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文档简介
1、建筑电气安装施工质量验收规范 位无渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂装齐全。高低压成套配电柜、电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、表) 及动力、照明配电箱(板)应符合以下要求:1、核对证书及随附的技术文件,对有许可证号和平安认证标志的产 品实行生产许可证和平安认证制度。不间断电源柜有出厂检测记录; 2、外观检查:有铭牌,柜内元件无损坏或丧失,接线无脱落脱焊, 电池柜内电池壳无破损、漏液、充油充气设备无渗漏,涂层完整,无 明显碰撞凹陷。柴油发电机组应满足以下要求:1、根据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备件及随附的技术文 件,核对合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记 录;2、外观
2、检查:有铭牌,机身无缺件,涂装齐全。电动机、电加热器、电动执行器和低压开关设备应符合以下要 求:1、核对合格证及随附的技术文件,对有许可证号和平安认证标志的 产品实行生产许可证和平安认证制度;2、外观检验:有铭牌,配件齐全,电气端子完好,设备及元器件无 缺陷,涂装齐全。照明灯具及协会应符合以下要求:1、核对证书,新的气体放电灯有随附的技术文件;2、外观检查:灯具涂层完整、无破损、配件齐全。防爆灯具铭牌上 有防爆标志和防爆认证编号,普通灯具有平安认证标志。3、对整套灯具的绝缘电阻、内部布线等性能进行现场抽样检测。灯 具绝缘电阻值不小于2MQ ,内部布线为铜芯绝缘线,芯线截面积不 小于0.2mm2
3、。,绝缘层厚度为橡胶或聚氯乙烯(PVC )绝缘电线不低 于0.6mm。对游泳池等场所灯具(水下灯、防水灯)的气密性和绝缘 性能有异议的,应分批取样送有资质的实验室进行检测。开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合以下要求:1、查看证书,防爆产品有防爆标志和防爆证书编号,实行平安认证 制度的产品有平安认证标志;2、外观检查:开关、插座的面板和接线盒是否齐全,没有破损,零 件齐全,风扇无损坏,涂层齐全,调速器等附件适当;3、开关、插座电气、机械性能现场抽样检测。检验规定如下:1)不同极性带电局部之间的电气间隙和爬电距离不得小于3 mm;2) 绝缘电阻值不小于5MQ ;3)如果用自攻锁紧螺钉或自切螺钉
4、安装,螺钉与软塑料固定局部的长度不小于此长度。软塑固定件拧紧退出10次 后8mm,无松动、无夹渣现象,螺丝螺纹无损伤。;4)金属之间拧在一起的螺丝和螺母拧紧后可完全退出,重复5次后仍可正常使用。4、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料的阻燃性能有异 议的,应分批取样送有资质的实验室检测。电线电缆应符合以下要求:1、根据批检证书,证书上有生产许可证号,按额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有 平安认证标志;2、外观检验:包装完好,抽检电线绝缘层完好,粗细均匀。电缆不 压扁、不扭曲,铠装不松动。耐热阻燃电线电缆的外护套有明显的标志和厂家标
5、签;3、根据制造标准,现场取样绝缘层厚度和圆线芯直径;线芯 直径误差不大于公称直径的1% ;表3. 2. 12BV型绝缘电线绝缘厚度序列号1234567891011121314151617线芯标称111234截面1.2.112357945258400积550655005005000(mm2 )绝缘层厚度规0.0001111111112222.定值78880022446680246(mm)4、电线电缆的绝缘性能、导电性能、阻燃性能如有异议,应分批取 样送有资质的实验室检测。导管应符合以下要求:1、批量核对证书;2、外观检查:钢管未压扁,内壁光滑。非镀锌钢管无严重锈蚀,按 制造标准油漆齐全;镀锌钢
6、管镀层完整,外表无锈斑;绝缘导管及附 件无破损,外表有阻燃标志和厂家标准;3、按制造标准对导管的直径、壁厚和均匀性进行取样检测。如对绝 缘导管及附件的阻燃性能有异议,应分批取样送有资质的实验室进行 检测。型钢和焊条应符合以下要求:1、分批核对证书和材料证书;如有异议,送有资质的实验室分批抽 样检测;2、外观检查:型钢外表无严重腐蚀,无过度变形、弯曲变形;焊条 包装完整,拆包取样,焊条尾部无锈斑。镀锌产品(支架、横臂、接地极、防雷用型钢等)及外接电 线配件应符合以下要求:1、根据镀锌厂出具的批检证明或镀锌质量证明;:镀锌层完全覆盖,外表无锈斑,五金配件齐全,无水 泡;量有异议的,应分批抽样送有资
7、质的实验室检测。电缆桥架和线槽应符合以下要求:1、核对证书;2、外观检查:零件齐全,外表光滑,无变形;钢桥架涂装完整,不 生锈;玻璃钢桥架颜色均匀,无破损,不碎裂;铝合金桥架涂层完整, 不变形,不压扁,外表不刮花。封闭母线和插入式母线应符合以下要求:1、核对合格证及随附的安装技术文件;2、外观检验:防潮密封性好,序列号标记清晰,配件齐全,外壳无变形,母线螺栓搭接面光滑,涂层覆盖完整,外表无剥落、麻点;插 入式母线上的静触头无缺陷,外表光滑,涂层完整。裸母线和裸导体应符合以下要求:1、核对证书;2、外观检查:封装完好,裸母线笔直,外表无明显划痕,实测厚度 和宽度符合制造标准;裸线外表无明显损伤,
