暗挖隧道二砌准备工作、安全隐患及施工工艺

1、 暗挖隧道二衬准备工作、安全隐患及施工工艺暗挖隧道二次衬砌一、准备工作二、安全隐患三、施工工艺一、准备工作1.所有入场人员安全教育、培训、考核、技术交底、安全技术交底，特殊工种：电工、电气焊工、起重工、信号工等持证上岗，施工单位填写特种作业人员登记表，报监理备案。2.填写施工机械检查验收表，报监理审核验收手续齐全才能进行使用。3.进场后对照产品合格证、质量证明书、铭牌审批次和炉号，并根据工艺进行班前试焊，施工单位填写见证记录，按照100%见证取样送检，合格后施工单位填写工程物资进场报验单报监理审批，方可使用验收合格才能正常使用。二、安全隐患1.施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作

2、服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。2.动火作业之前要开动火证，施工过程中应配备灭火器。3.严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。安全照明36V。4.高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带。脚手架立杆距不得大于1.5m,纵向竿不得大于1.2m,横向水平杆不得大于1m。5.在吊装作业中严格听从信号工指挥，不能吊运的情况有：信号不清、散物捆扎不牢、吊装物质量不明、吊装物上站人、吊装物下方有人、零碎物无容器、吊具不符合规定、大模 板不用卡环。三、施工工序三、施工工序1.基面处理2.防水卷材铺设3.钢筋绑扎4.模板支搭5.浇筑混凝土6.细部构造防水

3、：1、基面处理防水板铺设基面为C25初期支护网喷混凝土，网喷混凝土表面用1：2.5水泥砂浆填充抹平，基面坚实、平整、圆顺、清洁、无点状漏水或线状漏水现象。 基面上钢筋、铁丝等突出物均已从根部割除，并在割除部用水泥砂浆圆顺的覆盖处理。2.防水卷材铺设（1）施工步骤：EVA塑料防水板（t=1.5mm）、短纤土工布（400g/）短纤土工布为防水板缓冲层，缓冲层采用水泥钉、铁垫片和与防水板相配套的圆垫片进行机械固定，顶拱上的固定间距为5080cm、侧墙上的固定间距为80100cm、仰拱上的固定间距为150200cm，仰拱与侧墙连接部位的固定间距加密到50cm，所有塑料垫片均固定在基面凹坑部位，缓冲层与

4、基面密贴，无褶皱、过紧现象。仰拱部位防水板铺设完成后及时铺设土工布保护层，搭接甩茬部位用塑料布覆盖保护。底板土工布保护层施工完成后浇筑7cm厚的C20细石混凝土保护层。（2）质量要点：EVA防水板防水层铺设平整，无紧绷、空鼓现象；搭接宽度不小于10cm，无十字接缝，搭接时下部塑料板压住上部塑料板；接缝处采用双焊缝热熔焊接，单道焊缝有效焊缝宽度不小于10mm，经充气实验充气压力0.25Mpa保持15分钟以上。（3）存在问题：1搭接不足。.2雨水渗透和生活用水排放，导致右线C断面基面出现渗水现象。3.充气实验未过。（4）解决方案：1加长焊道宽度，对不足处两边进行加厚焊接。2清除仰拱上方积水，浇筑保

5、护层。支搭脚手架，对拱顶进行注浆处理。对上方水源进行分流处理。3.更换实验仪器。2.防水卷材铺设3.钢筋绑扎（1）施工步骤：由测量人员根据图纸对桩号和高程进行确定。焊接支架，对钢筋进行固定。纵向筋间距20cm,横向筋间距10cm,搭接处用扎丝进行绑扎，搭接长度35d,上下两层钢筋之间用拉筋进行连接，拉筋之间按梅花型分布。（2）质量要点：钢筋型号、间距、数量、形状、保护层满足图纸要求。（3）存在问题：1搭接不足。2间距不均匀。3焊接过程中，损坏防水板。4内保护层不足。5拉筋未按梅花型绑扎。（4）解决方案：1采用单面焊10d,焊缝要均匀。2拆除进行重新调整。3防水板进行修补处理。4钢筋内部加垫块。

6、5按梅花型重新绑扎。4.模板支搭（1）施工步骤：根据施工图的要求对模板进行分类堆放。安装前对模面进行打磨，并刷脱模剂。模板之间应用密封条紧密连接。（2）质量要点：模板应用密封条紧密连接，防止漏浆。（3）存在问题：保护层间距不均。（4）解决方案：重新调整间距，测量人员对其进行验收。5.浇筑混凝土（1）施工步骤：保护层C20细石混凝土，主体结构C40 S10 混凝土。塌落度在180220之间。混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。 （2）质量要点：振动棒与混凝土表面成一定的角度，约4045.采用振捣棒要

7、“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。 （3）存在问题：模板拆除后，出现蜂窝麻面现象。混凝土面养护不足。（4）解决方案：使用相同型号的混凝土进行人工修补。加强对混凝土面的养护。6.细部构造防水（1）施工步骤：细部结构防水：细部构造施做前，施工缝已完成凿毛并用空压机进行清理。MAXCELL玛克水水泥基渗透结晶型防水材料采用湿涂法进行施工，将其与清水拌合比例为3：1的体积比，湿涂时用毛刷分两遍均匀的涂刷在施工缝混凝土表面，施工完成后采取喷水方式进行养护。施工缝表面设置两道遇水膨胀止水胶，遇水膨胀止水胶挤出连续、均匀、饱满、无气泡和空洞，且与施工缝基面密贴，中间无空鼓、脱离等现象，接头部位采用对接法连接严密。（2）质量要点：经检查，施工缝凿毛并清理干净；界面剂涂刷均匀；施工缝表面设置两道止水胶，湿涂时用毛施工缝表面设置两道遇水膨胀止水胶，止水胶任一侧的混凝土的厚度不小于100mm。刷分两遍均匀的涂刷在施工缝混凝土表面，施工完成后采取喷水方式进行养护。（3）存在问