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文档简介

1、*煤矿原煤仓下胶带热硫化专项施工措施编制单位：中国第*冶金建设公司项目经理：*编制人： *编制时间：二00七年二月七日施工方案会签栏 施工单位监理单位建设单位学习贯彻栏原仓下胶带热硫化技术及安全措施胶带规格及型号：本批使用的胶带为：ST/S1000-1600-6+4+6，每卷带长200M。硫化的前期准备：清扫硫化范围10M内的易燃物品。准备好硫化用的电缆和硫化机及各种小型电动设备（切割机、打磨机、防爆开关等）划好皮带中心线及倒角、倾角线准备好芯胶、面胶和120#汽油封闭正对着的大门（用彩条布）搭好保温帐。硫化工艺：皮带总长度预留 搭接长度 带头割剥 表面打磨 烘烤 上胶锤击 搭接定位 开始硫化

2、四、施工方法：（一）、胶带接头技术要求：1、硫化地点要选择巷道干净、宽敞，操作方便的地点做硫化胶接场地。2、胶带硫化工艺要求：（1）把硫化场地胶带托辊，撤下七组为硫化点摆放安装硫化器。（2）放松胶带，将要开剥的胶带量好的角度及尺寸，确定好长度。（3）开剥胶带，割去边胶，沿钢丝边缘割断覆盖面胶及芯胶。（4）用刀将剥露钢芯上的余胶刮净，然后再用砂布彻底打光。（5）按规定预留长度剪断多余的钢芯，然后用钢丝轮刷打毛胶带两端的胶接坡口以增强接口粘合效果。（6）清理硫化器，将待胶两胶带钢芯按要求相对摆放好，重新校验二胶带中心保持一直线，用胶带卡板将其固定。（7）用120#汽油洗净每根钢芯，待汽油挥发后，涂

3、刷二遍已调好的胶浆。（8）根据规定的长度尺寸进行面胶芯胶下料裁剪，先将面胶铺放到硫化的面板上，然后将芯胶对齐合实、摆正，再用汽油清洗芯胶表面，待凉干后，涂刷制好的胶浆。把两胶带钢芯从中间向两边长短交叉顺序摆放，排列均匀整齐，而后在排列完毕的钢芯上涂胶浆二遍凉干，再将处理好的芯胶覆盖在钢芯上面，最后把处理好的面胶贴合压在芯胶上。用刀将宽出多余的胶料割去，胶接成型完成。（二）、硫化技术要求1、在成型的胶带接上铺上白布，盖上硫化的垫板，安装横梁，紧固螺栓先从横梁中间向二边紧固，松紧要一致。2、按规定的时间、温度、压力进行硫化工作。3、硫化工作要有专人负责监护和记录，当温度升到100时，期间可升降一至二次，帮助排除接头内部的空气，防止表面起泡。当温度升至145时，开始计算硫化时间，并保持恒温45分钟。硫化压力调整在1.8-2Mpa之间，在硫化过程中要密切注视检查硫化机各部温度，发现异常及时处理。4、硫化时间为45分钟，硫化结束后，将温度降至70，撤除硫化器，胶带接头硫化胶接完毕。安全措施：施工点配备2台7kg干粉灭火器、砂箱、水。各种电气设备必须有可靠的接地保护，电缆必须检查完好。汽油、胶浆等易燃物要放置在远离火源的地方并

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