、加工用途

10、、质量、支数或件数、品种名称、规格尺寸（型号）和级别、标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）、技术监督部门印记。2、外观质量检验（1）包装检验按照各种钢轨包装要求的相关内容进行检验。（2）实物外观检验按照各种钢轨外观质量要求的相关内容进行检验。3、数量检验（1）计量方法。常用过磅和检尺理论换算两种计量方法，具体按质量证明书提出的计量方法验收。若过磅计量，要求对到货钢轨进行逐一过磅，允许磅差为3；若检尺计量，根据理论质量参数进行换算，允许偏差1。（2）检验工具及测量要求。各种钢轨的尺寸偏差应符合标准规定的范围。检验工具及测量要求如下：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺的两头要绷紧。轨高用游标卡尺

11、测量，要求在距离端头大于等于500mm的部位测量轨的高度。底宽用游标卡尺测量没要求在在距离端头大于等于500mm的以上部位测量底的宽度。头宽用游标卡尺测量没要求在在距离端头大于等于500mm的以上部位测量头的宽度。腰厚用千分尺测量，要求在端头将千分尺伸入腰间，测量其厚度。3、保管与储运保管、保养：（1）货场保管：钢轨可在露天货场保管，但长期存放（半年以上）要做到上盖下垫；（2）码垛：钢轨按不同规格类型、长度、级别分别码垛，存放按2-3t/m2。钢轨堆垛时一层轨头向上、一层轨头向下颠倒扣置或轨头一律向上分层立放，层间垫木板，垛地垫以间隔相等的石条或轨枕，条石或轨枕要在同一水平线上，垛高一般不超过

12、1.2m，码放要平直、规则，不得交叉垒压，防止变形；（3）维护：垛周围要清楚杂草，垛底不得积水，要及时清除轨面上的腐蚀媒介物等；（4）保管期：钢轨的保管期一般为2年；装卸、运输：（1）装卸时严禁抛掷；（2）钢轨堆码要平直、整齐、不得交叉垒压，防止弯曲、扭转变形；（3）钢轨较重，要注意装卸、运输安全；第二节 型钢1、需求计划1.1工字钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量备注工字钢型号I30a I30b I30cQ235BGB/T706-2008吨（t）或米（m）说明：a、名称：工字钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“I+型号”标识；

13、I20以上工字钢（含）会再分为a和b两种，I30以上工字钢（含）会再分为a、b、c三种，请注意填写齐全； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为工字钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为I10-I12 为6m/根、I14-I18为9m/根、I20-I32为12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求

14、；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；1.2槽钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量备注槽钢型号30a 30b 30cQ235BGB/T706-2008吨（t）或米（m）表面处理说明：a、名称：槽钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“+型号”标识；14以上槽钢（含）会再分为a和b两种，30以上槽钢（含）会再分为a、b、c三种，请注意填写齐全；c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术

15、标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为槽钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6-12为6m/根、14-18为9m/根、20-36为12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等，如无特殊要求，则是默认黑色金属交货状态； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；1.3圆钢与方钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺

16、要求*单位*数量*备注圆钢直径5.5Q235BGB/T702-2008吨（t）或米（m）说明：a、名称：圆钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“+直径”标识； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为圆钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；

17、是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注方钢边长10Q235BGB/T702-2008吨（t）或米（m）说明：a、名称：方钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“+边长”标识； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机购买； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为方钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6m/根，如无特

18、殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 1.4扁钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注扁钢宽度*厚度-20*3Q235BGB/T702-2008吨（t）或米（m）说明a、名称：扁钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“-+宽度*厚度”标识； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度

19、等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为扁钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 1.5角钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注

20、角钢边宽*厚度30*3(等边） 63*40*6（不等边）Q235BGB/T706-2008吨（t）或米（m）表面处理说明：a、名称：角钢（如无特别标明则默认为热轧状态）； b、规格型号：角钢分为等边角钢和不等边角钢；等边角钢用“+边长*厚度”标识，不等边角钢用“+长边宽度*短边宽度*厚度”标识；c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级），如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为角钢的中国国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6米/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米

21、（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等；如无特殊要求，则是默认黑色金属交货状态； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；1.6 L型钢*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注L型钢长边宽度*短边宽度*长边厚度*短边厚度L250*90*9*13Q235BGB/T706-2008吨（t）或米（m）说明：a、名称：L型钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“L+长边长度*短边长度*长边厚

