冲压安全手册ppt课件

1、目 錄 表1.0 簡介:1.1提議1.2適用范圍1.3實行日期2.0 沖壓機器類型2.1 連續沖壓機器 2.1.1 開機前的步驟和預防措施 2.1.2 生產過程中的步驟及預防措施 2.1.3 完工后的步驟及預防措施2.2 手工沖壓機器 2.2.1 開機前的步驟及預防措施. 2.2.2 生產過程中的步驟及預防措施 2.2.3 完工后的步驟及預防措施3.0 紅燈程序4.0 平安操作規范5.0 結論1.0 簡 介 1.1 提 議 1.1.1 此手冊作為作業指南是為了培訓操作 員和員工如何操作生產線上的沖壓機器1.2 適 用 范 圍 1.2.1 適用于連續連續工程模沖壓機器和單一工程模沖壓機器1.3

2、實行日期 1.3.1 本手冊發行后即日實行2.0 沖壓機器類型 在濱川金屬(東莞)有兩種沖壓機器在運行 a)連續工程模沖壓機器 b)單一工程模沖壓機器 操作這兩種機器的前后步驟和預防措施都一樣,不同之處在于運行過程中.2.1 連續工程模沖壓機器 這是一種自動機器,從它開始運行起,機器就會自動沖壓.啟動機器時,操作員必需兩手同時按下綠色按紐,約持續5秒鐘后放開它,便開始運行.操作員如需停顿機器可按下紅色按紐使其停顿運行.綠色按鈕綠色按鈕連續工程模沖壓機器綠色按鈕綠色按鈕2.1.1 開機前步驟和預防措施 i. 他的組長將為他安排生產機器和部件.ii. 開啟機器前,確定能否已把轉料放入機器內,假设沒

3、有,要求組長為他準備一個.iii. 檢查他生產的部件能否與挂在機器旁邊的樣品一致.iv. 填好沖壓生產統計表:包括待沖壓成批物料編號和產品料號及他的名字.v. 留意穿戴平安:穿平安靴子,戴耳塞和手套. VI. 在開機前,請確定一切的設備:如擦布、油、氣槍、廢料箱、不良品箱(紅色)、合格品箱(綠色)、自主檢查箱(黃色)能否都準備好. 2.1.2生產過程中的步驟和預防措施i.機台前只準一人操作,其他人不得進入黃線內.ii.開始首件產品沖壓時,得先兩手同時按下綠色按紐.iii.檢查首件產品的質量,假设產品出現有凹痕、刮傷和彎曲度不良時, 請先按下紅色按紐請求組長的幫助.如產品合格,可按下綠色按紐,持

4、續5秒鐘然后繼續生產,這樣機器就會自動沖壓. 圖 片v.準備設備 & i.正確位置v.準備設備i.正確位置2.1.2 生產過程中的步驟和預防措施 iv.每沖壓20-30片應檢查產品的質量,挑出任何不良點,以免繼續生產不良品.如出現不良產品,應按下紅色按紐立刻停顿生產,然后用布擦凈模具外表,用氣槍噴洒外表(雜物).再沖壓一次,檢查產品能否合格,如合格可繼續生產,如還是不行,應按下紅色鍵,請求組長的幫助. iv. 示 意 圖擦淨模具紅 / 綠鍵氣槍噴洒2.1.2 生產過程中的步驟和預防措施 V. 不時加油到轉料上以使連續沖壓,運轉順暢. Vi. 記住每小時用計算器計算他的產品數量並記錄在沖壓統計表

5、上. Vii.合格品和不良品不能混在一同,應把他們放在本屬于各自的固定箱內. Vi. 示 意 圖報表和樣品加 油Vii. 示 意 圖abcd2.1.2 生產過程中的步驟和預防措施 viii . 這里應該備有四個箱子: a. 不良品箱(紅色)b. 合格品箱(綠色) c. 廢料箱(藍色)d. 自主檢查箱(黃色) ix . 當废品滿箱后,操作員應在標識卡上記下如下項目: a. 產品料號 e. 顧客名稱 b. 工序編號 f. 完成日期 c. 填表日期、時間 g. 產品數量 d. 線號及運轉2.1.3 完工后的預防措施及步驟i. 按下紅色按鈕,機器將馬上停顿生產.ii. 清潔他的任务場地. 單一工程模沖