8、无散股、扭结和断股 (线),线径测量符合制造标准。电缆头部件和端子应符合以下要求:1、核对证书;2、外观检查:零件齐全,外表无裂纹和气孔,随附的袋装油漆或填 料不泄漏。钢制灯柱应符合以下要求:1、批量核对证书;2、外观检查:涂层是否齐全,根部接线盒盖紧固件、内置保险丝、 开关等装置是否齐全,盖垫片是否齐全。钢柱内有专用接地螺栓,地 脚螺丝孔位置按所提供图纸尺寸,允许偏差为 2mm。钢筋混凝土电杆及其他混凝土制品应符合以下要求:1、批量核对证书;2、外观检验:外表光滑,无漏角和外露筋,每件产品外表均有合格 标志;钢筋混凝土电杆外表光滑,无纵横裂纹,轴直,弯曲不大于杆 长的 1/1000 o3.3
9、确认流程移交架空线路和电线杆上电气设备的安装,应按以下程序进行。1、线路方向和杆位、电缆坑位置测量并埋设后,检查确认后,方可 开挖杆坑和电缆坑;2、在埋设电杆和拉线板之前,可以检查确认杆坑和拉线坑的深度和 坑型;3、杆上的高压电气设备已通过交接试验,方可通电。4、架空线路必须进行绝缘检查,单相冲击试验合格后方可通电;5、架空线的相位检查确认后,方可接入户用线。变压器和箱式变电站的安装应按以下程序进行:1、变压器和箱式变电站的基础已通过验收,可对埋在基础中的电线 导管、电缆导管、变压器进出线预留孔及相关预埋件进行验收。可安 装变压器和箱式变电站。;2、只有在杆上变压器支架紧固检查后,才能将变压器
10、吊装固定到位;3、变压器和接地装置交接试验合格后方可通电。成套配电柜、控制柜(屏、表)和动力、照明配电箱(板)的 安装,应按以下程序进行:1、埋设的基础钢材及台下柜、屏风、线槽等相关建筑物均经检测合 格后方可安装柜、屏、台;2、室内外落地式配电箱基础合格,对埋在基础内的电线导管和电缆 导管进行检查后,方可安装箱体;3、安装在墙上的动力和照明配电箱(盘)的预埋件(金属预埋件、 螺栓),在抹灰前应预留预埋;预留暗装电源和照明配电箱孔、电源、 照明接线盒和电线导管等,只有在检查确认到位后才能安装;4、接地(PE )或零(PEN )连接完成后,检查柜体、屏体、台 面、箱体、面板内元件的规格型号,交接试
11、验合格后方可投入试用手 术。低压电机、电加热器、电动执行器应与机构设备连接,绝缘电 阻测试合格,接线前手动操作应符合工艺要求。柴油发电机组的安装应按以下程序进行:1、机组基本验收合格后方可安装;2、地脚螺栓机通过初找平、螺栓孔注浆、精找平、地脚螺栓拧紧、 二次注浆等机构安装程序进行安装;装机台底平整、牢固;3、油、气、水冷、空冷、烟气排放等系统及隔振降噪设备安装完毕; 按设计要求配置的消防设备到位;发电机静态试验和随机配电盘控制 柜接线检查合格,只能放空。负载试运行;4、发电机空载试车及试调合格后方可进行负载试车;5、在规定时间内,无故障负载连接合格,即可进入待机状态。不间断电源根据产品的技术
12、要求进行测试和调整,应检查确认 后,方可接入馈线电路。低压电力设备的试验和试运行,应当按照以下程序进行:1、设备的可触及裸导体接地(PE )或零(PEN )连接完成,检 验合格后方可进行试验;2、成套配电(控制)柜、屏、台、箱、板的交流工频耐压试验,保 护装置动作试验只能通电。3、控制回路模拟动作试验合格,起动或手动操作,电气局部与机械 局部转动或动作协调一致,经检查确认后可进行空载试运行。裸母线、封闭母线和插入母线的安装应按以下程序进行:1、变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装到位。经 检验合格后方可安装变压器母线和高低压成套配电柜;2、封闭式和插入式母线的安装,必须在结构封顶、
13、底层施工完成、 或确定地面标高、清理场地后,方可确定支架的位置。层之间的距离 已经过审查。3、封闭式和插入式母线安装位置相关的管道、空调和建筑装饰工程 基本完成,确认扫尾施工不影响已安装母线后即可安装母线。4、每对闭合母线和插入式母线连接前,绝缘电阻测试合格,绝缘电 阻值大于20MQ ,方可进行配对安装;5、母线支架与封闭式插入式母线的外壳接地(PE )或零(PEN ) 连接,并在上电前母线绝缘电阻测试和交流工频耐压测试合格。电缆桥架的安装和电缆在桥架内的敷设应按以下程序进行:1、测量定位,安装桥架支架,检查确认后方可安装桥架;2、桥梁安装检验合格后方可铺设电缆;3、电缆敷设前必须通过绝缘试验
14、才能敷设;4、电缆电气交接试验合格,接线方向、相位、防火措施检查确认后, 即可通电。电缆在沟渠和竖井支架上的敷设应按以下程序进行:1、撤除电缆沟和电缆竖井中的临时施工设施、模板和建筑垃圾,测 量定位后安装支架;2、电缆沟及电缆轴内支架安装完毕并铺设电缆导管后,接地(PE ) 或零(PEN )连接完成,检查确认后方可铺设电缆;3、电缆敷设前必须通过绝缘试验才能敷设;4、电缆交接试验合格,接线方向、相位、防火措施检查确认后,方 可上电。电线导管、电缆导管和线槽应按以下程序敷设:1、除埋在混凝土中的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外,其他地方的 非镀锌钢管内外壁均做防腐处理。经检查确认后,方可配管;2、室
15、外直埋导管的路径、槽深、宽度、垫层处理等检查确认后方可埋设;3、现浇碎楼板内配管在底部钢筋绑扎后完成,上部钢筋在绑扎前铺 设,在绑扎上部钢筋浇碎前可进行检查确认;4、现浇混凝土墙内的钢网已经绑好,门窗等位置已经布置好。经检 查确认后,方可在墙内安装管道;5、隐蔽的接线盒和导管,必须经过隐蔽前的检查,才能隐蔽;6、管材的管壳、预埋件、支架等,如梁、板、柱等部位,经检验合 格后方可管材;7、吊顶上灯具、电器的位置必须先放样,经与土建及各专业施工单 位协商后,方可在吊顶上安装管道;8、天花板和墙壁的灌浆、油漆或墙纸基本完成后,才能铺设布线槽 和槽板。电线、电缆和导管的布线应按以下程序进行:1、接地(