22、度*短边厚度”标识； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为L型钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为6m-12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 1.7 H型钢*名称规格型

23、号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注H型钢高度*宽度*腹板厚度*翼缘厚度H100*100*6*8Q235BGB/T11263-2005吨（t）或米（m）说明a、名称：H型钢； b、规格型号：用“H+高度*宽度*腹板厚度*翼缘厚度”标识； c、牌号：用Q（屈服强度）+屈服强度等级+A、B、C、D（质量等级）表示，如果不填写质量等级则随机采购； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为H型钢的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：

24、请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”；1.8钢筋混凝土用钢1.8.1 光圆钢筋*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注光圆钢筋直径8HPB300GB1499.1-2008吨（t）或米（m）说明：a、名称：光圆钢筋（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：“+直径”表示； c、牌号：用HPB+屈服强度等级表示； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为光圆

25、钢筋的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为8-14为9m/根、14-30为12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）；g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理、环氧涂层处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求； i、说明：上述栏目中，标识“*”项为必填项，如果无要求则填“无”； 1.8.2带肋钢筋*名称规格型号标识方法*规格型号（举例）*牌号*技术标准*定尺要求*单位*数量*备注带肋钢筋直径8HRB335GB1499.2-2007吨（t）或米（m

26、）说明：a、名称：带肋钢筋，俗称螺纹钢（如无特别表明则默认为热轧状态）； b、规格型号：用“+直径”标识； c、牌号：用HRB+屈服强度等级表示； d、技术标准：请填写技术标准，如果填“无”则将默认为带肋钢筋的国家最新标准； e、定尺要求：请填写对定尺的要求，常规定尺一般为8-14为9m/根、14-30为12m/根，如无特殊要求请填“无”则视为默认出厂长度； f、单位：吨（t）、米（m）； g、数量：请填写； h、备注：备注中要对其他要求进行填写，比如表面处理，是否要做防锈、防腐处理、环氧涂层处理及详细处理要求；是否要求镀锌，镀锌方式，镀锌层厚度有无特殊要求等； i、说明：上述栏目中，标识“*

27、”项为必填项，如果无要求则填“无”；2、检验工字钢检验与验收供方必须保证交货的工字钢符合有关标准的规定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。1、证件检验工字钢除需要检验一般证件外，要重点检验产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。2、外观质量检验1）包装检验工字钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）质量不大于8kg/m的型钢必须成捆交货。每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一

28、端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别。（3）型钢一般采用咬合包装或堆垛捆扎后交货。2）标志检验工字钢的标志应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆

29、（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5）型钢涂色应符合有关标准的规定。3）实物外观检验（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大于5mm的毛刺。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的

30、型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。3、内在质量检验（1）钢的牌号和化学成分应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求，也可协议按其他牌号、化学成分交货。（2）力学性能：工字钢要以热轧状态交货。工字钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求，也可协议按其他力学性能指标交货。4、数量检验（1）计量方法。常用计量方法有过磅和检尺理论换算两种，具体按质保书计量方法验收。若过磅，允许磅差为3；若是定尺交货的可进行理论换算，检尺理论换算按理论计算参数进行，密度取7.

31、85g/cm3,允许偏差为1。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。高度用游标卡尺测量，要求在端头测量腰的高度。腰厚用千分尺测量，要求在端头将千分尺伸入腰间，测量其厚度。腿宽用游标卡尺测量，要求离端头500mm以上部位测量其腿宽。槽钢检验与验收供方必须保证交货的工字钢符合有关标准的规定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。1、证件检验工字钢除需要检验一般证件外，要重点检验产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验

32、结果、供方质量监督部门印记。2、外观质量检验1）包装检验工字钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）质量不大于8kg/m的型钢必须成捆交货。每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别.（3）型钢一般采用咬合包装或堆垛捆扎后交货。2）标志检验工字钢的标志应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖

33、印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5）型钢涂色应符合有关标准的规定。3）实物外观检验（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大于5mm的毛刺

34、。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。3、内在质量检验（1）钢的牌号和化学成分应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求，也可协议按其他牌号、化学成分交货。（2）力学性能：工字钢要以热轧状态交货。工字钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。根据需方要求，也可协议