6、壓機器 iii. 一切工具需定位. 2.2 單一工程模沖壓機器這種機器每沖壓一次,需兩手同時按一下綠色按紐,如需沖壓另一個部件得再次按紐.2.2 單一工程模沖壓機器(表示圖)2.2.1 手工沖壓機器開機前步驟及預防措施 i. 他的組長將為他安排生產機器和待沖壓產品. ii.確定待沖壓產品已準備好,如沒有,讓他的組長為他準備. iii.檢查產品與挂在機器旁邊的樣品能否一致. iv. 填寫沖壓生產統計表:包括待沖壓的成批物料編號和產品料號. v. 請留意穿戴平安:如穿平安靴子,戴上耳塞和手套.vi. 在開機前,請確定一切的設備:如擦布、油、氣槍、廢料箱、不良 品箱(紅色)、待沖壓品箱、废品箱、合格

7、品箱(綠色)及自主檢箱 (黃色)能否都準備好.2.2.2 生產過程中的步驟和預防措施1.機台前只準一人操作,其他人不得進入黃線內.2.開始首件產品沖壓時,得先兩手同時按下綠色按鈕.3.檢查首件產品的質量,假设產品出現有凹痕,刮傷和彎曲度不良時,請先按下紅色按鈕請求組長的幫助,如產品合格,再按下綠色按鈕繼續生產,每沖壓一次得按一次綠色按鈕.4.每沖壓20-30片得檢查產品的質量,挑出任何不良點,如出現不良品需馬上停顿機器,求助于他的組長.5.不時加油到轉料上以使沖壓運轉順暢.6.記住每四小時用計算器計算他的產品數量並記錄在沖壓生產統計表上.2.2.2 生產過程中的步驟和預防措施7.當废品滿箱后,

8、操作員應在流程卡上記下如下項目:a).產品編號 b).工序編號c).填表日期/時間 d).線號及運轉班e).顧客名稱 f).完成日期g).產品數量2.2.3 手工沖壓機器完工后的步驟及預防措施1.清潔他的任务場地.2.把一切的工具定位.工 作 場 地3.0 紅 燈 程 序3.1何時打開紅燈3.1.1短少原资料或裝物箱3.1.2因產品不良QC巡檢員令他機器停產3.1.3機器出現缺点3.1.4短少某些設備3.1.5废品裝滿箱后,待送3.0 紅 燈 程 序3.2 直到他的問題得到解決,否則紅燈應不断坚持閃現.3.3 當他所面臨的問題得到解決時,必需關掉紅燈.紅 燈4.0 安 全 操 作 規 范4.1

9、 準備任务4.1.1 清理沖床周圍1米內與任务無關之物件.4.1.2 按設備點檢查之規定進行保養.4.1.3 打開氣壓閥門,檢查壓力表能否正常.4.1.4 檢查沖模安裝能否正確,可靠刃口有無裂紋,凹痕或崩壞.4.1.5 打開電源,將選擇盤位于“切位置,電才干啟動電動機,再將選擇盤位于“平安-行程位置調整變速器,將計器歸位到零填寫檢點表.4.1.6 絕對制止赤腳和穿拖鞋進入車間.4.0 安 全 操 作 規 范4. 2 在任务時間內4.2.1 不得與他人交談 開玩笑 私換機台.4.2.2 不得同時沖壓兩片料或沖壓兩次.4.2.3 任务時應隨時用鉤子或刷子將任务台上的飛邊 廢料等去除干淨,絕對制止直

10、接用手去除,如遇工件卡在沖模上,應按“緊急停顿按鈕方可去除.4.2.4 作業員在作業時,其他員工不得進入黃線內.4.2.5 沖床任务時,不得將手伸入上 下沖模之間,按下按鈕后,不要再去移動沖模上的任务位置.4.0 安 全 操 作 規 范4.2.6 發現沖床任务不正常,如滑塊自在落下,有不正常的聲音,废品有毛刺或質量不好等時,應速將平安鈕按下,紅色燈即亮起,報告組長,找出缘由方能繼續任务.4.2.7 作業時,需離開任务崗位時,必須获得組長充許並將平安鈕按下,選擇盤放至“切(off)位置,領取離崗証.4.2.8 制止單手操作,或私自移動撤除工和按鈕.4.0 安 全 操 作 規 范4.3 任务完畢后4.3.1 確認行程位于-“12