16、PE )或零接(PEN )等焊接施工完毕,检查确认后才 能将电线或电缆插入线槽;2、安装好与导管相连的柜子、屏风、桌子、盒子和托盘,清理管道 内的积水和杂物。检查确认后才能插入电线电缆。3、电缆在穿过导管前必须经过绝缘测试才能穿过导管;4、电线电缆交接试验合格,接线方向、相位检查确认后,方可上电。钢缆管道的预埋件和预留孔应预埋并预留;除地面外,装修 工程基本完成,可以吊装钢索和铺设线路。电缆头制作及接线应按以下程序进行:1、电缆连接位置、连接长度、绝缘试验检查确认后,方可制作电缆 头;2、控制电缆绝缘电阻测试及校对合格后方可接线。照明灯具的安装应按以下程序进行:1、预埋螺栓、吊杆、吊顶安装嵌入
17、式灯具专用骨架完成,按设计要求承重试验合格后方可安装灯具;2、撤除影响灯具安装的模板、脚手架;只有在天花板和墙壁喷涂、 油漆或墙纸等和地面的清洁基本完成后,才能安装灯具;3、只有导线绝缘测试合格后,才能进行灯具接线;4、高空安装的灯具,必须通过地面通电断电测试后才能安装。安装照明开关、插座、风扇;吊扇的挂钩是预埋的;电线绝 缘试验应合格;照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行:1、导线的连接完成后,进行导线绝缘电阻测试;2、灯箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试应在安装或接线 前完成;3、后备电源或应急照明电源进行空载自动切换试验前,应先卸除负 载。4、通电试验前电器及线路绝缘电阻试验
18、合格;5、完本钱条1、2、4项后,必须进行照明满载试验。接地装置的安装应按以下程序进行:1、建筑基础接地体:底板钢筋铺设完毕后,按设计要求进行接地施 工,检查确认后方可浇筑模板或混凝土;2、人工接地体:按设计要求开挖沟渠,检查确认后,方可驱动敷设 区的接地极和接地干线;3、接地模板:按设计位置开挖模块基坑,将地下接地干线引至模块。 经检查确认后,方可相互焊接;4、装置隐蔽:检验验收合格,可回填土。引下线安装应按以下程序进行:1、以建筑物柱内的主筋为引出线。柱内主筋绑扎后,按设计要求施目录44 TOC o 1-5 h z 3基本规定5一般规定5 HYPERLINK l bookmark136 o
19、 Current Document 主要设备、材料、成品、半成品现场验收5流程移交确实认74架空线路和电线杆上的电气设备安装10 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 主要控制工程105变压器和箱式变电站的安装11主要控制工程11 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 一般工程116成套配电柜、控制柜(屏、表)及动力、照明配电箱(板)的安装11主要控制工程11表保护导体的截面积12 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 一般工程12表621基本型钢安装允许偏
20、差127检查低压电机、电加热器和电动执行器的接线13主要控制工程 13 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 一般工程 138柴油机缸体安装14工,检查确认后方可支护模板;2、直接从基础接地体或人工接地体上,直接涂灰泥层中的引下线, 检查确认无外露后,方可贴面或涂漆;3、从基本接地体或人工接地体中直接引出裸露的引下线,先埋设或 安装支架,并检查确认后再敷设引下线。等电位连接应按以下程序进行:1、总等电位联结:在安装焊接总等电位连接端子板前,检查并确认 可用作导电接地体的金属管和总等电位联结的接地干线的位置,并按 设计进行总等电位联结。要求。;2、辅
21、助等电位连接:在安装焊接辅助等电位连接端子板前,检查确 认辅助等电位连接的接地母线位置,并按设计要求进行辅助等电位连 接;3、对于建造有特殊要求的金属屏蔽笼,只有在笼子施工完成并经检 查确认后才能将笼子与接地线连接。接闪器安装:接地装置和引下线应在接闪器安装和引下线连 接前完成。防雷接地系统试验:接地装置试验应在施工完成后合格;避 雷器及接地系统安装完成,可将整个防雷接地系统连接成回路后进行 系统测试。4电线杆上架空线路和电气设备的安装主控工程极坑和电缆坑深度的允许偏差不应深于设计坑深100mm或浅 于设计坑深50mm o架空导线的垂度值允许偏差为设计垂度值的5%,同等级水平布置的导体之间的垂
22、度值偏差为5% 50mm。变压器的中性点应直接与接地装置的主线路相连,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求O柱上变压器、高压绝缘子、高压隔离开关、跌落熔断器、避雷器等必须按本规范第条的规定通过交接试验。杆上低压配电箱电气安装及馈电线路的交接试验,应符合以下要求:1、各配电开关及保护装置的规格型号应符合设计要求;2、相间绝缘电阻值应大于0.5MQ ;3、电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV o当绝缘电阻值大于 10MQ时,可用2500V兆欧表代替。试验时间Imin ,无击穿和闪络 现象。一般工程电缆的绝缘子和配件应齐全且位置正确。承载索应与线路中心 线方向一致。转角电缆应与分线线方向一致。要匹
23、配的值。422立杆组件应直立,直杆横向位移不应大50mm于此,杆尖偏移 量不应大于尖直径的1/2,角杆不应向内倾斜收紧线后的角度,外角 倾斜度不得超过1个尖端直径。直杆单横臂应安装在受电侧,端子杆和角杆单横臂应安装在电 缆侧。横臂的上下和左右歪斜不得大于从横臂末端量起的值20mmo 横臂等镀锌产品应进行热镀锌。导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子可靠固定。硬件的规格应 与电线的规格相适应。跳线、引出线、户用线与地线之间的平安距离应大于 300mm6-10kV的电压等级;IkV及以下电压等级的平安距离应大于此150mm。用绝缘导线架设的线路,绝缘裂缝应全部修补。426电杆上安装电气设备,应符合以下要