35、按其他力学性能指标交货。4、数量检验（1）计量方法。常用计量方法有过磅和检尺理论换算两种，具体按质保书计量方法验收。若过磅，允许磅差为3；若是定尺交货的可进行理论换算，检尺理论换算按理论计算参数进行，密度取7.85g/cm3,允许偏差为1。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。高度用游标卡尺测量，要求在端头测量腰的高度。腰厚用千分尺测量，要求在端头将千分尺伸入腰间，测量其厚度。腿宽用游标卡尺测量，要求离端头500mm以上部位测量其腿宽。圆钢与方钢检验与验收1、证件检验对于大型生产厂供应的此类钢材，重点索要并检验其产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需

36、方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。非大型生产厂供应的此类钢材，要严格检验其生产许可证、产品质量保证书等。2、外观质量检验1）包装检验圆钢和方钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下;（1）直条的尺寸小于或等于30mm的圆钢和方钢必须成捆交货，每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。直径不小于30mm的圆钢和方钢也可散装交货。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，

37、也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别。同一批中短尺应集中捆扎，少量短尺集中捆扎后可并入大捆中，与该大捆的长度差不受限制。长度小于或等于2000mm的锻制钢材，捆扎道数应不少于2道。采用人工装卸的型钢，需在合同中注明。每捆质量不得大于80kg，长度大于或等于6000mm，均匀捆扎不少于3道；长度小于6000mm的，捆扎不少于2道。（3）方钢一般采用堆垛捆扎后交货。（4）冷拉钢、银亮钢应成捆或成盘交货，应涂防锈油或防锈涂剂，用中性防潮纸和包装材料一次包裹，铁丝捆牢。捆重不大于2t。（5）对于钢帘线用钢等有特殊要求的产品，根据需方要求可增加方秀丽和防碰伤包装。2）标志检验圆钢和方钢的标志应符合G

38、B/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5

39、）型钢涂色应符合有关标准的规定。3）实物外观检验圆钢和方钢的表面质量要求如下：（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大于5mm的毛刺。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。对于散装的圆钢和方钢，不仅可能存在因装卸、运输受到的损伤，而且在数量上可能存在缺少

40、现象，因此要作为重点检验内容。3、内在质量检验圆钢和方钢的牌号和化学成分应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。4、数量检验（1）计量方法。圆钢和方钢常用的计量方法采用过磅检验，但根据双方协议书也可以按理论质量换算。过磅的允许磅差为3。协议定尺的圆钢和方钢理论换算按理论质量参数表进行，允许偏差为1。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。圆钢直径(方钢边长)用游标卡尺测量，要求在距端头500mm以上部位测量圆钢直径(方钢边长)。圆钢不圆度用游标卡尺测量，要求在距端头500mm以上部位，在同一截面上测出一个最大值和一个最小值，根据两值之差及不圆度值规定确定是否合

41、格。方钢边长和对角线用游标卡尺测量，要求离端头500mm以上部位，在同一截面测出一个最大值和一个最小值，根据两值之差及允许偏差规定，确定边长和对角线是否合格。扁钢检验与验收1、证件检验对于大型生产厂供应的此类钢材，重点索要并检验其产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。非大型生产厂供应的此类钢材，要严格检验其生产许可证、产品质量保证书等。2、外观质量检验1）包装检验扁钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定

42、，具体要求如下：（1）扁钢以直条交货，宽度大于60mm的扁钢必须成捆交货，每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。宽度大于60mm的扁钢也可散装交货。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别。同一批中短尺应集中捆扎，少量短尺集中捆扎后可并入大捆中，与该大捆的长度差不受限制。长度小于或等于2000mm的锻制钢材，捆扎道数应不少于2道。采用人工装卸的型钢，需在合同中注明。每捆质量不得大于80kg，长度大于或等于6000mm，均匀捆扎不少于3道；长度小于6000mm的，捆扎不少于2

43、道。（3）扁钢一般采用堆垛捆扎后交货。2）标志检验扁钢的标志应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述

44、内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5）型钢涂色应符合有关标准的规定。3）实物外观检验扁钢的表面质量要求如下：（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大于5mm的毛刺。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。对于散装的扁钢，不仅

45、可能存在因装卸、运输受到的损伤，而且在数量上可能存在短少现象，因此要作为重点检验内容。3、内在质量检验一般用途热轧扁钢的牌号和力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定，热轧工具钢扁钢应按工具钢的牌号和力学性能等要求执行。4、数量检验 （1）计量方法常用过磅和检尺理论换算两种。普通长度的扁钢一般以实际重量交货，计量方法为过磅，允许偏差为3。但也可在双方协议的情况下按理论质量交货。定尺或倍尺的扁钢以理论质量交货，理论换算参照理论质量参数表，允许偏差为1，但也可以在双方协议的情况下按实际重量交货。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。宽度用游标卡尺测量，要求

