生产与运作管理 (2)ppt课件

1、第十一章先进消费方式与实际本章要求：掌握和了解JIT-准时消费，AM-矫捷制造，CIMS-计算机集成制造系统，OPT-最优消费技术等先进消费运作理与方法。 第一节JIT-准时消费 第二节 最优消费技术第三节 矫捷制造 第四节 计算机集成制造系统 第一节 JIT-准时消费 一、JIT的开展1、JIT的来源 JIT正是丰田在市场需求多样化，消费多种类小批量混合化要求下，发明大规模时消费制过程中诞生的，开创人：丰田的大野耐一。2、JIT带来的变革 零库存前往首页二、JIT的含义1、JIT的概念: JIT又称无库存消费方式Stockless production，零库存Zero inventories

2、，一个流One-piece flow或超级市场消费方式Supermarket production。2、JIT的出发点1 不断消除浪费，进展永无休止的优化改良。2由“价钱=本钱+利润变为“本钱=价钱利润，这是积极进取的运营思想。3JIT所谓的浪费：凡是超越消费产品所绝对必要的最少量的设备、资料、零件和任务时间的部分，都是浪费 前往首页3、 理想的消费方式1它设置了一个最高规范，一种极限，就是“零库存。2它提供了一个不断改良的途径4、JIT的根本思想只在需求的时候，按需求的量，消费所需的产品。1JIT的中心：追求无库存消费系统。2JIT的消费管理技术：包括看板在内的一系列方法，构成一套独具特征的

3、消费运营体系。3JIT的内容：消费设计、过程设计、人员/组织要素、制造方案与控制。 前往首页5、目的及其体系1总目的为到达平衡系统，获取最大利润，即贯穿整个系统的平滑、迅速的物料。2根本目的为降低本钱，彻底排除浪费。3根本子目的4子目的为消除中断、系统具备柔性、减少换产时间与消费提早期、存货最小化、消除浪费。6、 实现适时适量消费的详细手法1消费同步化2消费平衡化3实现适时适量消费的管理工具看板 前往首页三、JIT的拉动式方案与控制1、拉动式方案特点1三阶段消费阶段：年度方案、季度方案与月度方案、日程方案、投产顺序方案。2向最后一道工序以外的各道工序出示每月大致的方案种类与数量方案，作为参考基

4、准。3向最后一道工序下达真正的消费指令投产顺序方案。4拉动机制特性5方案与控制的相连作用 前往首页拉动牵引式与推进式A在制品库存B在制品库存C传统的推进式ABCJIT的拉动式前往首页2、消费方案制定程序3、投产顺序方案的制定方法1数学模型及其近似解法2实践方案4、消费同步化、弹性作业人数的实现方法1消费同步化1设备布置2缩短作业改换时间3消费节拍制定2弹性作业人数方法-少人法1 实现条件-设备配置、多面手、柔性的规范作业组合设备U型布置 前往首页四、看板控制系统一看板控制系统概述1、看板：JIT系统中消费、运送指令的传送工具。1看板控制系统：看板及其运用规那么构成了看板控制系统。2看板的机能：

5、消费以及运送的任务指令、防止过量消费和过量运送、进展“目视管理的工具、改善的工具。3看板的种类及用途： 传送看板与一种零件对应用于指挥零件在前后两道工序间的挪动。 消费看板用于指挥任务地的消费，规定了应消费的零件及其数量。 前往首页2、 看板及其控制系统的概念 看板，又称传票卡，是传送信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号，一种告示牌。看板及其运用规那么，构成了看板控制系统。 前往首页3、 看板的类型1传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间挪动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开场运用其入口存放处容器中的零件时，传送看

6、板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需求补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的消费看板取下，放在消费看板盒中。前往首页2 消费看板：是用于指挥任务地的消费，它规定了所消费的零件及其数量。它只在任务地和它的出口存放处之间往返。当需方任务地转来的传送看板与供方任务地出口存放处容器上的消费看板对上号时认识厂看板就被取下，放入消费看板盒内。该容器放满零件连同传送看板一同被送到需方任务地的入口存放处。工人按顺序从消费看板盒内取走消费看板并按消费看板的规定从该任务地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将消费看板挂到容器上。前往首页看板的种类看板在制