24、求:1、固定电气设备的支架、紧固件为热镀锌产品,紧固件及防松件齐 全;2、变压器油位正常,附件齐全,无漏油现象,外壳涂层完整;3、跌落式熔断器的相距不应小于安装时的相距500mm;4、杆上隔离开关分合闸操作灵活,操作机构机械锁紧可靠,分合闸 时三相同步性好。开启后,叶片与静触头之间的气隙不小于200mm; (PE)可靠且有标记;5、极上避雷器排列整齐,相距不小于2, 350mm电源侧铜线截面积 不小于16mm2 ,铝线截面积不小于25mm2 ,接地侧铜线截面积不小 于25mm2,铝线截面积不小于35mm2 ,与引出线的连接接地装置可 罪。5变压器和箱式变电站的安装主控工程变压器安装位置正确,附
25、件齐全,油浸式变压器油位正常,无 漏油现象。从接地装置引出的接地干线直接接到变压器低压侧的中性点; 接地干线直接与箱式变电站的N母线和PE母线相连;干式变压器的 变压器箱、支架或外壳应接地(PE )。所有连接应可靠,紧固件和 防松部件齐全。变压器必须通过本规范第条规定的交接试验。箱式变电站和落地式配电箱的地基应高于室外标尺,周边排水 应畅通。与地脚螺栓固定的螺母齐全,紧固牢固;自由放置的应该是平直的。对于金属箱式变电站和落地式配电箱,箱体应可靠接地 (PE )或接零(PEN )并有标志。箱式变电站的交接试验必须满足以下要求:1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成 的箱式变
26、电站的高压电气设备局部,应按本规范的规定通过交 接试验。2、高压开关、熔断器等与变压器在同一个密闭油箱中组合的箱式变 电站,应按产品提供的技术文件要求进行交接试验;3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第一条的规定。一般工程有载调压开关的传动局部应润滑良好,动作灵活,与开关的实 际位置一致,自动调节应符合产品技术文件的要求。绝缘件应无裂纹、缺损及瓷件搪瓷损坏等缺陷,外观清洁,测 温仪指示准确。带滚轮的变压器就位后,应用可拆卸的制动部件固定滚轮。变压器本体应按产品技术文件的要求进行检验。满足以下条件 之一时,可不要求检验机构。1、制造商规定不对设备本体进行检查;2、仅用于短途运输的变压器为本地生产
27、,运输过程中受到有效监管, 无紧急制动、剧烈振动、碰撞或剧烈颠簸等异常情况。箱式变电站内外涂层完好无损,带通风孔的风口防护网完好。箱式变电站高低压柜内部接线齐全,每条低压输出回路标明清 晰,回路名称准确。装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%1.0%1.5%的上升斜率。6成套配电柜、控制柜(屏、台)及电源及照明配电箱(面板)的安主控工程柜体、屏风、台面、箱体、板的金属框架和基础钢材必须可靠 接地(PE )或接零(PEN );装有电器的可开启门,应在门的接 地端子与门框之间连接裸铜编织线,并应作标记。低压成套配电柜、控制柜(屏、表)和动力、照明配电箱(板) 应有可靠的触电保护
28、。机柜(屏、台、箱、面板)中的保护导体应有 外露端子连接到外部保护导体。无设计要求时, 柜体(屏、台、箱、板)内保护导体 的最小截面积S p不应小于表的规定。保护6. 1.2导体相线截面积S (mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm 2)S16_小号16S W 351635S W 400S/2400 800S/4注:S指机柜(屏、台、箱、板)电源进线相线截面积,两者(s、Sp )材质相同。手车和抽出式成套配电柜的推拉应灵活,不得有卡住、碰撞现象。动触头和静触头的中心线应一致,触头紧密接触。输入时,接地 触头与主触头接触;撤出时,接地触头在主触头后脱开。高压成套配电柜必须按照本规范第条的规定
29、通过交接试 验,并应符合以下要求:1、继电保护元件、逻辑元件、变送器、控制计算机校准合格,整组 试验动作正确,整定参数符合设计要求;2、凡经法定程序批准并投入市场使用的新型高压电气设备和继电保 护装置,均应按产品技术文件的要求进行移交和试验。低压成套配电柜的交接试验必须符合本规范第条的规 定。机柜、屏体、平台、箱体、面板之间以及线路与地之间的线路 绝缘电阻值,馈线必须大于0.5MQ ;次级电路必须大于在机柜、屏体、平台、箱体、面板之间二次回路的交流工频耐 压试验中,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表振摇1分 钟,应无闪络现象分解;取值为110MQ时,,做1000V交流工频耐 压试验
30、Imin ,应无闪络击穿。直流屏测试时屏内电子器件应从线路中抽出,主电路线路与线 对地绝缘电阻大于0.5MQ ,电池组充放电附在直流屏上的应符合产 品技术文件的要求;整流器的控制调整和输出特性测试应符合产品技 术文件的要求。照明配电箱(板)的安装应符合以下要求:1、箱(盘)内接线整齐,无拼接现象。电线连接紧密,不要损坏芯 线,并保存股线。垫圈下方螺钉两侧压紧的导线截面积相同,同一端 子上连接的导线不超过两根,防松垫圈等零件齐全;2、箱(盘)内开关灵活可靠,带漏电保护电路,漏电保护装置动作电流不大于20mA ,动作时间不大于0.1s 。3、在灯箱(盘)内分别设置零线(N )和保护接地(PE )母
31、线, 零线和保护地线穿过母线。一般工程基础型钢的安装应符合表的规定。台基6. 2.1钢安装允许偏差物品 目标允许偏差(毫米/米)(毫米/全长)不直15等级15非平行/5橱柜、屏风、桌子、箱体、托盘之间应采用镀锌螺栓连接或与 基础钢材连接,防松件齐全。柜、屏、桌、箱、板的垂直度允许偏差为1.5 %。,相互间的接 缝不大于相互间的接缝2mm, 一排板面的偏差不大于比那个5mm。橱柜、屏风、桌子、盒子和面板应符合以下要求:1、控制开关和保护装置的规格型号符合设计要求;2、锁紧装置动作准确可靠;3、主开关辅助开关的切换动作与主开关一致;4、柜体、屏风、台面、箱体、托盘上的标识装置标明被控设备的编 号和