46、在距端头500mm以上部位测量其宽度。厚度用游标卡尺测量，要求在距端头500mm以上部位测量其厚度。角钢检验与验收1、证件检验对于大型生产厂供应的此类钢材，重点索要并检验其产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。非大型生产厂供应的此类钢材，要严格检验其生产许可证、产品质量保证书等。2、外观质量检验1）包装检验热轧等边角钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）边宽小于50mm的等边角钢和

47、变宽小于63mm*40mm的不等边角钢必须成捆交货。每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别。同一批中短尺应集中捆扎，少量短尺集中捆扎后可并入大捆中，与该大捆的长度差不受限制。采用人工装卸的型钢，需在合同中注明。每捆质量不得大于80kg，长度大于或等于6000mm，均匀捆扎不少于3道；长度小于6000mm的，捆扎不少于2道。（3）热轧角钢一般采用咬合法或堆垛法包装捆扎后交货。2）标志检验热轧角钢的标志应符合GB/T2101-2008的规

48、定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5）型钢涂色应符合有关标准的规

49、定。3）实物外观检验热轧角钢的表面质量要求如下：（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大于5mm的毛刺。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。对于散装的扁钢，不仅可能存在因装卸、运输受到的损伤，而且在数量上可能存在短少现象，因此要作为重点检验内容。3、内

50、在质量检验热轧角钢的牌号和力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。4、数量检验（1）计量方法。等边角钢通常有过磅和检尺理论换算两种计量方法，具体按质保书计量方法验收。通常长度交货的过磅，允许磅差为3。定尺或倍尺的等边角钢可以进行理论换算，检尺理论换算按理论质量参数表进行，允许偏差为1。m（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。边宽用游标卡尺测量，要求在距端头500mm以上部位测量其边宽。边厚用千分尺测量，要求在距端头500mm以上部位，将千分尺伸入边中间测量其厚度。顶角用量角器测量，要求在距顶端不小于750mm的位置测量。L型钢检验与验收1、证件检验对

51、于大型生产厂供应的此类钢材，重点索要并检验其产品质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。非大型生产厂供应的此类钢材，要严格检验其生产许可证、产品质量保证书等。2、外观质量检验1）包装检验L型钢的包装应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）边宽小于50mm的等边角钢和变宽小于63mm*40mm的不等边角钢必须成捆交货。每捆型钢应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并一端平齐。根据需方要求并在合同中注明，可以

52、先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。（2）成捆交货型钢的包装类别由供方选择，也可协议并在合同中注明可采用其他包装类别。同一批中短尺应集中捆扎，少量短尺集中捆扎后可并入大捆中，与该大捆的长度差不受限制。采用人工装卸的型钢，需在合同中注明。每捆质量不得大于80kg，长度大于或等于6000mm，均匀捆扎不少于3道；长度小于6000mm的，捆扎不少于2道。（3）L型钢一般采用咬合法或堆垛法包装捆扎后交货。2）标志检验L型钢的标志应符合GB/T2101-2008的规定，具体要求如下：（1）型钢的标志应包括供方名称、牌号、炉号、型号、规格、重量或每捆根数等。标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、

53、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应字迹清楚，牢固可靠。（2）逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉号等标记。成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。（3）成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称(或厂标)、牌号、炉号、尺寸（或型号）、重量等标记。需方应在拆捆前按照每捆的标志检查该捆型钢的长度、重量、每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。（4）每根型钢作有标志时，可不挂标牌。（5）型钢涂色应符合有关标准的规定。3）实物外观检验L型钢的表面质量要求如下：（1）型钢不得有明显的扭转、锈蚀。（2）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，不应有大

54、于5mm的毛刺。（3）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢的尺寸允许偏差。（4）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。（5）对于少数散装的型钢，由于在装卸、运输过程中容易受到损伤，要将其作为实物外观检验的重点。对于散装的扁钢，不仅可能存在因装卸、运输受到的损伤，而且在数量上可能存在短少现象，因此要作为重点检验内容。3、内在质量检验L型钢的牌号和力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。4、数量检验（1）计量方法。等边角钢通常有过磅和检尺理论换

