建筑电气工程施工方案 p_secret

1、第一章 工程概况第一节 工程概况一、工程概况工程名称：*栋工程工程地点：广州市*建筑面积：总建筑面积25785平方米，2栋18层、1栋11层基础形式：预应力混凝土管桩基础 结构形式：框剪结构建设单位：广州*有限公司设计单位：广州*设计有限公司监理单位：深圳市*监理有限公司施工单位：深圳*工程公司4组团由*三栋建筑组成，F栋建筑层数为11层，G、H栋建筑层数为18层，其中F栋分三个单元建筑面积11468平方米，G栋建筑面积6797平方米，H栋建筑面积6809平方米。电气工程工程概况电线暗装标PC者采用硬聚氯乙烯塑料电线管暗配。灯具采用普通吸顶灯、日光灯等气体放电灯，按照容量设置电容器补偿。防雷接

2、地系统工程概况本工程防雷等级为2类防雷等级建筑物。采用避雷带和避雷小针防止直击雷，用防侧击避雷带防止侧击雷。本工程防雷接地极采用地基基础钢筋做防雷接地极连线。在建筑物屋顶加装避雷针1镀锌圆钢，利用立筋作防雷引下线，引下线沿途与避雷网、均压环、基础钢筋网进行焊接。接地装置优先利用桩台及承台、地梁内钢筋网相互间焊接，并要求地梁内两根主筋均应与引下线焊接。采用TN-S系统接地保护，设专用保护地线（PE线）与工作零线（N线）严格分开，始端接地后不得再重复接地。第二章、施工部署第二节、电气系统施工方法 一、电气安装施工程序图二、配电柜（盘）及动力开关柜安装工艺 1、施工条件 检查土建工程施工标高、尺寸、

3、结构及埋件、场符合设计要求。 墙面、室天花面批荡粉刷油漆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁。 设备材料齐全，已到达工地。 2、施工程序 施工准备 ：施工图纸、技术资料齐全、安全消防措施落实，施工班组熟悉图纸与要求，施工员已书面技术、质量、安全交底。 2设备开箱检查：会同建设单位（监理单位）或供货单位进行，并做好检查记录。 设备搬运：由起重工作业，电工配合，根据设备重量，长短可采用汽车吊，汽车或人力推车运输，或用卷扬机、滚杠运输。 运输、吊装时注意事项： a.道路要事前清理，保证平整畅通。 b.设备的吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角重要承力结构处，不得将吊索

4、吊在设备部件上，起吊要平稳，以防柜体变形或损坏。 c.运输时，要用麻绳将设备固定牢，慎防翻倒，行车要平稳。 . 柜（盘）就位安装基础型钢安装 a.调直型钢，按图纸尺寸加工成基础型钢架，并刷好防锈漆。 b.按施工图所标位置，将基础型钢架放在预留铁体上，用水准仪或水平尺找平找正。找平过程中需用垫铁的地方最多不能超过三块，然后将基础型钢架，预埋铁件，垫铁用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出完工地面10mm，手车柜基础型钢顶面与地面相平（不铺胶垫时），基础型钢安装允许偏差如下表：项次项 目允许偏差(mm)1每米1不直度全长52每米1水平度全长5 c.基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入室内（与变压器安

5、装地线配合）与基础型钢两端焊牢、焊接面要有偏钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰色面漆。 柜（盘）就位安装 a. 柜（盘）安装时应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。 单独柜只需照柜面和侧面的垂直度。 成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，从底至上三分之二高度位置拉线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时可采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜上固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。一般无要求时，低压柜12.2孔，前压柜16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。安装允许偏差见下表：柜（盘）安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部成

6、列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面154柜间缝隙2 b. 柜（盘）就位找正找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。 c.柜盘接地：每台柜从后面左下部的基础型钢焊上螺栓，用 6mm2铜线与柜上接线端子连接牢固。 柜（盘）顶上母线配制现场制定柜（盘）二次接线现场制定柜（盘）试验调整现场制定 验收：送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位适用，同时提交设计变更通知、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。三、仪表安装工艺 1、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道予制安装的同时进行。 2、安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备

7、的防腐、补里、吹扫和平方压力试验前进行。 3、在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工方法。 4、仪表盘（箱、操作台）在安装前应作检查。 5、就地安装仪表的安装位置应光线充足、操作和维修方便。不宜安装在振动、潮湿易受机械损伤、有强磁场干扰、高温变化剧烈和有腐蚀性气体的地方，仪表的中心距地面的高度宜1.21.5米，就地安装的显示仪表应安装手动操作伐门，便于观察仪表不在的位置。 6、管路敷设的位置应按现场情况决定，不宜敷设有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。 管路敷设前，管内应清扫干净，需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。 本项目施工除按自动化仪表工