32、名称,或操作位置,端子编号,清晰、整齐、不易脱色。5、电路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下的电路不得进行交流工频耐压试验。625低压电器的组合应符合以下要求:1、发热体安装在散热良好的位置;2、熔断器熔断规格及自动开关整定值符合设计要求;3、切换压板接触良好,相邻压板之间有平安距离。切换时,相邻压 板不接触;4、信号电路的信号灯、按钮、灯牌、电铃、手电筒、事故电铃等动 作和信号显示准确;5、如果外壳需要接地(PE )或接零(PEN ),那么连接可靠;6、接线端子安装牢固,端子编号,强弱电端子隔离排列,端子规格 与芯线截面积相适应。柜、屏、桌、箱、板间接线:电流回路应使用额定电
33、压不低于 750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件电路或类似电路外,其他电路的导线应为额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2。的铜芯绝缘电线或电缆。二次电路连接应捆扎在一起,不同电压等级、交、直流线和电脑 控制线应分别绑扎并标明;固定后不得阻碍手车开关或抽出部件的拉 出或推入。机柜、屏风、桌子、箱体、面板等面板上连接电器的电线,以 及控制台、板等活动部件,应符合以下要求:1、采用多股铜芯软线,敷设长度有适当余量;2、线束有护套塑料管等加强绝缘保护层;3、与电器连接时,零件扭紧,有接线端子或锡衬未开路,无松动、 断线;4、可转动局部两端用夹子固定;628
34、照明配电箱(板)的安装应符合以下要求:1、位置正确,部件齐全,箱体开口适合导管直径,暗装电箱盖紧贴 墙壁,箱(盘)涂层完全的;2、箱(盘)内接线整齐,线路编号齐全,标识正确;3、盒(盘)不是由可燃材料制成的;4、箱(盘)安装牢固,垂直度允许1.8m偏差1.5 %o 1.5m;7检查低压电机、电加热器和电动执行器接线主要控制工程电动机、电加热器和电动执行器的可触及裸导体必须接地 (PE)或归零(PEN)。电机、电加热器和电动执行器的绝缘电阻应大于0.5MQ olOOkW以上电机,应测量各相直流电阻值,其差值不应大于最 小值的2% ;对于没有中性点的电机,应测量测量线之间的直流电阻 值,其差值不应
35、大于最小值。1% o一般工程电气设备的安装要牢固,螺栓及防松件应齐全,不得松动。防 水防潮电气设备的接线口和接线盒盖应密封。除电机随附的技术文件规定不得在施工现场进行抽芯检查外, 具有以下条件之一的电机应进行抽芯检查。1、出厂时间已超过厂家保修期,无保修期的,已超过出厂时间一年 以上;2、外观检查、电气测试、手动转动、试运行有异常;电机抽芯检查应符合以下要求:1、线圈绝缘层完好无伤痕,末端导线不松动,槽楔固定不断裂,引 出线全焊,内部清洁,通风孔有未阻塞;2、轴承无锈斑,油(脂)种类、规格、数量正确,转子平衡块拧紧, 平衡螺钉锁紧,扇叶无裂纹;3、连接紧固件防松件齐全、齐全;4、其他指标符合产
36、品技术文件的独特要求。设备接线盒内不同相外露导体与对地导体的最小距离应大于 该距离8mm,否那么应采取绝缘保护措施。8柴油机缸体安装主要控制工程发电机试验必须符合本规范附录A的规定。发电机组与低压配电柜馈线之间的绝缘电阻值应大于0.5M。相间和相间;塑料绝缘电缆馈电回路直流耐压试验2.4kV , 15min ,漏电流稳定,无击穿现象。柴油发电机馈线接入后,两端相序必须与原供电系统相序致。发电机中性线(工作中性线)应直接与接地主线相连,螺栓防 松件齐全并有标记。一般工程发电机组自带的控制柜接线应正确,紧固件应紧固良好,无遗 漏和脱落现象。开关和保护装置的型号和规格是否正确。经验证出厂 试验的锁痕
37、应无位移。如有位移,应按制造厂要求重新校准试验。发电机本体和机械部件可触及的裸露导体应可靠接地(PE ) 或接零(PEN )并做标记。 TOC o 1-5 h z 主要控制工程 149不间断电源安装14主要控制工程 14 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 一般工程 1410低压电力设备的测试和调试15主要控制工程15 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 一般工程1511裸母线、封闭母线、插入式母线安装15主要控制工程15 HYPERLINK l bookmark43 o Current Docum
38、ent H.2 一般工程1612桥架安装及桥架内电缆敷设16主要控制工程16 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 一般工程 1613在电缆沟和电缆井中铺设电缆17主控工程17 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 一般工程1715电线、电缆导管和线槽布线19主要控制工程 1916槽板接线20主要控制工程20 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 一般工程 2017电缆布线20823受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动装置及保护装置已 通过试验,试验应按照