55、算两种计量方法，具体按质保书计量方法验收。通常长度交货的过磅，允许磅差为3。定尺或倍尺的等边角钢可以进行理论换算，检尺理论换算按理论质量参数表进行，允许偏差为1。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。边宽用游标卡尺测量，要求在距端头500mm以上部位测量其边宽。边厚用千分尺测量，要求在距端头500mm以上部位，将千分尺伸入边中间测量其厚度。顶角用量角器测量，要求在距顶端不小于750mm的位置测量。H型钢检验与验收1、证件检验热轧H型钢的证件检验主要是验证质量证明书。质量证明书的内容应包括供方名称或商标、需方名称、发货日期、标准号、牌号、炉(批)号 、交货状态、加工用途

56、、重量、支数或件数，品种名称、尺寸（型号）和级别、标准和合同中规定的各项试验结果、供方质量监督部门印记。非大型生产厂供应的此类钢材，要严格检验其生产许可证、产品质量保证书等。2、外观质量检验（1）包装和标志检验。热轧H型钢必须采用轧或喷等方式在表面标志生产厂家名称或注册商标，单根交货要求在端面或靠近端面作上牌号、炉罐号等印记。标志应清晰明了。（2）热轧H型钢可单根交货也可捆扎交货，长度大于24m的H型钢不成捆交货。除此之外，热轧H型钢的包装、标志及质量证明书还应符合GB/T2101的规定。对于散装的热轧H型钢，可能存在着因装卸、运输受到的损伤，要作为重点检验内容。（3）外观质量检验。热轧H型钢

57、要逐根进行外观质量检验。H型钢不得有明显的扭转、锈蚀。钢材表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的细小裂纹、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。端头切口、上下面要平整光洁，厚度均匀。切断面上不得有大于8mm的毛刺。表面的缺陷允许用砂轮等机械修磨或焊补进行缺陷的清除或修补。H型钢清理后，界面尺寸必须在允许偏差范围内；清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角。清理宽度不得小于清理深度的5倍。焊补后必须进行修磨，并保持与原轧制面一致。焊补面积必须小于H型钢总表面积的2%。焊接外缘不得存在咬边及焊瘤。3、内在质量检验H型钢的牌号和化学成分以及力学性能要求，

58、应符合GB/T700、GB/T712、GB/T714、GB/T1591、GB/T4171的有关规定。根据具体使用环境进行选择，也可根据需方要求，协议按其他牌号、化学成分交货。数量检验（1）计量方法。热轧H型钢一般按理论质量交货，经供需双方协议也可按实际质量交货。交货质量允许偏差为单根质量偏差不大于6%，每批交货质量偏差不大于4% 。允许偏差的计算方法为实际质量与理论质量之差除以理论质量，以百分率表示。数量验收的允许偏差：过磅为允许偏差3，理论换算为允许偏差1。（2）检验工具及测量要求：长度用钢卷尺测量，要求钢卷尺两头绷紧。宽度用游标卡尺测量，要求离端头500mm以上部位测量其宽度。高度用游标卡

59、尺测量，要求在端头测量其腰的高度。腹板厚度用千分尺测量，要求在端头将千分尺伸入腰间测量其腹板厚度。翼缘厚度用千分尺测量，要求离端头500mm以上部位，将千分尺伸入腰间，测量其翼缘厚度。光圆钢筋检验与验收钢筋按同一牌号、炉罐号、尺寸组批，通常不大于60t为一批，若混合批则要求各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。检验的内容主要有：（1）检验证件。重点查验质量证明书，同时还要核查其生产许可证等。（2）实物外观检验：钢筋表面缺陷：钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。经钢丝刷刷过的，只要其重量、尺寸、截面积和拉伸性能不低于要求，锈皮、表面不平整或

60、氧化铁皮不作为拒收理由。上述规定缺陷以外的表面缺陷不符合拉伸性能或弯曲性能要求时则视为是有害的。 （3）质量检验。光圆钢筋可以按过磅验收，也可按理论换算。钢筋的实际质量与理论质量的偏差测量方法：从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支长度不小于500mm，逐支测量长度，精确到1mm；测量试样总质量时，应精确到不大于总质量的1%。（4）尺寸测量方法：长度用钢卷尺测量，测量时要求两端拉紧，精确到1mm；直径用游标卡尺测量，要求多次测量求得平均值，精确到0.1mm。带筋钢筋检验与验收（1）检验证件。重点验证质量证明书，同时还要核查其生产许可证等。（2）包装、标志检验：带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，