8、程施工及验收规范外，还应符合有关电气、管道施工规范。四、暗、明配管工艺 1、电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、工艺流程和施工工艺，按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、货到工地后，材料按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，并作记录、入库标识。 4、线管暗敷 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。 暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设

9、于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 当线管长超过15m时，采用线盒连接。 电线管连接采用粘结方式，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。 线盒(箱)或管口用纸或泡沫堵塞。现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒。施工顺序图见下图： 五、金属线槽安装工艺 1、电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程，了解线槽走向、工艺流程和施工工艺。按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、线槽到工地后

10、，材料员按进货检验和试验控制程序进行验收，核对其规格、生产厂家、合格证，并作记录，入库标识。 4、电线槽须采用低碳钢制作，内外均须镀锌。100mmx100mm以下采用1.2mm厚铁板，100mmx100mm或以上须采用1.4mm厚铁板。每根线槽外部有铜接地，弯曲和T接部分应有可打开的盖板，槽内应平滑。 5、线槽安装工艺 金属线槽安装前，要根据设计图纸确定出电源及盒（箱）等电气设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。 金属线槽下料采用机械法，不允许用气割下料。 金属线槽在通过墙体或

11、楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不须固定死。 金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线槽应做好整体接地。 金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、把结，损伤绝缘等现象。并应将导线按回路（或系统）

12、用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。 线槽安装过程中，电气施工主管、质安员及施工班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。 线槽安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范之要求，对验收结果进行记录，并按工程防护控制程序对已安装好的线槽及配件进行保护，为下一道工序作准备。六、配线工艺 1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，然后按技术交底制度对施工班组长

13、进行技术交底。 2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、电线到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，核对电线的规格、型号、大小、颜色、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。 4、电线使用颜色 黄、绿、红或A、B、C为相线，蓝色为中线，黄绿混合双色线为接地线。 5、线管配线 暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气吹管或重新敷管。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净。 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内

14、导线总数不应多于8根。 导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒(箱)内。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40。 导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。 线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5M时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记录。 6、线槽配线 导线的规格和数量应符合设计规范，当设计无规定时，包括绝缘在内的导线总截面积之和不应大于横截面积的60。 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于横截

15、面积的75；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 7、线管或线槽配线过程中电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。 8、线管和线槽配线完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序记录存档。同时，对已配线按工程防护控制程序进行保护。 七、电气照明灯具安装工艺 1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，然后按标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2

16、、根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、灯具到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。 4、灯具安装 施工条件： 灯具的样品、安装和支承方法的施工图等已经甲方审批认可。 建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装； 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除； 成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测线划线。 器具及其支架牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具

17、表面清洁，灯具内外干净、明亮。 导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈线配件齐全；开关切断相线。同样用途的在相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线、左级接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设、不与工作零线混同。 在本工程中，各个区域的照明光度标准不同，故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。 在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行，根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，施工过程中，要

18、加强图纸会审，密切配合施工。吊顶内的灯具采用金属软管连接，每支长度不超过2m。 灯具安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序进行记录存档。同时，对已安装好的灯具按工程防护控制程序进行保护。 第三章、质量保证措施质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物

19、；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的要求实施，使工程达到业主最满意的程度。第一节 质量保证体系的组成施工质量保证体系是实现工程质量优良的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照 ISO9002进行质量管理。保证现场质量管理中，责任明确，分工明确。其质

20、量保证体系具体设置情况如下： 一、工程质量管理体系二、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确：1、 项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。2、 项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理

21、，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同样，作为项目技术负责人应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。3、 项目副经理的质量职责：施工负责人作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4、 质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工

22、经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。5、 施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。第二节 施工过程质量保证措施一、施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设

23、置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。1、 施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。设置各阶段工作任务首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对

24、施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。体系的运作方式在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQM活动），对工程质量进行

25、全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到创市优质量标准。2、 全面质量控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、 全面质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何

26、一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行备种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强

27、人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最

28、佳状态。 “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单应，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 “环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、

29、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。二、施工阶段性的质量保证措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。1、 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。建立质量管理组织机构、明确分工、权责；建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划；根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系；建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；进行设计交底，图纸

30、会审等工作；根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸

31、修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是祢补。保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。第三节 质量保证技术措施一、隐蔽工程的质量保证措施建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、 项目经理对隐

32、蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。 质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。 监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。2、 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。3、 隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。4、 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），