39、设计的自备电源使用和分配方案进行,机组连 续运行12小时无故障。9不间断电源安装主要控制工程不间断电源的整流器、逆变器和静态开关设备的规格型号必须 符合设计要求。内部接线连接正确,紧固件齐全,可靠不松动,焊接 连接不脱落。不间断电源的各级输入输出保护系统及输出电压稳定性、波形 畸变系数、频率、相位、静态开关动作等技术性能指标的测试调整, 必须符合产品技术文件和设计文件的要求。.不间断电源设备之间连接的线路和线对地之间的绝缘电阻值 应大于0.5MQ 。不间断电源输出端的中性线(N极)必须与直接从接地装置引 出的接地干线相连,以便重复接地。一般工程放置不间断电源的机架总成应水平垂直,水平垂直度允许
40、偏差 不大于1.5 %。,紧固件齐全。进出不间断电源装置的主电路线、电缆和控制线、电缆应分别 穿设保护管,并在电缆支架上保持平行距离;150mm就近连接,紧 固件齐全。不间断电源装置的可触及裸导体应可靠接地(PE )或接零 (PEN )并有标志。924的A声级噪声不应大于45dB;输出额定电流为或以下的小型不 间断电源的噪声不应大于5A30dB o10低压电力设备的试验和调试主控工程试运行前,应按本规范的规定对有关电气设备和电路进行试 验合格。现场单独安装的低压电器的交接试验工程应符合本规范附录 B的规定。一般工程成套配电(控制)柜、台、箱、面板工作电压、电流应正常, 各种仪表指示正常。电机应
41、通电试车,检查转向和机械转动是否有异常;可以空 载测试的电机,时间一般为2h ,记录空载电流,检查机体和轴承的 温升。交流电动机在空载状态(无馈电)的启动次数和间隔时间应 符合产品技术条件的要求;如无要求,连续两次启动的时间间隔不应 小于5min ,应待电机冷却至常温后再启动。下。空载运行(不加料) 时,应记录电流、电压、温度、运行时间等相关数据,并满足施工设 备空载运行(不加料)的要求或工艺设备。1024大容量(及以上)导线或母线630A连接处,应在设计计算负 荷运行条件下做温度采样试验记录,温升值稳定且不大于设计值。电动执行机构的动作方向和指示应符合工艺设备的设计要 求。11裸母线、封闭母
42、线、插入母线安装主控工程外露导体可触及的绝缘子底座、套管法兰、保护网(盖)和 母线支架等应可靠接地(PE )或接零(PEN )。不应用作接地(PE) 或零(PEN)的连续导体。母线与母线或母线与电气接地端子采用螺栓连接时,应符合 以下要求:1、母线各种搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的 规定,用扭力扳手拧紧钢制连接螺栓的扭矩值应符合附录D的规定。 此代码;2、母线接触区保护清洁,涂有电工复合油脂,螺栓孔周围无毛刺;3、连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈之间有较大间隙,3mm螺母 侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;4、螺栓受力均匀,使电器端子不受附加应力。封闭式和插入式母线的安装应符合以下要求:
43、1、母线与外壳同心,允许偏差为土 5mm;2、断面与断面连接时,相邻两母线与外壳对齐,连接后母线与外壳 不会受到额外应力;3、母排的连接方式符合产品技术文件的要求。室内裸母线的最小平安净距应符合本规范附录E的规定。高压母线的交流工频耐压试验必须按本规范第条的规 定通过交接试验。低压母线转接试验应符合本规范第条的规定。一般工程母线支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;使用膨 胀螺栓固定时,选用的螺栓要适应,连接要牢固。母线与母线、母线与电气端子搭接,搭接面的处理应符合以 下要求:1.铜铜:室外,室内高温潮湿,搭接面镀锡;室内干燥,不可镀锡;2、铝铝:搭接面不镀膜;3、钢钢:搭接面镀锡或镀锌;
44、4、铜铝:在干燥的室内,铜导体的重叠面衬锡;在潮湿的地方,铜 导体的搭接面衬锡,用铜铝过渡板连接铝导体。5、钢与铜或铝:钢的搭接面镀锡。设计无要求时,母线的相序排列和着色应满足以下要求:1、上下排列的交流母线从上到下依次排列为A、B、C相;直 流母线的正极在上,负极在下;2.水平排列的交流母线从面板反面到面板正面按A、B、C三相 排列;直流母线的正极在后面,负极在前面。3、面向引下线的交流母线从左到右排列为A、B、C三相;直 流母线的正极在左边,负极在右边。4、母线着色:交流时A相为黄色,B相为绿色,C相为红色;对 于直流电,正极为赭色,负极为蓝色;10mm在连接处或支架边缘的 两侧不需要着色
45、。母线在绝缘子上的安装应符合以下要求:1、五金件与绝缘子的固定平整牢固,使母线不受额外应力;2、交流母线的固定硬件或其他配套硬件未形成闭合铁磁回路;母线支撑夹板的上压板与母线之间有1 的间隙;1.5mm母线直立时, 上压板与母线有2mm 1.5的间隙;4、母线固定点,每节一个,设置在全长或两个母线伸缩缝的中点处;5、母排用螺栓搭接时,连接处与绝缘子支撑夹板边缘的距离不小于 50mm o封闭式和插入式母排应组装并固定在正确的位置。机壳与底 座的连接螺栓、机壳与母线的连接部位应按产品技术文件的要求正确 选用,连接要严密。12桥架安装及桥架敷设主控工程金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必须
46、可靠 接地(PE )或零接(PEN ),并且必须满足以下要求:1、金属电缆桥架及其支架的全长应不少于2处与接地(PE )或 零接(PEN )干线连接;2、非镀锌电缆桥架之间的连接板两端连接铜芯接地线,接地线的最小允许截面积不小于4mm2 o 3、镀锌电缆桥架之间的连接板两端不连接地线,但连接板两端不少于2个带防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设严禁有绞合、铠装压扁、护套破损和外表严重划伤 等缺陷。一般工程电缆桥架的安装应符合以下要求:1、直线段钢制电缆桥架30m长度超过铝合金或玻璃钢电缆桥架长 度超过15m伸缩缝长度;电缆桥架穿过建筑物变形缝,安装补偿装置;2、电缆桥架拐角处的弯曲半径不
