挂双网喷射有机基材施工方案

1、 第 页挂双网喷射有机基材施工方案挂双网喷射有机基材设计图见-1。图-1挂双网喷射有机基材设计图（单位：cm）工艺流程挂双网喷射有机基材施工工艺流程见 REF _Ref67170250 h 图-2。图-2挂双网喷射有机基材施工工艺流程图人工清坡同4.4.1.4章节。坡面锚杆施工（1）操作平台及施工通道搭设同4.4.1.5章节。（2）钻孔、清孔钻孔直径A50mm，钻孔深度3m，钻孔间距22m。钻孔、清孔施工工艺同4.4.1.6章节。（3）锚杆制作锚杆规格C20，长度3m，端头为螺母固定方式。锚杆起固定和挂网的双重作用。锚杆大样图见 REF _Ref67170250 h 图-3。图 -3锚杆大样图

2、（4）锚杆安装锚杆安装前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。灌浆施工1）水泥砂浆强度M30，并掺入水泥用量0.7%的减水剂和1%膨胀剂及5%的早强剂；2）锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆管插入孔内管口距孔底50100mm，锚杆应插入孔底距孔底3cm；灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管；水泥砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完；注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。注浆从下往上注，边注浆边拔注浆管至孔口返浆为止；水泥砂浆灌

3、注采用BW-150型压力注浆泵进行灌注；灌浆时如遇裂隙贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决。锚杆验收实验锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5%且不得小于3根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。当砂浆强度达到90%以上后，按重庆市建筑边坡支护技术规范(DB5018-2001)，采用循环加卸荷法进行验收试验。试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1倍。试验荷载值为循环加载，前三级荷载可按20%施加，后面按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的

4、变形已稳定，可施加下一级荷载。绘制锚杆荷载位移(Q-S)曲线。满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：a、荷载加至试验最大值后变形稳定；b、岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移应小于自由段长度与1/2锚固段长度和的理论弹性伸长值；且均应超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；c、卸荷后岩石锚杆总变形应小于2mm，砂质土、硬粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。挂铁丝网铁丝网采用热镀锌机编铁丝网，铁丝直径不小于2.2mm，网径为55cm左右。挂铁丝网时应拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的垫圈等来调节，使网与坡面的距离保持在57cm。挂钢筋网钢筋网采用A

5、6.5钢筋条，框条间距2.0m，钢筋网与锚杆采用焊接固定。钢筋网大样图见 REF _Ref67170250 h 图-4。图-4钢筋网大样图（单位：cm）封闭锚杆锚头（1）锚杆施工完毕后，采用C25混凝土垫块封闭锚头。（2）垫块在预制场进行预制。（3）预制好的锚垫块堆码整齐，吊装运输平稳，预防损坏。（4）锚杆验收合格后，将锚垫块运至施工现场，按设计要求与锚杆连接安装。喷射有机基材有机基材喷射设计厚度10cm。有机基材(含纤维)与植生土按体积比1：2比例混合倒入搅拌机搅拌，搅拌时间不应小于1分钟；进行初喷，厚度78cm；再喷射混合草种(含绿化基材)厚度2cm(每平方草种数量5070颗)。喷射从正面进行，避免仰喷，凹凸不平及死角部分更要注意。保持喷射面厚薄均匀。含种子层的厚度必须达到2cm，严防漏喷。喷射施工后几小时内如果有降雨，必须采取防护措施，避免基材混合流失。养护（1）用高压喷雾器养护，使水成雾状均匀的喷淋在基材混合物上，注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度，保证无高压水流冲击