清水混凝土施工质量控制措施（PPT格式）

1、清水混凝土技术小结 随着绿色建筑的客观需求，基于清水混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境的特点。 在我分公司承建水泉湾龙园项目19#、20#楼及4b#地下车库的建设过程中采用了清水混凝土施工技术。现将本人在该项目施工过程中关于清水混凝土的施工技术和经验以及一些心得体会做一总结。 在我国，清水混凝土施工技术尚处于发展阶段，完全掌握此技术有一定的难度。在我分公司施工水泉湾龙园项目时，虽然4b#车库取得了较好的清水混凝土效果，但是19#、20#楼仍然存在一些不足。 模板工程是清水混凝土施工技术的关键一环。为保

2、证清水混凝土结构的观感性，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等，因此在配模时，模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。暴露在外的接缝，接缝处应设压缝条。各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。 为取得清水混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、

3、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。 要保证清水混凝土效果，模板的节点处理非常关键。水泉湾龙园19#、20#楼在施工中没有达到理想的清水混凝土效果，主要原因即在于模板的节点部位。现将19#、20#楼不足之处及在今后施工中的改进措施总结如下。 在19#、20#楼中，剪力墙阴阳角部分存在胀模及阴阳角不方正。其原因主要是： （1）阴阳角部位靠模板支撑，施工中采用了钢管加固，缺少刚度，容易使墙面扭曲.如图1图1 阴角模板加固图 （2）施工中墙模板主要是由分散的木模板组拼而成，且支模过程中先支顶板，后支墙板，无法使墙体模板达到整体吊装，

4、部分接缝处存在接缝不严现象。 如果墙体阴角部位采用定型阴角模，阴角模和模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位的模板相互搭接，并有模板夹具夹紧；为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏浆。可避免墙体阴阳角效果不好的问题。其加固图如下图2 图2 墙体阳角模板配置图 由于在外墙模板的支设施工中采用传统模板支设方法，模板底部加固不到位，且接茬部位容易涨模，所以19#、20#楼的外墙未达到清水混凝土效果。如果外墙模板的支设采用专用托件，专用托件利用下层已浇混凝土墙体的最上面的两排穿墙孔眼，通过螺栓连接专用托件

5、形成模板支撑的操作面，模板作用在专用托件上。支上层墙体模板时，通过穿墙螺栓将下包板与已浇混凝土墙体贴紧，下包板上口加贴紧前将墙面清理干净。这样就可以避免因墙面与模板面之间加固不牢，产生漏浆现象。其做法见图3图3 外墙模板接高支搭图 另外，19#、20#楼的部分墙体的平整度和垂直度较差。其主要原因是采用了钢管来紧固多层板，由于钢管的搭接处强度不够，造成混凝土跑浆、漏浆现象，使得混凝土结构的表面质量不高。如果采用槽钢来紧固，选用16螺栓作墙体模板的穿墙螺丝杆,并安装塑料套管，在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管，既防止了漏浆，又起到模板定位作用，饰面效果较好。 孔眼内后塞BW膨胀止水条和膨胀砂浆，可

6、避免墙体的平整度和垂直度不好的现象。其示意图如下图4图4 清水混凝土构件穿墙螺栓示意图 4b#车库在19#、20#楼施工技术的基础上，在模板节点方面做了一些改进，取得了较好的清水混凝土效果。4b#车库为混凝土框架结构，楼板为现浇钢筋混凝土梁板结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础。 4b#车库框架柱采用了槽钢和对拉螺栓进行加固，模板按照堵头板进行处理，这样就既保证了模板的刚度，又避免了漏浆。其加固图见图5。车库实际清水混凝土效果见图6。图5 框架柱模板加固图图6 车库框架柱拆模后效果图 在梁、柱节点问题的处理上，为了防止漏浆而污染已浇注的混凝土柱，4b#车库在柱节点模板面板上口

7、粘贴海面条；同种规格的梁柱节点模板可参与流水施工。方柱柱头模板采用定形柱箍。梁、柱节点示意图见图7。图7 梁柱节点模板施工 车库梁柱节点采用清水混凝土技术，取得了较好的效果。4b#车库拆模后，其效果见下图8。图8 车库梁柱清水混凝土效果 虽然4b#车库在应用清水混凝土技术方面取得了较大的进步，并且收到了较好的效果，但梁部位仍然存在一些不尽人意的地方，主要表现为个别梁在拆模后存在蜂窝、麻面现象。其主要原因是清水混凝土柱配筋数量多，此外, 清水混凝土主次梁交接处钢筋较密， 交错复杂的钢筋理论最小间距仅为25mm, 混凝土浇筑和振捣不易控制。在这方面，仍然值得我们深入研究。 在清水混凝土模板施工中还

8、要注意以下三点： (1)梁、板模板应严格控制起拱值，当跨度4m时梁模板起拱值为1/1000，楼板模板起拱值为2/1000； (2)清水砼模板拼接缝处理很重要，砼浇捣时不漏浆才能保证其表面质量。相拼两板端应刨光试拼吻合合格后，涂刷封口漆，然后按图编号在现场拼装到位，在板拼缝处再粘贴30mm宽胶带纸封缝确保不漏浆； (3)所有模板面均涂刷脱模剂以保证拆模时不粘带砼面影响表面质量，模板安装完毕经分项质量检查合格后进入下道工序。 清水混凝土技术的另一个关键环节是混凝土工程。清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外

9、加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣方法要正确，要密实不得漏浆。对于墙体、大体积混凝土以及卸料高度超高等情况时，应采相应的处理办法，以确保混凝土浇捣质量。 对清水混凝土拆模与养护工序中，要重点监控以下两点：一是混凝土拆模时间应严格按规范要求，根据同条件养护混凝土试块试压强度结果，安排拆模时间；二是清水混凝土构件拆模后，不可立刻用冷水浇喷，否则会出现温差裂缝。应用麻袋布覆裹，温水养护。梁底、板底用喷管向上喷温水

10、养护。养护时间不少于14天，在高温季节应增加养护时间和浇水次数。 清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板拼缝痕迹等稀少缺陷，先用与结构混凝土同标号同品种的水泥掺入适量白水泥和粘合胶水配成腻子，堵塞小气泡，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光，重复上述过程，直至与结构物表面色泽平整一致为止。 清水混凝土技术除了是一项绿色环保的施工技术外，同时还是降低综合造价, 树立企业形象的一种手段, 是用较少的投入, 多次周转而降低成本的办法。虽然应用清水混凝土技术模板及支架的一次性投入比普通混凝土大，但只要对清水混凝土模、架妥善保养，其重复使用次数多于普通混凝土数倍，并且很少漏浆，从而避免材料浪费，减少清理人工费支出，节省施工成本。同时，清水混凝土表面平整，只需薄抹灰，相对于传统20mm左右的厚度，显然是经济的。 由于清水混凝土是一次