47、得小于桥内电缆的最小允许弯曲半径,电缆的最小允许弯曲半径见表12.2.1-1 ;表12. 2.1-1电缆最小允许弯曲半径3、设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂 直安装的支架间距不大于2m;序列号电缆类型最小允许弯曲半径1无铅包钢铠装护套橡胶绝缘电力电缆10D2钢铠护套橡套绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。4、桥架与支架之间的螺栓和桥架连接板的螺栓固定拧紧无遗漏,螺 母位于桥架外侧;铝合金桥架与钢支架固定时,有防止相互绝缘电偶 腐蚀的措施;5、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方。无设计
48、要求 时,与管道的最小净距应满足表1221-2的要求:表12. 2.1-2与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉间隙一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热管带绝缘层0.50.3无绝缘1.00.56、铺设在竖井内、穿越不同火区的桥梁,应按设计要求有防火措施;7、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,螺栓选 配,连接严密,防松件齐全。桥内敷设电缆应符合以下要求:1、对于倾斜度大于45。的电缆,每隔一段2m设置固定点;2、进出电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、平台和管嘴的电缆应密 封;3、电缆排列整齐。水平敷设的电缆,应在1222头尾两端、转弯 两侧、每隔55处设置固定
49、点10m;工作台12. 2. 2电缆固定点(mm)电缆类型定点间距电源线完整的形状1000完全模制以外的电缆1500控制电缆1000在电缆的始端、末端和分支处应设置标志。13电缆沟和电缆井中的电缆敷设主要控制工程金属电缆支架和电缆导管必须可靠接地(PE )或接零 (PEN)o电缆敷设严禁有绞合、铠装压扁、护套破损和外表严重划伤 等缺陷。一般工程电缆支架的安装应符合以下要求:1、无设计要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或地面的距离不得小 于150200mm;电缆支架底层到沟底或地面的距离不小于50 100mm;2、设计无要求时,电缆支架各层间的最小允许距离应符合1321表 中的要求;电缆支撑层之间
50、的最小允许距离(mm)13.2. 13、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,螺栓 选配,连接严密,防松件齐全。电缆类型定点间距控制电缆12010kV及以下电力电缆150 到 200电缆敷设在支架上,拐点处的最小允许弯曲半径应符合本规 范表的规定。电缆敷设和固定应符合以下要求:垂直敷设或倾斜超过45。的电缆固定在每个支架上;2、固定交流单芯电缆或分相后各相电缆的夹具、支架不形成闭合铁 磁回路;3、电缆排列整齐,交叉少;无设计要求时,电缆支撑点间距不应大 于13.23表中规定。工作台13. 2. 3电缆支撑点(mm)4、无设计要求时,电缆与管道的最小净距应符合本规范表12.2.1-
51、2 的规定,敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方;电缆类型铺设方法等级垂直的电源线完整的形状4001000完全模制以外的电缆8001500控制电缆80010005、敷设电缆的电缆沟和竖井应按设计要求设置防火措施。在电缆的始端、末端和分支处应设置标志。14电线导管、电缆导管和线槽主控工程金属导管和导管必须可靠接地(PE )或零(PEN )并满 足以下要求:1、镀锌钢管、挠性导管和金属线槽不得焊接搭接接地线,专用接地 跳线两卡之间的边线应为截面积不大于500的铜芯软线。小于4mm2 ; 2、非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接两端应焊有跨接接地线;镀锌 钢管采用螺纹连接时,应在连接两端用专用接地夹固定,
52、连接跨接接地线;3、金属线槽不作为设备的接地导体。无设计要求时,金属线槽沿全 长不少于2处与接地(PE )或零接(PEN )干线相连接。4、非镀锌金属线槽之间的连接板两端接铜芯接地线,镀锌线槽之间 的连接板两端不接接地线,但不少于连接板两端以上有防松螺母或锁 紧垫圈的连接固定螺栓。金属导管严禁对焊连接;不允许使用壁厚小于或等于套管熔 焊的镀锌钢管和钢管。2mm防爆导管不宜采用倒扣连接;连接困难时,应使用防爆活接 头,连接面要严密。保温导管在砌体上开槽埋设时,应采用强度等级不低于M10 的水泥砂浆进行保护,保护层厚度大于MIO 15mm。一般工程室外敷设电缆导管的埋深不应小于该埋深0.7m。壁厚
53、小于或 等于的钢丝导管不宜埋入室外土壤中。2mm室外导管的孔口应设置在箱内或箱内。对于落地式配电箱内 的喷嘴,如果箱底没有密封板,那么喷嘴应高出基面80mm5050%。 所有喷嘴在穿入电线电缆后应密封。对于从箱式变电站或落地式配电 箱到建筑物的导管,建筑物一侧的导管开口应位于建筑物内。电缆导管的弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径,电 缆的最小允许弯曲半径,电缆的最小允许弯曲半径应符合表12.2.1- 的规定-此代码的1。金属导管的内外壁应进行防腐处理;埋在混凝土中的导管内 壁应作防腐处理,外壁可不作防腐处理。进入室内落地柜、桌、箱、托盘的导管口应高于柜、桌、箱、 TOC o 1-5 h z