7、品看板领取看板暂时看板工序内看板信号看板工序间看板对外订货看板前往首页看板的方式1.卡片、信号2.双卡片系统:消费看板和取货看板 3.零件箱看板: 空规范容器传送消费指令4.指示灯或小圆球看板: 启动消费指令前往首页4、看板消费组织5、看板所需数量 计算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + 1+Aw / b NP = DTP + 1+AP / b6、 准时消费的实现用看板组织消费的过程 前往首页二看板管理的功能和作用1. 各工序只消费后道工序所需求的产品, 防止了消费不用要的产品。2. 防止和减少了非急需品的库存量。3. 最后的产废品数量与消费指令所指示的数量一致。4. 防止过量消

8、费和过量运送。5. 便于管理。前往首页三看板管理运转规那么6点1. 每一个容器上必需带有一个看板。2. 后道工序总是从前道工序那里领取零件。3. 没有取货看板, 不能将装满零件的容器从其存放处运走。4. 容器内应一直装一样数量的零件。5. 不能将不良质量的零件送往后道工序。6. 总消费数量不能超越系统中消费看板所指令的总消费数量。前往首页看板消费控制系统存储零件 A存储零件 A加工中心装配线物流信息流看板信息领取看板消费看板前往首页看板管理XXXXX物流流信息流前往首页四看板数目确实定K = (消费周期期间的平均需求 + 平安库存)/每个规范容器中所装零件数N=Nm+NpNm=DTw(1+Aw

9、)/bN=DTp(1+Ap)/b前往首页第二节最优消费技术一、OPT的目的OPT的倡导者以为，任何制造企业的真正目的只需一个，即在如今和未来都能赚钱，通常采用以下三个目的：(1)净利润，即一个企业赚多少钱的绝对量。(2)投资收益率，表示一定时期的收益与投资的比。(3)现金流量，表示短期内收入和支出的钱。前往首页OPT的三个作业目的：(1)产销率，按OPT的规定，它不是普通的经过率或产出率，而是单位时间内消费出来并销售出去的量，即经过销售活动获取金钱的速率。(2)库存是一切暂时不用的资源(3)运转费是消费系统将库存转化为产销量的过程中的一切破费，包括一切的直接费用和间接费用前往首页二、OPT的根

10、本思想和原那么一OPT的根本思想瓶颈资源：指的是实践消费才干小于或等于消费负荷的资源，这一类资源限制了整个消费系统的产出程度。瓶颈与非瓶颈之间存在着4种根本的关系：从瓶颈到非瓶颈资源非瓶颈到瓶颈资源瓶颈资源和非瓶颈资源到同一装配中心瓶颈资源和非瓶颈资源相互独立前往首页OPT的原那么平衡物流而不平衡才干非瓶颈资源的利用程度由系统的约束决议资源的利用和活力不是同义词瓶颈上一小时的损失那么是整个系一致个小时的损失非瓶颈获得的一小时是毫无意义的。瓶颈控制了库存和产销率转运批量可以不等于加工批量加工批量应是可便的，而不是固定的安排作业方案应同时兼顾一切的约束，提早期是作业方案的结果，而不应是预定值。前往

11、首页三、DBR系统OPT的方案与控制是经过DBR系统实现的DBR系统即“Drum,Buffer,Rope系统实施方案与控制主要包括以下的步骤：1.识别瓶颈2.基于瓶颈的约束，建立产品出产方案3.作用是使库存最小。前往首页四、OPT软件系统OPT软件的任务原理识别瓶颈和对瓶颈排序组成1.产品网络2.BUIDNET3.SERVE模块4.SPLIT模块前往首页第三节矫捷制造提出背景矫捷制造方式以虚拟企业或动态联盟为根底前往首页一、矫捷制造企业的根本特征二、矫捷制造与大量消费在思想观念、运营战略上的差别一使顾客富有二用协作去加强竞争三急救室式的任务四充分发扬人和信息的作用前往首页三、实现矫捷制造的措施将继续教育放在实现矫捷制造的首位虚拟企业的组成和任务计算机技术和人工智能技术的广泛运用方法论的指点自动的、有专门的组织积极地开展对废物的利用或妥善销毁绩效丈量与评价规范和法规的作用组织实际前往首页第四节计算机集成制造系统一、计算机集成制造系统CIMS的产生及定义一产生CIMS的技术推进作用二产生CIMS的市场拉动作用三关于CIM计算机集成制造和CIMS的定义前往首页二、CIMS的普通构造功能构造四个功能分系统：MIS、CAD/CAPP/CAM系统、制造自动化或柔性制造分系统、质