54、 主要控制工程 20 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 一般工程 2018电缆头制作、布线和线路绝缘测试21主要控制工程21 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 一般工程 2119普通照明装置21主要控制工程21 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 一般工程 2220特殊照明装置22。主控工程22 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 一般工程 2321建筑景观照明、航空障碍灯、园林照明安装24主要控制工
55、程24 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 2L2 一般工程2522开关、插座、风扇安装25主要控制工程25 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 一般工程 2623建筑照明上电试运行2623.1主要控制工程2624接地安装27主要控制工程27 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 一般工程 27托盘的底面80mm50 50度。对于暗管,埋深不应小于与建筑物、构筑物的距离15mm; 外露导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;管夹应在等边 150范围
56、内设置,500mm中间直段管夹最大间距应符合表的 要求。计量14. 2. 6管卡线槽应安装牢固不变形,紧固件螺母应在线槽外。铺设方法导管类型导管直径(mm)15至2025至3232至4050至6565岁及以上管夹间最大距离(米)支架或沿墙外壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mmW刚性钢管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0防爆导管的敷设应符合以下要求:1、导管与灯具、开关、接线盒等的螺纹连接紧密牢固。除设计特殊 要求外,连接不接地线,螺纹涂有功率复合酯或导电防锈酯;2、安装牢固平直,镀锌层锈蚀或剥落,经防腐处理。绝缘导管的敷设应符合以下要求:1、管
57、口平整光滑;管与管、管与盒(盒)等装置采用插接法连接时,接头的接合面涂有专用胶水,接口密封牢固;2、对于直接埋在地下或地板内的刚性绝缘导管,在穿透地面或地板 易受机械损伤的局部采取防护措施;3、无设计要求时,埋入墙内或混凝土内的绝缘导管应为中型或更大;4、按设计要求沿建筑物、构筑物外表及铺设在支架上的刚性绝缘导 管安装温度补偿装置。金属和非金属软管的敷设应符合以下要求:1、刚性导管通过柔性导管与电气设备和电器相连。柔性导管的长度 不大于电力工程,不大于0.8m照明工程1.2m。2、柔性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具的连接 采用特殊接头;复合柔性金属管或其他柔性导管的接头密封良好
58、,防 液覆盖层完好;3、柔性金属导管和柔性导管不能用作接地(PE )或零(PEN ) 连接导体。建筑物变形缝处的导管和线槽应设置补偿装置。15电线、电缆导管和导管布线主控工程三相或单相交流单芯电缆不得单独穿过钢管。不同电路、不同电压等级、交直流的电线不宜穿过同一导管; 同一交流电路的电线应穿过同一金属导管,导管内的电线不应有接 头。爆炸危险环境照明电路电线电缆的额定电压不得低于 750V ,电线必须穿过钢管。一般工程电线电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。应保护喷嘴。不 进入接线盒(箱)的立式吸嘴插入电线电缆后,应将吸嘴密封。使用多相供电时,同一建筑物、结构的导线绝缘层颜色选择 应一致,即保护地
59、线(PE线)为黄绿色,中性线为浅色蓝色的;相 线应为:A相-黄色,B相-绿色,C相-红色。线槽的布线应符合以下要求:1、线槽有一定的余量,不允许有接头。电线按线路编号分段捆扎, 捆扎点间距不大于2m;2、同一电路的相线和零线敷设在同一金属线槽内;3、对同一电源的不同电路无抗干扰要求的线路可敷设在同一线槽 内;布设在同一线槽内的有抗干扰要求的电路采用隔板隔离,或采用 屏蔽线,屏蔽护套一端接地。16槽板接线主控工程槽板内的导线无接头,接线设置在器具处;槽板与各种器具 连接时,导线应留有余量,器具底座应压在槽板端部。槽板应紧贴建筑外表铺设,水平垂直,固定可靠。严禁使用 木楔固定;木槽板应进行阻燃处理
60、,塑料槽板外表应有阻燃标识。一般工程木槽板不开裂,塑料槽板不变形变形。槽板底板固定点间距 应小于500mm槽板盖固定点间距300mm;底板与端子50mm之间的 距离和盖板与端子之间的距离30mm应固定。槽板的底板接口与盖板接口应错开,盖板20mm在直线段和90 角处用45。斜接头连接,T形支管应连接成一字形。三角叉, 盖板无翘角,接口严密。整齐的。槽板穿过梁、墙、楼板处应有保护套,槽板与建筑物变形缝 交叉处应设有补偿装置,并应与槽板紧密结合。17电缆布线主要控制工程应使用镀锌钢索,不得使用油芯钢索。钢丝绳的线径应小于 此0.5mm,钢丝绳不应有扭绞、断股等缺陷。钢索端子拉环预埋件应牢固可靠,钢
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